JPS603383A - 掘削機 - Google Patents
掘削機Info
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- JPS603383A JPS603383A JP10990583A JP10990583A JPS603383A JP S603383 A JPS603383 A JP S603383A JP 10990583 A JP10990583 A JP 10990583A JP 10990583 A JP10990583 A JP 10990583A JP S603383 A JPS603383 A JP S603383A
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- Japan
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- auger
- inner casing
- excavator
- bit
- screw auger
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の対象・産業上の利用分野)
本発明は、場所打ち杭用として地中に比較的大口径の削
孔を行うための掘削機に関し、特に大きな岩石や岩盤の
含まれる地盤を掘削するのに好適適な掘削機に関する。
孔を行うための掘削機に関し、特に大きな岩石や岩盤の
含まれる地盤を掘削するのに好適適な掘削機に関する。
(従来技術)
場所打ち杭用の比較的大口径の孔を掘削するのに、従来
では特公昭58 19836号公報に開示されているよ
うに、大口径のケーシング内に小径のスクリューオーガ
を挿入し、ケーシングを地中に回転圧入しながらスクリ
ューオーガでパイロン1〜孔を掘削し、その後スクリュ
ーオーガを引抜いてゲージング内の未掘削残土を別の大
径スクリューオーガやアースドリル等で掘削していたが
、二種類の掘削機を用意して二工程で掘削を行うもので
あるから中途での掘削機の取換え及び上置に亘る掘削の
ため作業能率がきわめて悪かった。また、Ijfl来に
おける比較的大10径の凡用の掘削機として特開昭50
−8so4q公報に開示された横孔掘削装置があり、こ
の装置は大径スクリューオーガの先端にオーガヒツトを
設Gノ、更にこのオーガビットの前部にこれに先行する
パイコノ1−ヒツトを設げて、オーガヒツトによる本掘
削に先行してパイロットピノl−による導孔先行掘削を
行うようにしたちので、これによれば大口径の削孔が一
工程で済むため作業能率が良いように思われるけれども
、一工程で掘削を行わせる構造からして装置自体が大型
化且つM量化しており、したがって特にこの装置を導孔
の掘削装置として適用した場合には、掘削中においてス
クリューオーガ先端部のパイロットビットに相当大きな
押圧抵抗がかかるため、ビットが破損され易く、またビ
ットが受+3ろ過負荷によりスクリューオーガ自体の回
転が抑止されてスクリュー回転駆動部が損傷される等の
不都合な事態を招き、このような事態を回避するにはパ
イロットビットが過負荷を受iJないよう常に掘削状態
を監視して装置全体の吊り込みをコン1−ロールし一ζ
やらねばならないため、結局作業能率の向上は期待でき
ない。更に上記いずれの従来装置においても、ピノ1−
やオーガヘン18等以外に特別な破砕手段を備えていな
いため、削孔中に比較的大きな岩石群や前底に遭遇した
場合に掘削が困難となって削孔作業能率が太き(低下す
ると云った不都合があった。
では特公昭58 19836号公報に開示されているよ
うに、大口径のケーシング内に小径のスクリューオーガ
を挿入し、ケーシングを地中に回転圧入しながらスクリ
ューオーガでパイロン1〜孔を掘削し、その後スクリュ
ーオーガを引抜いてゲージング内の未掘削残土を別の大
径スクリューオーガやアースドリル等で掘削していたが
、二種類の掘削機を用意して二工程で掘削を行うもので
あるから中途での掘削機の取換え及び上置に亘る掘削の
ため作業能率がきわめて悪かった。また、Ijfl来に
おける比較的大10径の凡用の掘削機として特開昭50
−8so4q公報に開示された横孔掘削装置があり、こ
の装置は大径スクリューオーガの先端にオーガヒツトを
設Gノ、更にこのオーガビットの前部にこれに先行する
パイコノ1−ヒツトを設げて、オーガヒツトによる本掘
削に先行してパイロットピノl−による導孔先行掘削を
行うようにしたちので、これによれば大口径の削孔が一
工程で済むため作業能率が良いように思われるけれども
、一工程で掘削を行わせる構造からして装置自体が大型
化且つM量化しており、したがって特にこの装置を導孔
の掘削装置として適用した場合には、掘削中においてス
クリューオーガ先端部のパイロットビットに相当大きな
押圧抵抗がかかるため、ビットが破損され易く、またビ
ットが受+3ろ過負荷によりスクリューオーガ自体の回
転が抑止されてスクリュー回転駆動部が損傷される等の
不都合な事態を招き、このような事態を回避するにはパ
イロットビットが過負荷を受iJないよう常に掘削状態
を監視して装置全体の吊り込みをコン1−ロールし一ζ
やらねばならないため、結局作業能率の向上は期待でき
ない。更に上記いずれの従来装置においても、ピノ1−
やオーガヘン18等以外に特別な破砕手段を備えていな
いため、削孔中に比較的大きな岩石群や前底に遭遇した
場合に掘削が困難となって削孔作業能率が太き(低下す
ると云った不都合があった。
(発明の目的)
本発明は上述した従来装置の問題点に鑑みてなされたも
ので、比較的大口径の孔を効率良く削孔できると共に、
ビットの破1nや駆動部の損傷を防止でき、しかも音石
や岩盤等をも容易に破砕しえて、掘削作業能率の向上を
期すことのできる掘削機を提供することを目的とする。
ので、比較的大口径の孔を効率良く削孔できると共に、
ビットの破1nや駆動部の損傷を防止でき、しかも音石
や岩盤等をも容易に破砕しえて、掘削作業能率の向上を
期すことのできる掘削機を提供することを目的とする。
(発明の構成)
−F記の目的に沿う本発明の構成は、「リーグに昇降自
在に吊支される機枠の下部に、中空のスクリューオーガ
及び該オーガ内に挿通させた円筒状内ケーシングをそれ
ぞれ回転自在に垂下連設し、スクリューオーカ下端にオ
ーガピノ1−を、また内ケーシング下端にはオーガピノ
1−に先行するバイロノj・こノ1−をそれぞれ設りる
と共に、内ケーシング内端にはバイコノ1〜ビツトに先
行する支持用短管をスイへルジョイン1−を介して該内
ケーシングに対し回転自在に連設し、更に内ケーシング
にはモンケンを昇降自在に挿入垂下し、このモンケンの
昇降を司るための手段ならびにスクリューオーガ及び内
ケーシングをそれぞれ回転駆動させるための手段を機枠
に設けたことJを基本的要旨とし、更に「スクリューオ
ーガが嵌挿される外ケーシングを回転駆動できるように
設けたごとJをも要旨とする。
在に吊支される機枠の下部に、中空のスクリューオーガ
及び該オーガ内に挿通させた円筒状内ケーシングをそれ
ぞれ回転自在に垂下連設し、スクリューオーカ下端にオ
ーガピノ1−を、また内ケーシング下端にはオーガピノ
1−に先行するバイロノj・こノ1−をそれぞれ設りる
と共に、内ケーシング内端にはバイコノ1〜ビツトに先
行する支持用短管をスイへルジョイン1−を介して該内
ケーシングに対し回転自在に連設し、更に内ケーシング
にはモンケンを昇降自在に挿入垂下し、このモンケンの
昇降を司るための手段ならびにスクリューオーガ及び内
ケーシングをそれぞれ回転駆動させるための手段を機枠
に設けたことJを基本的要旨とし、更に「スクリューオ
ーガが嵌挿される外ケーシングを回転駆動できるように
設けたごとJをも要旨とする。
(実 施 例)
次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図面は掘削機の全体図を示したもので、この図において
1はクローラクレーン等に立設装備されるリーグ(図示
省略)に昇降自在に吊支される機枠で、この機枠1の下
部に、中空円筒状の外ゲージング2と、該ケーシング2
より若干径小でこの中に嵌挿させた中空状スクリューオ
ーガ3と、このオーガ3のトルクデユープ3a内に挿通
さ−lた中空円筒状の内ケーシング4とがそれぞれ回転
自在に垂下連設され、更に内ケーシング4内には比較的
長尺で円筒状のモンケン5が昇降自在に挿入されている
。上記内ケーシング4の下端には、これと同径で短尺状
の支持用短管7がスイヘルジョイント8によって該内ケ
ーシング4に対し回転自在に連設されている。このスイ
ー・ルジョイント8は、内ケーシング4と支持用短管7
とを互いに回転自在に連結することができると共に軸方
向に係るいわゆるスラスト荷重を支持することができる
ようなジョイン1−とする。また、スクリューオーガ3
の1−ルクチューブ3a丁端にはこのスクリューオーガ
3とほぼ同径で外ケーシング2より若干径小のオーガヒ
フ1・9が外ケーシング2下端より下方へ突出するよう
にして取付けられており、そして内ケーシング4の下端
にはオーガビン1−9より径小のパイロノ]−ピッ目0
1i<オーカビノド9より下位で支持用短管7よりは−
に1位に位置するように取付りられている。更に機枠1
にはモンケン5の昇降を司る手段としての昇降装置11
、ならびに内・外ケーシング3,2及びスクリューオー
ガ3をそれぞれ回転駆動させる手段としての駆動装置1
2及び13が配備されている。
1はクローラクレーン等に立設装備されるリーグ(図示
省略)に昇降自在に吊支される機枠で、この機枠1の下
部に、中空円筒状の外ゲージング2と、該ケーシング2
より若干径小でこの中に嵌挿させた中空状スクリューオ
ーガ3と、このオーガ3のトルクデユープ3a内に挿通
さ−lた中空円筒状の内ケーシング4とがそれぞれ回転
自在に垂下連設され、更に内ケーシング4内には比較的
長尺で円筒状のモンケン5が昇降自在に挿入されている
。上記内ケーシング4の下端には、これと同径で短尺状
の支持用短管7がスイヘルジョイント8によって該内ケ
ーシング4に対し回転自在に連設されている。このスイ
ー・ルジョイント8は、内ケーシング4と支持用短管7
とを互いに回転自在に連結することができると共に軸方
向に係るいわゆるスラスト荷重を支持することができる
ようなジョイン1−とする。また、スクリューオーガ3
の1−ルクチューブ3a丁端にはこのスクリューオーガ
3とほぼ同径で外ケーシング2より若干径小のオーガヒ
フ1・9が外ケーシング2下端より下方へ突出するよう
にして取付けられており、そして内ケーシング4の下端
にはオーガビン1−9より径小のパイロノ]−ピッ目0
1i<オーカビノド9より下位で支持用短管7よりは−
に1位に位置するように取付りられている。更に機枠1
にはモンケン5の昇降を司る手段としての昇降装置11
、ならびに内・外ケーシング3,2及びスクリューオー
ガ3をそれぞれ回転駆動させる手段としての駆動装置1
2及び13が配備されている。
上記昇降装置11は、機枠1の側面に取付台14を介し
て油圧シリンダ15を散設し、このシリンダI5のピス
トンロッド15a先端に〆11車I6を取付りると共に
、機枠1の上面中央部及び取付台14上Qこ滑車17、
18を取付け、更に一端を取付台14に止着したローブ
6を滑車16,18.17に連架させ、該ローブ19の
他端を機枠1上部より内ケーシング4内に挿通させてモ
ンケン5に止着してなるもので、シリンダ15の動作で
ピストンロノF−15aを下方へ伸長させることによっ
てローブ6を介しモンケン5を図面の実線で示すような
所定高さまで引き」−げ、またピストンロッド15aを
上方に収縮させることによりロー16を緩ませてモンケ
ン5を図面の仮想線で示すように落下させるようにして
いる。この場合においてピストンロッド15a先端の滑
車16は所謂動滑車を構成しているためにモンケン5の
袢降ストロークをシリンダ15のストロークの倍にする
ことができ、またこのような動滑車I6を2f囚以上用
いることによりモンケン5のストロークを更に大きくと
ることができ、したがってこのようにシリンダ15のス
トロークが小さくてもモンケン5のストロークを大きく
とることができるこ表からシリンダ15を小型にするこ
とができる。前記駆動装置12は、スクリューオーガ3
の1〜ルクチユ一ブ3a上端部に固定した連結用スリー
ブ19の上端部に大ギヤ20を取付け、この人ギヤ20
の両側方に一対の電動機2L 21を設置し、これら電
動Ia21.21の出力軸に固定の小ギヤ22.−22
を大ギヤ20の両側対向位置で噛合させてなるもので、
また上記連結用スリーブ19には外ケーシング2の上端
部を取外し可能に連結し、しかして電動tMt2L 2
1の互いに同一方向への回転により小ギヤ22.22、
大ギヤ20及び連結用スリーブ19を介し−Cスクリュ
ーオーガ3及び外ケーシング2を回転させるようにして
おり、また、駆動装置13も同様な構造であって、内ケ
ーシング4の上端部に大ギヤ23を固装し、この人ギヤ
23に、電動機24.24のそれぞれの出力1Iill
IGこ固定の小ギヤ25.25を噛合させ、電動機2/
l、 24の回転により小ギー1□25.25及び大ギ
ヤ23を介し内う一−シング4を回転させるようにして
いる。この場合において内ケーシング4と、外ケーシン
グ2及びスクリューオーガ3とは互いに逆方向に回転さ
せるようにしている。尚、図中26a、26b、27a
。
て油圧シリンダ15を散設し、このシリンダI5のピス
トンロッド15a先端に〆11車I6を取付りると共に
、機枠1の上面中央部及び取付台14上Qこ滑車17、
18を取付け、更に一端を取付台14に止着したローブ
6を滑車16,18.17に連架させ、該ローブ19の
他端を機枠1上部より内ケーシング4内に挿通させてモ
ンケン5に止着してなるもので、シリンダ15の動作で
ピストンロノF−15aを下方へ伸長させることによっ
てローブ6を介しモンケン5を図面の実線で示すような
所定高さまで引き」−げ、またピストンロッド15aを
上方に収縮させることによりロー16を緩ませてモンケ
ン5を図面の仮想線で示すように落下させるようにして
いる。この場合においてピストンロッド15a先端の滑
車16は所謂動滑車を構成しているためにモンケン5の
袢降ストロークをシリンダ15のストロークの倍にする
ことができ、またこのような動滑車I6を2f囚以上用
いることによりモンケン5のストロークを更に大きくと
ることができ、したがってこのようにシリンダ15のス
トロークが小さくてもモンケン5のストロークを大きく
とることができるこ表からシリンダ15を小型にするこ
とができる。前記駆動装置12は、スクリューオーガ3
の1〜ルクチユ一ブ3a上端部に固定した連結用スリー
ブ19の上端部に大ギヤ20を取付け、この人ギヤ20
の両側方に一対の電動機2L 21を設置し、これら電
動Ia21.21の出力軸に固定の小ギヤ22.−22
を大ギヤ20の両側対向位置で噛合させてなるもので、
また上記連結用スリーブ19には外ケーシング2の上端
部を取外し可能に連結し、しかして電動tMt2L 2
1の互いに同一方向への回転により小ギヤ22.22、
大ギヤ20及び連結用スリーブ19を介し−Cスクリュ
ーオーガ3及び外ケーシング2を回転させるようにして
おり、また、駆動装置13も同様な構造であって、内ケ
ーシング4の上端部に大ギヤ23を固装し、この人ギヤ
23に、電動機24.24のそれぞれの出力1Iill
IGこ固定の小ギヤ25.25を噛合させ、電動機2/
l、 24の回転により小ギー1□25.25及び大ギ
ヤ23を介し内う一−シング4を回転させるようにして
いる。この場合において内ケーシング4と、外ケーシン
グ2及びスクリューオーガ3とは互いに逆方向に回転さ
せるようにしている。尚、図中26a、26b、27a
。
27bはそれぞれ軸受を示す。また、外ケーシング2に
は複数の貫窓28・・・が設けられている。
は複数の貫窓28・・・が設けられている。
上述したような構成を有する掘削機の操作にあたっては
、機枠1をリーダ(図示せず)頂部より適当高さに懸吊
支持した状態で、駆動装置12.13を作動して、スク
リューオーガ3及び外ケーシング2と、内ケーシング4
とを互いに逆方向に回転させると共に、昇降装置11を
作動してモンケン5を上下動させながら、地盤Gを掘1
lJ11 シてゆ(。面、掘削進行中において支持用短
管7を介して掘削機を地盤に担持させることができるこ
とから、リーダ頂部より機枠1を吊支している昇降操作
用ワイヤー(図示省略)には何ら引張力を与える必要が
なく、掘削機が自重で降下してゆくに従ってこのワイヤ
ーを自然に繰り出してやればよい。この掘削工程におい
ては、先ず支持用短管7の先0111を地盤Gに押し当
てて掘削機の大部分の荷重をこの支持用短@7を介して
地盤Gに支持させる、つまりあずけた状態にしながら、
該支持用短管7から出没するモンケン5の打撃作用によ
り該支持用短管7に先行して地盤G中の特に岩石等を破
砕しつつ導孔H1を形成する。面、この場合支持用短管
7はスイベルジヨイント8により内ケーシング4が回転
してもそれ自体回転しない。上記支持用短管7の地NG
に対する接当支持作用により、後行するパイリソ1−ビ
ット10、オーガピノ1−9及び外ケーシング2下端部
の地盤Gに対する押圧抵抗を著しく軽減せしめ、またモ
ンケン5の打撃作用によってヒツト9,10ではなしえ
ない岩石等の破砕を可能ならしめると共にパイロットヒ
ツト10による掘削を容易に行えるようにする。上記の
ように支持用短管7で掘削機を担持してモンケン5によ
り先導孔H1を形成しなから、後行するバイコノ1−ピ
ノ1−10により導孔H2を掘削し、それにより更に後
行のオーガピッ1−9による本掘削か容易に行えるよう
にし、そしてこのオーガピノ1−9により削孔H8を掘
削する。また上記ビット9,10による掘削においては
スクリューオーガ3と内ケーシング4とが互いに逆回転
していることによりピッ1−9.10も互いに逆方向に
回転するため、特に削孔H8に掘削むらができずより正
確な孔の掘削を行うことができる。上記モンケン5によ
って破砕され且つビン)9.10により掘削された砕石
、土砂等はスクリューオーガ3のスクリュー3bによっ
て引き上げられ、そして外ケーシング2の貫窓28・・
・より押し出されて、外ケーシング2にて形成されてい
る孔H4の壁面に圧着され、また掘削終了後に掘削機を
引き上げる際にもスクリューオーガ3を掘削時と同一方
向に回転させることによって上記砕石、土砂等は貫窓2
8・・・より押し出されて孔H4の壁面に圧着され、更
に貫窓28・・・から地上に排出されることになる。尚
、掘削機の引き上げ時には昇降装置11の作動を停止さ
せ、モンう゛ン5は所定位置に保持しておく。
、機枠1をリーダ(図示せず)頂部より適当高さに懸吊
支持した状態で、駆動装置12.13を作動して、スク
リューオーガ3及び外ケーシング2と、内ケーシング4
とを互いに逆方向に回転させると共に、昇降装置11を
作動してモンケン5を上下動させながら、地盤Gを掘1
lJ11 シてゆ(。面、掘削進行中において支持用短
管7を介して掘削機を地盤に担持させることができるこ
とから、リーダ頂部より機枠1を吊支している昇降操作
用ワイヤー(図示省略)には何ら引張力を与える必要が
なく、掘削機が自重で降下してゆくに従ってこのワイヤ
ーを自然に繰り出してやればよい。この掘削工程におい
ては、先ず支持用短管7の先0111を地盤Gに押し当
てて掘削機の大部分の荷重をこの支持用短@7を介して
地盤Gに支持させる、つまりあずけた状態にしながら、
該支持用短管7から出没するモンケン5の打撃作用によ
り該支持用短管7に先行して地盤G中の特に岩石等を破
砕しつつ導孔H1を形成する。面、この場合支持用短管
7はスイベルジヨイント8により内ケーシング4が回転
してもそれ自体回転しない。上記支持用短管7の地NG
に対する接当支持作用により、後行するパイリソ1−ビ
ット10、オーガピノ1−9及び外ケーシング2下端部
の地盤Gに対する押圧抵抗を著しく軽減せしめ、またモ
ンケン5の打撃作用によってヒツト9,10ではなしえ
ない岩石等の破砕を可能ならしめると共にパイロットヒ
ツト10による掘削を容易に行えるようにする。上記の
ように支持用短管7で掘削機を担持してモンケン5によ
り先導孔H1を形成しなから、後行するバイコノ1−ピ
ノ1−10により導孔H2を掘削し、それにより更に後
行のオーガピッ1−9による本掘削か容易に行えるよう
にし、そしてこのオーガピノ1−9により削孔H8を掘
削する。また上記ビット9,10による掘削においては
スクリューオーガ3と内ケーシング4とが互いに逆回転
していることによりピッ1−9.10も互いに逆方向に
回転するため、特に削孔H8に掘削むらができずより正
確な孔の掘削を行うことができる。上記モンケン5によ
って破砕され且つビン)9.10により掘削された砕石
、土砂等はスクリューオーガ3のスクリュー3bによっ
て引き上げられ、そして外ケーシング2の貫窓28・・
・より押し出されて、外ケーシング2にて形成されてい
る孔H4の壁面に圧着され、また掘削終了後に掘削機を
引き上げる際にもスクリューオーガ3を掘削時と同一方
向に回転させることによって上記砕石、土砂等は貫窓2
8・・・より押し出されて孔H4の壁面に圧着され、更
に貫窓28・・・から地上に排出されることになる。尚
、掘削機の引き上げ時には昇降装置11の作動を停止さ
せ、モンう゛ン5は所定位置に保持しておく。
上述した実施例においては一向ケーシング4と、スクリ
ューオーガ3及び外ケーシング2とをそれぞれ別個の駆
動装置により回転させるようにしているが、両者を1個
の共通の駆動装置により互いに逆回転させるようにして
もよい。また、実施例では外ケーシング2とスクリュー
オーガ3とを一体に回転させるようにしているが、これ
らは更に別個の駆動装置によって互いに同一方向又は逆
方向に回転させる構成にしてもよい。更に、外ケーシン
グ2は、地盤の土質、掘削の目的によっては省略するこ
ととしてもよい。
ューオーガ3及び外ケーシング2とをそれぞれ別個の駆
動装置により回転させるようにしているが、両者を1個
の共通の駆動装置により互いに逆回転させるようにして
もよい。また、実施例では外ケーシング2とスクリュー
オーガ3とを一体に回転させるようにしているが、これ
らは更に別個の駆動装置によって互いに同一方向又は逆
方向に回転させる構成にしてもよい。更に、外ケーシン
グ2は、地盤の土質、掘削の目的によっては省略するこ
ととしてもよい。
(発明の効果)
本発明−による掘削機は、スクリューオーガの下端にオ
ーガビットを、また内ケーシング下端にはオーガビット
に先行するパイ12ノ1〜ビツトをそれぞれ設けると共
に、内ゲージング下下端にはパイロットピノl−に先行
する支持用短管をスイベルジヨイントを介して該内ケー
ゾングに対し回転自在ニ連Hatし、内ケーシングには
モンケンを昇l!キ自在に挿入垂下したものであって、
掘削にあたり先ずモンケンの打撃作用により地盤に先導
孔を形成ししかも地盤中に大ぎな岩石や岩盤等が存在す
る場合にはそれらを破砕してゆくので、パイロットビッ
トによる掘削を容易に行わゼることができると共にこの
パイロットビット及びオーガビ・ノ]・では困難な岩石
等の破砕を可能ならしめて、掘削作業の確実化と迅速化
を期することができ、またスイベルジヨイントにより回
転に関して内ケーシングと縁が切れている支持用短管を
パイロ71−ビットに先行して常に地盤に接当支持せし
め、この短管を介して掘削機の全重量の大部分を地盤に
あずけさせることができるため、パイ四ツ1−ビット及
びオーガビア)の地盤に対する押圧抵抗を著しく軽減で
きて、これらビットの破損を防止することができると共
にピントによる掘削を容易にすることができ、そしてま
た上記オーガビットによる本掘削に先行してパイロット
ビットによる、前記先導孔とは別の導孔の掘削を行わせ
ることができるノこめ、本掘削が容易に且つ確実に行え
るものである。
ーガビットを、また内ケーシング下端にはオーガビット
に先行するパイ12ノ1〜ビツトをそれぞれ設けると共
に、内ゲージング下下端にはパイロットピノl−に先行
する支持用短管をスイベルジヨイントを介して該内ケー
ゾングに対し回転自在ニ連Hatし、内ケーシングには
モンケンを昇l!キ自在に挿入垂下したものであって、
掘削にあたり先ずモンケンの打撃作用により地盤に先導
孔を形成ししかも地盤中に大ぎな岩石や岩盤等が存在す
る場合にはそれらを破砕してゆくので、パイロットビッ
トによる掘削を容易に行わゼることができると共にこの
パイロットビット及びオーガビ・ノ]・では困難な岩石
等の破砕を可能ならしめて、掘削作業の確実化と迅速化
を期することができ、またスイベルジヨイントにより回
転に関して内ケーシングと縁が切れている支持用短管を
パイロ71−ビットに先行して常に地盤に接当支持せし
め、この短管を介して掘削機の全重量の大部分を地盤に
あずけさせることができるため、パイ四ツ1−ビット及
びオーガビア)の地盤に対する押圧抵抗を著しく軽減で
きて、これらビットの破損を防止することができると共
にピントによる掘削を容易にすることができ、そしてま
た上記オーガビットによる本掘削に先行してパイロット
ビットによる、前記先導孔とは別の導孔の掘削を行わせ
ることができるノこめ、本掘削が容易に且つ確実に行え
るものである。
更に、本発明にあってはオーガビットとパイロ。
トビソトとが従来の掘削機におけるように同一の回転体
に取付けられておらず、すなわちオーガビットはスクリ
ューオーガに、パイロン1−ピッ1−は内ケーシングに
それぞれ別個独立して取イ1りであるため、これらのビ
ットの回転方向を互いに逆にすることができ1.更には
それぞれの回転数も適宜変えることも可能となり、それ
により地盤の土質に応じ−ζ効果的な掘削を行わせるこ
とができる。
に取付けられておらず、すなわちオーガビットはスクリ
ューオーガに、パイロン1−ピッ1−は内ケーシングに
それぞれ別個独立して取イ1りであるため、これらのビ
ットの回転方向を互いに逆にすることができ1.更には
それぞれの回転数も適宜変えることも可能となり、それ
により地盤の土質に応じ−ζ効果的な掘削を行わせるこ
とができる。
更にまた本発明によれば、外ケーシングを装備すること
によっ゛(、本掘削による削孔の壁面を平滑にしかも堅
固にすることができて壁面の脱落更に&J削孔の崩壊を
防止できると共に、排土作業を容易に月つ6「実に行う
ことができる。
によっ゛(、本掘削による削孔の壁面を平滑にしかも堅
固にすることができて壁面の脱落更に&J削孔の崩壊を
防止できると共に、排土作業を容易に月つ6「実に行う
ことができる。
図面は本発明による掘削機の一実施例を示す縦断面図で
ある。 1・・・機枠、2・・・外ケーシング、3・・・スクリ
ューオーガ、4・・・内ケーシング、5・・・モンケン
、6・・・ロープ、7・・・支持用短管、8・・・スイ
ー\ルジョイント、9・・・オーガヒツト、10・・・
パイ1コツトヒツト11・・・昇降装置、I2・・・駆
動装置、13・・・駆動装置。 11j願人栗本雅史 421−
ある。 1・・・機枠、2・・・外ケーシング、3・・・スクリ
ューオーガ、4・・・内ケーシング、5・・・モンケン
、6・・・ロープ、7・・・支持用短管、8・・・スイ
ー\ルジョイント、9・・・オーガヒツト、10・・・
パイ1コツトヒツト11・・・昇降装置、I2・・・駆
動装置、13・・・駆動装置。 11j願人栗本雅史 421−
Claims (2)
- (1)、リーダに昇降自在に吊支される機枠の下部に、
中空のスクリューオーガ及び該オーガ内に挿通させた円
筒状内ケーシングをそれぞれ回転自在に垂下連設し、ス
クリューオーガ下端にオーガビットを、また内ケーシン
グ下端にはオーガビットに先行するパイコノ1−ヒント
をそれぞれ設けると共に、内ケーシング下端にはパイロ
ットピッ1−に先行する支持用短管をスイベルジヨイン
トを介して該内ケーシングに対し回転自在に連設し、更
に内ケーシングにはモンケンを昇降自在に挿入垂下し、
このモンケンの昇降を司るための手段ならびにスクリュ
ーオーガ及び内ケーシングをそれぞれ回転駆動させるた
めの手段を機枠に設けてなる掘削機。 - (2)、リーグに昇降自在に吊支される機枠の下部に、
外ケーシングとこの中に嵌挿させた中空のスクリューオ
ーガと該オーガ内に挿通させた円筒状内ケーシングとを
それぞれ回転自在に垂下連設し、スクリューオーガ下端
にオーガビットを、また内ケーシング下端にはオーガビ
ットに先行するパイロットビットをそれぞれ設けると共
に、内ケーシング下端にはパイロットビットに先行する
支持用短管をスイベルジヨイントを介して該内ケーシン
グに対し回転自在に連設し、更に内ケーシングにはモン
ケンを昇降自在に挿入垂下し、このモンケンの昇降を司
るための手段、ならびに外ケーシング、スクリューオー
ガ及び内ケーシングをそれぞれ回転駆動させるための手
段を機枠に設けてなる掘削機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10990583A JPS603383A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10990583A JPS603383A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 掘削機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS603383A true JPS603383A (ja) | 1985-01-09 |
JPS6323352B2 JPS6323352B2 (ja) | 1988-05-16 |
Family
ID=14522123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10990583A Granted JPS603383A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 掘削機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS603383A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4909094A (en) * | 1986-12-24 | 1990-03-20 | Yoshigai Kikai Kinzoku Kabushiki Kaisha | Brake lever device for bicycles |
JP2010216130A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Univ Of Tsukuba | 掘削装置及びドリルビットユニット |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP10990583A patent/JPS603383A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4909094A (en) * | 1986-12-24 | 1990-03-20 | Yoshigai Kikai Kinzoku Kabushiki Kaisha | Brake lever device for bicycles |
JP2010216130A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Univ Of Tsukuba | 掘削装置及びドリルビットユニット |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6323352B2 (ja) | 1988-05-16 |
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