JPS6036078Y2 - 食品自動成形機用成形板 - Google Patents
食品自動成形機用成形板Info
- Publication number
- JPS6036078Y2 JPS6036078Y2 JP1980159176U JP15917680U JPS6036078Y2 JP S6036078 Y2 JPS6036078 Y2 JP S6036078Y2 JP 1980159176 U JP1980159176 U JP 1980159176U JP 15917680 U JP15917680 U JP 15917680U JP S6036078 Y2 JPS6036078 Y2 JP S6036078Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- plate
- molded
- machine
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fish Paste Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、煉り食品材料とか各種の粉粒状食品材料を所
定の形状に成形する自動成形機に使用して好適な成形板
に関する。
定の形状に成形する自動成形機に使用して好適な成形板
に関する。
カマボコとかハンペン等の煉り食品材料や、各種魚卵類
の如き粉粒食品材料を所定の形状に成形する従来の自動
成形機は、通常、回転ドラムの周面に成形製を凹設し、
この成形製の内部に上記の食品材料を充填して成形する
構造であったため、成形型内に凹凸とか複雑な模様形状
を造ると、ピアノ線等を用いて行なう自動離型作業が難
しく戒り、従って、従来の自動成形機では、第1図のA
で示す様に表裏両面に凹凸とか模様等が全く無く、全体
が偏平で立体感と美感に欠ける食品しか成形できなかっ
た。
の如き粉粒食品材料を所定の形状に成形する従来の自動
成形機は、通常、回転ドラムの周面に成形製を凹設し、
この成形製の内部に上記の食品材料を充填して成形する
構造であったため、成形型内に凹凸とか複雑な模様形状
を造ると、ピアノ線等を用いて行なう自動離型作業が難
しく戒り、従って、従来の自動成形機では、第1図のA
で示す様に表裏両面に凹凸とか模様等が全く無く、全体
が偏平で立体感と美感に欠ける食品しか成形できなかっ
た。
そこで本件出願人は、上面に多数の成形製を凹設した平
板状の成形板を、ガイド通路内をベルトコンベヤによっ
て順次充填機の下側に移送して、この充填機によって食
品材料等を上記の各成形型内に充填して成形する新たな
自動成形機を開発し、立体感と美感に富んだ食品の成形
に成功したが、以上の如く構成した自動成形機を用いた
場合、材料充填後、成形板をそのまま暫時放置して成形
型内の成形食品を所謂すわらせ、型部れを防止する必要
があるため、■度に大量の食品を成形する場合にはそれ
だけ大量の成形板を必要とする問題があり、従って、成
形板を金属又は硬質プラスチック等の材料を用いて上述
の様に平板状に造った場合には、材料費と製造費が嵩ん
でコスト高に成る問題があった。
板状の成形板を、ガイド通路内をベルトコンベヤによっ
て順次充填機の下側に移送して、この充填機によって食
品材料等を上記の各成形型内に充填して成形する新たな
自動成形機を開発し、立体感と美感に富んだ食品の成形
に成功したが、以上の如く構成した自動成形機を用いた
場合、材料充填後、成形板をそのまま暫時放置して成形
型内の成形食品を所謂すわらせ、型部れを防止する必要
があるため、■度に大量の食品を成形する場合にはそれ
だけ大量の成形板を必要とする問題があり、従って、成
形板を金属又は硬質プラスチック等の材料を用いて上述
の様に平板状に造った場合には、材料費と製造費が嵩ん
でコスト高に成る問題があった。
而して本考案は、上述した点に鑑み、充填機による食品
材料の充填と成形を支障無く行なって、例えば第2図の
Bに示す如き立体感と美感に富んだ食品を成形できると
共に、安いコストで大量生産できる様に工夫した食品自
動成形桟用成形板を提供せんとするものであって、以下
に、上述した本考案の一実施例を添附した図面を参照し
ながら詳細な説明する。
材料の充填と成形を支障無く行なって、例えば第2図の
Bに示す如き立体感と美感に富んだ食品を成形できると
共に、安いコストで大量生産できる様に工夫した食品自
動成形桟用成形板を提供せんとするものであって、以下
に、上述した本考案の一実施例を添附した図面を参照し
ながら詳細な説明する。
第3図は本考案に係る成形板の分解斜視図を、また、第
4図は使用時の状態を説明した断面図を示すもので、図
中、符号1で全体的に示した本考案の成形板は、底面全
体に嵌込口2aを開口腰且つ、上面に成形製3を多数並
べて凹設した全体が路上蓋形状を威す薄肉プラスチック
製の成形棒2と、多数並べて穿設した格子穴4a・・・
の内部に上記各成形製3の底部側が嵌り込む様に、上記
嵌込口2aより成形棒2の底面側内部に嵌込み自在に構
成した金属又は硬質プラスチック製の格子状保持枠4と
によって構成されており、成形時には後述する充填機が
第4図に示す如く各成形型3・・・の内部に食品材料C
を充填して成形を行なう。
4図は使用時の状態を説明した断面図を示すもので、図
中、符号1で全体的に示した本考案の成形板は、底面全
体に嵌込口2aを開口腰且つ、上面に成形製3を多数並
べて凹設した全体が路上蓋形状を威す薄肉プラスチック
製の成形棒2と、多数並べて穿設した格子穴4a・・・
の内部に上記各成形製3の底部側が嵌り込む様に、上記
嵌込口2aより成形棒2の底面側内部に嵌込み自在に構
成した金属又は硬質プラスチック製の格子状保持枠4と
によって構成されており、成形時には後述する充填機が
第4図に示す如く各成形型3・・・の内部に食品材料C
を充填して成形を行なう。
第5図乃至第7図は上記本考案の成形機1を用いる食品
自動成形機の一実施例を示すものであって、図中、符号
5で全体的に示したのは、計4本の脚5a・・・と、前
後各左右の脚5a・・・の上端間に平行に架設した2本
のビーム5b、5b’と各4本の脚1a・・・間に架設
した棚板6、及び外装用ステンレス板6′によって構成
した基台で、上記2本のビーム5b、5b’上には、ガ
イド枠7,7′が対向して平行に取付けられ、これ等2
本のガイド枠7,7′によって、一端を搬入口8aとし
、他端を搬出口8bとする前記本考案板1を案内するガ
イド通路8が、上記基台5の上面長手方向に形成されて
いる。
自動成形機の一実施例を示すものであって、図中、符号
5で全体的に示したのは、計4本の脚5a・・・と、前
後各左右の脚5a・・・の上端間に平行に架設した2本
のビーム5b、5b’と各4本の脚1a・・・間に架設
した棚板6、及び外装用ステンレス板6′によって構成
した基台で、上記2本のビーム5b、5b’上には、ガ
イド枠7,7′が対向して平行に取付けられ、これ等2
本のガイド枠7,7′によって、一端を搬入口8aとし
、他端を搬出口8bとする前記本考案板1を案内するガ
イド通路8が、上記基台5の上面長手方向に形成されて
いる。
また、符号9で全体的に示したのは、基台5の左右両側
に取付けた遊転ベルト車9aと、駆動ベルト車9bとの
間にエンドレスベルト9cを掛渡した構造のベルトコン
ベヤで、上記エンドレスベルト9cの往路は、駆動ベル
ト車9bの回転によって上記ガイド通路8の内部を搬入
口8aより搬出口8bに向けて移動する構成に戒ってい
る。
に取付けた遊転ベルト車9aと、駆動ベルト車9bとの
間にエンドレスベルト9cを掛渡した構造のベルトコン
ベヤで、上記エンドレスベルト9cの往路は、駆動ベル
ト車9bの回転によって上記ガイド通路8の内部を搬入
口8aより搬出口8bに向けて移動する構成に戒ってい
る。
次に、10・・・は上記エンドレスベルト9cに間隔的
に付設したピンチローラで、これ等各ピンチローラ10
・・・はバネ11・・・の弾発力によってエンドレスベ
ルト9cを上方に押し上げ、ガイド通路8内に差込んた
本考案の成形板1にベルト面を押し当てて成形板1の円
滑な搬送を可能にしている。
に付設したピンチローラで、これ等各ピンチローラ10
・・・はバネ11・・・の弾発力によってエンドレスベ
ルト9cを上方に押し上げ、ガイド通路8内に差込んた
本考案の成形板1にベルト面を押し当てて成形板1の円
滑な搬送を可能にしている。
また、12は上記基台5の上面略中央部分に取付けた充
填機で、左右一対の送り込みロール13.14を内装し
たこの充填機12は、ホッパー12aより投入された食
品材料(図示せず)を、ベルトコンベヤ9によってガイ
ド通路8内を移送されて来る上記成形板1の各成形型3
内に充填して成形することができる。
填機で、左右一対の送り込みロール13.14を内装し
たこの充填機12は、ホッパー12aより投入された食
品材料(図示せず)を、ベルトコンベヤ9によってガイ
ド通路8内を移送されて来る上記成形板1の各成形型3
内に充填して成形することができる。
15及び16は上記各ロール13.14の回転軸で、充
填機12のケーシングより突出した両回転軸15.16
の外端には相互に噛合する連動歯車15aと16aが取
付けられ、また、一方の回転軸15の外端には、更に連
動スプロケット17が取付けである。
填機12のケーシングより突出した両回転軸15.16
の外端には相互に噛合する連動歯車15aと16aが取
付けられ、また、一方の回転軸15の外端には、更に連
動スプロケット17が取付けである。
18は前記駆動ベルト車9bの車軸9b′に取付けた被
動スプロケット19と、上記連動スプロケット17との
間に掛渡したエンドレスチェンを示シ、更に、19と2
0は前記棚板6に取付けたモータと減速機を示す。
動スプロケット19と、上記連動スプロケット17との
間に掛渡したエンドレスチェンを示シ、更に、19と2
0は前記棚板6に取付けたモータと減速機を示す。
21は減速機20に取付けた駆動スプロケットで、この
スプロケット21と上記連動スプロケット17の間には
エンドレスチェン22が掛渡されており、従って、モー
タ19が回転すると、一対の送り込みロール13.14
が相対的に回転して食品材料の充填を行なうと共に、ベ
ルトコンベヤ9が作動して本考案板1を搬送する仕組に
戊っている。
スプロケット21と上記連動スプロケット17の間には
エンドレスチェン22が掛渡されており、従って、モー
タ19が回転すると、一対の送り込みロール13.14
が相対的に回転して食品材料の充填を行なうと共に、ベ
ルトコンベヤ9が作動して本考案板1を搬送する仕組に
戊っている。
尚、図中、23は搬入口8a側の上面に取付けた上部ピ
ンチローラ、24はバネ25に弾支されて一方の角形送
り込みロール14に付着する食品材料の掻き落しと、各
成形型3内に充填された食品材料の摺り切り、及び、充
填機12から食品材料が漏れ出るのを防止する制御板を
示し、また、26はバネ2Bに弾支されて上記制御板2
4の持ち上がりを防止し、更に、制御板24の進退作動
を円滑にガイドするガイドローラを示す。
ンチローラ、24はバネ25に弾支されて一方の角形送
り込みロール14に付着する食品材料の掻き落しと、各
成形型3内に充填された食品材料の摺り切り、及び、充
填機12から食品材料が漏れ出るのを防止する制御板を
示し、また、26はバネ2Bに弾支されて上記制御板2
4の持ち上がりを防止し、更に、制御板24の進退作動
を円滑にガイドするガイドローラを示す。
本考案に係る成形板1は前述の如き構成であり、また、
この成形板1を用いて食品材料の成形を行なう成形機は
上述した如き構成であるから、成形枠2の内部に格子状
保持枠4を嵌込んだ状態の本考案板1を、運転状態にあ
る成形機のガイド通路8に差込み、次いで、充填機12
に成形する食品材料を投入すれば、食品材料は成形板1
の各成形型3内に順次充填されて成形される。
この成形板1を用いて食品材料の成形を行なう成形機は
上述した如き構成であるから、成形枠2の内部に格子状
保持枠4を嵌込んだ状態の本考案板1を、運転状態にあ
る成形機のガイド通路8に差込み、次いで、充填機12
に成形する食品材料を投入すれば、食品材料は成形板1
の各成形型3内に順次充填されて成形される。
成形に当っては、成形数に応じて多数枚の成形板1が用
意され、これ等の成形板1は第5図の如く順々に搬入口
8aよりガイド通路8内に差込まれる。
意され、これ等の成形板1は第5図の如く順々に搬入口
8aよりガイド通路8内に差込まれる。
また、各成形型3内に食品材料を充填成形した成形板1
は、ベルトコンベヤ9によって搬出口8b側に順次送り
出され、この様に成形機の外り取り出された成形板1は
、格子状保持枠4を取外して食品材料を充填した成形枠
2のみを適当な棚又は台等に載置して成形食品を暫時す
わらせる。
は、ベルトコンベヤ9によって搬出口8b側に順次送り
出され、この様に成形機の外り取り出された成形板1は
、格子状保持枠4を取外して食品材料を充填した成形枠
2のみを適当な棚又は台等に載置して成形食品を暫時す
わらせる。
そして、取外した用済みの格子状保持枠4は、再び他の
成形枠2に嵌込んで使用するものであり、従って、成形
枠2の全枚数に比較して格子状保持枠4の枚数を少くす
ることができる。
成形枠2に嵌込んで使用するものであり、従って、成形
枠2の全枚数に比較して格子状保持枠4の枚数を少くす
ることができる。
本考案に係る成形板は、以上述べた如く薄肉プラスチッ
ク材で造った腰の弱い成形枠を格子状保持枠によって保
持して、ベルトコンベヤにヨル搬送と、充填機による食
品材料の充填成形を支障無く正確に行なわせることがで
きると共に、成形後、成形食品の腰がすわる迄再使用で
きない成形枠は、金型を造ることによって安価に大量生
産でき、一方、成形枠に比較して価格の高い格子状保持
枠は、成形後直ちに成形枠に再使用することができるた
め、その数は極めて少数で済むといった大変経済的な利
点を備えている。
ク材で造った腰の弱い成形枠を格子状保持枠によって保
持して、ベルトコンベヤにヨル搬送と、充填機による食
品材料の充填成形を支障無く正確に行なわせることがで
きると共に、成形後、成形食品の腰がすわる迄再使用で
きない成形枠は、金型を造ることによって安価に大量生
産でき、一方、成形枠に比較して価格の高い格子状保持
枠は、成形後直ちに成形枠に再使用することができるた
め、その数は極めて少数で済むといった大変経済的な利
点を備えている。
また、本考案の成形板を用いて成形される食品は、各種
の凹凸及び模様を備えた立体的で実感性と美感に富んだ
形状に成形することが可能であり、成形食品の価値を更
に高めることが可能であって、各種煉り食品とは魚卵の
如き粉粒食品の成形に用いて淘に好適である。
の凹凸及び模様を備えた立体的で実感性と美感に富んだ
形状に成形することが可能であり、成形食品の価値を更
に高めることが可能であって、各種煉り食品とは魚卵の
如き粉粒食品の成形に用いて淘に好適である。
図面は実施例であって、第1図は従来の成形機で成形し
た食品の一例を示した斜視図、第2図は本考案の成形板
を用いて成形した食品の一例を示した斜視図、第3図は
本考案の成形板を分解して示した斜視図、第4図は組立
て使用状態を示した部分断面図、第5図は本考案を使用
する成形機の一例を示した一部断面正面図、第6図は第
5図X−X線の断面図、第7図は充填機部分の断面図で
ある。 1・・・・・・成形板、2・・・・・・成形枠、2a・
曲・嵌込口、3・・・・・・成形型、4・・・・・・格
子状保持枠、4a・・・・・・格子穴、8・・・・・・
成形機のガイド通路、9・曲・ベルトコンベヤ、12・
・・・・・充填機。
た食品の一例を示した斜視図、第2図は本考案の成形板
を用いて成形した食品の一例を示した斜視図、第3図は
本考案の成形板を分解して示した斜視図、第4図は組立
て使用状態を示した部分断面図、第5図は本考案を使用
する成形機の一例を示した一部断面正面図、第6図は第
5図X−X線の断面図、第7図は充填機部分の断面図で
ある。 1・・・・・・成形板、2・・・・・・成形枠、2a・
曲・嵌込口、3・・・・・・成形型、4・・・・・・格
子状保持枠、4a・・・・・・格子穴、8・・・・・・
成形機のガイド通路、9・曲・ベルトコンベヤ、12・
・・・・・充填機。
Claims (1)
- ベルトコンベヤによって成形機のガイド通路内を充填機
に向けて搬送され、食品材料をこの充填機によって上面
に凹設した各成形型内に充填して成形せしめる成形機用
の成形板を、底面全体に嵌込口を開口し、且つ、上面に
上記の成形製を多数並べて凹設した薄肉プラスチック製
の成形棒と、多数連設した格子穴の内部に上記の各成形
製が嵌まり込む様に、上記嵌込口より成形棒の底面側内
部に嵌め込み自在に構成した格子状保持枠とによって構
成したことを特徴とする食品自動成形機用戊形板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980159176U JPS6036078Y2 (ja) | 1980-11-07 | 1980-11-07 | 食品自動成形機用成形板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980159176U JPS6036078Y2 (ja) | 1980-11-07 | 1980-11-07 | 食品自動成形機用成形板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5782190U JPS5782190U (ja) | 1982-05-21 |
JPS6036078Y2 true JPS6036078Y2 (ja) | 1985-10-25 |
Family
ID=29518207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1980159176U Expired JPS6036078Y2 (ja) | 1980-11-07 | 1980-11-07 | 食品自動成形機用成形板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036078Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-11-07 JP JP1980159176U patent/JPS6036078Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5782190U (ja) | 1982-05-21 |
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