JPS6033438B2 - 新規なβ−トリアルコキシシリルチオプロピオンアミド - Google Patents
新規なβ−トリアルコキシシリルチオプロピオンアミドInfo
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- JPS6033438B2 JPS6033438B2 JP55039157A JP3915780A JPS6033438B2 JP S6033438 B2 JPS6033438 B2 JP S6033438B2 JP 55039157 A JP55039157 A JP 55039157A JP 3915780 A JP3915780 A JP 3915780A JP S6033438 B2 JPS6033438 B2 JP S6033438B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/18—Compounds having one or more C—Si linkages as well as one or more C—O—Si linkages
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- C07F7/1892—Preparation; Treatments not provided for in C07F7/20 by reactions not provided for in C07F7/1876 - C07F7/1888
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規なB−トリアルコキシシリルチオプロピ
オンアミド‘こ関する。
オンアミド‘こ関する。
メルカプト置換の珪素化合物は技術的に公知である。
それらは主に二種類の方法で製造されてきた。その一つ
は、珪素に直接結合したエチレン性不飽和基に硫化水素
を付加することを含む。これは大過剰(例えば400%
以上)の硫化水素とビニル置換シランの反応によって例
示される。メルカブト置換の珪素化合物の他の一般的な
製造法は、アルカリ金属メルカプチドをクロルアルキル
珪素化合物と反応させることを含む。この反応では、創
生物として塩化ナトリウムが生成する。最近、米国特許
第4012403号は、メルカプト置換の珪素化合物の
合成法を開示しており、この方法でそのような大過剰の
硫化水素を用いる必要性を回避し且つ塩塩化ナトリウム
のような腐食性副生物を避けている。
は、珪素に直接結合したエチレン性不飽和基に硫化水素
を付加することを含む。これは大過剰(例えば400%
以上)の硫化水素とビニル置換シランの反応によって例
示される。メルカブト置換の珪素化合物の他の一般的な
製造法は、アルカリ金属メルカプチドをクロルアルキル
珪素化合物と反応させることを含む。この反応では、創
生物として塩化ナトリウムが生成する。最近、米国特許
第4012403号は、メルカプト置換の珪素化合物の
合成法を開示しており、この方法でそのような大過剰の
硫化水素を用いる必要性を回避し且つ塩塩化ナトリウム
のような腐食性副生物を避けている。
この特許に記述されている合成法は、8−シアノェチル
トリルコキシシランを硫黄との反応で還元する方法の開
発に基づいている。8ーシアノエチルトリアルコキシシ
ラン1モルを、遷移金属ポリスルフィド触媒の存在下に
水素少くとも3モル及び硫黄少くとも1モルと高圧、高
温で反応させることにより、対応するメルカプトプロピ
ルトリアルコキシシランが高収率で得られることが発見
されている。
トリルコキシシランを硫黄との反応で還元する方法の開
発に基づいている。8ーシアノエチルトリアルコキシシ
ラン1モルを、遷移金属ポリスルフィド触媒の存在下に
水素少くとも3モル及び硫黄少くとも1モルと高圧、高
温で反応させることにより、対応するメルカプトプロピ
ルトリアルコキシシランが高収率で得られることが発見
されている。
今回、8ーシアノェチルトリアルコキシシランは、二段
階法により、トリアルコキシシリルチオプロピオンアミ
ドを経て対応するメルカブトプロピルトリアルコキシシ
ランに有利に転化されることが発見された。
階法により、トリアルコキシシリルチオプロピオンアミ
ドを経て対応するメルカブトプロピルトリアルコキシシ
ランに有利に転化されることが発見された。
この二段階法の利点は、米国特許4012403号の一
段階法と比較して、【1ー消費ごれるガスの化学量論的
制禦がより達成されること(即ち一種類のガスが一段階
で消費されること、及び‘2)反応物1モル当りの全圧
力が低いために与えられた圧力の反応器における生産量
が増大すること、を含む。従って、本発明は、第一に8
−シアノェチルトリアルコキシシランをアミンの存在下
に硫化水素と反応させて新規な8−トリアルコキシシリ
ルチオプロピオンァミド中間体を製造し、及び第二にそ
の新規なB−トリアルコキシシリルチオプロピオンアミ
ドを遷移金属ポリスルフイドの存在下に水素で還元する
、ことを含んでなるyーメルカプトプロピルトリアルコ
キシシランの製造法に関する。
段階法と比較して、【1ー消費ごれるガスの化学量論的
制禦がより達成されること(即ち一種類のガスが一段階
で消費されること、及び‘2)反応物1モル当りの全圧
力が低いために与えられた圧力の反応器における生産量
が増大すること、を含む。従って、本発明は、第一に8
−シアノェチルトリアルコキシシランをアミンの存在下
に硫化水素と反応させて新規な8−トリアルコキシシリ
ルチオプロピオンァミド中間体を製造し、及び第二にそ
の新規なB−トリアルコキシシリルチオプロピオンアミ
ドを遷移金属ポリスルフイドの存在下に水素で還元する
、ことを含んでなるyーメルカプトプロピルトリアルコ
キシシランの製造法に関する。
本発明の二段階法の第一段階において、8−シアノェチ
ルトリアルコキシシランは、アミンの存在下における硫
化水素との反応により対応するB−(チオカルボキサミ
ド)エチルトリアルコキシシランに転化される。
ルトリアルコキシシランは、アミンの存在下における硫
化水素との反応により対応するB−(チオカルボキサミ
ド)エチルトリアルコキシシランに転化される。
アルカリ触媒によるニトリルと硫化水素又はチオールと
の反応に基づくチオアミドの製造法は文献に良く示され
ている。しかしながら、チオアミドの収率は原料のニト
リルの性質に非常に影響される。芳香族ニトリルは、一
般に塩基の存在下に迅速に反応して対応するチオアミド
を優秀な収率で生成する。脂肪族ニトリルは普通硫化水
素が非常に付加し‘こくい。アミンを触媒とする硫化水
素と含珪素脂肪族ニトリルとの縮合反応は、式〔式中、
Rはアルキル、好ましくはC,〜C4低級アルキルであ
る〕の新規な種類の中間体を製造する簡便な方法である
ご.とが発見された。
の反応に基づくチオアミドの製造法は文献に良く示され
ている。しかしながら、チオアミドの収率は原料のニト
リルの性質に非常に影響される。芳香族ニトリルは、一
般に塩基の存在下に迅速に反応して対応するチオアミド
を優秀な収率で生成する。脂肪族ニトリルは普通硫化水
素が非常に付加し‘こくい。アミンを触媒とする硫化水
素と含珪素脂肪族ニトリルとの縮合反応は、式〔式中、
Rはアルキル、好ましくはC,〜C4低級アルキルであ
る〕の新規な種類の中間体を製造する簡便な方法である
ご.とが発見された。
8−シアノエチルトリアルコキシシランの8一(チオカ
ルポキサミド)−エチルトリアルコキシシランへの転化
において、B−シアノェチルトリアルコキシシラン、例
えば(C2拡○)3SIC日2CQCNは、アミン触媒
例えばジェチルアミンのような二級アミンの存在下に硫
化水素と反応せしめられる。
ルポキサミド)−エチルトリアルコキシシランへの転化
において、B−シアノェチルトリアルコキシシラン、例
えば(C2拡○)3SIC日2CQCNは、アミン触媒
例えばジェチルアミンのような二級アミンの存在下に硫
化水素と反応せしめられる。
この場合には、硫化水素が溶解する中性反応溶媒、例え
ばジメチルホル′ムアミドを使用してもよい。溶媒は、
硫化水素を適当な反応速度に対して十分な濃度に維持す
るために、低圧下での反応の場合にだけ必要である。し
かしながら、密閉系においては、化学量論量の硫化水素
を最初に添加するだけで必ずしも溶媒を必要としない。
反応で消費される硫化水素の量は、密閉系の圧力の減少
によって容易に監視することができる。これは反応の完
結を知る簡単な尺度である。好適な反応温度は50〜6
5℃である。100ooを越える温度では、アミンの存
在下に逆反応が起こり、即ち含珪素チオアミドが硫化水
素を遊離し、及び原料のニトリルを再生する。
ばジメチルホル′ムアミドを使用してもよい。溶媒は、
硫化水素を適当な反応速度に対して十分な濃度に維持す
るために、低圧下での反応の場合にだけ必要である。し
かしながら、密閉系においては、化学量論量の硫化水素
を最初に添加するだけで必ずしも溶媒を必要としない。
反応で消費される硫化水素の量は、密閉系の圧力の減少
によって容易に監視することができる。これは反応の完
結を知る簡単な尺度である。好適な反応温度は50〜6
5℃である。100ooを越える温度では、アミンの存
在下に逆反応が起こり、即ち含珪素チオアミドが硫化水
素を遊離し、及び原料のニトリルを再生する。
本発明の二段階法の第二段階は、従来知られていない反
応を含む。
応を含む。
この段階において、8−(チオカルボキサミド)エチル
トリアルコキシシランは、遷移金属ポリスルフィドの存
在下に水素と反応してyーメルカプトプロピルトリアル
コキシシランを生成する。チオフミド基が、酸溶液中の
亜鉛、リチウムヒドリド、又はリチウムアルミニウムヒ
ドリドの如き通常の還元剤で還元できることは公知であ
る。
トリアルコキシシランは、遷移金属ポリスルフィドの存
在下に水素と反応してyーメルカプトプロピルトリアル
コキシシランを生成する。チオフミド基が、酸溶液中の
亜鉛、リチウムヒドリド、又はリチウムアルミニウムヒ
ドリドの如き通常の還元剤で還元できることは公知であ
る。
(水素加圧下における真の接触法は、多分硫黄の作用に
よる触媒毒のために禾だに報告されていない)。しかし
ながら、チオアミド基のそのような還元は、アミンを生
成する。これと相反して、遷移金属ポリスルフィド、例
えば米国特許第4012403号の還元チオール化法法
のために開発された触媒は、(そのような触媒毒を受け
ずに)チオアミド基をアミンではなくてメルカプタンに
還元するために利用できることが今回発見された。
よる触媒毒のために禾だに報告されていない)。しかし
ながら、チオアミド基のそのような還元は、アミンを生
成する。これと相反して、遷移金属ポリスルフィド、例
えば米国特許第4012403号の還元チオール化法法
のために開発された触媒は、(そのような触媒毒を受け
ずに)チオアミド基をアミンではなくてメルカプタンに
還元するために利用できることが今回発見された。
即ち本発明の主要な特徴は、耐圧反応器中、シラン及び
水素の重量に基づいて約0.01〜約1の重量%の遷移
金属ポリスルフィドの存在下、及び約100〜約300
ooの温度において、8一(チオカルボジキサミド)エ
チルトリアルコキシシランを水素と、シラン1モル当り
水素少くとも2モルの比で反応させることを含んでなる
y−メルカプトプロピルトリアルコキシシランの製造法
である。この段階の好適な具体例は、耐圧反応器中にお
いて、三硫化コバルト触媒約2.5重量%の存在下に及
び約200qoの温度で、8−(チオカルボキサミド)
エチルトリアルコキシシランを少くとも2モルの水素と
反応させることを含んでなる。実施例 次の実施例は本発明を説明する。
水素の重量に基づいて約0.01〜約1の重量%の遷移
金属ポリスルフィドの存在下、及び約100〜約300
ooの温度において、8一(チオカルボジキサミド)エ
チルトリアルコキシシランを水素と、シラン1モル当り
水素少くとも2モルの比で反応させることを含んでなる
y−メルカプトプロピルトリアルコキシシランの製造法
である。この段階の好適な具体例は、耐圧反応器中にお
いて、三硫化コバルト触媒約2.5重量%の存在下に及
び約200qoの温度で、8−(チオカルボキサミド)
エチルトリアルコキシシランを少くとも2モルの水素と
反応させることを含んでなる。実施例 次の実施例は本発明を説明する。
それらは本発明の範囲を限定するものでなく、また限定
するものとして解釈すべきでない。実施例 1 6−トリエトキシシリルチオプロピオンアミドの製造実
験室的規模 きれいで乾燥した300私の耐圧反応器に、8−シアノ
エチルトリエトキシシラン200夕(0.92モル)及
びジェチルアミン10夕を仕込んだ。
するものとして解釈すべきでない。実施例 1 6−トリエトキシシリルチオプロピオンアミドの製造実
験室的規模 きれいで乾燥した300私の耐圧反応器に、8−シアノ
エチルトリエトキシシラン200夕(0.92モル)及
びジェチルアミン10夕を仕込んだ。
この反応器を固体二酸化炭素の温度まで冷却し、補正さ
れた秤量系を通して硫化水素42.0夕(1.3モル)
を添加した。この反応器をロッカーの中に入れ、燈拝し
ながら5時間60qoに加熱した。系の圧力は最高14
倣sigまで上昇し、反応が終了したとき7蛇sigま
で低下した。室温での最終圧力は3蛇Sigであった。
粗8−トリェトキシシリルチオプロピオンアミド生成物
の収量は258.4であった。生成物混合物の分析は、
未反応の8−シアノェチルトリェトキシシラン19の9
/タ又は16%であることを示した。実施例 2 8ートリエトキシシリルチオプロピオンアミドの製造パ
イロットプラントでの規模 15ガ。
れた秤量系を通して硫化水素42.0夕(1.3モル)
を添加した。この反応器をロッカーの中に入れ、燈拝し
ながら5時間60qoに加熱した。系の圧力は最高14
倣sigまで上昇し、反応が終了したとき7蛇sigま
で低下した。室温での最終圧力は3蛇Sigであった。
粗8−トリェトキシシリルチオプロピオンアミド生成物
の収量は258.4であった。生成物混合物の分析は、
未反応の8−シアノェチルトリェトキシシラン19の9
/タ又は16%であることを示した。実施例 2 8ートリエトキシシリルチオプロピオンアミドの製造パ
イロットプラントでの規模 15ガ。
ンの耐圧ステンレス鋼系を用いて、B−シアノェチルト
リェトキシシラン80ポンド及びジェチルアミン8ポン
ドを最初に仕込んだ。次いで浸債管を使って硫化水素1
2ポンドを冷却しながら反応器に仕込んだ。次いで反応
器を6時間鷹拝しながら60℃まで加熱した。残存した
硫化水素(8蛇sig)を苛性洗浄器中へ注意深く放出
させ、生成物のチオアミド(94ポンド)を集めた。こ
の生成物は赤外スペクトルによると未反応のニトリルを
5%含有した。実施例 3 8ートリエトキシシリルチオプロピオンアミドの製造ジ
メチルホルムアミド中 機械的燈杵機、温度計、熱電対式マントルヒーター、補
正流量計付きの硫化水素導入管、及び凝縮器を備えた四
ツロの500の【フラスコに、B−シアノヱチルトリェ
トキシシラン108.5夕及びジェチルアミソ10.9
夕をジメチルホルムアミドで500地(351.89)
に希釈することによって調製した溶液(8−シアノヱチ
ルトリェトキシシラン1.0モル濃度溶液に相当)25
0机を仕込んだ。
リェトキシシラン80ポンド及びジェチルアミン8ポン
ドを最初に仕込んだ。次いで浸債管を使って硫化水素1
2ポンドを冷却しながら反応器に仕込んだ。次いで反応
器を6時間鷹拝しながら60℃まで加熱した。残存した
硫化水素(8蛇sig)を苛性洗浄器中へ注意深く放出
させ、生成物のチオアミド(94ポンド)を集めた。こ
の生成物は赤外スペクトルによると未反応のニトリルを
5%含有した。実施例 3 8ートリエトキシシリルチオプロピオンアミドの製造ジ
メチルホルムアミド中 機械的燈杵機、温度計、熱電対式マントルヒーター、補
正流量計付きの硫化水素導入管、及び凝縮器を備えた四
ツロの500の【フラスコに、B−シアノヱチルトリェ
トキシシラン108.5夕及びジェチルアミソ10.9
夕をジメチルホルムアミドで500地(351.89)
に希釈することによって調製した溶液(8−シアノヱチ
ルトリェトキシシラン1.0モル濃度溶液に相当)25
0机を仕込んだ。
この溶液を65ooに加熱し、反応中65午0に保った
。硫化水素を反応中0.25夕/分の速度で添加した。
試料を周期的に探取し、反応の程度の尺度としてニトリ
ルの消費量を赤外スペクトル(IR)で測定した。これ
を下に要約する。時間(分) 温度(℃) 結果 (瓜による定量) 0 65 CNO.96モル/そ15
65 CNO.86モル/そ30 65
CNO.73モル/そ45 65
CNO.73モル/そ60 65 CNO
.69モルノそ90 65 CNO.60モル
/Z120 65 CNO.55モル/ど1
50 65 CNO.45モルノZI92
65 CNO.滋モル/そ実施例 4yーメ
ルカプトプロピルトリエトキシシランの製造高圧 きれいで乾燥した300地の耐圧反応器に、3−トリェ
トキシシリルチオプロピオンァミド生成物(3−シアノ
ェチルトリェトキシシラン出発原料を14%含有)58
夕(0.23モル)及び三硫化コバルト2.5重量%を
添加した。
。硫化水素を反応中0.25夕/分の速度で添加した。
試料を周期的に探取し、反応の程度の尺度としてニトリ
ルの消費量を赤外スペクトル(IR)で測定した。これ
を下に要約する。時間(分) 温度(℃) 結果 (瓜による定量) 0 65 CNO.96モル/そ15
65 CNO.86モル/そ30 65
CNO.73モル/そ45 65
CNO.73モル/そ60 65 CNO
.69モルノそ90 65 CNO.60モル
/Z120 65 CNO.55モル/ど1
50 65 CNO.45モルノZI92
65 CNO.滋モル/そ実施例 4yーメ
ルカプトプロピルトリエトキシシランの製造高圧 きれいで乾燥した300地の耐圧反応器に、3−トリェ
トキシシリルチオプロピオンァミド生成物(3−シアノ
ェチルトリェトキシシラン出発原料を14%含有)58
夕(0.23モル)及び三硫化コバルト2.5重量%を
添加した。
反応器を密閉し、水素で110倣sigまで加圧し、ロ
ッカー中に入れた。次いで反応器を内部温度200℃ま
で加熱し、蝿拝しながらこの温度に5時間保った。この
間に圧力は最高175蛇sigまで上昇した。高温での
最終圧力は150岬sig及び室温でのそれは60のs
igであった(これは反応中に水素が消費されたことを
示した)。この結果、所望のッーメルカプトプロピルト
リェトキシシランが59%で生成した。実施例 5 y−メルカプトプロピルトリエトキシシランの製造連続
的な水素の供繋台 されし、で乾燥した300地の耐圧反応器に、8ートリ
ェトキシシリルチオプ。
ッカー中に入れた。次いで反応器を内部温度200℃ま
で加熱し、蝿拝しながらこの温度に5時間保った。この
間に圧力は最高175蛇sigまで上昇した。高温での
最終圧力は150岬sig及び室温でのそれは60のs
igであった(これは反応中に水素が消費されたことを
示した)。この結果、所望のッーメルカプトプロピルト
リェトキシシランが59%で生成した。実施例 5 y−メルカプトプロピルトリエトキシシランの製造連続
的な水素の供繋台 されし、で乾燥した300地の耐圧反応器に、8ートリ
ェトキシシリルチオプ。
ピオンアミド生成物(実施例2のパイロットプランの生
成物で8−シアノェチルトリェトキシシラン出発原料を
5%含有)1509(0.60モル)及び三硫化コバル
ト2.5重量%を仕込んだ。この反応器を密閉し、最初
に水素で60倣sigまで加圧し、ロッカー中に入れた
。この反応器を内部温度195℃まで加熱した。この結
果、水素圧は110倣sigまで上昇した。濃伴しなが
ら8時間加熱を続けた。次いで水素圧を110のsig
に保つために、水素を連続的に反応器に供給した。
成物で8−シアノェチルトリェトキシシラン出発原料を
5%含有)1509(0.60モル)及び三硫化コバル
ト2.5重量%を仕込んだ。この反応器を密閉し、最初
に水素で60倣sigまで加圧し、ロッカー中に入れた
。この反応器を内部温度195℃まで加熱した。この結
果、水素圧は110倣sigまで上昇した。濃伴しなが
ら8時間加熱を続けた。次いで水素圧を110のsig
に保つために、水素を連続的に反応器に供給した。
圧力は決して110蛇sigを越えさせなかった。反応
の終了時の圧力は575psigであった。この結果所
望のy−メルカプトプロピルトリェトキシシランが生成
した。実施例 6 y−メルカプトプロピルトリエトキシシランの製造硫化
レニウム触媒 きれいで乾燥した300流の耐圧反応器に、8−トリェ
トキシシリルチオプロピオンアミド生成物(実施例2の
パイロットプラントでの生成物で、B−シアノェチルト
リェトキシシラン出発原料を5%含有)58夕(0.2
3モル)、七硫化しニウム触(Re2S7・2日20)
1.45夕(2.5重量%)、及びエタノール・リンス
(ethanolrinse)12夕を仕込んだ。
の終了時の圧力は575psigであった。この結果所
望のy−メルカプトプロピルトリェトキシシランが生成
した。実施例 6 y−メルカプトプロピルトリエトキシシランの製造硫化
レニウム触媒 きれいで乾燥した300流の耐圧反応器に、8−トリェ
トキシシリルチオプロピオンアミド生成物(実施例2の
パイロットプラントでの生成物で、B−シアノェチルト
リェトキシシラン出発原料を5%含有)58夕(0.2
3モル)、七硫化しニウム触(Re2S7・2日20)
1.45夕(2.5重量%)、及びエタノール・リンス
(ethanolrinse)12夕を仕込んだ。
反応器を密閉し、最初に水素で80蛇sigに加圧し、
ロッカー内に置いた。この反応器を鷹拝しながら最高圧
力100岬sigまで4時間加熱した。室温まで冷却後
、圧力は蛇sigであった。このことは反応によって水
素が消費されることを示した。この結果yーメルカプト
プロピルトリェトキシシランが生成した。本発明の種々
の改変及び変化は同業者にとって明らかであろう。
ロッカー内に置いた。この反応器を鷹拝しながら最高圧
力100岬sigまで4時間加熱した。室温まで冷却後
、圧力は蛇sigであった。このことは反応によって水
素が消費されることを示した。この結果yーメルカプト
プロピルトリェトキシシランが生成した。本発明の種々
の改変及び変化は同業者にとって明らかであろう。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Rはアルキル基である〕 の化合物。 2 Rがエチルである特許請求の範囲第1項記載の化合
物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/025,658 US4217294A (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Method for producing mercaptan-containing organosilicon compounds |
US25658 | 1979-03-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55130985A JPS55130985A (en) | 1980-10-11 |
JPS6033438B2 true JPS6033438B2 (ja) | 1985-08-02 |
Family
ID=21827334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55039157A Expired JPS6033438B2 (ja) | 1979-03-30 | 1980-03-28 | 新規なβ−トリアルコキシシリルチオプロピオンアミド |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4217294A (ja) |
EP (1) | EP0018094B1 (ja) |
JP (1) | JPS6033438B2 (ja) |
CA (1) | CA1151196A (ja) |
DE (1) | DE3060490D1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4645846A (en) * | 1985-04-12 | 1987-02-24 | Scm Corporation | Silane compositions |
US4618688A (en) * | 1985-04-12 | 1986-10-21 | Scm Corporation | Silane compositions |
DE4025866A1 (de) * | 1990-08-16 | 1992-02-20 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung von mercaptosilanen |
MXPA05001355A (es) | 2002-08-05 | 2005-09-30 | Atugen Ag | Formas nuevas adicionales de moleculas de arn de interferencia. |
DE10351736B3 (de) | 2003-11-06 | 2005-01-13 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von (Mercaptoorganyl)-alkoxysilanen |
DE10351735B3 (de) | 2003-11-06 | 2004-12-09 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von (Mercaptoorganyl)-alkoxysilanen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3642855A (en) * | 1969-01-03 | 1972-02-15 | Gen Electric | Silyl-containing dithiocarbamates with functional groups on sulfuralkyl ester side chain |
US3590065A (en) * | 1969-07-18 | 1971-06-29 | Dow Corning | Method of preparing mercaptoalkylalkoxy silanes |
BE754337A (fr) * | 1969-08-04 | 1971-02-03 | Dow Corning | Procede de preparation de mercaptoalkylalcoxysilanes |
US4012403A (en) * | 1972-01-10 | 1977-03-15 | Union Carbide Corporation | Synthesis of mercapto-substituted silicon compounds |
US3957844A (en) * | 1972-08-14 | 1976-05-18 | Union Carbide Corporation | Process for making mercapto substituted silicon compounds |
-
1979
- 1979-03-30 US US06/025,658 patent/US4217294A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-03-05 CA CA000347079A patent/CA1151196A/en not_active Expired
- 1980-03-21 EP EP80300886A patent/EP0018094B1/en not_active Expired
- 1980-03-21 DE DE8080300886T patent/DE3060490D1/de not_active Expired
- 1980-03-28 JP JP55039157A patent/JPS6033438B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55130985A (en) | 1980-10-11 |
DE3060490D1 (en) | 1982-07-22 |
EP0018094A1 (en) | 1980-10-29 |
US4217294A (en) | 1980-08-12 |
CA1151196A (en) | 1983-08-02 |
EP0018094B1 (en) | 1982-06-02 |
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