JPS6030215Y2 - 包装緩衝用パツド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は通信機、たんす等の四角の物体の角当等にな
る包装緩衝用稜又はコーナーパッドに関する。

従来、四角の物体の角当用の緩衝用パッドとして断面り
形のものが多く用いられている。

ところが、例えば第１図のように方形の発泡板１，２を
Ｌ形に接着して形成した場合、稜部分３には発浮板１が
連続して存在する。

従って、緩断包装する物質に応じ稜又はコーナ一部の緩
衝性能を調整しようとしてもその調整幅が限定される欠
点があった。

すなわち、緩衝用パッドは、ただ被緩衝包装体の表面に
当接させておけばよいと云うものではない。

例えば日刊工業新聞社、昭和４８Ｎ、２月２８日発行の
１プラスチツクフオ一ムハンドブツクＪ３１３〜３１５
頁″２，３．９緩衝特性ヨに記載のごとく、緩衝材の動
的緩衝特性を考慮して最小最大減速度になる緩衝材の厚
みおよび静的応力（被包装物の重さを被包装物を支持す
る受面積で除した値）を計算して用いる必要がある。

しかし、第１図のごとくＬ形をなしその稜部分３が発泡
板１が連続して存在し充填された構造では稜部の発泡体
材質、発泡体の存在割合等の条件を選定する自由がない
ので、稜又はコーナ一部を最適の最小最大減速度に調節
することはむずかしい。

例えば、公開特許公報４７−６２４５号のＦ ｉｇ２に
示される構造の緩衝用稜コーナーパッドに於ても、被包
装物品が当接する稜コーナ一部に全て発泡体が充填され
ている構造である為に稜コーナ一部に於る緩衝性能を調
節できない欠点があった。

また発泡体を２個に切り離して後に接着するので、稜コ
ーナーパッドとして重要な被包装物品の稜コーナーが当
接する個所の緩衝強度が緩衝によって接着部剥離が起り
弱いという欠点があった。

そこで、稜コーナ一部の強度を改良する方法に同公報Ｅ
ｉｇ９に図示される様に発泡体を切り離さすにヒンジ部
分（図面符号４８に相当）を残し、かつ ヒンジ部分の
強度を補強する目的で、補強シート（図面符号の４６に
相当）を開口裏面に貼着した構造も提案されているが、
この構造では稜コーナ一部に緩衝材が全くない為、稜コ
ーナ一方向に於る緩衝性能が劣る欠点があったし、無為
、緩衝性能を変更することもできない欠点があった。

また、公開特許公報５０−２１８２峰の第３図に図示さ
れる様に稜コーナ一部の空隙部に紙製の中空保持枠を挿
入した構造も提案されているがこの構造では支持片の幅
だけヒンジ部が厚くなはっているが保持枠と緩衝体が接
着されていない為実用上のヒンジ強度は弱い欠点があり
、発泡体でない保持枠の緩衝性能を多く期待できないし
、後述する本考案のパッドごとき複数個の発泡体によっ
て、稜コーナ一部の緩衝性能を調節する機能効果もない
欠点がある。

この考案は上記の従来のＬ形パッドの欠点を解消したも
のであり、その目的は、発泡プラスチック体を用いて緩
衝包装体に応じて緩衝性能を調節し、最適の最小最大減
速度となし得る包装緩衝用パッドを提案するにある。

以下この考案を図示する実施例により説明する。

例えば、第２図において、弾力性がある発泡プラスチッ
ク直方体４の１表面に垂直で裏面に達しない一条の深い
切込み５を入れ、この切込み８を連結部分をヒンジ部６
となし開くように９０°に折り曲げる。

折り曲げてなった２つの切込み面５’、５’で挾まれた
面角部に断面正方形の２個の発泡プラスチック体７，７
を配し、この包装緩衝用パッドは構成されている。

この発泡プラスチック体７は断面１辺が切込み面５′幅
Ｗに等しく、その長さ１は切込み面長さＬより短かく、
発泡プラスチック体７，７間に空隙８を残し、長さ方向
の２面を切込み面５’、 ５’に接着し配しである。

このパッドは以上の構成であり、Ｌ形の稜部を構成する
２つの切込み面で挾まれた面角部には面角長さより短い
長さの発泡プラスチック体が複数個配しである。

従って発泡プラスチック体の素材（緩衝係数）、配置す
る面角部位置、面角部に占める割合（空隙７の割合）等
を選定することによって、緩衝性能を調節し目的に応じ
た最適の最小最大減速度にすることができる。

面角部に配するプラスチック発泡体の断面は切込み面幅
Ｗにほぼ等しい直方形でなくてはならない。

Ｗより大き過ぎても小さ過ぎても、稜を構成する面が一
平面とはならず、角当パッドとして不適当である。

また、プラスチック発泡体の長さ方向の２面ば面角部の
２つの切込み面に接着しておかなくてはならない。

接着することによって稜を構成するプラスチック発泡体
と２辺を構成する発泡プラスチック直方体とが一体とな
り緩衝機能を発現するし、また、パッドのヒンジ部の強
度が向上する効果がある。

この考案で用いる弾力性がある発泡プラスチックとして
包装内容物の特性、たとえば重量の大きいもの、割れや
すいもの、傷のつきやすいものな°どにより、保護の仕
方が相異し、使用する発泡プラスチックが選択されるが
、この考案による緩衝パッドの材料としては、切込み部
を折曲してパッドを、形成するに適した弾力性を備え、
使用するに適した緩衝能力を有する必要があり、発泡プ
ラスチック、（発泡倍率５〜切部）、発泡ポリプロピレ
ン（発泡倍率５〜和倍）発泡ポリ塩化ビニル（発泡倍率
５〜４（２））発泡合成ゴム等が好適である。

発泡倍率５倍未満では緩衝能力が劣り、４咋を越えると
ヒンジ部強度が劣る。

勿論、発泡プラスチック直方体と面角部に配する発泡プ
ラスチック体の素材を別の発泡プラスチック材料となし
、異種の発泡プラスチック体を組合せて緩衝性能の最適
化を図ることもできる。

この考案は以上の通りであり、次の効果をもたらす。

■発泡プラスチック体の選定、組合せによって、使用目
的に対して最小最大減速度の緩衝用パッドとなし、稜ま
たはコーナ一部における最適緩衝性能を容易に付与する
ことができる。

■発泡プラスチック体材料の無駄がなく、組立加工も容
易でパッドコストが低廉である。

■ヒンジ部は強度が高く、切込み面は切り開かれた気泡
からなる微細な凹凸があるので接着強度が高く、パッド
を膜強度となし得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のＬ形角当用パッドの斜視図、第２図は実
施例の切込みを入れた発泡プラスチック直方体の斜視図
、第３図は発泡プラスチック体を面角部に配してなった
包装緩衝用パッドの斜視図である。 １゜ ２・・・・・・発泡体、 ３・・・・・・稜部分、４・・・・・・発泡プラスチッ
ク直方体、 ５・・・・・・切込み、 ５′・・・・・・切 込み面、 ６・・・・・・ヒンジ部、 ７・・・・・・発泡プラスチク ク体、 訃・・・・・空隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弾力性がある発泡倍率５〜４唯の発泡プラスチック直方
   体の面に垂直で裏面に達しない一条の深い切込みをいれ
   、この切込みを開くように９０度に折り曲げ、２つの切
   込み面で挾まれた面角部にほぼ断面正方形の複数の発泡
   プラスチック体を配してなり、この発泡プラスチック体
   は断面の１辺が前記面角部の切込み面幅にほぼ等しく、
   その長さが前記面角部の切込み面長さより短かく、その
   長さ方向に沿う２面は前記面角部の切込み面に接着しで
   あることを特徴とする泡装緩衝用バット。