JPS6032948B2 - 金属蒸気放電灯 - Google Patents
金属蒸気放電灯Info
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- JPS6032948B2 JPS6032948B2 JP3655279A JP3655279A JPS6032948B2 JP S6032948 B2 JPS6032948 B2 JP S6032948B2 JP 3655279 A JP3655279 A JP 3655279A JP 3655279 A JP3655279 A JP 3655279A JP S6032948 B2 JPS6032948 B2 JP S6032948B2
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は希ガスおよび水銀を封入した高圧水銀ランプ
、希ガスおよび水銀とともに金属ナトリウムを封入した
高圧ナトリウムランプ、希ガスおよび水銀とともに金属
ハロゲン化物を封入したメタルハラィドランプなどの高
圧金属蒸気放電灯に関するもので、特にバイメタルなど
の熱応動素子の動作によって放電を開始せしめる高圧金
属蒸気放電灯において、この熱応動素子の接点綾着時の
安定器焼損を防止するためのものである。
、希ガスおよび水銀とともに金属ナトリウムを封入した
高圧ナトリウムランプ、希ガスおよび水銀とともに金属
ハロゲン化物を封入したメタルハラィドランプなどの高
圧金属蒸気放電灯に関するもので、特にバイメタルなど
の熱応動素子の動作によって放電を開始せしめる高圧金
属蒸気放電灯において、この熱応動素子の接点綾着時の
安定器焼損を防止するためのものである。
以下、この発明の要旨とするところをメタルハうィドラ
ンプの場合について説明する。
ンプの場合について説明する。
メタルハラィドランプは、希ガスおよび水銀とともに金
属ハロゲン化物を封入することによって、通常の高圧水
銀ランプの効率と演色性を著しく改善したものである。
属ハロゲン化物を封入することによって、通常の高圧水
銀ランプの効率と演色性を著しく改善したものである。
そして、一般の高圧水銀ランプ用安定器で点灯可能なメ
タルハラィドランプは第１図に示すような構成からなっ
ている。即ち硬質ガラスなどからなる透光性外管１内に
、石英などからなる透光性発光管２が収められており、
この発光管２の内部には始動用のネオンーアルゴンまた
はネオンークリプトンなどのベニングガスが、所定量の
水銀および金属ハロゲン化物とともに封入されている。
３ａ，３ｂは上記発光管２の両端部に対向して設置され
た主電極で、モリブデンなどからなる金属箔４ａ，４ｂ
を介して導入リード５ａ，５ｂに接続されている。一方
の導入リード５ａは熱応敷素子としてのバイメタル６を
動作させるためのフィラメント７を介してステムリード
８ａに接続され、他方の導入リード５ａはタングステン
などからなる電流供給線９を介してステムリード８ｂに
接続されている。さらに、一方の主電極３ａに対向して
補助電極１０が設置されていて、金属箔１１を介して導
入リード１２に接続されている。
タルハラィドランプは第１図に示すような構成からなっ
ている。即ち硬質ガラスなどからなる透光性外管１内に
、石英などからなる透光性発光管２が収められており、
この発光管２の内部には始動用のネオンーアルゴンまた
はネオンークリプトンなどのベニングガスが、所定量の
水銀および金属ハロゲン化物とともに封入されている。
３ａ，３ｂは上記発光管２の両端部に対向して設置され
た主電極で、モリブデンなどからなる金属箔４ａ，４ｂ
を介して導入リード５ａ，５ｂに接続されている。一方
の導入リード５ａは熱応敷素子としてのバイメタル６を
動作させるためのフィラメント７を介してステムリード
８ａに接続され、他方の導入リード５ａはタングステン
などからなる電流供給線９を介してステムリード８ｂに
接続されている。さらに、一方の主電極３ａに対向して
補助電極１０が設置されていて、金属箔１１を介して導
入リード１２に接続されている。
この導入リード１２は、上記バイメタル６を支持するた
めのガラスビーズ１３に設けられた固定接点１４に薮競
され、さらに上記バイメタル６の一端に設けられた可動
接点１５、上記バイメタル６および固定端子１６を介し
て上記ステムリード８ｂに接続されている。
めのガラスビーズ１３に設けられた固定接点１４に薮競
され、さらに上記バイメタル６の一端に設けられた可動
接点１５、上記バイメタル６および固定端子１６を介し
て上記ステムリード８ｂに接続されている。
なお、上記発光管２の端部には、この発光管２内に封入
された金属ハロゲン化物の動作時における蒸気圧を高め
るための保温体１７が設けられている。そして、上記外
管１内にはＺｒ−Ａｒ系のゲッタ‐１８が設置されてい
るとともに、上記発光管２内からＮｅガスの流出を防ぐ
ために、所定圧力のＮｅ−Ｎ２混合ガスが封入されてい
る。
された金属ハロゲン化物の動作時における蒸気圧を高め
るための保温体１７が設けられている。そして、上記外
管１内にはＺｒ−Ａｒ系のゲッタ‐１８が設置されてい
るとともに、上記発光管２内からＮｅガスの流出を防ぐ
ために、所定圧力のＮｅ−Ｎ２混合ガスが封入されてい
る。
また１９はステム、２０は口金である。このような構成
からなるメタルハラィドランプを、高圧水銀ランプ用安
定器を介して電源を印加し点灯すると、まず主電極３ａ
と補助電極１０との間に補助放電が起こり、補助放電が
所定時間継続した後、この放電そのものおよびフィラメ
ント７からの放熱によりバイメタル６が動作して、固定
接点１４と可動接点１５間の接続が開放される。
からなるメタルハラィドランプを、高圧水銀ランプ用安
定器を介して電源を印加し点灯すると、まず主電極３ａ
と補助電極１０との間に補助放電が起こり、補助放電が
所定時間継続した後、この放電そのものおよびフィラメ
ント７からの放熱によりバイメタル６が動作して、固定
接点１４と可動接点１５間の接続が開放される。
この時、発光管２内には上記補助放電により電離された
ガスが生成されているとともに、主電極３ａ，３ｂ間に
サージ電圧が印加されて主放電に移行する。しかしなが
ら、バイメタル６の開放時に固定接点１４と可動接点１
５の間、あるいは固定接点１４とバイメタル６との間に
放電が起こる現象が観察された。
ガスが生成されているとともに、主電極３ａ，３ｂ間に
サージ電圧が印加されて主放電に移行する。しかしなが
ら、バイメタル６の開放時に固定接点１４と可動接点１
５の間、あるいは固定接点１４とバイメタル６との間に
放電が起こる現象が観察された。
とくにランプの寿命末期において上記バイメタル６が開
放しても、主電極３ａ，３ｂ間の主放電が安定しない場
合、前述の両接点１４，１５間の放電が繰り返され、つ
いには両度点１４，１５が溶着して主電極間の正規の放
電に移行せず、主電極３ａ、補助電極１０間に安定器の
短絡電流にほぼ等しい大電流が流れつづけ、安定器が焼
損する欠点があった。この発明はこのような従来の欠点
に鑑みてなされたものであり、外管内に少なくとも発光
管および熱応動素子を具備し、この熱応動素子の動作に
よって放電を開始せしめる金属蒸気放電灯において、上
記熱応動素子は少なくとも一つの熱応動素子からなる第
１の熱応動素子と、この第１の熱応動素子よりも遅れて
動作する少なくとも一つの熱応動素子からなる第２の熱
応動素子とを直列に接続してなり、かつ上記第１の熱応
動素子が非動作状態で上記第２の熱応動素子が動作した
時に外管内の異なる電位を有する部位間で放電を起こせ
しめ、この放電によって外管内に形成されている回路の
一部を断線せしめるように構成することによって、前述
の如き安定器の焼損を確実に防止することを可能にした
ものである。
放しても、主電極３ａ，３ｂ間の主放電が安定しない場
合、前述の両接点１４，１５間の放電が繰り返され、つ
いには両度点１４，１５が溶着して主電極間の正規の放
電に移行せず、主電極３ａ、補助電極１０間に安定器の
短絡電流にほぼ等しい大電流が流れつづけ、安定器が焼
損する欠点があった。この発明はこのような従来の欠点
に鑑みてなされたものであり、外管内に少なくとも発光
管および熱応動素子を具備し、この熱応動素子の動作に
よって放電を開始せしめる金属蒸気放電灯において、上
記熱応動素子は少なくとも一つの熱応動素子からなる第
１の熱応動素子と、この第１の熱応動素子よりも遅れて
動作する少なくとも一つの熱応動素子からなる第２の熱
応動素子とを直列に接続してなり、かつ上記第１の熱応
動素子が非動作状態で上記第２の熱応動素子が動作した
時に外管内の異なる電位を有する部位間で放電を起こせ
しめ、この放電によって外管内に形成されている回路の
一部を断線せしめるように構成することによって、前述
の如き安定器の焼損を確実に防止することを可能にした
ものである。
以下この発明の詳細を図面に基づいて説明する。
第２図はこの発明を実施してなる金属蒸気放電灯の回路
構成を示した図で、発光管２の両端には一対の主電極３
ａ，３ｂが封着され、少なくとも一方の主電極３ａに対
向して補助電極１０が設置されている。
構成を示した図で、発光管２の両端には一対の主電極３
ａ，３ｂが封着され、少なくとも一方の主電極３ａに対
向して補助電極１０が設置されている。
主電極３ａは熱応動素子加熱用ヒーター７を介して安定
器２２の二次側端子２３に接続され、補助電極１０は第
２の熱応動素子６ｂ、および第１の熱応動素子６ａを介
して安定器２２の二次側端子２４に接続され、また主電
極３ｂは熱応動素子６ｂ，６ａを介さずに安定器２２の
二次側端子２４に接続されている。そして、第２の熱応
動素子６ｂは第１の熱応動素子６ａより遅れて動作する
ように設定されている。
器２２の二次側端子２３に接続され、補助電極１０は第
２の熱応動素子６ｂ、および第１の熱応動素子６ａを介
して安定器２２の二次側端子２４に接続され、また主電
極３ｂは熱応動素子６ｂ，６ａを介さずに安定器２２の
二次側端子２４に接続されている。そして、第２の熱応
動素子６ｂは第１の熱応動素子６ａより遅れて動作する
ように設定されている。
このような回路構成を形成して安定器２２を介して電源
が印加されると、まず主電極３ａと補助電極１０との間
に補助放電が開始され、所定時間を経過した後に第１の
熱応動素子６ａが動作して、安定器２２の二次側端子２
３−加熱用ヒーター７−主電極３ａ−補助電極１０−第
２の熱応動素子６ｂなる回路と、第１の熱応動素子６ａ
−安定器２２の二次側端子２４なる回路との間の接続状
態が開放され、両主電極３ａ，３ｂ間の主放電が開始さ
れる。この主放電開始後所定の時間を経て第２の熱応動
素子６ｂが動作して、第２の熱応動素子６ｂと補助電極
１０との間の接続状態が開放されるが、すでに第１のの
熱応敷素子６ａの動作によって、第２の熱応動素子６ｂ
−補助電極１０部分は回路がしや断されているので、上
記第２の熱応動素子６ｂの動作によって外管内の回路を
構成しているいずれの部位においても断線は起こらない
。しかしながら、第１の熱応動素子６ａが溶着した状態
で、安定器２２を介して電源が印加されると、所定時間
を経過しても第１の熱応動素子６ａの動作によって第１
の熱応動素子６ａと第２の熱応動素子６ｂ間の接続が開
放されることがないために、第２の熱応動素子６ｂの動
作時に第１の熱応動素子６ａと第２の熱応動素子＆との
接続部位Ａの一部と主電極３ａ−安定器の二次側端子２
３間の部位の一部との間に放電を起こし、この放電によ
って、上記異なる電位を有する部位の少なくとも一方の
部位を断線状態に至らしめ、電流が継続して流れるのを
防止して安定器２２の焼損を防止することが可能となる
。なお、断線部分は放電部位でも、放電部位周辺のどち
らでもよい。第３図はこの発明を実施してなる金属蒸気
放電灯の別の回路構成を示した図で、通常の状態で安定
器２２を介して電源が印加されると、安定器の二次側端
子２３−第１の熱応動素子６ａ−第２の熱応動素子６ｂ
−熱応動素子加熱用ヒーター７−滅流抵抗２５一安定器
の二次側端子２４なる閉回路が形成される。
が印加されると、まず主電極３ａと補助電極１０との間
に補助放電が開始され、所定時間を経過した後に第１の
熱応動素子６ａが動作して、安定器２２の二次側端子２
３−加熱用ヒーター７−主電極３ａ−補助電極１０−第
２の熱応動素子６ｂなる回路と、第１の熱応動素子６ａ
−安定器２２の二次側端子２４なる回路との間の接続状
態が開放され、両主電極３ａ，３ｂ間の主放電が開始さ
れる。この主放電開始後所定の時間を経て第２の熱応動
素子６ｂが動作して、第２の熱応動素子６ｂと補助電極
１０との間の接続状態が開放されるが、すでに第１のの
熱応敷素子６ａの動作によって、第２の熱応動素子６ｂ
−補助電極１０部分は回路がしや断されているので、上
記第２の熱応動素子６ｂの動作によって外管内の回路を
構成しているいずれの部位においても断線は起こらない
。しかしながら、第１の熱応動素子６ａが溶着した状態
で、安定器２２を介して電源が印加されると、所定時間
を経過しても第１の熱応動素子６ａの動作によって第１
の熱応動素子６ａと第２の熱応動素子６ｂ間の接続が開
放されることがないために、第２の熱応動素子６ｂの動
作時に第１の熱応動素子６ａと第２の熱応動素子＆との
接続部位Ａの一部と主電極３ａ−安定器の二次側端子２
３間の部位の一部との間に放電を起こし、この放電によ
って、上記異なる電位を有する部位の少なくとも一方の
部位を断線状態に至らしめ、電流が継続して流れるのを
防止して安定器２２の焼損を防止することが可能となる
。なお、断線部分は放電部位でも、放電部位周辺のどち
らでもよい。第３図はこの発明を実施してなる金属蒸気
放電灯の別の回路構成を示した図で、通常の状態で安定
器２２を介して電源が印加されると、安定器の二次側端
子２３−第１の熱応動素子６ａ−第２の熱応動素子６ｂ
−熱応動素子加熱用ヒーター７−滅流抵抗２５一安定器
の二次側端子２４なる閉回路が形成される。
この閉回路には減流抵抗２５の抵抗値に依存した電流が
流れ、所定時間を経過した後第１の熱応動素子６ａの動
作によって、両王電極３ａ，３ｂ間に、安定器発生した
サージ電圧が印加されるとともに、始動抵抗２６に接続
された補助電極１０と主電極３ａ間の補助放電による助
成効果が加わって、両王電極３ａ，３ｂ間の主放電が開
始される。上記減流抵抗２５の抵抗値が低い場合、ある
いは滅流抵抗２５が短絡状態になった時、第１図に示し
た従来の金属蒸気放電灯同機安定器焼損の問題点が生ず
る。しかしながら、この発明を実施してなる金属蒸気放
電灯においては第２の熱応動素子６ｂの動作によって、
第１の熱応動素子６ａと第２の熱応動素子６ｂとの接続
部位Ａと安定器の二次側端子２４と接続して部位との間
に放電を超こせしめ、前記閉回路の一部もしくは安定器
の一端子２４と主電極３ａとを接続する部位の少なくと
も一方の回路を断線せしめ、安定器の焼損を防止するこ
とができる。第４図はこの発明を実施してなる金属蒸気
放電灯のもう一つの別の回路構成を示した図で、通常の
状態で安定器２２を介して電源が印加されると、安定器
の二次側端子２３−第１の熱応動素子６ａ−第２の熱応
動素子６ｂ−減流抵抗２５−安定器の二次側端子２４な
る閉回路が形成され、この開回路には滅流抵抗２５の抵
抗値に依存した電流が流れ、所定時間を経過した後第１
の熱応動素子６ａの動作によって両王電極３ａ，３ｂ間
にサーザ電圧が印加され、両主電極３ａ，３ｂ間の主放
電が開始される。
流れ、所定時間を経過した後第１の熱応動素子６ａの動
作によって、両王電極３ａ，３ｂ間に、安定器発生した
サージ電圧が印加されるとともに、始動抵抗２６に接続
された補助電極１０と主電極３ａ間の補助放電による助
成効果が加わって、両王電極３ａ，３ｂ間の主放電が開
始される。上記減流抵抗２５の抵抗値が低い場合、ある
いは滅流抵抗２５が短絡状態になった時、第１図に示し
た従来の金属蒸気放電灯同機安定器焼損の問題点が生ず
る。しかしながら、この発明を実施してなる金属蒸気放
電灯においては第２の熱応動素子６ｂの動作によって、
第１の熱応動素子６ａと第２の熱応動素子６ｂとの接続
部位Ａと安定器の二次側端子２４と接続して部位との間
に放電を超こせしめ、前記閉回路の一部もしくは安定器
の一端子２４と主電極３ａとを接続する部位の少なくと
も一方の回路を断線せしめ、安定器の焼損を防止するこ
とができる。第４図はこの発明を実施してなる金属蒸気
放電灯のもう一つの別の回路構成を示した図で、通常の
状態で安定器２２を介して電源が印加されると、安定器
の二次側端子２３−第１の熱応動素子６ａ−第２の熱応
動素子６ｂ−減流抵抗２５−安定器の二次側端子２４な
る閉回路が形成され、この開回路には滅流抵抗２５の抵
抗値に依存した電流が流れ、所定時間を経過した後第１
の熱応動素子６ａの動作によって両王電極３ａ，３ｂ間
にサーザ電圧が印加され、両主電極３ａ，３ｂ間の主放
電が開始される。
上記減流抵抗２５の抵抗値が低い場合、あるいは滅流抵
抗２５が短絡状態になった時、第１図に示した従来の金
属蒸気放電灯同機、熱応動素子の落着時に安定器焼損の
問題点が生ずる。しかしながら、この発明を実施してな
る金属蒸気放電灯において、第１の熱応動素子６ａが落
着した場合、第２の熱応動素子６ｂの動作によって第１
の熱応動素子６ａと第２の熱応動素子６ｂとの接続部位
Ａと安定器の二次側端子２４との接続部位との間に放電
を起こせしめ、前記閉回路の一部もしくは安定器の二次
側端子２４と主電極３ｂとを接続する部位の少なくとも
一方の回路を断線せしめ、安定器の焼損を防止すること
ができる。次に、この発明を実施してなる金属蒸気放電
灯の実施例について説明する。
抗２５が短絡状態になった時、第１図に示した従来の金
属蒸気放電灯同機、熱応動素子の落着時に安定器焼損の
問題点が生ずる。しかしながら、この発明を実施してな
る金属蒸気放電灯において、第１の熱応動素子６ａが落
着した場合、第２の熱応動素子６ｂの動作によって第１
の熱応動素子６ａと第２の熱応動素子６ｂとの接続部位
Ａと安定器の二次側端子２４との接続部位との間に放電
を起こせしめ、前記閉回路の一部もしくは安定器の二次
側端子２４と主電極３ｂとを接続する部位の少なくとも
一方の回路を断線せしめ、安定器の焼損を防止すること
ができる。次に、この発明を実施してなる金属蒸気放電
灯の実施例について説明する。
第５図はこの発明を実施してなるメタルハラィドランプ
の構成を示しており、補助電極１０に金属箔１１を介し
て接続された導入リード１２はガラスビーズ１３に設け
られた固定接続機１４に溶接されていて、この固定接続
棒１４には第２の熱応動素子であるバイメタル６ｂの一
端に設けられた可動接点１５が接触して設置され、この
バイメタル６ｂの他端は、ガラスビーズ１３のもう一つ
の固定接続棒１６に溶接されている。
の構成を示しており、補助電極１０に金属箔１１を介し
て接続された導入リード１２はガラスビーズ１３に設け
られた固定接続機１４に溶接されていて、この固定接続
棒１４には第２の熱応動素子であるバイメタル６ｂの一
端に設けられた可動接点１５が接触して設置され、この
バイメタル６ｂの他端は、ガラスビーズ１３のもう一つ
の固定接続棒１６に溶接されている。
固定接続棒１６は接続リード２１を介して、第１の熱応
動素子であるバイメタル６ａの一端に設けられた可動接
点１５′に直列に接続され、ステムリード８ｂに達して
いる。そして、上記接続リード２１とフィラメント７あ
るいはフィラメント固定糠２２とは十分短い間隔で設置
されているとともに、第２の熱応動素子であるバイメタ
ル６ｂは第１の熱応動素子であるバイメタル６ａよりも
長い時間を経て、固定接続棒１４から可動接点１５が開
放されるように設定している。
動素子であるバイメタル６ａの一端に設けられた可動接
点１５′に直列に接続され、ステムリード８ｂに達して
いる。そして、上記接続リード２１とフィラメント７あ
るいはフィラメント固定糠２２とは十分短い間隔で設置
されているとともに、第２の熱応動素子であるバイメタ
ル６ｂは第１の熱応動素子であるバイメタル６ａよりも
長い時間を経て、固定接続棒１４から可動接点１５が開
放されるように設定している。
なお、上記以外の部分の構成は第１図に示す従来のメタ
ルハラィドランプの構成と同じである。このように構成
されたメタルハラィドランプにおいては、通常の状態で
高圧水銀ランプ用安定器を介して電源が印加し点灯する
と、まず主電極３ａと補助電極１０との間に補助放電が
起こり、補助放電が所定時間継続した後、第１の熱応動
素子であるバイメタル６ａが動作して、接続リード２１
と可動接点１５′間の接続が開放され、両主電極３ａ，
３ｂ間の主放電に移行する。
ルハラィドランプの構成と同じである。このように構成
されたメタルハラィドランプにおいては、通常の状態で
高圧水銀ランプ用安定器を介して電源が印加し点灯する
と、まず主電極３ａと補助電極１０との間に補助放電が
起こり、補助放電が所定時間継続した後、第１の熱応動
素子であるバイメタル６ａが動作して、接続リード２１
と可動接点１５′間の接続が開放され、両主電極３ａ，
３ｂ間の主放電に移行する。
この時、第２の熱応動素子であるバイメタル６ｂの可動
接点１５と固定接続棒１４との接触は上記主放電への移
行後に開放される。そして、第１の熱応動素子であるバ
イメタル６ａの可動接点１５′／と接続リード２１が落
着した時には、第２の熱応動素子であるバイメタル６ｂ
が動作して、可動接点１５を固定接続棒１４との接触が
解放されると、接続リード２１とフィラメント７あるい
は接続リード２１とフィラメント固定棒２２などの異電
位を有する部位間で放電が起こり、懐続リード２１、フ
ィラメント７、第２の熱応動素子であるバイメタル６ｂ
あるいはフィラメント固定棒２２または５ａが溶断する
ので、電流が停止して安定器の焼損が防止できる。第５
図に示したような構成の金属蒸気放電灯においては、第
１の熱応動素子６ａは少なくとも第２の熱応動素子６ｂ
を介して補助電極１０１こ接続されていなければならな
い。
接点１５と固定接続棒１４との接触は上記主放電への移
行後に開放される。そして、第１の熱応動素子であるバ
イメタル６ａの可動接点１５′／と接続リード２１が落
着した時には、第２の熱応動素子であるバイメタル６ｂ
が動作して、可動接点１５を固定接続棒１４との接触が
解放されると、接続リード２１とフィラメント７あるい
は接続リード２１とフィラメント固定棒２２などの異電
位を有する部位間で放電が起こり、懐続リード２１、フ
ィラメント７、第２の熱応動素子であるバイメタル６ｂ
あるいはフィラメント固定棒２２または５ａが溶断する
ので、電流が停止して安定器の焼損が防止できる。第５
図に示したような構成の金属蒸気放電灯においては、第
１の熱応動素子６ａは少なくとも第２の熱応動素子６ｂ
を介して補助電極１０１こ接続されていなければならな
い。
なお、上記２種類の熱応動素子は、上述の説明のように
各々１個ずつでもよいが、各々２個以上にすることによ
ってより高い信頼性が得られる。特に、第１の熱応動素
子６ａは複数個の熱応動子からなるように構成すること
によって、上記金属蒸気放電灯の長寿命を維持すること
が可能になる。特に、複数の第１の熱応動素子の動作時
間をわずかづつずらして設定することによって、寿命中
の熱応動素子のぜし、化、あるいは発光管の始動電圧上
昇などにより、主電極３ａ，３ｂ間の放電に移行し難い
状態で、複数の第１の熱応動素子のうちいずれかで接点
間の放電がくり返される場合でも、複数の第１の熱応動
素子のうちの他の熱応動素子の動作によって、より確実
に上記主放電への移行を可能に行なうことができる。
各々１個ずつでもよいが、各々２個以上にすることによ
ってより高い信頼性が得られる。特に、第１の熱応動素
子６ａは複数個の熱応動子からなるように構成すること
によって、上記金属蒸気放電灯の長寿命を維持すること
が可能になる。特に、複数の第１の熱応動素子の動作時
間をわずかづつずらして設定することによって、寿命中
の熱応動素子のぜし、化、あるいは発光管の始動電圧上
昇などにより、主電極３ａ，３ｂ間の放電に移行し難い
状態で、複数の第１の熱応動素子のうちいずれかで接点
間の放電がくり返される場合でも、複数の第１の熱応動
素子のうちの他の熱応動素子の動作によって、より確実
に上記主放電への移行を可能に行なうことができる。
前述の放電を起こせしめる異なる電位を有する部位間の
間隔は０．５〜５仇帆の範囲に設定することが望ましい
。
間隔は０．５〜５仇帆の範囲に設定することが望ましい
。
即ち、上記間隔が０．５側よりさし、場合には、前記放
電によって、上記異なる部位の相互が落着する場合があ
り、５仇吻を越えると放電を所定の部位間に起こせしめ
ることが困難になる。さらに、外管内に封入するガスは
Ｈｅ，Ｎｅ，〜，Ｋｒ，Ｘｅ，Ｎ２の群から選ばれた少
なくとも一種のガスであれば、前記放電を確実に起こせ
しめ、さらに外管内の部材の劣化を防止する効果がある
。これらのガスは外管内に２気圧以下の圧力で封入され
ることが望ましく、２気圧を越えると所定の部位間に放
電を起こせしめることが困難になる。さらに、外管内に
特にガスを封入せず、 １０‐ＩＴｏｒｒ以下の真空度に保持する場合でも、こ
の発明の効果は得られる。
電によって、上記異なる部位の相互が落着する場合があ
り、５仇吻を越えると放電を所定の部位間に起こせしめ
ることが困難になる。さらに、外管内に封入するガスは
Ｈｅ，Ｎｅ，〜，Ｋｒ，Ｘｅ，Ｎ２の群から選ばれた少
なくとも一種のガスであれば、前記放電を確実に起こせ
しめ、さらに外管内の部材の劣化を防止する効果がある
。これらのガスは外管内に２気圧以下の圧力で封入され
ることが望ましく、２気圧を越えると所定の部位間に放
電を起こせしめることが困難になる。さらに、外管内に
特にガスを封入せず、 １０‐ＩＴｏｒｒ以下の真空度に保持する場合でも、こ
の発明の効果は得られる。
また、図に示した以外の回路構成であっても、要は熱応
動素子の動作によって放電を開始せしめる放電灯におい
ても、この発明の効果が得られることはもち論である。
動素子の動作によって放電を開始せしめる放電灯におい
ても、この発明の効果が得られることはもち論である。
以上、述べたように、外管内に少なくとも発光管および
熱応動素子を具備し、この熱応動素子の動作によって放
電を開始せしめる金属蒸気放電灯において、上記熱応動
素子は少なくとも一つの熱応動素子からなる第１の熱応
動素子と、この第１の熱応動素子よりも遅れて動作する
少なくとも一っの第２の熱応動素子とを直列に接続して
なり、かつ上記第１の熱応動素子が非動作状態で上記第
２の熱応動素子が動作した時に外管内の異なる電位を有
する部位間で放電を起こせしめ、この放電によって外管
内に形成されている回路の一部を断線せしめるように構
成したので、熱応動素子の溶着による安定器の焼損を未
然に防止することができる。
熱応動素子を具備し、この熱応動素子の動作によって放
電を開始せしめる金属蒸気放電灯において、上記熱応動
素子は少なくとも一つの熱応動素子からなる第１の熱応
動素子と、この第１の熱応動素子よりも遅れて動作する
少なくとも一っの第２の熱応動素子とを直列に接続して
なり、かつ上記第１の熱応動素子が非動作状態で上記第
２の熱応動素子が動作した時に外管内の異なる電位を有
する部位間で放電を起こせしめ、この放電によって外管
内に形成されている回路の一部を断線せしめるように構
成したので、熱応動素子の溶着による安定器の焼損を未
然に防止することができる。
第１図は従来の金属蒸気放電灯の一例を示す外親構成図
、第２図、第３図および第４図はいずれもこの発明を実
施してなる金属蒸気放電灯の回路構成図、第５図はこの
発明による金属蒸気放電灯の一例を示す外観構成図であ
る。 １は外管、２は発光管、６ａ，６ｂは第１のおよび第２
の熱応動素子。 図中、同一符号は同一または相当部分を示す。第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
、第２図、第３図および第４図はいずれもこの発明を実
施してなる金属蒸気放電灯の回路構成図、第５図はこの
発明による金属蒸気放電灯の一例を示す外観構成図であ
る。 １は外管、２は発光管、６ａ，６ｂは第１のおよび第２
の熱応動素子。 図中、同一符号は同一または相当部分を示す。第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外管内に少なくとも発光管および熱応動素子を具備
し、この熱応動素子の動作によつて放電を開始せしめる
金属蒸気放電灯において上記熱応動素子は少なくとも一
つの熱応動素子からなる第１の熱応動素子と、この第１
の熱応動素子よりも遅れて動作する少なくとも一つの熱
応動素子からなる第２の熱応動素子とを直列に接続して
なり、かつ上記第１の熱応動素子が非動作状態で上記第
２の熱応動素子が動作した時に外管内の異なる電位を有
する部位間で放電を起こせしめ、この放電によつて外管
内に形成されている回路の一部を断線せしめるように構
成したことを特徴とする金属蒸気放電灯。 ２ 外管内の放電を起こせしめる異なる電位を有する部
位間の間隔を０．５〜５０ｍｍの範囲に選定したことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の金属蒸気放電灯
。 ３ 外管内のガス圧を２気圧以下としたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項または第２項記載の金属蒸気放
電灯。 ４ 外管内にＨｅ，Ｎｅ，Ａｒ，Ｋｒ，Ｘｅ，Ｎ＿２の
群から選ばれた少なくとも一種のガスを封入したことを
特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
れかに記載の金属蒸気放電灯。 ５ 第１の熱応動素子と第２の熱応動素子の少なくとも
一方を複数の熱応動素子としたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項から第４項までのいずれかに記載の金属
蒸気放電灯。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3655279A JPS6032948B2 (ja) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | 金属蒸気放電灯 |
| NLAANVRAGE8001339,A NL189888C (nl) | 1979-03-28 | 1980-03-06 | Metaaldampontladingslamp. |
| US06/130,238 US4345186A (en) | 1979-03-28 | 1980-03-14 | Metal vapor discharge lamp |
| DE3011930A DE3011930C2 (de) | 1979-03-28 | 1980-03-27 | Metalldampfentladungslampe |
| GB8010608A GB2046987B (en) | 1979-03-28 | 1980-03-28 | Metal vapour discharge lamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3655279A JPS6032948B2 (ja) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | 金属蒸気放電灯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55128249A JPS55128249A (en) | 1980-10-03 |
| JPS6032948B2 true JPS6032948B2 (ja) | 1985-07-31 |
Family
ID=12472916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3655279A Expired JPS6032948B2 (ja) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | 金属蒸気放電灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032948B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61249480A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | デンカ製薬株式会社 | 衣類に貼着する肩こり治療具 |
| JPS61249481A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | デンカ製薬株式会社 | 繰返し使用できる肩こり治療具 |
| JPS621030U (ja) * | 1985-06-17 | 1987-01-07 | ||
| JPS621294U (ja) * | 1985-06-17 | 1987-01-07 | ||
| JPH0329673A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-07 | Yoshiro Nakamatsu | マグネット肌着等身につけるもの |
-
1979
- 1979-03-28 JP JP3655279A patent/JPS6032948B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61249480A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | デンカ製薬株式会社 | 衣類に貼着する肩こり治療具 |
| JPS61249481A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | デンカ製薬株式会社 | 繰返し使用できる肩こり治療具 |
| JPS621030U (ja) * | 1985-06-17 | 1987-01-07 | ||
| JPS621294U (ja) * | 1985-06-17 | 1987-01-07 | ||
| JPH0329673A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-07 | Yoshiro Nakamatsu | マグネット肌着等身につけるもの |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55128249A (en) | 1980-10-03 |
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