JPS6030036Y2 - 射出成形機の型締装置 - Google Patents
射出成形機の型締装置Info
- Publication number
- JPS6030036Y2 JPS6030036Y2 JP11503579U JP11503579U JPS6030036Y2 JP S6030036 Y2 JPS6030036 Y2 JP S6030036Y2 JP 11503579 U JP11503579 U JP 11503579U JP 11503579 U JP11503579 U JP 11503579U JP S6030036 Y2 JPS6030036 Y2 JP S6030036Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold clamping
- prefill valve
- booster
- plunger
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は実用新案登録出願昭和５０−１６８３８３ ’
射出成形機の型締装置ヨの改良に関するものである。
射出成形機の型締装置ヨの改良に関するものである。
射出成形機の作動サイクル短縮化は生産性を向上させ、
成形品のコスト低減に直接影響を及ぼすもので、射出成
形機の重要な性能の一つである。
成形品のコスト低減に直接影響を及ぼすもので、射出成
形機の重要な性能の一つである。
現状において射出成形機の成形サイクルの短縮化はＷ分
の１秒単位まで要求されている。
の１秒単位まで要求されている。
油圧駆動による直圧式型締装置において、型締サイクル
を短縮するために型開閉速度の高速化イ外に短縮シリン
ダの油圧を如何短時間に昇圧させるかが一つの解決方法
である。
を短縮するために型開閉速度の高速化イ外に短縮シリン
ダの油圧を如何短時間に昇圧させるかが一つの解決方法
である。
本考案は直圧式型締装置の昇圧時間を短縮させる新規な
装置に関するものである。
装置に関するものである。
次に図面に従って本考案の実施例を説明する。
１は型締シリンダであり２は型締シリンダに挿嵌した主
ラムである。
ラムである。
３は型締シリンダの先端部に固定した鍔部である。
４は鍔部３と固定盤（図示せず）の間に緊張した４本の
ステーである。
ステーである。
５は主ラム２の先端に固定した可動盤である。
６はプリフィル弁体であり７はプリフィル弁体に挿嵌し
たプランジャである。
たプランジャである。
８は型締シリンダ１とプリフィル弁体６との間に設けた
隔壁である。
隔壁である。
該隔壁８に開口部８ｂを設は且つ開口部８ｂに傾斜部８
ａを設けている。
ａを設けている。
該プランジャ７が前進し隔壁８に接するとそれぞれの先
端傾斜部７ａ及び８ａが圧力密に接する。
端傾斜部７ａ及び８ａが圧力密に接する。
該プランジャ７は大径部７ｂと小径部７ｃとより戒る。
９は後部プリフィル弁室であり、１０は前部プリフィル
弁室である。
弁室である。
１１は後端をプリフィル弁体に固定した中空孔を有する
ブースクラムであり、２ａは主ラム２内部に設けたブー
スタシリンダ室である。
ブースクラムであり、２ａは主ラム２内部に設けたブー
スタシリンダ室である。
１２は前部プリフィル弁体１０に通じる第１ポートであ
り１３は同じく前部プリフィル弁室１０に通じる第２ポ
ートである。
り１３は同じく前部プリフィル弁室１０に通じる第２ポ
ートである。
１４は型締シリンダ１とプリフィル弁体６との間に設け
たパツキンでありボルトナット１５によって型締シリン
ダ１とプリフィル弁体６は固定されている。
たパツキンでありボルトナット１５によって型締シリン
ダ１とプリフィル弁体６は固定されている。
１６は後部シリンダ室９に設けたスプリングであり、該
スプリング１６はプランジャ７の先端傾斜部７ａを隔壁
８の傾斜部８ａに押しつける。
スプリング１６はプランジャ７の先端傾斜部７ａを隔壁
８の傾斜部８ａに押しつける。
１７は第１切換弁であり１８は第２切換弁である。
第１切換弁１７は第１ポート１２にそして第２切換弁１
８はポート１３にパイロット油を流入させたり止めたり
する。
８はポート１３にパイロット油を流入させたり止めたり
する。
次に作動について説明する。
先ず第１図に示すように第１切換弁１７と第２切換弁１
８のソレノイドを消磁したま）でパイロット流を前部プ
リフィル弁室１０に流入させるとプランジャ７はスプリ
ング１６の力に抗して後退しく図において左方）プリフ
ィル弁体６のドレンポート６ａと型締シリンダ室１ａは
連通ずる。
８のソレノイドを消磁したま）でパイロット流を前部プ
リフィル弁室１０に流入させるとプランジャ７はスプリ
ング１６の力に抗して後退しく図において左方）プリフ
ィル弁体６のドレンポート６ａと型締シリンダ室１ａは
連通ずる。
この状態において管路１９に油を流入させるとブースタ
シリンダ室２ａに油が充満し可動盤５を高速前進させる
。
シリンダ室２ａに油が充満し可動盤５を高速前進させる
。
金型が閉じる手前において型閉じ速度を金型保護のため
低速する。
低速する。
このとき第２図に示すように第２切換弁１８を励磁する
と前部プリフィル弁室１０の油は第２ポート１３よりタ
ンクに連通しプランジャ７はスプリング１６に抗するこ
とが出来なくなり前進する。
と前部プリフィル弁室１０の油は第２ポート１３よりタ
ンクに連通しプランジャ７はスプリング１６に抗するこ
とが出来なくなり前進する。
一定距離前進するとプランジャ７の大径部７ｂによって
第２ポート１３が閉じるので、前部プリフィル弁室１０
は再びパイロット圧になりスプリング１６の力に対抗し
片衡した位置にてプランジャ、７は停止しプランジャ７
の傾斜面７ａと隔壁８ａは一定隙間１を保つ。
第２ポート１３が閉じるので、前部プリフィル弁室１０
は再びパイロット圧になりスプリング１６の力に対抗し
片衡した位置にてプランジャ、７は停止しプランジャ７
の傾斜面７ａと隔壁８ａは一定隙間１を保つ。
可動盤５の前進速度は低速であるので型締シリンダ室１
ａにタンクから吸入する油の量は高速前進に較べて少く
てよいので前記隙間１にて十分である。
ａにタンクから吸入する油の量は高速前進に較べて少く
てよいので前記隙間１にて十分である。
次に金型が閉じると第３図に示すように第１切換弁１７
のソレノイドを励磁しパイロット流が第１ポート１２に
入らないようにし前記プリフィル弁室１０に油をタンク
に連通させるとプランジャ７はスプリング１６の力によ
って前進し、ドレンポート６ａと型締シリンダ室１ａの
連通を閉じる。
のソレノイドを励磁しパイロット流が第１ポート１２に
入らないようにし前記プリフィル弁室１０に油をタンク
に連通させるとプランジャ７はスプリング１６の力によ
って前進し、ドレンポート６ａと型締シリンダ室１ａの
連通を閉じる。
そして管路２０に油を供給しブースクラム１１の外周と
プランジャ７の内周との隙間２１から型締シリンダ室１
ａに油が入り金型を高圧圧締する。
プランジャ７の内周との隙間２１から型締シリンダ室１
ａに油が入り金型を高圧圧締する。
成形を完了した後第１切換弁１７のソレノイドと□第２
切換弁１８のソレノイドを消磁しパイロット流を前部プ
リフィル弁室１０に流入させフランシャ７を後退させる
ことによって型締シリンダ室１ａとドレンポート６ａを
連通させ管路２２に油を供給し可動盤５を後退させ（図
において左方）に金型を開く。
切換弁１８のソレノイドを消磁しパイロット流を前部プ
リフィル弁室１０に流入させフランシャ７を後退させる
ことによって型締シリンダ室１ａとドレンポート６ａを
連通させ管路２２に油を供給し可動盤５を後退させ（図
において左方）に金型を開く。
本考案の特長はブースクラム形式の型締装置のプリフィ
ル弁体６のプランジャ７をスプリング１６の力にて前進
させる機構において、プランジャ７に大径部７ｂと小径
部７ｃを設け、前部プリフィル弁室１０にパイロット油
を導く第１ポート１２と第２ポート１３を設け、スプリ
ングの力に抗してプランジャ７を任意の位置に停止させ
るようにしたことにありプリフィル弁体６内のプランジ
ャ７をスプリング力で前進させる機構において、隔壁８
を閉じる際のショックを防止しながら且つ主ラム２の前
進速度を低速に換えた後必要なだけの油を型締シリンダ
室’ｌａに流入させるよう規制しそして更にプランジャ
７が隔壁を閉じる時間を実質上短縮させたことは本考案
の大きな効果である。
ル弁体６のプランジャ７をスプリング１６の力にて前進
させる機構において、プランジャ７に大径部７ｂと小径
部７ｃを設け、前部プリフィル弁室１０にパイロット油
を導く第１ポート１２と第２ポート１３を設け、スプリ
ングの力に抗してプランジャ７を任意の位置に停止させ
るようにしたことにありプリフィル弁体６内のプランジ
ャ７をスプリング力で前進させる機構において、隔壁８
を閉じる際のショックを防止しながら且つ主ラム２の前
進速度を低速に換えた後必要なだけの油を型締シリンダ
室’ｌａに流入させるよう規制しそして更にプランジャ
７が隔壁を閉じる時間を実質上短縮させたことは本考案
の大きな効果である。
第１図は本考案の実施例を示す装置の断面図を含む正面
図であり、第２図及び第３図は本考案の作動を示す図で
ある。 １：型締シリンダ、２：主ラム、２ａ：ブースタシリン
ダ室、６：プリフィル弁体、７：プランジャ、８：隔壁
、１０：前部プリフィル弁室、１１：ブースタラム、１
２：第１ポート、１３：第２ポとト、１６：スプリング
、１７：第１切換弁、１８：第２切換弁。
図であり、第２図及び第３図は本考案の作動を示す図で
ある。 １：型締シリンダ、２：主ラム、２ａ：ブースタシリン
ダ室、６：プリフィル弁体、７：プランジャ、８：隔壁
、１０：前部プリフィル弁室、１１：ブースタラム、１
２：第１ポート、１３：第２ポとト、１６：スプリング
、１７：第１切換弁、１８：第２切換弁。
Claims (1)
- 型締シリンダ１とプリフィル弁体６とを結合し、結合部
に開口部８ｂを有する隔壁８を設け、該型締シリンダ１
に先端に可動盤５を固定した主ラム２を挿嵌し、該主ラ
ム２にブースタシリンダ室２ａを設け、該ブースタシリ
ンダ室２ａにブースタラム１１の先端を挿嵌し、該ブー
スクラム１１の先端をプリフィル弁体６に固定し、該プ
リフィル弁体６内に大径部と小径部とを有するプランジ
ャ７に該ブースタラム１１を貫通させ、該プランジャ７
の往復動によって該型締シリンダ室１ａとタンクに連通
ずるドレンポート６ａとを断又は通にさせるようにした
ブースクラム式型締機構において、該プランジャ７の前
進によって該開口部８ａを閉じさせるスプリング１６と
該プリフィル弁体６とプランジャ７の大径部と小径部に
よって形成される前部プリフィル弁室１０に第１ポート
１２と第２ポート１３を設け、該第１ポート１２及び第
２ポート１３のそれぞれをパイロット流源又はタンクに
連通させる第１切換弁１７と第２切換弁１８とを設けた
ことを特長とする射出成形機の型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11503579U JPS6030036Y2 (ja) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | 射出成形機の型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11503579U JPS6030036Y2 (ja) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | 射出成形機の型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5633622U JPS5633622U (ja) | 1981-04-02 |
| JPS6030036Y2 true JPS6030036Y2 (ja) | 1985-09-10 |
Family
ID=29347272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11503579U Expired JPS6030036Y2 (ja) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | 射出成形機の型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030036Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-08-20 JP JP11503579U patent/JPS6030036Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5633622U (ja) | 1981-04-02 |
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