JPS6031501Y2 - 茹麺の連続水洗冷却装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、茹麺の連続水洗冷却装置に関するものであ
る。

茹槽で茹加工されたばかりの茹麺は、１００℃に近い高
温の状態にあり、またその表面には、糊状のぬめりが多
量に附着しているので、これを市販に供するため、せい
ろの上に玉取りしたり或いは１又は２玉の包装麺に仕上
げるには、先づ茹加工された麺線の表面を水洗して、そ
の表面に附着している多水分のぬめりを除去し、茹麺の
食味が低下しないようにすると共に、水洗時の冷却によ
って、茹麺に保存性を附与しなければならない。

殊に、保健衛生上の要請から、過酸化水素水等による殺
菌防腐処理を行えなくなった現在では、茹麺に良好な保
存性を附与するためには、高温の煮沸加工によって殺菌
された茹上り直後の茹麺を、できるだけ急速に、且つよ
り低温に冷却することが望ましい。

この考案は、上記のような目的を達成するのに好適な茹
麺の連続的な茹麺の水洗冷却装置を提供しようとするも
のである。

そして、上記目的を達するためには、多量の冷却水を必
要とするのであるが、多量の茹麺を直ちに冷蔵に適する
温度まで冷却するには、この冷却水の製造に多くの経費
を必要とするので、この考案は、高価な冷却水を最大限
有効に熱効率よく利用して、茹麺をできるだけ安価に冷
却しうる、茹麺の連続水洗冷却装置を提供しようとする
ものである。

実施例を図について説明すると、図示の実施例は、この
考案にしたがった茹麺の連続水洗冷却装置１０を、麺の
連続煮沸装置１に連設した場合に関し、茹麺の製造工程
にしたがって、先づ実施例の煮沸装置１から説明してお
くと、図示の煮沸装置は、図示してない適宜の加熱装置
によって熱せられた熱湯２が入っている煮沸槽３と、こ
のの煮沸槽３の内外をスプロケットホイール９，９・・
・を遅速する無端チェーン４に多孔性の茹麺５を支持せ
しめてなる茹麺５の搬送装置６と、この搬送装置６の適
所に配設せる、生の麺線の供給装置７と、同じくこの搬
送装置６の適所８に配設せる茹麺５の反転又は傾斜によ
る茹麺の取出し装置（図示せず）等からなるものである
が、この実施例の茹麺の連続水洗冷却装置１０は、この
煮沸加工装置１に連続せしめて、次のように設けられて
いる。

すなわち、図において、１１，１２．１３は、夫々その
高さを異らしめて配設した冷却水槽で、最上段位の冷却
水槽１１の一端には冷却水の供給管１４を配設してあり
、この冷却水槽１１の他端には、切欠き部１１ａを形成
してあって、前記供給管１４からこの冷却水槽１１の一
端に冷却水を注入供給すると、この水槽１１内に供給さ
れた冷却水は、水槽１１内を他端方向（矢印イ方向）へ
と流れて、他端の前記切欠き部１１ａからオーバーフロ
ーせしめられるようになっている。

このようにして最上位段位の冷却水槽１１からオーバー
フローされた冷却水の落下位置には、そこに一端を位置
せしめて、次位の（この実施例では第２段の）冷却水槽
１２を配設してあって、上位の冷却水槽１１の他端から
オーバーフローされた冷却水は、この冷却水槽１２内を
他端へと矢印イ方向に流れ、他端に形成しである切欠部
１２ａから、更に下方へとオーバーフローせしめられる
ようになっている。

そして、このようにして第２段目の冷却水槽１２からオ
ーバーフローされた冷却水の落下位置には、そこに一端
を位置せしめて、次位の（つまりこの実施例では最下段
の）冷却水槽１３を配設してあって、上記同様にして、
上位の冷却水槽１２の他端からオーバーフローされた冷
却水は、この冷却水槽１３内を矢印イ方向に他端へと流
れ、他端に形成しである切欠き部１３ａから排水樋１５
内へと溢流せしめられるようになっているのである。

なお、図において、１６は最上段位の冷却水槽１１の更
に上位に配設した煮沸消毒槽で、この槽１６内には、加
熱用のボイラー管１７を沈設しである。

次に、上記したように配列された各冷却水槽１１．１２
．１３内を順次経過せしめるべく設けられた、実施例の
搬送装置２０について説明すると、この搬送装置２０は
、上記冷却水槽１１，１２．１３ならびに煮沸消毒槽１
６内で、多孔容器２１を走行せしめるために、図示して
ない機枠によって軸支された多数のスプロケットホイー
ル２２．２３・・・・・・３４，３５，３６を各一対宛
軸架し、これらの各スプロケットホイール２２．２３・
・・・・・３５，３６を巡って、それに一対の無端チェ
ーン３７を懸は回わすと共に、この一対の無端チェーン
３７間に、チェーン３７の長さ方向における適当間隔お
きに、多数の多孔容器２１を枢着しであるのであるが、
これらの多孔容器２１は、チェーン３７のリンク３７ａ
を連結しているピン３８でもって、チェーン３７に枢支
３８せしめられており、この実施例の茹麺の搬送装置２
０は、前記ピン３８によって、多孔容器２１が、チェー
ン３７の適当間隔おきに、揺動回転自在に吊り下げられ
た状態にあり、多孔容器２１は、例えば、それをその巾
方向において４室（図示の実施例の場合）又はそれ以上
の任意数の室に仕切壁３９によって仕切られており、該
多孔容器２１内の隔壁で区画された各室２１． 、２１
２ 、２１３ 、２１４内毎に、夫々所要量（−正分又
は二重針）の茹麺を供給すると、該茹麺を該容器２１内
に保った状態で、無端チェーン３７の走行経路に沿って
多数の多孔容器２１が接踵して搬送されるようになって
いるのである。

これらの各多孔容器２１は、前記チェーン３７が前記ス
プロケットホイール２２．２３・・・・・・３５．３６
によって一定の経路に沿い搬送されるようになっており
、各多孔容器２１は、先ず第１に、最下段位の冷却水槽
１３内へと、前記オーバーフロー用の切欠部１３ａが形
成された他端側から冷却水中へと浸漬せしめられ、この
冷却水槽１３中を、冷却水の流れに対向する向きに搬送
された上、冷却水の流れ方向の最上流位である冷却水槽
１３の一端から、該水槽１３外へと搬出され、次には、
その上位の冷却水槽１２中へと、溢流用の切欠部１２ａ
が設けられている他端側から、該冷却水槽１２内の冷却
水中へと浸漬せしめられ、この冷却水槽１２中を、前記
冷却水槽１３中と同様に、冷却水の流れに対向する向き
に搬送された上、該冷却水の流れ方向の最上流位である
冷却水槽１２の一端から、該水槽１２外へと搬出され、
次には、最上位の冷却水槽１１内の冷却水中を、上記同
様に、冷却水の流れに逆った方向に搬送された上、該冷
却水槽１１外へと取り出されるようになっている。

そして、この搬送装置２０が、多孔容器２１を前記冷却
水槽１３中へと送り込む直前位には、前記煮沸加工装置
１の茹麺の取出し装置から取り出された茹麺を受取りう
る位置に、シュート４０を配設してあって、茹麺の取出
し装置から取り出された高温の茹麺は、このシュート４
０からなる要冷却茹麺の供給装置によって、直ちに前記
多孔容器２１中へとタイミングを合せて供給せしめられ
るようになっており、前記各冷却水槽１３，１２．１１
を経過し終った多孔容器２１は、搬送装置２０の適所４
１に配設された冷却済茹麺の取り出し装置（図示せず）
によって、多孔容器２１から取り出されるようになって
いる。

なお、この冷却済茹麺の取り出し装置には、公知の節動
からの茹麺の取り出し機構を、そのまま応用できるので
、その詳細な説明はこれを省略しであるが、この位置で
、多孔容器２１を例えばｉ ｏｏ’〜１２００傾斜させ
れば、多孔容器２１内の冷却済茹麺は、これを、該位置
で、例えばシュート４２を介して茹麺の包装装置４３へ
と供給できることは、容易に理解されよう。

実施例の装置では、搬送装置２０によって搬送されれる
多孔容器２１が、前記冷却済茹麺の取り出し装置によっ
て、冷却済茹麺を放出した後、次に高温の茹麺を供給さ
れるまでにおいて、煮沸消毒槽１６内を経過せしめられ
るようになって、多孔容器２１は、この煮沸消毒装置１
６内を通過するとき、煮沸消毒されるようになっている
のであるが、この煮沸消毒槽１６内には、一日の作業終
了時とか、一日の作業の開始時等にのみ、該槽１６内に
おいて高温の煮沸湯を沸謄させておけばよいのであって
、水洗連続水洗冷却装置１０の連続運転時には、必づし
も該槽１６内に熱湯を充満しておかなくてもよい。

また、この考案の装置において、その中に茹麺を収容し
て各冷却水槽１３，１２，１１を経過せしめる多孔容器
は、公知の茹麺のような金網でもってこれを構成しうろ
ことは勿論である。

以上、この考案に係る茹麺の連続水洗冷却装置の一実施
例の構成を図について説明したが、この考案に係る茹麺
の連続水洗冷却装置は、上記のように構成されていて、
多段に配設された各冷却水槽１３，１２．１１と、二連
の無端チェ７によって支持せしめられた多数の多孔容器
２１の搬送装置２０と、でもって構成されていて、低温
に作られた冷却水は、最上段位の冷却水槽１１の一端に
供給され、それが各冷却水槽１１，１２，１３内を、そ
の一端から他端へとイ方向に流され、これに対して、こ
の冷却水によって水洗冷却される高温の茹麺は、これを
容れた多孔容器２１が、最下段位の冷却水槽１３から順
次上段位の冷却水槽１２．１１内を経過せしめられるよ
うになっており、それが、各冷却水槽１３，１２．１１
中における冷却用水の流れに逆行して経過せしめられる
ようになっているので、各冷却水槽１１，１２゜１３中
における冷却水の温度は、上段位の上流側程低温となり
、下段位の下流側程高温となるから、全体として、非常
に熱効率よく熱交換し、最上段位の冷却水槽１１から取
り出された多孔容器２１内の茹麺は、冷却水の供給管１
４から供給された冷却水に非常に近い低温に水洗冷却さ
れて、取り出し装置により、シュート４２へと取り出さ
れるものである。

したがって、この考案に係る茹麺の連続冷却装置にて水
洗冷却された茹麺は、よく冷却されているので保存性に
優れており、また非常に熱効率よく冷却されるので、少
い冷却水でもって安価に冷却できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係る茹麺の連続水洗冷却装置の一
実施例を示した縦断側面図、第２図は多孔容器の平面図
である。 １０・・・・・・茹麺の連続水洗冷却装置、１１，１２
．１３・・・・・・冷却水槽、ｌｌａ、１２ａｔ １
３ａ、・・・・・・切欠部（排出口）、１４・・・・・
・冷却水の供給管、２０・・・・・・茹麺の搬送装置、
２１・・・・・・多孔容器、２２〜３６・・・・・・ス
プロケットホイール、３７・・・・・・無端チェーン、 ４０・・・・・・要冷却茹麺の供給用 のシュート、 ４２・・・・・・冷却済茹麺の取出し用のシュート。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）複数個の冷却水槽と、多数のスプロケットホイー
   ルに懸は回わされて所定の経路に沿って走行するように
   案内された無端チェーンに多数の多孔容器を取付けてな
   る茹麺の搬送装置と、の組合せからなり、 ａ 前記複数個の冷却水槽が、夫々にその高さを変えて
   多段に配設されていること。 ｂ 最上段位の冷却水槽の一端に冷却水の供給装置が配
   設されていること。 Ｃ各冷却水槽には、その他端に冷却水の排出口を形成し
   てあって、その一端に供給された冷却水が、一端から他
   端へと流れる冷却水の流路を形成していること。 ｄ 各段の冷却水槽間には、上段位の冷却水槽の排出口
   から排出された冷却水が次段位の冷却水槽の一端に流れ
   込む流路が形成されていること。 ｅ 前記茹麺の搬送装置の多孔容器が、下段位の冷却水
   槽から順次より上段位の各冷却水槽内へとその他端から
   入ってその一端から出るように、前記スプロケットホイ
   ールと無端チェーンによって案内されていること。 ｆ 前記茹麺の搬送装置の適所に、前記冷却水槽外にお
   いて、多孔容器内に要冷却茹麺を供給する装置と、多孔
   容器内の冷却済茹麺の取り出し装置が配設されているこ
   と。 を特徴としてなる茹麺の連続水洗冷却装置。
2. （２）前記茹麺の搬送装置が、冷却済茹麺の取り出し装
   置から要冷却茹麺の供給装置に到るまでの搬送経路に、
   多孔容器の煮沸消毒装置を有している、実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載の茹麺の連続水洗冷却装置。