CN104088419A - 壁材及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种壁材及其制造方法，壁材包括有由下往上依次叠合的基层、图案层、透明树脂粘结层和石材颗粒层；该基层含有20%～30%重量份的非卤阻燃剂；该透明树脂粘结层包含有丙烯酸共聚树脂、增稠剂及非卤阻燃剂，丙烯酸共聚树脂的含量为70%～80%重量份，增稠剂的含量为0.5%～1%重量份，非卤阻燃剂的含量为20%～30%重量份；该石材颗粒层包括有复数个石材颗粒，每一石材颗粒的一部分嵌入并黏合于透明树脂粘结层之中。一方面可使得本发明产品具有更好的可挠性，可进行任意折弯而不会使得石材颗粒脱落，另一方面可使得产品整体具有很强的阻燃性，产品更美观并且更实用，同时，本产品还具有重量轻、制造施工简便、防水能力和隔音能力强以及环保等优点。

Description

壁材及其制造方法

技术领域

本发明涉及建筑或装潢的壁材领域技术，尤其是指一种美观、环保、阻燃性好并可贴附在水泥、木材、亚克力、树脂、玻璃或铁材上的壁材及其制造方法。

背景技术

习知的壁材在使用上，必须先将墙面抹平，再使用白胶泥、水泥或其他黏剂黏贴于墙面上，再使用填缝剂抹缝，之后等待一段时间后，再将表面擦拭后，之后再喷涂养护剂后，再等待多天。要花费长久的时间才能完工，且容易发生裂缝，也不能回收。

如一般的人工石材，需要使用大量水泥，产品厚重，并且完成后需要抛光而制造出大量废水，施工麻烦，并会因热胀冷缩而产生龟裂，往后要更新拆除需要花费人力。

如中国台湾公告第458182号之新型专利及中国台湾公告第531587号之发明专利，该第2篇专利是有关于碎石墙面之贴覆材结构，该贴覆材结构必须使用水泥才能将贴覆材结构稳固地贴附在墙面上，在施工并不方便；该贴覆材结构之重量较重，刚性也较大，若自高处落下，将造成安全上的问题。

如中国台湾公告第M295152号之新型专利，该专利是有关于薄型化洗/磨石砖结构，该石砖结构必须使用水泥才能将石砖结构稳固地贴附在墙面上，在施工上并不方便；该石砖结构之重量较重，刚性也较大，若自高处落下，亦将造成安全上的问题。

如中国台湾公告第M317464号之新型专利，该专利是有关于装潢用人造饰板，该装潢用人造饰板包括：装饰板层，其系包括矿石颗粒及树脂的薄片层；防火板层，其系设置在装饰板层的一侧。其中该树脂的薄片层为丙烯酸树脂、聚丙烯酸树脂、或苯乙烯酸树脂，但这三种树脂都是液状，在制造时必须把树脂倒入一模具中，与矿石颗粒混合；因为使用模具的缘故，该树脂的薄片层厚度控制不易，难以做得比较薄，难以具备可挠性；而矿石颗粒与树脂的体积比为1:2，而因为树脂的防火性质不如矿石颗粒，若树脂的比例偏高，该装饰板层之防火性质将受到负面的影响；该装饰板层又包含了一防火板层，该防火板层之重量较重，刚性也较大，使该装潢用人造饰板之整体结构不具可挠性，若自高处落下，将造成安全上的问题。

如中国台湾公开第200902814号之发明专利，其主要系将已成型（片状）或未成型之颗粒状材料置于一预定模具中，该模具中可预先或随后浇注适合颗粒状材料高度之树脂水泥或因工程需要指定之软性材料，其浇注材料之厚度难以能握裹住颗粒材料，及预计需要显露颗粒状材料之高度而定。待浇注之材料凝固干燥后，经脱模后而成一成品。惟，该专利之铺面建材，需事先将颗粒状材料排列整齐，该排列整齐之工作需耗费时间；而后浇注材料于模具中，因为需要使用模具，故需要制造多个模具，增加成本；再者，浇注材料在模具中不易干燥；且浇注材料浇入模具时，颗粒状材料中的空气不易排出，该未排出的空气会形成气泡；且浇注材料干燥后与模具黏合，脱模并不容易。

如中国公开的申请号为201010106135.8的发明专利申请，其通过混合自然彩石颗粒在树脂里面，形成仿天然石材片材，然而，该种石材片材可挠性较差，不可进行任意角度折弯，重量也较重，并且其阻燃性不好。

如中国公开的申请号为01134663.9的发明专利申请，其是在树脂内混合仿真石塑胶颗粒，产品重量虽然较轻，然而，其可挠性同样不好，不可进行任意角度折弯，其阻燃效果欠佳。

目前，市面上出现有一种玻璃珠墙纸，该种墙纸只是胶面上铺上微小玻璃珠，这些微小玻璃珠仅能是圆珠，直径只能在1～1.5mm之间，其空隙大于玻璃珠本身，可挠性差，玻璃珠容易脱落，在美观上也无美感可言。

综上所述，目前的壁材普遍存在重量重、可挠性差、阻燃性弱、不美观、不实用、施工和制造麻烦等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种壁材及其制造方法，其能有效解决现有之壁材普遍存在重量重、可挠性差、阻燃性弱、不美观、不实用、施工和制造麻烦等问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种壁材，该壁材之整体结构为可挠性，其包括有由下往上依次叠合的基层、图案层、透明树脂粘结层和石材颗粒层；该基层为可挠性薄片材料，其含有20%～30%重量份的非卤阻燃剂；该图案层通过喷绘方式形成于基层的表面上；该透明树脂粘结层包含有丙烯酸共聚树脂、增稠剂以及非卤阻燃剂，其中丙烯酸共聚树脂的含量为70%～80%重量份，增稠剂的含量为0.5%～1%重量份，非卤阻燃剂的含量为20%～30%重量份；该石材颗粒层为可透光材质或非透光材质，其包括有复数个石材颗粒，每一石材颗粒的一部分嵌入并黏合于透明树脂粘结层之中。

作为一种优选方案，所述基层为人造纤维不织布、聚酯网或玻璃纤维，非卤阻燃剂通过含浸方式设置于基层上。

作为一种优选方案，所述石材颗粒为玛瑙、水晶、琉璃、玉石或大理石，该透明树脂粘结层进一步包含有色剂或天然石粉。

作为一种优选方案，所述石材颗粒的直径大小为0.5～6mm毫米，该透明树脂粘结层的厚度小于石材颗粒层的厚度。

作为一种优选方案，所述透明树脂粘结层和石材颗粒层的表面上覆盖有透明保护层。

作为一种优选方案，所述透明保护层通过喷涂方式形成，其包含有环氧树脂和非卤阻燃剂，环氧树脂的含量为70%～80%重量份，非卤阻燃剂的含量为20%～30%重量份。

一种如前述壁材的制造方法，包括有以下步骤：

（1）在一平板上铺设基层，该平板为油性材质；

（2）在基层的表面上进行喷绘而形成图案层；

（3）混合丙烯酸共聚树脂、增稠剂以及非卤阻燃剂形成一树脂胶，该树脂胶为水性材质；

（4）以网板印刷方式将树脂胶印刷在图案层之上；

（5）使用一治具，该治具为一无底的框架，以该治具将树脂胶上界定出一适当之大小的面积，并将复数个石材颗粒加入到界定的面积上；

（6）碾压石材颗粒，使得每一石材颗粒的一部分均嵌入并黏合于树脂胶之中，从而形成石材颗粒层；

（7）待树脂胶自然风干后形成透明树脂粘结层，由该基层、图案层、透明树脂粘结层和石材颗粒层组成壁材，然后将壁材从平板上撕下即可。

作为一种优选方案，进一步包括有步骤（8）在透明树脂粘结层和石材颗粒层的表面上覆盖一透明保护层。

作为一种优选方案，所述透明保护层通过喷涂方式形成，其包含有环氧树脂和非卤阻燃剂，环氧树脂的含量为70%～80%重量份，非卤阻燃剂的含量为20%～30%重量份。

作为一种优选方案，所述平板为聚丙烯材质。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过由下往上依次叠合基层、图案层、透明树脂粘结层和石材颗粒层而形成壁材，并配合采用以上特定配方的基层和透明树脂粘结层，一方面可使得本发明产品具有更好的可挠性，可进行任意折弯而不会使得石材颗粒脱落，另一方面可使得产品整体具有很强的阻燃性，产品更美观并且更实用，同时，本产品还具有重量轻、制造施工简便、防水能力和隔音能力强以及环保等优点。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之第一较佳实施例的主视图；

图2是本发明之第一较佳实施例的截面图；

图3是本发明之第一较佳实施例中石材颗粒层采用可透光材质后的主视图；

图4是本发明之第二较佳实施例的截面图；

图5是本发明的使用示意图之一；

图6是本发明的使用示意图之二。

附图标识说明：

10、基层                           20、图案层

30、透明树脂粘结层                 40、石材颗粒层

50、保护层。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本发明之第一较佳实施例的具体结构，该壁材之整体结构为可挠性，其包括有由下往上依次叠合的基层10、图案层20、透明树脂粘结层30和石材颗粒层40。

该基层10为可挠性薄片材料，其含有20%～30%重量份的非卤阻燃剂，以使得基层10在具备较强阻燃能力的前提下可进行180度反折，可挠性佳，并且即使基层10达到预设温度而着火燃烧也不会产生浓烟，不会释放有毒气体，利于环保，在本实施例中，该基层10为人造纤维不织布、聚酯网或玻璃纤维，非卤阻燃剂通过含浸方式设置于基层10上。该基层10可贴附于水泥、木材、亚克力、树脂、玻璃或铁材之上。

该图案层20通过喷绘的方式形成于基层10的表面上，通过设置图案层20，可使得本发明产品更具实用性和美观性，并且图案层20夹设于基层10和透明树脂粘结层30之间，使得图案不会脱落、污染或褪色。

该透明树脂粘结层30包含有丙烯酸共聚树脂、增稠剂以及非卤阻燃剂，其中丙烯酸共聚树脂的含量为70%～80%重量份，增稠剂的含量为0.5%～1%重量份，非卤阻燃剂的含量为20%～30%重量份；丙烯酸共聚树脂是亚克力共聚物，主要成分为亚克力醋酸及苯乙烯共聚合树脂，丙烯酸共聚树脂之酸碱值为中性；图案层20上的图案可透过透明树脂粘结层30显露出来，该透明树脂粘结层30具有更好的可挠性，可进行180度反折，在此基础上，其具备很强的阻燃能力，并且即使透明树脂粘结层30达到预设温度而着火燃烧也不会产生浓烟，不会释放有毒气体，利于环保。该透明树脂粘结层30可进一步包含有色剂或天然石粉，以调整透明树脂粘结层30的透光性以及颜色。

该石材颗粒层40为可透光材质或非透光材质，其包括有复数个石材颗粒，每一石材颗粒的一部分嵌入并黏合于透明树脂粘结层30之中，当石材颗粒层40采用透光材质时，如图3所示，图案层20上的图案可透过石材颗粒层40显露出来，在本实施例中，该石材颗粒为玛瑙、水晶、琉璃、玉石或大理石，该石材颗粒的直径大小为0.5～6mm毫米，该透明树脂粘结层30的厚度小于石材颗粒层40的厚度，透明树脂粘结层30可很好地黏住石材颗粒，在任意折弯的状态下，石材颗粒不会脱落。通过设置石材颗粒层40可增加本发明产品的美感，石材颗粒为阻燃材质，进一步增强壁材之阻燃能力。

制造时，包括有以下步骤：

（1）在一平板上铺设基层10，该平板为油性材质，例如该平板可为聚丙烯材质（PP），不以为限；

（2）在基层10的表面上通过喷涂方式形成图案层20；

（3）混合丙烯酸共聚树脂、增稠剂以及非卤阻燃剂形成一树脂胶，该树脂胶为水性材质；

（4）以网板印刷方式将树脂胶印刷在图案层20之上；

（5）使用一治具，该治具为一无底的框架，以该治具将树脂胶上界定出一适当之大小的面积，并将复数个石材颗粒加入到界定的面积上；

（6）碾压石材颗粒，使得每一石材颗粒的一部分均嵌入并黏合于树脂胶之中，从而形成石材颗粒层40；

（7）待树脂胶自然风干后形成透明树脂粘结层30，由该基层10、图案层20、透明树脂粘结层30和石材颗粒层40组成壁材，然后将壁材从平板上撕下即可。

请参照图4所示，其显示出了本发明之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，该透明树脂粘结层30和石材颗粒层40的表面上覆盖有透明保护层50，该透明保护层50通过喷涂方式形成，其包含有环氧树脂和非卤阻燃剂，环氧树脂的含量为70%～80%重量份，非卤阻燃剂的含量为20%～30%重量份，如此使得保护层50在具备较强阻燃能力的前提下可进行180度反折，可挠性佳，并且即使保护层50达到预设温度而着火燃烧也不会产生浓烟，不会释放有毒气体，利于环保，此外，通过设置保护层50增加本发明产品的耐候性和牢固性，使得产品持久耐用，并可维持长时间不变色。

制造时，本实施例的制造方法与前述第一较佳实施例的制造方法基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，进一步包括有步骤（8）在透明树脂粘结层30和石材颗粒层40的表面上覆盖一透明保护层50，将环氧树脂和非卤阻燃剂混合后通过喷涂方式形成。

依照上述方法制得的壁材产品可挠性非常好，可贴附于任意弧面的墙面之上，壁材可轻易卷成筒状或者反折180度，可轻易地弯成如图5之弧度，而不会产生应力破坏，并可使用美工刀进行切割）（如图6所示），本产品还可贴在玻璃之表面，用于调整玻璃之透光性，并可胶合玻璃以增加玻璃之安全性。产品在使用时，用胶水贴上即可，免清洗造成二次污染，本发明产品之全部成分都是由可回收的材质制作，故全部的石材颗粒都可以回收，回收的方法是使用一溶剂，该溶剂可将透明树脂粘接层30溶解，该透明树脂粘接层30溶解后，石材颗粒与图案层20和基层10分离，可回收再利用，既可节省资源，又兼顾环境保护。

该壁材之重量轻，一块长30厘米、宽30厘米及厚3毫米之该壁材，其重量小于300克。该壁材之整体结构为非刚性物体，且重量轻，自高处落下对人体的伤害较轻。

对本发明产品进行燃烧测试，可顺利通过阻燃等级V-0，产品整体阻燃性非常好。

对本发明产品进行防水测试，将产品贴于有裂缝的天花板上，并在裂缝外进行注水，天花板持久不渗水，防水能力强，同时还具有较好的隔音功能。

本发明的设计重点在于：通过由下往上依次叠合基层、图案层、透明树脂粘结层和石材颗粒层而形成壁材，并配合采用以上特定配方的基层和透明树脂粘结层，一方面可使得本发明产品具有更好的可挠性，可进行任意折弯而不会使得石材颗粒脱落，另一方面可使得产品整体具有很强的阻燃性，产品更美观并且更实用，同时，本产品还具有重量轻、制造施工简便、防水能力和隔音能力强以及环保等优点。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种壁材，其特征在于：该壁材之整体结构为可挠性，其包括有由下往上依次叠合的基层、图案层、透明树脂粘结层和石材颗粒层；该基层为可挠性薄片材料，其含有20%～30%重量份的非卤阻燃剂；该图案层通过喷绘方式形成于基层的表面上；该透明树脂粘结层包含有丙烯酸共聚树脂、增稠剂以及非卤阻燃剂，其中丙烯酸共聚树脂的含量为70%～80%重量份，增稠剂的含量为0.5%～1%重量份，非卤阻燃剂的含量为20%～30%重量份；该石材颗粒层为可透光材质或非透光材质，其包括有复数个石材颗粒，每一石材颗粒的一部分嵌入并黏合于透明树脂粘结层之中。

2.根据权利要求1所述的壁材，其特征在于：所述基层为人造纤维不织布、聚酯网或玻璃纤维，非卤阻燃剂通过含浸方式设置于基层上。

3.根据权利要求1所述的壁材，其特征在于：所述石材颗粒为玛瑙、水晶、琉璃、玉石或大理石，该透明树脂粘结层进一步包含有色剂或天然石粉。

4.根据权利要求1所述的壁材，其特征在于：所述石材颗粒的直径大小为0.5～6mm毫米，该透明树脂粘结层的厚度小于石材颗粒层的厚度。

5.根据权利要求1所述的壁材，其特征在于：所述透明树脂粘结层和石材颗粒层的表面上覆盖有透明保护层。

6.根据权利要求5所述的壁材，其特征在于：所述透明保护层通过喷涂方式形成，其包含有环氧树脂和非卤阻燃剂，环氧树脂的含量为70%～80%重量份，非卤阻燃剂的含量为20%～30%重量份。

7.一种如权利要求1至4任一项所述的壁材的制造方法，其特征在于：包括有以下步骤：

（1）在一平板上铺设基层，该平板为油性材质；

（2）在基层的表面上进行喷绘而形成图案层；

（3）混合丙烯酸共聚树脂、增稠剂以及非卤阻燃剂形成一树脂胶，该树脂胶为水性材质；

（4）以网板印刷方式将树脂胶印刷在图案层之上；

（5）使用一治具，该治具为一无底的框架，以该治具将树脂胶上界定出一适当之大小的面积，并将复数个石材颗粒加入到界定的面积上；

（6）碾压石材颗粒，使得每一石材颗粒的一部分均嵌入并黏合于树脂胶之中，从而形成石材颗粒层；

（7）待树脂胶自然风干后形成透明树脂粘结层，由该基层、图案层、透明树脂粘结层和石材颗粒层组成壁材，然后将壁材从平板上撕下即可。

8.根据权利要求7所述的壁材的制造方法，其特征在于：进一步包括有步骤（8）在透明树脂粘结层和石材颗粒层的表面上覆盖一透明保护层。

9.根据权利要求8所述的壁材的制造方法，其特征在于：所述透明保护层通过喷涂方式形成，其包含有环氧树脂和非卤阻燃剂，环氧树脂的含量为70%～80%重量份，非卤阻燃剂的含量为20%～30%重量份。

10.根据权利要求7所述的壁材的制造方法，其特征在于：所述平板为聚丙烯材质。