JPS6034007A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS6034007A JPS6034007A JP58144111A JP14411183A JPS6034007A JP S6034007 A JPS6034007 A JP S6034007A JP 58144111 A JP58144111 A JP 58144111A JP 14411183 A JP14411183 A JP 14411183A JP S6034007 A JPS6034007 A JP S6034007A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/64—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent
- G11B5/65—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition
- G11B5/656—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition containing Co
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薄膜堆積法によって形成される磁気記録媒体、
特に耐食性の優れた磁気記録媒体に一関するものである
。
特に耐食性の優れた磁気記録媒体に一関するものである
。
近年、真空蒸着法、スパッタリング法、メッキ法等の満
膜堆積法により磁気記録媒体を製造する研究開発が活発
化している。これらの製法によって作られた磁気記録媒
体は■残留磁束密度が高い、■保磁力を大きくできる。
膜堆積法により磁気記録媒体を製造する研究開発が活発
化している。これらの製法によって作られた磁気記録媒
体は■残留磁束密度が高い、■保磁力を大きくできる。
■磁性層を薄くできる等の高密度記録化のための条件を
非常によ(満足している。従来、この記録媒体の磁性材
料としては、COとNiを主成分とする合金が主に用い
られており、なかでもCo −20%Ni合金が多く検
討されている。その理由はこの合金が比較的耐食性が良
いこと、70wt%以上のCOを含む合金はり、C,p
、構造をもち磁場異方性をコントロールしやすく面内異
方性を卓越させることが容易であるためといわれる。し
かしながら、この合金はCOを70チ以上通常は80%
前後も含んでいるために極めて高価であり、しかもCO
は国際情勢の変化により、価格が太き(変動するという
問題を有している。また耐蝕性も厳しい環境条件に対し
ては不十分である。
非常によ(満足している。従来、この記録媒体の磁性材
料としては、COとNiを主成分とする合金が主に用い
られており、なかでもCo −20%Ni合金が多く検
討されている。その理由はこの合金が比較的耐食性が良
いこと、70wt%以上のCOを含む合金はり、C,p
、構造をもち磁場異方性をコントロールしやすく面内異
方性を卓越させることが容易であるためといわれる。し
かしながら、この合金はCOを70チ以上通常は80%
前後も含んでいるために極めて高価であり、しかもCO
は国際情勢の変化により、価格が太き(変動するという
問題を有している。また耐蝕性も厳しい環境条件に対し
ては不十分である。
而して本発明は上記欠点を改善すべ(COの含有量を少
なくシ、安価で安定供給が可能な磁気記録媒体を提供す
ると共に、その磁気特性及び耐蝕性においても優れた性
能を有する磁気記録媒体を提供すること゛を主たる目的
とする。
なくシ、安価で安定供給が可能な磁気記録媒体を提供す
ると共に、その磁気特性及び耐蝕性においても優れた性
能を有する磁気記録媒体を提供すること゛を主たる目的
とする。
本発明は堆積法により形成される磁気記録媒体において
磁性層がFeを主成分とし、CO及びNiを含み、さら
に胤とCuの少なくとも一方を含むことを特徴とするも
のであり、誘導加熱蒸着法、抵抗加熱蒸着法、電子ビー
ム蒸着法、スノくツタリング法、イオンブレーティング
法、メッキ法等を利用して形成できるものである。磁性
層材料としてCO元素とFe洗素の和が6 Qwt%以
上でFeが主成分となるように、CO元素をFe元素に
置換することにより磁気的特性は、従来のCo −Ni
合金と同等以上のものが得られることが認められた0し
かしながらCO元素をFe元素で置換することにより耐
蝕性が劣化するが、Cu、Mn元素を単独又は両方同時
に添加することにより磁気特性を損うことなく耐蝕性に
おいても従来のCo−Ni合金と同等以上の改善を図る
ことができた0 本発明の磁気記録媒体についてさらに詳細に説明する。
磁性層がFeを主成分とし、CO及びNiを含み、さら
に胤とCuの少なくとも一方を含むことを特徴とするも
のであり、誘導加熱蒸着法、抵抗加熱蒸着法、電子ビー
ム蒸着法、スノくツタリング法、イオンブレーティング
法、メッキ法等を利用して形成できるものである。磁性
層材料としてCO元素とFe洗素の和が6 Qwt%以
上でFeが主成分となるように、CO元素をFe元素に
置換することにより磁気的特性は、従来のCo −Ni
合金と同等以上のものが得られることが認められた0し
かしながらCO元素をFe元素で置換することにより耐
蝕性が劣化するが、Cu、Mn元素を単独又は両方同時
に添加することにより磁気特性を損うことなく耐蝕性に
おいても従来のCo−Ni合金と同等以上の改善を図る
ことができた0 本発明の磁気記録媒体についてさらに詳細に説明する。
本発明に用いる磁性材料にお〜・てFe元素は原子1個
あたりの磁気モーメントを高めBr(3fi留磁束密度
)を増加させると同時に、展延性を増し磁性層のワレ、
ヒビの発生を防止する〇−一方記した如(Fe元素が増
すと耐蝕性が急激に悪くなると同向上させ磁性層のワレ
やヒビの発生を防止する。
あたりの磁気モーメントを高めBr(3fi留磁束密度
)を増加させると同時に、展延性を増し磁性層のワレ、
ヒビの発生を防止する〇−一方記した如(Fe元素が増
すと耐蝕性が急激に悪くなると同向上させ磁性層のワレ
やヒビの発生を防止する。
また、当及びCuは単独又は両方同時に添加することに
より、耐蝕性を向上させると共に磁性層の耐摩耗性に有
効であり、さらには磁性層と磁性層の基材であるベース
フィルム等への伺着強度の増大にも寄与する。ただし、
添加量が多すぎるとBrが減少する等、磁性層の磁気特
性を低下させる0以上の結果として良好な磁性層の組成
は、(Fez−、、Co、)l−(a+b)NiaXb
、 X−Mnおよび/またはCuで重量組成比が0 <
2 < 0.5 、0.05 < a <0.25お
よび0.01 <b< 0.20の範囲のものであり、
のものが好適である。さらに最適な組成はCuと胤が単
独又は合計で2〜9wtチ、Niが10〜16Wtチ、
COが20〜3 Q wtチ、残りがFed範囲にある
。
より、耐蝕性を向上させると共に磁性層の耐摩耗性に有
効であり、さらには磁性層と磁性層の基材であるベース
フィルム等への伺着強度の増大にも寄与する。ただし、
添加量が多すぎるとBrが減少する等、磁性層の磁気特
性を低下させる0以上の結果として良好な磁性層の組成
は、(Fez−、、Co、)l−(a+b)NiaXb
、 X−Mnおよび/またはCuで重量組成比が0 <
2 < 0.5 、0.05 < a <0.25お
よび0.01 <b< 0.20の範囲のものであり、
のものが好適である。さらに最適な組成はCuと胤が単
独又は合計で2〜9wtチ、Niが10〜16Wtチ、
COが20〜3 Q wtチ、残りがFed範囲にある
。
以下実施例により本発明を説明する。
第1図は、磁気記録媒体の1つでめる蒸着テープの製造
装置を示す。真空槽1内にフィルム巻出し軸2、巻取り
軸6、中間フリーローラ4、冷却キャン5、蒸着材料収
納容器7、電子ビーム発生源8が配置されている。幅1
00mm、厚さ15μmのポリエチレンテレフタレート
のフィルム9はフィルム巻出軸2から中間フリーローラ
4及び冷却キャン5を経てフィルム巻取り軸6に送られ
る〇蒸着拐料6は蒸着材料収納容器Z内へ入れられ冷却
キャン5と対向して配置され、電子ビーム発生源8から
の電子ビームによって加熱される。加熱された蒸着材料
は蒸気流6′となり冷却キャン5上のフィルム9に付着
して磁性層を形成するが、防着板11によりフィルム9
上に蒸着される蒸気流の入射角が60〜90°に制限さ
れる。真空槽1内は排気装置10により成膜中の真空度
をI X10”−’〜5X1QTorrに保持した。フ
ィルム送り速度は毎分1Qtnで、形成された磁性層の
厚さはほぼ1000Aである。
装置を示す。真空槽1内にフィルム巻出し軸2、巻取り
軸6、中間フリーローラ4、冷却キャン5、蒸着材料収
納容器7、電子ビーム発生源8が配置されている。幅1
00mm、厚さ15μmのポリエチレンテレフタレート
のフィルム9はフィルム巻出軸2から中間フリーローラ
4及び冷却キャン5を経てフィルム巻取り軸6に送られ
る〇蒸着拐料6は蒸着材料収納容器Z内へ入れられ冷却
キャン5と対向して配置され、電子ビーム発生源8から
の電子ビームによって加熱される。加熱された蒸着材料
は蒸気流6′となり冷却キャン5上のフィルム9に付着
して磁性層を形成するが、防着板11によりフィルム9
上に蒸着される蒸気流の入射角が60〜90°に制限さ
れる。真空槽1内は排気装置10により成膜中の真空度
をI X10”−’〜5X1QTorrに保持した。フ
ィルム送り速度は毎分1Qtnで、形成された磁性層の
厚さはほぼ1000Aである。
第2図に上記の方法により作製した蒸着テープの磁性層
の組成と耐蝕性試験の結果を示す。耐蝕性試験は、上記
実施例に従って作製されたテープを60℃、湿度90チ
の恒温恒湿槽内に1000時間放置した後、テープの残
留磁束密度Brの変化を測定した。第2図において◎は
Brの低下が5チ未満、○は5〜10チ、×は10チ以
上を表す。
の組成と耐蝕性試験の結果を示す。耐蝕性試験は、上記
実施例に従って作製されたテープを60℃、湿度90チ
の恒温恒湿槽内に1000時間放置した後、テープの残
留磁束密度Brの変化を測定した。第2図において◎は
Brの低下が5チ未満、○は5〜10チ、×は10チ以
上を表す。
第6図に家庭用VTRデツキを用い記録再生した時の再
生出力を示す。本発明のテープ/167の再生出力は曲
線20で、比較のため同一条件で作製したCo−Niテ
ープ/i68の再生出力が曲線21で示されている。本
発明テープの再生出力は従来テープ/168に比べ、同
等ないし2dB高い。A7のテープの他、第2図中の腐
2、屑6、腐5、腐6の組成のテープについてもCo
−Niテープ以上の再生出力が得られた。164のテー
プはCo−Niテープと同等の出力が得られかつ耐蝕性
も優れているが、Feを主成分とし材料コストを低げる
とい5本発明の効果が小さい。
生出力を示す。本発明のテープ/167の再生出力は曲
線20で、比較のため同一条件で作製したCo−Niテ
ープ/i68の再生出力が曲線21で示されている。本
発明テープの再生出力は従来テープ/168に比べ、同
等ないし2dB高い。A7のテープの他、第2図中の腐
2、屑6、腐5、腐6の組成のテープについてもCo
−Niテープ以上の再生出力が得られた。164のテー
プはCo−Niテープと同等の出力が得られかつ耐蝕性
も優れているが、Feを主成分とし材料コストを低げる
とい5本発明の効果が小さい。
以上述べたよ5に、本発明の磁気記録媒体はFeを主成
分とするために従来のCoが主成分のCo−Ni合金系
記録媒体に比べ非常に安価になるばかりでな(、f<4
n、Cu元素を絡加することによりFeが主成分の媒体
の欠点である腐蝕性を太1]に改善し、Co −Ni系
合金と同等、あるいはそれ以上の再生用ツバ耐蝕性を有
するものである。
分とするために従来のCoが主成分のCo−Ni合金系
記録媒体に比べ非常に安価になるばかりでな(、f<4
n、Cu元素を絡加することによりFeが主成分の媒体
の欠点である腐蝕性を太1]に改善し、Co −Ni系
合金と同等、あるいはそれ以上の再生用ツバ耐蝕性を有
するものである。
第1図は、本実施例に用いた蒸着テープ作製装置の説明
図である。第2図は、磁性層の組成と耐蝕性テストの結
果の対比を示す辰である。第6図は、す32図の/f6
7のテープとCo −Niテープの再生出力の各周波数
における比較を表わしたグラフでおる。 1・・・真空槽 2・・・フィルム巻出し軸3・・・フ
ィルム巻取り軸4・・・中間フリーロー25・舎・冷却
キャン 6・・・蒸着材料7・・・蒸着材料収納容器
8・・・電子ビーム発生源9中・拳ポリエチレンテレフ
タレートフィルム10・・・排気装置 11・・・防着
板20・・・本発明の実施例の再生出力曲線211・C
o −Niの再生出力曲線 特許出願人 キャノン株式会社 第2図 各元素の@酒量(wt%) 第 3 図 12 胤生5品長 (2−) 手続補正書(方式) %式% 1 事件の表示 昭和58年 特許願 第 144111 号2 発明の
名称 磁気記録媒体 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 件 所 東京都大田区下丸子3−3(1−2名称 (+
00)キャノン株式会社 代表者賀来龍三部 4代理人 居 所 田146東京都大田区F丸子3−3o−2キヤ
7ノ株式会社内(電話758−2111)氏名 (69
B?)弁理士丸島儀1こ7ヱ凸、補正命令の日付 昭和58年11月29日(発送日付) 6、補正の対象 明細書 7、補正の内容 明細書の浄書(内容に変更なし)0
図である。第2図は、磁性層の組成と耐蝕性テストの結
果の対比を示す辰である。第6図は、す32図の/f6
7のテープとCo −Niテープの再生出力の各周波数
における比較を表わしたグラフでおる。 1・・・真空槽 2・・・フィルム巻出し軸3・・・フ
ィルム巻取り軸4・・・中間フリーロー25・舎・冷却
キャン 6・・・蒸着材料7・・・蒸着材料収納容器
8・・・電子ビーム発生源9中・拳ポリエチレンテレフ
タレートフィルム10・・・排気装置 11・・・防着
板20・・・本発明の実施例の再生出力曲線211・C
o −Niの再生出力曲線 特許出願人 キャノン株式会社 第2図 各元素の@酒量(wt%) 第 3 図 12 胤生5品長 (2−) 手続補正書(方式) %式% 1 事件の表示 昭和58年 特許願 第 144111 号2 発明の
名称 磁気記録媒体 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 件 所 東京都大田区下丸子3−3(1−2名称 (+
00)キャノン株式会社 代表者賀来龍三部 4代理人 居 所 田146東京都大田区F丸子3−3o−2キヤ
7ノ株式会社内(電話758−2111)氏名 (69
B?)弁理士丸島儀1こ7ヱ凸、補正命令の日付 昭和58年11月29日(発送日付) 6、補正の対象 明細書 7、補正の内容 明細書の浄書(内容に変更なし)0
Claims (2)
- (1)非磁性基体上に薄膜堆積法により形成された磁性
層を有する磁気記録媒体において、磁性層がFeを主成
分とし、COおよび歯を含み、さらにMnとCuの少な
くとも一方を會むことを特徴とする磁気記録媒体。 - (2)磁性層の組成が (Fe1−zco、2.)t−(a+b) N1aXb
X−Mnおよび/またはCuで重量組成比がO< Z
< 0.5 、0.05<aく肌25および0.01
<b< 0.20である特許請求の範囲第1項記載の
磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58144111A JPS6034007A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 磁気記録媒体 |
US06/635,234 US4567116A (en) | 1983-08-06 | 1984-07-27 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58144111A JPS6034007A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6034007A true JPS6034007A (ja) | 1985-02-21 |
JPH0580806B2 JPH0580806B2 (ja) | 1993-11-10 |
Family
ID=15354437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58144111A Granted JPS6034007A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6034007A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5175503A (ja) * | 1974-12-26 | 1976-06-30 | Suwa Seikosha Kk | Jikikirokutai |
JPS567231A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-24 | Ulvac Corp | Vapor deposition film type magnetic recording material and its production |
JPS5942642A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
-
1983
- 1983-08-06 JP JP58144111A patent/JPS6034007A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5175503A (ja) * | 1974-12-26 | 1976-06-30 | Suwa Seikosha Kk | Jikikirokutai |
JPS567231A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-24 | Ulvac Corp | Vapor deposition film type magnetic recording material and its production |
JPS5942642A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0580806B2 (ja) | 1993-11-10 |
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