JPS6030056A - 電池用電極 - Google Patents
電池用電極Info
- Publication number
- JPS6030056A JPS6030056A JP13802683A JP13802683A JPS6030056A JP S6030056 A JPS6030056 A JP S6030056A JP 13802683 A JP13802683 A JP 13802683A JP 13802683 A JP13802683 A JP 13802683A JP S6030056 A JPS6030056 A JP S6030056A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- battery
- active material
- fibrous carbon
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/72—Grids
- H01M4/74—Meshes or woven material; Expanded metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、腕時計、電卓などの電子機器に用いられる小
形、軽量の電池を与える薄形の電極に関する。
形、軽量の電池を与える薄形の電極に関する。
従来例の構成とその問題点
?し子機器の小形、軽量化に伴ってその電源電池も小形
、軽量化が要求されており、特に腕時計。
、軽量化が要求されており、特に腕時計。
電卓などではシート状の超薄形の電池も要求されている
。
。
この要求に応えるため、例えば二酸化マンガン−亜鉛系
のソート状電池が提案されているが、薄形化と電池性能
の双方を満足するには至っていない。
のソート状電池が提案されているが、薄形化と電池性能
の双方を満足するには至っていない。
この種電池の薄形化が困難な理由の1つは、電極材料に
粉末を用いることである。例えば前記電池の正極には、
二酸化マンカンとカーボンの混合物を用いているが、い
ずれも粘性がないので、そのま捷シート状の電極とする
ことは困難である。
粉末を用いることである。例えば前記電池の正極には、
二酸化マンカンとカーボンの混合物を用いているが、い
ずれも粘性がないので、そのま捷シート状の電極とする
ことは困難である。
そこで、ポリ4フフ化エチレンやポリビニルアルコール
などの結合剤を加えて、不ツ)・などの集電体に圧延ロ
ールで成形する方法が試みられている。
などの結合剤を加えて、不ツ)・などの集電体に圧延ロ
ールで成形する方法が試みられている。
しかし、ネットなどの集電体を薄形化することも困難で
、コスト高となるばかりでなく、50〜100μ程度の
ネットに正極利料を成形すると厚さは100〜300μ
となってし甘う。
、コスト高となるばかりでなく、50〜100μ程度の
ネットに正極利料を成形すると厚さは100〜300μ
となってし甘う。
また、この正極は、製造初期は多少の柔軟性を有してい
るが、経年変化により次第に柔軟性を欠くようになり、
正極桐材の成形層に亀裂を生じて集電体から剥離するの
で、保存特性が問題となる。
るが、経年変化により次第に柔軟性を欠くようになり、
正極桐材の成形層に亀裂を生じて集電体から剥離するの
で、保存特性が問題となる。
発明の目的
本発明は、以上のような問題を解消し、柔軟性を有する
とともに薄形で、放電特性のすぐれた電極を提供するこ
とを目的とする。
とともに薄形で、放電特性のすぐれた電極を提供するこ
とを目的とする。
発明の構成
本発明の電極は、クロス状の黒鉛繊維、活性炭繊維など
の繊維状カーボンを担体として、これに電極活物質を析
出させて構成したものである。
の繊維状カーボンを担体として、これに電極活物質を析
出させて構成したものである。
活物質を担持するカーボン繊維はそれ自体薄形のシート
として得られ、しかも柔軟性にすぐれているので、超薄
形の柔軟性の電極を得ることができ、しかも析出によっ
て活物質を担体に担持させるので剥離もなく、放電特性
のすぐれた電極とすることができる。捷だ連続する帯状
のカーボン繊維のクロスを用い、これに活物質を析出さ
せてから所定の形状に裁断することにより、量産も容易
て詳しく説明する。
として得られ、しかも柔軟性にすぐれているので、超薄
形の柔軟性の電極を得ることができ、しかも析出によっ
て活物質を担体に担持させるので剥離もなく、放電特性
のすぐれた電極とすることができる。捷だ連続する帯状
のカーボン繊維のクロスを用い、これに活物質を析出さ
せてから所定の形状に裁断することにより、量産も容易
て詳しく説明する。
のものが適当である。従って、比表面積が1m”/y−
以下で、柔軟性に欠ける工業電解用黒鉛電極や、柔軟性
がなく、導電性に劣るヤシガラ活性炭などは対象外であ
る。
以下で、柔軟性に欠ける工業電解用黒鉛電極や、柔軟性
がなく、導電性に劣るヤシガラ活性炭などは対象外であ
る。
カーボン繊維の原料には、ピッチクール、ポリアクリロ
ニトリル系樹脂、フェノール系樹脂、レーヨンなどを用
いることができる。
ニトリル系樹脂、フェノール系樹脂、レーヨンなどを用
いることができる。
炭素化するだめの出発繊維原料の目付は、電極の厚み、
容量等により異なるが、小さいとカーゼのようになり、
寸だ太きすぎると布地が厚くなるので、10〜80o
y / 2が適当である。
容量等により異なるが、小さいとカーゼのようになり、
寸だ太きすぎると布地が厚くなるので、10〜80o
y / 2が適当である。
布地の織方式としては通常、平織、綾織、斜文織、朱子
織が好1しく、特に本発明の目的には繊維強度、集電性
、電気抵抗等の特性を勘案し、平織、斜文織、変形斜文
織が好まし、目伺量として100〜600ノ/、7のも
のが特に好捷しい結果を与える。
織が好1しく、特に本発明の目的には繊維強度、集電性
、電気抵抗等の特性を勘案し、平織、斜文織、変形斜文
織が好まし、目伺量として100〜600ノ/、7のも
のが特に好捷しい結果を与える。
次にこれらのクロス布地の炭化、炭素化、黒鉛化、活性
炭化であるが、布地の原料の種類により炭化や活性炭化
の方法は異なる。ポリアクリロニトリル系では一度炭化
した後に黒鉛化、あるいは活性炭化を行う。寸たフェノ
ール系では炭素化の後に活性炭化を行う方法と、布地か
ら直接炭素化と活性炭化とを同時に行う方法とがある。
炭化であるが、布地の原料の種類により炭化や活性炭化
の方法は異なる。ポリアクリロニトリル系では一度炭化
した後に黒鉛化、あるいは活性炭化を行う。寸たフェノ
ール系では炭素化の後に活性炭化を行う方法と、布地か
ら直接炭素化と活性炭化とを同時に行う方法とがある。
次に、電極活物質としては、正極に二酸化マンガン、二
酸化鉛、ニッケル酸化物等の金属酸化物、負極には亜鉛
、鉛、カドミウム、鉄、ニッケル等が用いられる。
酸化鉛、ニッケル酸化物等の金属酸化物、負極には亜鉛
、鉛、カドミウム、鉄、ニッケル等が用いられる。
これらの活物質を直接繊維状カーボン上へ析出させる方
法としては、電解、無電解メッキ、熱分74、cvn、
pvn、溶射、プラズマスプレィ等がある。
法としては、電解、無電解メッキ、熱分74、cvn、
pvn、溶射、プラズマスプレィ等がある。
次に、本発明を適用してシート状電池を得る方法の例を
説明する0 マス、フェノール系ノボラック繊維からなるより糸15
番の糸で斜文織に織った目付重量150ノ/mlの布地
に、塩化亜鉛の水溶液を噴霧し、800°Cで焼成して
炭素化と活性炭化を同時に行う。この処理により布地の
収縮率は50〆で、重量は元の10%、比表面積は2o
oorl/y−となる。
説明する0 マス、フェノール系ノボラック繊維からなるより糸15
番の糸で斜文織に織った目付重量150ノ/mlの布地
に、塩化亜鉛の水溶液を噴霧し、800°Cで焼成して
炭素化と活性炭化を同時に行う。この処理により布地の
収縮率は50〆で、重量は元の10%、比表面積は2o
oorl/y−となる。
この活性炭繊維の単位面積当りの重量は約3■/ cr
nとなる。したがって大きさ50 X 86 mmのシ
ート状電池の正極又は負極活物質を析出させるための炭
素繊維量は約128m7/枚で、膜厚は約100μmと
なる0 次に電極活物質二酸化マンガンの形成法を述べる。前述
の目付150 f / m’のフェノール基地は原反が
1mの巾であるが、比表面積200 On? /ノの条
件で賦活すると布+fは約tsocmに収縮する。
nとなる。したがって大きさ50 X 86 mmのシ
ート状電池の正極又は負極活物質を析出させるための炭
素繊維量は約128m7/枚で、膜厚は約100μmと
なる0 次に電極活物質二酸化マンガンの形成法を述べる。前述
の目付150 f / m’のフェノール基地は原反が
1mの巾であるが、比表面積200 On? /ノの条
件で賦活すると布+fは約tsocmに収縮する。
このノボラック系活性炭繊維布の上に二酸化マンガンを
電析させる。
電析させる。
次に、この炭素繊維布に活物質として二酸化マンガンを
析出させる例を説明すると、炭素繊維布の連続する帯状
のものを陽極として、MnSO40,8モル/β、 H
2SO40,2Nの硫酸マンガン溶液を用い、烙温度9
5℃、見掛陽極電流密度0.5 mA/dm2で電解し
て炭素繊維布a2.s、4当り200■のMnO2を析
出させる。この後、通常の電解二酸化マンガンに対する
のと同様の脱酸処理を施し、乾燥する。
析出させる例を説明すると、炭素繊維布の連続する帯状
のものを陽極として、MnSO40,8モル/β、 H
2SO40,2Nの硫酸マンガン溶液を用い、烙温度9
5℃、見掛陽極電流密度0.5 mA/dm2で電解し
て炭素繊維布a2.s、4当り200■のMnO2を析
出させる。この後、通常の電解二酸化マンガンに対する
のと同様の脱酸処理を施し、乾燥する。
なお、炭素繊維に対する活物質が少なく、放電率の小さ
い用途に用いる場合には、そのまま裁断して正極シート
°として用いるが、活物質量を多く析出した場合には、
活物質の内部抵抗が大きくなるので、活物質上にプラズ
マスプレィ等によりニッケルやチタン等のプラズマスプ
レィを施し、集電効率を改善し、正極での内部抵抗を改
善させる目的で集電体の形成を行う。しかし亜鉛、ニッ
ケル、鉛、カドミウムのように内部抵抗の小さな活物質
を析出させる場合には、集電体を形成する工程を省略す
る。
い用途に用いる場合には、そのまま裁断して正極シート
°として用いるが、活物質量を多く析出した場合には、
活物質の内部抵抗が大きくなるので、活物質上にプラズ
マスプレィ等によりニッケルやチタン等のプラズマスプ
レィを施し、集電効率を改善し、正極での内部抵抗を改
善させる目的で集電体の形成を行う。しかし亜鉛、ニッ
ケル、鉛、カドミウムのように内部抵抗の小さな活物質
を析出させる場合には、集電体を形成する工程を省略す
る。
こうして活物質を析出させたシートを所定の大きさに゛
裁断して電極とする。
裁断して電極とする。
次に、各種の炭素繊維布に各種の活物質を電解析出させ
た正、負極を組み合わせた電池の特性の比較を表に示す
。
た正、負極を組み合わせた電池の特性の比較を表に示す
。
電池の構造は、正極、電解液を含浸したセパレータ及び
負極を重ね合わせ、これらを内面に所定のパターンに集
電体を被着した2枚のポリエステルフィルムで挾み、フ
ィルムの周辺部を溶着して密封したものである。
負極を重ね合わせ、これらを内面に所定のパターンに集
電体を被着した2枚のポリエステルフィルムで挾み、フ
ィルムの周辺部を溶着して密封したものである。
また、用いたカーボン繊維については、単なるカーボン
繊維はアルゴンガス中で賦活剤なしで炭素化または黒鉛
化したものであり、賦活したものは賦活剤として塩化亜
鉛と水を用い、800°Cで、賦活時間を変化させて比
表面積を変化させた。
繊維はアルゴンガス中で賦活剤なしで炭素化または黒鉛
化したものであり、賦活したものは賦活剤として塩化亜
鉛と水を用い、800°Cで、賦活時間を変化させて比
表面積を変化させた。
寸だ、正極および負極活物質はそれぞれ約700mAh
相当分電析させ、電池の放電特性d、20°Cにお−け
る30mAの定電流放電での持続時間で表した。
相当分電析させ、電池の放電特性d、20°Cにお−け
る30mAの定電流放電での持続時間で表した。
なお、NO,1aの負極は50μmに圧延した亜鉛板を
用い、NO,15の負極はセパレータ上に亜鉛を70μ
mの膜厚でプラズマスプレィしたものを用いた。
用い、NO,15の負極はセパレータ上に亜鉛を70μ
mの膜厚でプラズマスプレィしたものを用いた。
(以下余白)
繊維原料にポリアクリロニトル系を用いた&1゜&2は
フェノール系のものに比較してやや特性は悪く出ている
。しかし放電率が30mAの定電流であるのでシート電
池としては強放電率である。
フェノール系のものに比較してやや特性は悪く出ている
。しかし放電率が30mAの定電流であるのでシート電
池としては強放電率である。
暗君」用、電卓用を意図して100μÅ以下の定電流放
電を行うと、本発明による電極はすべて放電利用率が9
0%以上の極めて優れた特性を示すが、加速促進のため
強放電率で放電すると表の如くポリアクリロニトリル系
はフェノール系に比較してやや悪い結果を示している。
電を行うと、本発明による電極はすべて放電利用率が9
0%以上の極めて優れた特性を示すが、加速促進のため
強放電率で放電すると表の如くポリアクリロニトリル系
はフェノール系に比較してやや悪い結果を示している。
届3のレーヨン系はポリアクリロニトリル系よりやや優
れた特性を示しているが、活性炭繊維の密度が小さく、
繊維強度がやや弱い。
れた特性を示しているが、活性炭繊維の密度が小さく、
繊維強度がやや弱い。
なお、ピッチ系は薄い炭素繊維の布地の入手が困難で、
実施例を示すことができなかった。しかし厚地の布地で
は充分特性を示すことができたので、将来、薄い布地が
開発されれば、本発明にも有効な基vJを考えられる〇 一方、フェノール系繊維は、布地の品種、目付けの品種
も豊富であり、また繊維の中での炭素含有量が最も高い
ので、炭素化や活性炭化した場合でも炭素繊維の収縮率
、寸法精度が最も優れている。
実施例を示すことができなかった。しかし厚地の布地で
は充分特性を示すことができたので、将来、薄い布地が
開発されれば、本発明にも有効な基vJを考えられる〇 一方、フェノール系繊維は、布地の品種、目付けの品種
も豊富であり、また繊維の中での炭素含有量が最も高い
ので、炭素化や活性炭化した場合でも炭素繊維の収縮率
、寸法精度が最も優れている。
フェノール繊維の活性炭化したものは、m 411強度
も優れ、電解析出時の電極としても優れ、また高比表面
積の賦活も可能で、30 m Aの定電流放電でも表の
如く、電析MBO2の利用率も高いことが容易に認めら
れる。
も優れ、電解析出時の電極としても優れ、また高比表面
積の賦活も可能で、30 m Aの定電流放電でも表の
如く、電析MBO2の利用率も高いことが容易に認めら
れる。
J、11〜13.はMnO2−Zn系以外の電池系につ
いての適用例であるが、ルクラン/工系とほぼ同様の結
果を確認することができた。
いての適用例であるが、ルクラン/工系とほぼ同様の結
果を確認することができた。
捷た届14+A 15は1本発明を正極に通用し、負極
を他の方法で調整したものを通用した例であるが、前述
のものとほぼ同等の結果を得ることができた。
を他の方法で調整したものを通用した例であるが、前述
のものとほぼ同等の結果を得ることができた。
発明の効果
以上のように、本発明の電極を用いれば、ノート状の超
薄形の電池を構成できるたけでナク、柔軟性に富み、カ
ード電卓、腕時計、ペンダント時計等の用途にも空間効
率に優れた電池を得ることが可能となる。
薄形の電池を構成できるたけでナク、柔軟性に富み、カ
ード電卓、腕時計、ペンダント時計等の用途にも空間効
率に優れた電池を得ることが可能となる。
Claims (1)
- 繊維状カーボンに活物質を析出させた電池用電極0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13802683A JPS6030056A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 電池用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13802683A JPS6030056A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 電池用電極 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6030056A true JPS6030056A (ja) | 1985-02-15 |
Family
ID=15212311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13802683A Pending JPS6030056A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 電池用電極 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6030056A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0331275A2 (en) * | 1988-02-29 | 1989-09-06 | Henry Frank Hope | Lightweight solid state rechargeable batteries |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13802683A patent/JPS6030056A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0331275A2 (en) * | 1988-02-29 | 1989-09-06 | Henry Frank Hope | Lightweight solid state rechargeable batteries |
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