JPS6034372Y2 - 塗工機のドライヤ用ノズル装置 - Google Patents
塗工機のドライヤ用ノズル装置Info
- Publication number
- JPS6034372Y2 JPS6034372Y2 JP8591382U JP8591382U JPS6034372Y2 JP S6034372 Y2 JPS6034372 Y2 JP S6034372Y2 JP 8591382 U JP8591382 U JP 8591382U JP 8591382 U JP8591382 U JP 8591382U JP S6034372 Y2 JPS6034372 Y2 JP S6034372Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- nozzle
- air
- coating machine
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は塗工機のドライヤーノズルに関するものである
。
。
塗工機から送り出されたウェブはエアドライヤで搬送さ
れながら乾燥されるがエアドライヤ用のノズルで要求さ
れる機能の一つとしてウェブ（紙あるいはプラスチック
フィルム等）を安定して搬送することがある。
れながら乾燥されるがエアドライヤ用のノズルで要求さ
れる機能の一つとしてウェブ（紙あるいはプラスチック
フィルム等）を安定して搬送することがある。
従来この乾燥用空気によりウェブを搬送するものとして
第３図に示すようにウェブの両側から空気を吹き付ける
エアフローテーションタイプがあり、このタイプの一つ
としてドライヤノズルａとしてノズルａの両側のスリッ
ト（同一幅）から空気を吹き出すエアクッションタイプ
がある。
第３図に示すようにウェブの両側から空気を吹き付ける
エアフローテーションタイプがあり、このタイプの一つ
としてドライヤノズルａとしてノズルａの両側のスリッ
ト（同一幅）から空気を吹き出すエアクッションタイプ
がある。
しかし、ノズルから吹き出される空気量は一定せずその
ためウェブｂが安定せず揺れ動きノズルａと接触し、ノ
ズル汚損、製品損傷等の問題が発生する難点があった。
ためウェブｂが安定せず揺れ動きノズルａと接触し、ノ
ズル汚損、製品損傷等の問題が発生する難点があった。
すなわち例えばエアクッションタイプの場合、ノズルａ
の孔 、 ｃ／から空気が均等に噴出されればウェブｂ
は、第５図に示すようにノズルの軸Ｙに対して左右対称
の波状に保持されるが、実際には第６図に示すようにウ
ェブｂの移送方向の後方に波の山がくずれたり、或は第
７図のように前方にずれたりする。
の孔 、 ｃ／から空気が均等に噴出されればウェブｂ
は、第５図に示すようにノズルの軸Ｙに対して左右対称
の波状に保持されるが、実際には第６図に示すようにウ
ェブｂの移送方向の後方に波の山がくずれたり、或は第
７図のように前方にずれたりする。
この場合前方の孔Ｃと後方の孔Ｃ′との距離によって空
気の噴出抵抗が相違してくるので結局ウェブｂは第５図
と第６図の状態を繰り返して安定しないこととなる。
気の噴出抵抗が相違してくるので結局ウェブｂは第５図
と第６図の状態を繰り返して安定しないこととなる。
本考案は塗工機から送り出されるウェブが安定した波を
保持しながら乾燥できるノズルを得ることにある。
保持しながら乾燥できるノズルを得ることにある。
以下添付図面の実施例につき本考案を説明する。
第１図はノズル１の断面形状を示し、該ノズル１はウェ
ブ２の幅に応じた長さに形成される。
ブ２の幅に応じた長さに形成される。
同図において、３は底板で、底板３上に側板４，４を対
向して設け、該側板４，４間に隔板５を設けて下部室６
と上部室７とに仕切る。
向して設け、該側板４，４間に隔板５を設けて下部室６
と上部室７とに仕切る。
８は底板３に設けた空気導入溝、９は隔板５に設けたオ
リフィス、１０は上部室７の上方に設けた台形の天板で
、その側面１０ａｗｂと各側板４，４から連続した絞り
板１１ａ、ｌｌｂとで噴出孔１２ａ、１２ｂが形成され
る。
リフィス、１０は上部室７の上方に設けた台形の天板で
、その側面１０ａｗｂと各側板４，４から連続した絞り
板１１ａ、ｌｌｂとで噴出孔１２ａ、１２ｂが形成され
る。
ウェブ２の移送方向の上流側の噴出孔１２ａの最少幅ｄ
１は、その下流側の噴出孔１２ｂの最少福山に対し約１
／２となるよう前記絞り板１１ａ、ｌｌｂの傾きを調整
する。
１は、その下流側の噴出孔１２ｂの最少福山に対し約１
／２となるよう前記絞り板１１ａ、ｌｌｂの傾きを調整
する。
このノズル１の配置は第２図に示すように千鳥状に配置
する。
する。
またウェブ２に対し上方のノズル１の噴出孔１２ａ、１
２ｂは第１図の位置と反対となるが、ウェブ２の移送方
向の上流側に幅の狭い噴出孔１２ａが、下流側に幅の広
い噴出孔１２ｂが位置するようにする。
２ｂは第１図の位置と反対となるが、ウェブ２の移送方
向の上流側に幅の狭い噴出孔１２ａが、下流側に幅の広
い噴出孔１２ｂが位置するようにする。
空気導入孔８から下部室６へ入った空気はオリフィス９
を通じて左右に分れ、両噴出孔１２ａ。
を通じて左右に分れ、両噴出孔１２ａ。
１２ｂよりウニプロに向けて噴出される。
この場合前方の噴出孔１２ａは後方の噴出孔１２ｂより
幅が狭いため、噴出エネルギーが相違し、ウェブ２は第
１図に示すように下流側に山がある波状に形成される。
幅が狭いため、噴出エネルギーが相違し、ウェブ２は第
１図に示すように下流側に山がある波状に形成される。
而して上流側の噴出孔１２ａと下流側の噴出孔１２ｂと
の幅は上流側の噴出孔〈下流側の噴出孔であるため、多
少噴出空気量にバラツキが生じても両噴出孔１２ａ、１
２ｂからの噴出エネルギーの大小関係は常に一定であり
、ウェブ２は第１図に示すような波状を呈して安定する
。
の幅は上流側の噴出孔〈下流側の噴出孔であるため、多
少噴出空気量にバラツキが生じても両噴出孔１２ａ、１
２ｂからの噴出エネルギーの大小関係は常に一定であり
、ウェブ２は第１図に示すような波状を呈して安定する
。
またこの場合噴出孔１２ａ、１２ｂから噴出された空気
は矢印１３．１４の如くウェブ２の移送方向に対して逆
向きとなるため、ウェブ２の移送速度と空気の流れとが
相乗されて相対速度が増加するために乾燥効率も増加す
る。
は矢印１３．１４の如くウェブ２の移送方向に対して逆
向きとなるため、ウェブ２の移送速度と空気の流れとが
相乗されて相対速度が増加するために乾燥効率も増加す
る。
以上説明したように本考案はノズル両側の噴出孔の幅を
ウェブの移送方向の上流側を狭く、下流側を広くするこ
とによりその両噴出孔からの噴出圧に差をもたせること
により、ウェブを常に下流側に山があるような波状に形
成でき、多少噴出空気の供給にバラツキがあってもその
状態を保持でき安定したウェブの送りが可能となる。
ウェブの移送方向の上流側を狭く、下流側を広くするこ
とによりその両噴出孔からの噴出圧に差をもたせること
により、ウェブを常に下流側に山があるような波状に形
成でき、多少噴出空気の供給にバラツキがあってもその
状態を保持でき安定したウェブの送りが可能となる。
また噴出された空気はウェブの移送方向に対して逆向き
に流れるため乾燥効率が高くなる。
に流れるため乾燥効率が高くなる。
また、乾燥炉内にウェブの下流から上流方向にエアの一
方向の流れが生じ、ウェブの蛇行防止に効果がある。
方向の流れが生じ、ウェブの蛇行防止に効果がある。
第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は本考
案の使用状態を示す図、第３図は従来例を示す図、第４
図、第５図、第６図はウェブと従来のノズルとの関係を
示す図である。 ２・・・・・・ウェブ、３・・・・・・底板、４・・・
・・・側板、５・・・・・・隔板、６・・・・・・下部
室、７・・・・・・上部室、訃・・・・・空気導入溝、
９・・・・・・オリフィス、１０・・・・・・天板、１
１ａ、ｂ・・・・・・絞り板、１２ａ、ｂ・・・・・・
噴出孔。
案の使用状態を示す図、第３図は従来例を示す図、第４
図、第５図、第６図はウェブと従来のノズルとの関係を
示す図である。 ２・・・・・・ウェブ、３・・・・・・底板、４・・・
・・・側板、５・・・・・・隔板、６・・・・・・下部
室、７・・・・・・上部室、訃・・・・・空気導入溝、
９・・・・・・オリフィス、１０・・・・・・天板、１
１ａ、ｂ・・・・・・絞り板、１２ａ、ｂ・・・・・・
噴出孔。
Claims (1)
- 底板上の側板を対向して設け、該側板間に隔板を設けて
下部室と上部室とに仕切り、前記底板に空気導入溝を設
け、前記隔板にオリフィスを設け、さらに側板の上端に
絞り板を夫々連続して設け、前記天板の側面と前記絞り
板とで形成される噴出孔を、ウェブの移送方向に対して
上流側の噴出孔が下流側の噴出孔より狭くなるよう形成
してなる塗工機のドライヤ用ノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8591382U JPS6034372Y2 (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 塗工機のドライヤ用ノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8591382U JPS6034372Y2 (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 塗工機のドライヤ用ノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58186872U JPS58186872U (ja) | 1983-12-12 |
| JPS6034372Y2 true JPS6034372Y2 (ja) | 1985-10-14 |
Family
ID=30094752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8591382U Expired JPS6034372Y2 (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 塗工機のドライヤ用ノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034372Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5969831B2 (ja) * | 2012-06-15 | 2016-08-17 | 富士機械工業株式会社 | フローティングドライヤ |
-
1982
- 1982-06-09 JP JP8591382U patent/JPS6034372Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58186872U (ja) | 1983-12-12 |
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