JPS6031482Y2

JPS6031482Y2 - ひねり麺製造装置

Info

Publication number: JPS6031482Y2
Application number: JP19536982U
Authority: JP
Inventors: 喜計大野
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-12-27
Filing date: 1982-12-27
Publication date: 1985-09-20
Also published as: JPS59101682U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、拉麺等の麺の１本毎にひねりをつけたひね
り麺を製造するひねり麺製造装置に関する。

従来、例えば手打で拉麺を作るときには、１個の麺帯の
両端を持って、放り上げてはひねり、半分に折っては伸
ばすという手作業を繰返して、麺の腰を強くしながら細
い麺にしていた。

しかしながら、このようにして腰の強い麺を作ることは
相当な熟練者でなければできないことであり、未熟であ
ると腰の弱い麺になったり、太さが不均一になったりす
る。

そこで、市販の麺は一般に機械で大量に製造して安価に
提供されているが、上述のようなひねりがつけられない
ので腰が弱く味も手打麺より劣つていた。

この考案は上記の点に鑑みてなされたものであり、腰の
強いひねり麺を安価且つ大量に製造できるひねり麺製造
装置を提供することを目的とする。

そのため、この考案によるひねり麺製造装置は、麺帯を
細く切った素麺を、上下１対づつ間隔を置いて平行に配
置した搬送ベルトに１本づつ両端を挾持させて、搬送し
ながら自動的にひねることにより、ひねり麺を作るよう
にしたものである。

以下、この考案の内容を添付図面を参照して説明する。

まず、この考案によるひねり麺製造装置の基本的構成を
第１図によって説明する。

このひねり麺製造装置は、細く切った麺１の一端を挾持
するための一対の第１の下側搬送ベルト２及び上側搬送
ベルト３を、夫々ローラ４，５間及びローラ６．７間に
装架し、各搬送面を所定の間隔を置いて対向させて配置
している。

さらに、この第１の下側搬送ベルト２及び上側搬送ベル
ト３ど麺１の長さに応じた所定の間隔を置いて、平行に
麺１の他端を挾持するための第２の下側搬送ベルト８及
び上側搬送ベルト９を、夫々ローラ１０，１１間及びロ
ーラ１２，１３間に装架し、各搬送面を所定の間隔を置
いて対向させて配置している。

そして、これ等の第１の下側搬送ベルト２及び上側搬送
ベルト３を夫々装架したローラ５，７を、このローラ５
，７を夫々矢示Ａ、Ｂ方向に回転させる減速機付駆動モ
ータ１５．１６の各回転軸１５ａ、１６ａに挿着してい
る。

また、第２の下側搬送ベルト８及び上側搬送ベルト９を
装架したローラ１１，１３を、このローラ１１，１３を
夫々矢示Ａ、Ｂ方向に回転させる減速機付駆動モータ
１７，１８の各回転軸１７ａ、１８ａに挿着している。

そして、これ等の各駆動モータ１５〜１８の内駆動モー
タ１５，１８は、第１の下側搬送ベルト２及び第２の上
側搬送ベルト９を第１の搬送速度ν□で走行させ、駆動
モータ１６，１７は、第１の上側搬送ベルト３及び第２
の下側搬送ベルト８を第１の搬送速度ν□と異なる、例
えば第１の搬送速度ν□より速い第２の搬送速度ν２
（ν□くν２）で同方向に走行させる（逆にν１〉ν２
にしてもよい）。

すなわち、これ等の各駆動モータ１５〜１８によって搬
送ベルト駆動手段を構成している。

このように構成したひねり麺製造装置に、図示しないコ
ンベア等によって麺１を各搬送ベルトによる搬送方向の
始端であるローラ４，６及び１０．１２側から、第１の
下側搬送ベルト２と上側搬送ベルト３との間及び第２の
下側搬送ベルト８と上側搬送ベルト９との間に挾持させ
るように１本づつ連続的に挿入する。

このとき、第１の下側搬送ベルト２及び上側搬送ベルト
３は、各々第１の搬送速度ν１及び第２の搬送速度ν２
で走行しており、この例ではν１くν２であるので、＠
１の一端は矢示Ｐ方向に回転しながら搬送される。

また、第２の下側搬送ベルト８及び上側搬送ベルト９は
、各々第２の搬送速度ν２及び第１の搬送速度ν１で回
動しており、この例ではν２〉ν１であるので、麺１の
他端は矢示Ｑ方向に回転しながら搬送される。

このように、＠１の両端には、逆方向の回動力（ひねり
力）が作用するので、麺１は図示のようにひねられなか
ら矢示Ｒ方向に搬送されて搬送方向の終端から排出され
、ひねり麺が製造される。

この場合、第１の搬送速度ν、及び第２の搬送速度ν２
のいずれかを可変にすることにより、麺のひねり度合を
変えることができる。

次に、この考案を実施したひねり麺製造装置の具体的実
施例を第２図乃至第５図を参照して説明する。

これ等の図において、第１の下側搬送ベルト２及び上側
搬送ベルト３、第２の下側搬送ベルト８及び上側搬送ベ
ルト９は、第５図に一部図示しているように、夫々タイ
ミングベルトを使用している。

そして、第１の下側搬送ベルト２は、第１の下段ベルト
ホルダ２１によって回転自在に支持されたローラ４，５
及び駆動ローラ２２を廻って無端状に張装され、テンシ
ョンローラ２３によっテ張力を与えられている。

第１の上側搬送ベルト３は、第１の上段ベルトホルダ２
４に回転自在に支持されたローラ６．７及び駆動ローラ
２５を廻って無端状に張装され、テンションローラ２６
によって張力を与えられている。

第２の下側搬送ベルト８は、第２の下段ベルトホルダ２
８（第３図）に回転自在に支持されたローラ１０，１１
及び駆動ローラ２９を廻って無端状に張装され、テンシ
ョンローラ３０によっテ張力を与えられている。

第２の上側搬送ベルト９は、第２の上段ベルトホルダ３
１（第４図）に回転自在に支持されたローラ１０，１１
及び駆動ローラ３２を廻って張装され、テンションロー
ラ３３によって張力を与えられている。

なお、第１の下段ベルトホルダ２１、第１の上段ベルト
ホルダ２４、第２の下段ベルトホルダ２８及び第２の上
段ベルトホルダ３１には、ローラ４．５間、ローラ６．
７間、ローラ１０，１１間及びローラ１２，１３間にベ
ルト支持板２１ａ。

２４ａ、２８ａ及び３１ａを夫々固着しである。

そして、第１の下段ベルトホルダ２１及び上段ベルトホ
ルダ２４、第２の下段ベルトホルダ２８及び上段ベルト
ホルダ３１の各外側面に固着したモータホルダ３５．３
６．３７．３８に、各々減速機付駆動モータ１５，１６
，１７，１８を取付けている。

これ等の各駆動モータ１５，１６，１７．１８の各回転
軸１５ａｔ１６ａ、、１７ａ＊１８ａに夫々ベ
ベルギヤ４０，４１，４２．４３を固着し、各駆動ロー
ラ２２，２５，２９，３２の軸２２ａ、２５ａ、
２９ａ、３２ａにベベルギヤ４４．４５，
４６，４７を固着して、各ベベルギヤ４０と４４．４１
と４５．４２と４６．４３と４７を各々噛み合わせ、各
駆動モータ１５，１６゜１７．１８の回転を第１の下側
搬送ベルト２及び上側搬送ベルト３、第２の下側搬送ベ
ルト８及び上側搬送ベルト９に夫々伝達して各ベルトを
同方向に走行させる。

なお、前述のように、第１の下側搬送ベルト２及び第２
の上側搬送ベルト９は第１の搬送速度ν１で、第１の上
側搬送ベルト３及び第２の下側搬送ベルト８は第２の搬
送速度ν２で走行される。

また、第１の下段ベルトホルダ２１及び第１の上段ベル
トホルダ２４は、基体５０の側板５１゜５２に形成した
案内溝５１ａ、５２ａに摺動自在に装着して、各外側面
に第１の下側搬送ベルト２と上側搬送ベルト３との間隔
を調整するベルト間隔調節機構５３．５４を取り付けで
ある。

第２の下段ベルトホルダ２８及び第２の上段ベルトホル
ダ３１は、基体５０の側板５１，５２に形成した案内溝
５１ｂ、５２ｂに摺動自在に装着して、各外側面に第２
の下側搬送ベルト８と上側搬送ベルト９との間隔を調整
するベルト間隔調節機構５５．５６（第３図、第４図
）を取り付けである。

それ等のベルト間隔調節機構５３〜５６は、夫々第２図
に示すように、フレーム５７内にテーパ面を形成した左
右及び上下に摺動可能なスライダ５８及び５９を、その
テーパ面を接触させて収納し、そのフレーム５７にスラ
イダ５８及び５９の移動を規制する間隔調節ねじ６０及
びロックねじ６１を螺着してなる。

そして、ベルト間隔調節機構５３．５４のフレーム５７
を第１の下段ベルトホルダ２１に、スライダ５９を第１
の上段ベルトホルダ２４に夫々固着し、またベルト間隔
調節機構５５．５６のフレーム５７を第２の下段ベルト
ホルダ２８に、スライダ５９（図示省略）を第２の上段
ベルトホルダ３１に夫々固着する。

このひねり麺製造装置において、第１の下側搬送ベルト
２と上側搬送ベルト３との間及び第２の下側搬送ベルト
８と上側搬送ベルト９との間に両端を挾持された麺が、
夫々対になった各下側搬送ベルト２と８及び上側搬送ベ
ルト３と９の搬送速度が互いに逆の関係で異なるために
、両端を逆方向にゆっくり回転されてひねられながら矢
示Ｒ方向に搬送されて、ひねり麺が製造されることは、
第１図の基本構成で説明したとおりである。

そして、このひねり麺製造装置には、ベルト間隔調節機
構５３〜５６を取り付けであるので、太さの異なるひね
り麺を製造するときには、麺の太さに応じてベルト間隔
を調節すればよい。

この調節は、第２図を参照して、第２図の状態からベル
ト間隔を狭くする場合には、各間隔調節ねじ６０を緩め
てスライダ５８を移動させてベルト間隔を決めた後、ロ
ックねじ６１を締付けて行なう。

以上説明したように、この考案によれば、腰が強く手打
麺に劣らない味のひねり麺を大量且つ安価に製造できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案によるひねり麺製造装置の基本的構
成を示す模式的斜視図である。第２図は、この考案によるひねり麺製造装置の具体的実
施例を示す側面図、第３図は、第２図の■−■線に沿う
断面図、第４図は、第２図のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図
、第５図は、第４図の■−■線に沿う断面図である。１・・・・・・麺、２・・・・・・第１の下側搬送ベル
ト、３・・・・・・第１の上側搬送ベルト、訃・・・・
・第２の下側搬送ベルト、９・・・・・・第２の上側搬
送ベル）、１５．１６、１７．１８・・・・・・駆
動モータ（ベルト駆動手段）、４〜７，１０〜１３・・
・・・・ローラ、５３〜５６・・・・・・ベルト間隔調
節機構。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

細く切った麺の一端を挾持するための一対の第１の下側
搬送ベルト及び上側搬送ベルトと、前記類の他端を挾持
するための一対の第２の下側搬送ベルト及び上側搬送ベ
ルトを互いに間隔を置いて平行に配置すると共に、前記
第１の下側搬送ベルト及び第２の上側搬送ベルトを第１
の搬送速度で、第１の上側搬送ベルト及び第２の下側搬
送ベルトを前記第１の搬送速度と異なる第２の搬送速度
で夫々同方向に走行させる搬送ベルト駆動手段を設け、
前記各搬送ベルトによる搬送方向の始端側から挿入され
た麺を１本づつひねりながら終端側へ搬送するようにし
たことを特徴とするひねり麺製造装置。