JPS603342B2 - シリコーンコンタクトレンズの製造方法 - Google Patents
シリコーンコンタクトレンズの製造方法Info
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- JPS603342B2 JPS603342B2 JP52150367A JP15036777A JPS603342B2 JP S603342 B2 JPS603342 B2 JP S603342B2 JP 52150367 A JP52150367 A JP 52150367A JP 15036777 A JP15036777 A JP 15036777A JP S603342 B2 JPS603342 B2 JP S603342B2
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- sio
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシリコーンコンタクトレンズの製造方法、特に
は酸素透過性、透明性および親水性にすぐれたシリコー
ンコンタクトレンズを得る方法に関するものである。
は酸素透過性、透明性および親水性にすぐれたシリコー
ンコンタクトレンズを得る方法に関するものである。
従来、コンタクトレンズとしては、ポリメチルメタアク
リレートを基材としたハード型と、ポリー２−ヒドロキ
シェチルメタアクリレートを基材としたソフト型の２種
類が実用化されているが、これらのコンタクトレンズは
酸素透過性に劣るので装着時には眼球表面の角膜組織に
対する酸素の供輪浩が不十分となり、このために長期間
連続して装着できないという大きな欠点を有する。
リレートを基材としたハード型と、ポリー２−ヒドロキ
シェチルメタアクリレートを基材としたソフト型の２種
類が実用化されているが、これらのコンタクトレンズは
酸素透過性に劣るので装着時には眼球表面の角膜組織に
対する酸素の供輪浩が不十分となり、このために長期間
連続して装着できないという大きな欠点を有する。
一方、酸素透過性を改良するものとしてコンタクトレン
ズの基材にシリコーン重合体組成物を使用する試みが提
案されている（椿公昭４５一２４７３号公報、同４７−
１５２１６号公報、同４７−総６２６号公報、特関昭５
１一１３１５６２号公報等参照）。しかしながら、これ
らのシリコーン重合体組成物を基材として作られるシリ
コーンコンタクトレンズは、柔軟性、酸素透過性、透明
性の点ではほぼ満足されるが、シリコーン本来の特性で
ある疎水性、溌水性を有するために眼球面に対する親和
性に劣り、角膜組織に刺激を与えひいては炎症が惹起さ
れるという欠点を有する。このためにシリコーン製コン
タクトレンズについては、その表面を親水性、吸水性に
する試みが種々提案されており、たとえば特公昭５１一
２７５４６号公報にはコンタクトレンズ膜となるシリコ
ーンの面に親水性化合物をイオン化放射線を用いてグラ
フト重合する方法が開示されている。
ズの基材にシリコーン重合体組成物を使用する試みが提
案されている（椿公昭４５一２４７３号公報、同４７−
１５２１６号公報、同４７−総６２６号公報、特関昭５
１一１３１５６２号公報等参照）。しかしながら、これ
らのシリコーン重合体組成物を基材として作られるシリ
コーンコンタクトレンズは、柔軟性、酸素透過性、透明
性の点ではほぼ満足されるが、シリコーン本来の特性で
ある疎水性、溌水性を有するために眼球面に対する親和
性に劣り、角膜組織に刺激を与えひいては炎症が惹起さ
れるという欠点を有する。このためにシリコーン製コン
タクトレンズについては、その表面を親水性、吸水性に
する試みが種々提案されており、たとえば特公昭５１一
２７５４６号公報にはコンタクトレンズ膜となるシリコ
ーンの面に親水性化合物をイオン化放射線を用いてグラ
フト重合する方法が開示されている。
しかしながら、この方法によるときは親水性改良の目的
は達成されるけれども、一方において当初の酸素透過性
および透明性が阻害されるという欠点がもたらされる。
また、特関昭４８一７４５８０号公報、同５０−７４６
７６号公報および同５１−４２５５３号公報にはコンタ
クトレンズとなるシリコーンの面をガス放電ないし低温
ガスプラズマ処理することによってその面を親水性とす
る方法が開示されているが、このような方法にはその付
与された親水性を維持するためにその処理品を常に湿潤
状態に保持しなければならないという難点があるほか、
その親水性は熱水処理を行うと大中に低下してしまうと
いう欠点がある。本発明は、このような従来の欠点を除
去した。
は達成されるけれども、一方において当初の酸素透過性
および透明性が阻害されるという欠点がもたらされる。
また、特関昭４８一７４５８０号公報、同５０−７４６
７６号公報および同５１−４２５５３号公報にはコンタ
クトレンズとなるシリコーンの面をガス放電ないし低温
ガスプラズマ処理することによってその面を親水性とす
る方法が開示されているが、このような方法にはその付
与された親水性を維持するためにその処理品を常に湿潤
状態に保持しなければならないという難点があるほか、
その親水性は熱水処理を行うと大中に低下してしまうと
いう欠点がある。本発明は、このような従来の欠点を除
去した。
シリコーンコンタクトレンズの製造方法を提供しようと
するもので、これは【ィ’分子鎖両末端がビニルジメチ
ルシリル基で封鎖された粘度５００〜１０００００セン
チストークス（２５００）のジメチルボリシロキサン８
０〜９５重量部、‘ｏ｝ （ＣＨ３）３Ｓｉ○ｏ．５単
位、（ＣＨ３）２（ＣＨ２：ＣＨ）Ｓｊ○侭単位および
Ｓｉ０２単位よりなり、かつ、（Ｃ比）３Ｓｉ０。
するもので、これは【ィ’分子鎖両末端がビニルジメチ
ルシリル基で封鎖された粘度５００〜１０００００セン
チストークス（２５００）のジメチルボリシロキサン８
０〜９５重量部、‘ｏ｝ （ＣＨ３）３Ｓｉ○ｏ．５単
位、（ＣＨ３）２（ＣＨ２：ＣＨ）Ｓｊ○侭単位および
Ｓｉ０２単位よりなり、かつ、（Ｃ比）３Ｓｉ０。
．５／（ＣＨ３）２（Ｃ比＝ＣＨ）Ｓｉ○ｏ．５＝４〜
９（モル比）、〔（ＣＨ３）３ＳｉＯｏ．５十（ＣＨ３
）２（ＣＨ２ニＣＨ）Ｓｉ。〇．５〕／Ｓｉ。２ニ０．
５〜１．５（モル比）であるシリコーン樹脂５〜２の重
量部、し一 前記（ィ｝成分および【〇’成分中のビニ
ル基１個あたり、レナい素原子に直結した水素原子を２
〜５個与えるに十分な量の、１分子中にＳｉ−日結合を
３個以上有するメチルハイドロジェンポリシロキサン、
および８ 白金系触媒 からなるシリコーン組成物を成形硬化させ、ついでこれ
を水蒸気含有ふん図気中で低温放電処理することを特徴
とするものである。
９（モル比）、〔（ＣＨ３）３ＳｉＯｏ．５十（ＣＨ３
）２（ＣＨ２ニＣＨ）Ｓｉ。〇．５〕／Ｓｉ。２ニ０．
５〜１．５（モル比）であるシリコーン樹脂５〜２の重
量部、し一 前記（ィ｝成分および【〇’成分中のビニ
ル基１個あたり、レナい素原子に直結した水素原子を２
〜５個与えるに十分な量の、１分子中にＳｉ−日結合を
３個以上有するメチルハイドロジェンポリシロキサン、
および８ 白金系触媒 からなるシリコーン組成物を成形硬化させ、ついでこれ
を水蒸気含有ふん図気中で低温放電処理することを特徴
とするものである。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の方法に使用される‘ィー成分としての分子鎖両
末端がビニルジメチルシリル基で封鎖されたジメチルポ
リシロキサンは、従来シリコーンゴムの主原料として当
業者によく知られているものであるが、本発明において
はこのものは５００〜１０００００センチトークス（２
５ｑ０）の粘度を有するものであることが必要とされる
。
末端がビニルジメチルシリル基で封鎖されたジメチルポ
リシロキサンは、従来シリコーンゴムの主原料として当
業者によく知られているものであるが、本発明において
はこのものは５００〜１０００００センチトークス（２
５ｑ０）の粘度を有するものであることが必要とされる
。
これはこのものが５００センチトークスよりも低粘度で
あるような低重合度のものであると、後記する｛ｏー成
分およびし一成分と反応させても機械的強度にすぐれた
シリコーンゴムを得ることができず、他方このものが０
１０００００センチトークスを越える高重合度のもので
あると、機械的強度にすぐれたシリコーンゴムが得られ
るけれども、反面組成物全体の粘度が高くなるためにシ
リコーンコンタクトレンズ膜に成形する際の成形作業が
大変となり実用的でなくなることによるものである。‘
ｏ’成分としての前記した各シロキサン単位から構成さ
れるシリコーン樹脂は、得られるシリコ−ンコンタクト
レンズに機械的強度と適当な柔軟性を付与するために使
用される成分であり、これはそれぞれのシロキサン単位
に相当するクロロシランまたはアルコキシシランを（Ｃ
Ｈ３）３Ｓｉ○。．５／（Ｃ瓜）２（ＣＨ２＝ＣＨ）Ｓ
ｉ○。．５＝４〜９（モル比）、かつ〔（ＣＨ３）３Ｓ
ｉ。〇，５十（ＣＨ３）２（ＣＨ２ニＣＨ）Ｓｉ○ｏ．
５〕／ＳｉＱ＝０．５〜１．５（モル比）の範囲となる
割合で共加水分解・縮合することによって容易に得られ
る。各シロキサンのモル比が上記した範囲に限定される
のは、この範囲を逸脱したものでは前記した機械的強度
および柔軟性付与の目的を十分に達成することができな
くなることによるものである。｛ｏ｝成分を配合使用す
ることにより、上託した効果を十分に発揮させるために
は｛ィー成分の８０〜９５重量部に対し、‘ｐ｝成分を
５〜２の重量部の範囲とする必要がある。
あるような低重合度のものであると、後記する｛ｏー成
分およびし一成分と反応させても機械的強度にすぐれた
シリコーンゴムを得ることができず、他方このものが０
１０００００センチトークスを越える高重合度のもので
あると、機械的強度にすぐれたシリコーンゴムが得られ
るけれども、反面組成物全体の粘度が高くなるためにシ
リコーンコンタクトレンズ膜に成形する際の成形作業が
大変となり実用的でなくなることによるものである。‘
ｏ’成分としての前記した各シロキサン単位から構成さ
れるシリコーン樹脂は、得られるシリコ−ンコンタクト
レンズに機械的強度と適当な柔軟性を付与するために使
用される成分であり、これはそれぞれのシロキサン単位
に相当するクロロシランまたはアルコキシシランを（Ｃ
Ｈ３）３Ｓｉ○。．５／（Ｃ瓜）２（ＣＨ２＝ＣＨ）Ｓ
ｉ○。．５＝４〜９（モル比）、かつ〔（ＣＨ３）３Ｓ
ｉ。〇，５十（ＣＨ３）２（ＣＨ２ニＣＨ）Ｓｉ○ｏ．
５〕／ＳｉＱ＝０．５〜１．５（モル比）の範囲となる
割合で共加水分解・縮合することによって容易に得られ
る。各シロキサンのモル比が上記した範囲に限定される
のは、この範囲を逸脱したものでは前記した機械的強度
および柔軟性付与の目的を十分に達成することができな
くなることによるものである。｛ｏ｝成分を配合使用す
ることにより、上託した効果を十分に発揮させるために
は｛ィー成分の８０〜９５重量部に対し、‘ｐ｝成分を
５〜２の重量部の範囲とする必要がある。
これは‘ｏ｝成分の使用割合が該５重量部よりも少ない
と、この｛。｝成分配合による効果が小さく、一方２の
重量部よりも多いと最終的に得られるシリコーンコンタ
クトレンズが硬いものになり、コンタクトレンズとして
要求される柔軟性に劣るようになるからである。しす成
分としてのメチルハイドロジェンポリシロキサンは、こ
のものが前記した‘ィ’および【ｏー成分と架橋反応し
て硬化シリコーンゴムを与えるために必須の成分とされ
るもので、このような架橋剤としての機能を十分に発揮
するためには、これは１分子中にＳｉ一日結合を３個以
上有することが必要とされ、また、高度のしかも持続性
にすぐれた親水性を得るためには（ィ｝成分および‘ロ
ー成分中のビニル基１個あたりこのけし、素原子に直結
した水素原子を２〜５個与えるに十分な過剰の量で使用
することが必要とされる。
と、この｛。｝成分配合による効果が小さく、一方２の
重量部よりも多いと最終的に得られるシリコーンコンタ
クトレンズが硬いものになり、コンタクトレンズとして
要求される柔軟性に劣るようになるからである。しす成
分としてのメチルハイドロジェンポリシロキサンは、こ
のものが前記した‘ィ’および【ｏー成分と架橋反応し
て硬化シリコーンゴムを与えるために必須の成分とされ
るもので、このような架橋剤としての機能を十分に発揮
するためには、これは１分子中にＳｉ一日結合を３個以
上有することが必要とされ、また、高度のしかも持続性
にすぐれた親水性を得るためには（ィ｝成分および‘ロ
ー成分中のビニル基１個あたりこのけし、素原子に直結
した水素原子を２〜５個与えるに十分な過剰の量で使用
することが必要とされる。
この上限が５個に限定されたのはこれを越えると得られ
るシリコーンコンタクトレンズが酸素透過性に極端に劣
るようになることによるものである。このような目的で
使用されるし一成分としては、従来、付加反応型のシリ
コーンゴム組成物に使用されているメチルハイドロジエ
ンポリシロキサン、すなわち、１分子中にけし、素原子
に直結した水素原子を３個以上有するものである限り、
その分子構造に制限はなく、したがって線状構造、分枝
鎖状構造、環状構造のいずれのものでもよい。
るシリコーンコンタクトレンズが酸素透過性に極端に劣
るようになることによるものである。このような目的で
使用されるし一成分としては、従来、付加反応型のシリ
コーンゴム組成物に使用されているメチルハイドロジエ
ンポリシロキサン、すなわち、１分子中にけし、素原子
に直結した水素原子を３個以上有するものである限り、
その分子構造に制限はなく、したがって線状構造、分枝
鎖状構造、環状構造のいずれのものでもよい。
０成分としての白金触媒は、【ィー成分および‘。
｝成分中のけし、素原子に直結したビニル基と、し一成
分中のけし・素原子に直結した水素原子との間の付加反
応を進行させるための触媒として使用されるもので、こ
れには塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白
金酸と各種オレフィンとのコンプレックスおよび各種白
金錆体が例示される。この０成分の使用量は通常【ィー
〜し一成分の合計量に対して白金量で０．１〜２瓜血と
すれば十分であるが所望の硬化速度に応じて適宜増減す
ればよい。本発明の方法、まず以上述べた【ィ’〜６成
分を均一に混合してシリコーン組成物となし、ついでこ
れをコンタクトレンズ膜を得るための従来公知の成形方
法により成形硬化（加熱硬化）させ、つぎにこれを水蒸
気含有ふん圏気中で低温放電処理するもので、これによ
りすぐれたシリコーンコンタクトレンズが得られるが、
この際の水蒸気ガスふん囲気としてはおおむね０．０５
〜０．５側日勤屋度の減圧下における飽和水蒸気ふん囲
気とすればよい。
分中のけし・素原子に直結した水素原子との間の付加反
応を進行させるための触媒として使用されるもので、こ
れには塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白
金酸と各種オレフィンとのコンプレックスおよび各種白
金錆体が例示される。この０成分の使用量は通常【ィー
〜し一成分の合計量に対して白金量で０．１〜２瓜血と
すれば十分であるが所望の硬化速度に応じて適宜増減す
ればよい。本発明の方法、まず以上述べた【ィ’〜６成
分を均一に混合してシリコーン組成物となし、ついでこ
れをコンタクトレンズ膜を得るための従来公知の成形方
法により成形硬化（加熱硬化）させ、つぎにこれを水蒸
気含有ふん圏気中で低温放電処理するもので、これによ
りすぐれたシリコーンコンタクトレンズが得られるが、
この際の水蒸気ガスふん囲気としてはおおむね０．０５
〜０．５側日勤屋度の減圧下における飽和水蒸気ふん囲
気とすればよい。
なお、水蒸気ふん圏気のほかにＱ、ＮＨ３、有機酸、有
機アミンなどのガスふん圏気を使用することもできる。
また、放電処理の条件としては該水蒸気含有ふん園気の
もとで、放電管内圧０．０５〜０．５肋ＨｇおよびＥ／
Ｐ比＝１００〜１０００（Ｖ／肌、肋Ｈｇ）（Ｅ：電界
の強さＶ／肌、Ｐ：管内圧柳Ｈｇ）になるように電圧調
整し、１〜１０分間放電処理を行うことがよく、このＥ
／Ｐ比が１００以下では十分な表面処理を行うことが困
難であるために親水性の付与が不十分となり、他方この
比が１０００以上と大きかったりまた処理時間が長すぎ
ると、親水性の向上は十分に達成されるけれども同時に
材質の劣化によるにごりが見られ透明性が阻害されるよ
うになる。
機アミンなどのガスふん圏気を使用することもできる。
また、放電処理の条件としては該水蒸気含有ふん園気の
もとで、放電管内圧０．０５〜０．５肋ＨｇおよびＥ／
Ｐ比＝１００〜１０００（Ｖ／肌、肋Ｈｇ）（Ｅ：電界
の強さＶ／肌、Ｐ：管内圧柳Ｈｇ）になるように電圧調
整し、１〜１０分間放電処理を行うことがよく、このＥ
／Ｐ比が１００以下では十分な表面処理を行うことが困
難であるために親水性の付与が不十分となり、他方この
比が１０００以上と大きかったりまた処理時間が長すぎ
ると、親水性の向上は十分に達成されるけれども同時に
材質の劣化によるにごりが見られ透明性が阻害されるよ
うになる。
本発明の方法においては、シリコーン組成物を構成する
｛ィー〜Ｎ成分は、それに存在する全ピニル基数に対し
てけし、素原子結合水素原子数が２〜５倍となるように
配合されているので、これが８白金系触媒の存在下に成
形硬化された後においても該けし、素原子結合水素原子
が多量に残存しているが、このような分子構造中にＳｉ
一日結合を有する硬化物を前記した条件で放電処理する
と、その表面にＳｉ一〇Ｈ結合が多量に生成され、この
結果持統性にすぐれた高い親水性がもたらされるものと
考えられる。本発明の方法により得られるシリコーンコ
ンタクトレンズはさらにつぎのような利点を有する。
｛ィー〜Ｎ成分は、それに存在する全ピニル基数に対し
てけし、素原子結合水素原子数が２〜５倍となるように
配合されているので、これが８白金系触媒の存在下に成
形硬化された後においても該けし、素原子結合水素原子
が多量に残存しているが、このような分子構造中にＳｉ
一日結合を有する硬化物を前記した条件で放電処理する
と、その表面にＳｉ一〇Ｈ結合が多量に生成され、この
結果持統性にすぐれた高い親水性がもたらされるものと
考えられる。本発明の方法により得られるシリコーンコ
ンタクトレンズはさらにつぎのような利点を有する。
‘１１ 本発明の方法ではその使用するシリコーン組成
物が微粉末シリカを含んでいないので、得られるコンタ
クトレンズは微粉末シリカが含まれている場合に見られ
る光透過性の減少や成形品の表面が汚れ易いという問題
点を有しない。‘２１ シリコーン組成物を構成する‘
ィー〜し一成分はそれらのけし、素原子に結合する有機
基がビニル基以外はすべてメチル基であるので、得られ
るコンタクトレンズは特に酸素透過性および透明性にす
ぐれている。つぎに、本発明方法の実施例をあげるが、
各例中において単に部とあるのはすべて重量部を示す。
物が微粉末シリカを含んでいないので、得られるコンタ
クトレンズは微粉末シリカが含まれている場合に見られ
る光透過性の減少や成形品の表面が汚れ易いという問題
点を有しない。‘２１ シリコーン組成物を構成する‘
ィー〜し一成分はそれらのけし、素原子に結合する有機
基がビニル基以外はすべてメチル基であるので、得られ
るコンタクトレンズは特に酸素透過性および透明性にす
ぐれている。つぎに、本発明方法の実施例をあげるが、
各例中において単に部とあるのはすべて重量部を示す。
また、以下の記載においてＭｅおよびＶｉはそれぞれメ
チル基およびビニル基を表す。実施例 １ 分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖された粘
度２０００センチストークス（２５ｑｏ）のジメチルポ
リシロキサン（ィ成分）９２．５部、およびＭｅ３Ｓｉ
００．５：ＶＩＭｅＳｉ００．５：Ｓｉ０２＝２．６：
０．４：３．０であるそれらシロキサン単位から構成さ
れたシリコーン樹脂（ロ成分）７．５部に、主鎖がジメ
チルシロキサン単位Ｌメチルハイドロジェンシロキサン
単位とから構成され、分子鎖末端がトリメチルシリル基
で封鎖された粘度４０センチストークス（２５℃）のメ
チルハイドロジエンポリシロキサン（ハ成分）を、‘ィ
｝成分および‘ロー成分中の全ビニル基数に対してし一
成分中のけし、素原子に直結した水素原子数が２．５倍
の割合になるように配合し、さらに‘ィ’、‘ローおよ
びし一成分の合計量に対し塩化白金酸−アルコール鈴体
を白金量でＩＱ風となるように加えて均一に混合し、組
成物を得た。
チル基およびビニル基を表す。実施例 １ 分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖された粘
度２０００センチストークス（２５ｑｏ）のジメチルポ
リシロキサン（ィ成分）９２．５部、およびＭｅ３Ｓｉ
００．５：ＶＩＭｅＳｉ００．５：Ｓｉ０２＝２．６：
０．４：３．０であるそれらシロキサン単位から構成さ
れたシリコーン樹脂（ロ成分）７．５部に、主鎖がジメ
チルシロキサン単位Ｌメチルハイドロジェンシロキサン
単位とから構成され、分子鎖末端がトリメチルシリル基
で封鎖された粘度４０センチストークス（２５℃）のメ
チルハイドロジエンポリシロキサン（ハ成分）を、‘ィ
｝成分および‘ロー成分中の全ビニル基数に対してし一
成分中のけし、素原子に直結した水素原子数が２．５倍
の割合になるように配合し、さらに‘ィ’、‘ローおよ
びし一成分の合計量に対し塩化白金酸−アルコール鈴体
を白金量でＩＱ風となるように加えて均一に混合し、組
成物を得た。
この組成物をコンタクトレンズ製造用の型内に注入し、
１００ｑｏにて１０分間加熱して硬化させた。
１００ｑｏにて１０分間加熱して硬化させた。
この硬化成形品を０．５肋Ｈｇの水の希薄ガスが存在す
る放電管内に維持し、６０００ボルト（ただし、電極間
距離２５弧）の電圧下に４分間放電処理を行ったところ
、第１表に示すとおりの物性を有するシリコーンコンタ
クトレンズが得られた。なお、第１表中の比較例１は上
記放電処理を行う前の硬化成形品について、また比較例
２は上記本発明の実施例１においてジメチルポリシロキ
サン９２．５部の代りに、ジフェニルシロキサン単位が
５モル％導入された、分子鎖両末端がピニルジメチルシ
リル基で封鎖されたメチルフェニルポリシロキサン（重
合度はイ成分とほぼ同様）を９２．５部使用したほかは
同様の配合で組成物を作り、成形し（ただし、成形時の
加熱条件は１３０ｑｏ、２０分とした。
る放電管内に維持し、６０００ボルト（ただし、電極間
距離２５弧）の電圧下に４分間放電処理を行ったところ
、第１表に示すとおりの物性を有するシリコーンコンタ
クトレンズが得られた。なお、第１表中の比較例１は上
記放電処理を行う前の硬化成形品について、また比較例
２は上記本発明の実施例１においてジメチルポリシロキ
サン９２．５部の代りに、ジフェニルシロキサン単位が
５モル％導入された、分子鎖両末端がピニルジメチルシ
リル基で封鎖されたメチルフェニルポリシロキサン（重
合度はイ成分とほぼ同様）を９２．５部使用したほかは
同様の配合で組成物を作り、成形し（ただし、成形時の
加熱条件は１３０ｑｏ、２０分とした。
１００℃、１０分では硬化が不完全である。
）、同様に放電処理して得たシリコーンコンタクトレン
ズについてのデータをそれぞれ示したものである。‐な
お、実施例１、比較例１および比較例２における成形品
（コンタクトレンズ）の保存はいずれも水中とした。
ズについてのデータをそれぞれ示したものである。‐な
お、実施例１、比較例１および比較例２における成形品
（コンタクトレンズ）の保存はいずれも水中とした。
第１表注１：酸素透過係数のディメンジョン
の・（ＳＴＰ）・抑
肌 Ｓｅｃ ・例ｇ
注２：接触角の測定はあらかじめ水中に入れてあった成
形品（コンタクトレン ズ）を水中から取出し室温で３０分 間放置乾燥後行った。
形品（コンタクトレン ズ）を水中から取出し室温で３０分 間放置乾燥後行った。
ただし、比較例１は表面未処理品である。
実施例 ２
分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖された粘
度５０００センチトークス（２５℃）のジメチルポリシ
ロキサン（ィ成分）９２部、およびＭｅ３Ｓｉ。
度５０００センチトークス（２５℃）のジメチルポリシ
ロキサン（ィ成分）９２部、およびＭｅ３Ｓｉ。
〇，５：Ｖｉｍｅ２Ｓｉ。〇，５：ＳｉＱニ２．５：〇
，５：３，５である（モル比）それらシロキサン単位か
ら構成されたシリコーン樹脂（ｄ成分）８部に、分子鎖
両末端がトリメチルシリル基で封鎖された粘度３０セン
チストークス（２５℃）のメチルハイド○ジエンポリシ
ロキサン（ハ成分）を、‘ィー成分および【〇ー成分中
の全ビニル基（Ｖｉ）数に対するし一成分中のけし、素
原子に直結した水素原子（Ｈ）数の比（Ｈ／Ｖｊ）が１
．ｕｌ．ふ２．０３．０、５．０および７．０となる割
合で配合し、さらに‘ィ’、｛ｏ｝およびし一成分の合
計量に対し、塩化白金酸−オレフィンコンプレックスを
白金量で１敗血となるように加えて均一に混合し、組成
物を得た。これらの各組成物をコンタクトレンズ製造用
の型内に注入し、１００℃に１び分間加熱して硬化させ
た。
，５：３，５である（モル比）それらシロキサン単位か
ら構成されたシリコーン樹脂（ｄ成分）８部に、分子鎖
両末端がトリメチルシリル基で封鎖された粘度３０セン
チストークス（２５℃）のメチルハイド○ジエンポリシ
ロキサン（ハ成分）を、‘ィー成分および【〇ー成分中
の全ビニル基（Ｖｉ）数に対するし一成分中のけし、素
原子に直結した水素原子（Ｈ）数の比（Ｈ／Ｖｊ）が１
．ｕｌ．ふ２．０３．０、５．０および７．０となる割
合で配合し、さらに‘ィ’、｛ｏ｝およびし一成分の合
計量に対し、塩化白金酸−オレフィンコンプレックスを
白金量で１敗血となるように加えて均一に混合し、組成
物を得た。これらの各組成物をコンタクトレンズ製造用
の型内に注入し、１００℃に１び分間加熱して硬化させ
た。
ただし、Ｈ／Ｖｉ比を１．０および７．０とした組成物
では該加熱硬化条件での硬化が不十分であったため１３
０午０に２０分間加熱して硬化させた。このようにして
加熱硬化させて得たそれぞれの硬化成形品を０．１肋Ｈ
ｇの水の希薄ガスが存在する放電管内に維持し、３００
０ボルトの電圧下に５分間放電処理を行ったところ、第
２表に示すとおりの物性を有するシリコーンコンタクト
レンズが得られた。同表の結果から、Ｈ／Ｖｉ比が２．
０≦Ｈ／Ｖｉｓ５．０の範囲である組成物から得たシリ
コーンコンタクトレンズがすべての物性面ですぐれたも
のであることがわかる。
では該加熱硬化条件での硬化が不十分であったため１３
０午０に２０分間加熱して硬化させた。このようにして
加熱硬化させて得たそれぞれの硬化成形品を０．１肋Ｈ
ｇの水の希薄ガスが存在する放電管内に維持し、３００
０ボルトの電圧下に５分間放電処理を行ったところ、第
２表に示すとおりの物性を有するシリコーンコンタクト
レンズが得られた。同表の結果から、Ｈ／Ｖｉ比が２．
０≦Ｈ／Ｖｉｓ５．０の範囲である組成物から得たシリ
コーンコンタクトレンズがすべての物性面ですぐれたも
のであることがわかる。
なお、同表中の注記は下記のとおりである。
注 １：前記注１と同様注 ２：前記注２と同様
注 ３：やや粘着感あり。
第 ２表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （イ）分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封
鎖された粘度５００〜１０００００センチストークス（
２５℃）のジメチルホリシロキサン８０〜９５重量部、
（ロ）（ＣＨ＿３）＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５単位、（Ｃ
Ｈ＿３）＿２（ＣＨ＿２＝ＣＨ）ＳｉＯ＿０＿．＿５単
位およびＳｉＯ＿２単位よりなり、かつ、（ＣＨ＿３）
＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５／（ＣＨ＿３）＿２（ＣＨ＿２
＝ＣＨ）ＳｉＯ＿０＿．＿５＝４〜９（モル比）、〔（
ＣＨ＿３）＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５＋（ＣＨ＿３）＿２
（ＣＨ＿２＝ＣＨ）ＳｉＯ＿０＿．＿５〕／ＳｉＯ＿２
＝０．５〜１．５（モル比）であるシリコーン樹脂５〜
２０重量部、（ハ）前記（イ）成分および（ロ）成分中
のビニル基１個あたり、けい素原子に直結した水素原子
を２〜５個与えるに十分な量の、１分子中にＳｉ−Ｈ結
合を３個以上有するメチルハイドロジエンポリシロキサ
ン、および（ニ）白金系触媒 からなるシリコーン組成物を成形硬化させ、ついでこれ
を水蒸気含有ふん囲気中で低温放電処理することを特徴
とするシリコーンコンタクトレンズの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52150367A JPS603342B2 (ja) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | シリコーンコンタクトレンズの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52150367A JPS603342B2 (ja) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | シリコーンコンタクトレンズの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5481363A JPS5481363A (en) | 1979-06-28 |
| JPS603342B2 true JPS603342B2 (ja) | 1985-01-28 |
Family
ID=15495435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52150367A Expired JPS603342B2 (ja) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | シリコーンコンタクトレンズの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603342B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6867245B2 (en) * | 1999-12-16 | 2005-03-15 | Asahikasei Aime Co., Ltd. | Long wearable soft contact lens |
| US9322958B2 (en) | 2004-08-27 | 2016-04-26 | Coopervision International Holding Company, Lp | Silicone hydrogel contact lenses |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62149751A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-03 | Dow Corning Kk | 耐熱性ポリオルガノシロキサン組成物 |
| JPH0812341B2 (ja) * | 1987-01-09 | 1996-02-07 | 株式会社メニコン | ソフトコンタクトレンズの製造法 |
| DE3921669A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-07-05 | Bayer Ag | Lichtpolarisierende filme oder folien enthaltend stilbenfarbstoffe |
| JPH03766A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-07 | Toshiba Silicone Co Ltd | ポリオルガノシロキサン組成物 |
| ES2693499T3 (es) | 2010-02-16 | 2018-12-12 | Toray Industries, Inc. | Lentilla ocular blanda que tiene contenido bajo de humedad y procedimiento para producir la misma |
| BR112013021486B1 (pt) | 2011-02-28 | 2021-06-22 | Coopervision International Holding Company, Lp | Método para fabricação de uma lente de contato de hidrogel, lente de contato de hidrogel e lote e embalagem da dita lente |
| WO2012118674A2 (en) | 2011-02-28 | 2012-09-07 | Coopervision International Holding Company, Lp | Silicone hydrogel contact lenses |
| WO2013024801A1 (ja) | 2011-08-17 | 2013-02-21 | 東レ株式会社 | 医療デバイスおよびその製造方法 |
| WO2013024799A1 (ja) | 2011-08-17 | 2013-02-21 | 東レ株式会社 | 医療デバイス、コーティング溶液の組合せおよび医療デバイスの製造方法 |
| EP2746836B1 (en) | 2011-08-17 | 2021-05-26 | Toray Industries, Inc. | Soft ocular lens having low moisture content, and method for manufacturing same |
| US9377562B2 (en) | 2011-08-17 | 2016-06-28 | Toray Industries, Inc. | Medical device, and method for producing same |
| US9010933B2 (en) | 2013-02-12 | 2015-04-21 | Shin-Etsu Silicones Of America, Inc. | Silicone contact lens and method for manufacturing thereof |
| CN109575610A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-05 | 海昌隐形眼镜有限公司 | 表面硅氢功能化硅橡胶材料及制备、亲水处理和应用方法 |
-
1977
- 1977-12-13 JP JP52150367A patent/JPS603342B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6867245B2 (en) * | 1999-12-16 | 2005-03-15 | Asahikasei Aime Co., Ltd. | Long wearable soft contact lens |
| US8637621B2 (en) | 1999-12-16 | 2014-01-28 | Coopervision International Holding Company, Lp | Long-wearable soft contact lens |
| US9322958B2 (en) | 2004-08-27 | 2016-04-26 | Coopervision International Holding Company, Lp | Silicone hydrogel contact lenses |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5481363A (en) | 1979-06-28 |
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