JPS60286A

JPS60286A - 溶融金属用容器

Info

Publication number: JPS60286A
Application number: JP10891583A
Authority: JP
Inventors: 南條　敏夫; 昭則中村; 徹男堀江
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1983-06-17
Filing date: 1983-06-17
Publication date: 1985-01-05
Also published as: JPH0311396B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】融金属の加熱を行うための溶融金属用容器に関する。

例えば溶融金属を受湯して釣込みを行うための移動＝ｒ
能なし一ドル又はタンディツシュで代表される容器は、
一般に第１図にし一ドルａの例を示すように、内面を耐
火物ｂで内張リされた鋼板製外板Ｃにて構成されている
。またし一ドルａ内の溶鋼ｄを鋳湯口Ｃがら図示しない
タンディツシュに鋳湯して連鋳機のモールドに条，；込
む際、鋳込み開始から鋳込み完了までに最高２時間位の
長い時間を要しており、従って、この間における溶鋼ｄ
の７品度低下は避けられない。

このため、従来は第１図に示すように、レートル内に、
溶鋼ｄを中性点とする三本電極ｆを」二部から挿入して
三相アークｇにより溶鋼ｄの加熱を行うようにしていた
。しかし、この方式においては、三相電極のため、上部
構造が複雑になるばかりでなく、三相アークｇが相互電
磁ノノのために外１１１１に曲げられ、従って放散熱量
が多く溶鋼ｄへの伝熱効率が低いと共に、電極ｆと内張
鋼大物ｂとの間隔が狭いことと相俟って由り大物ｂの一
部ｈが局部的に短寿命となるといった問題を有し、また
それが加熱能力増大化への制約にもなっていた。

こうした問題に対処するため、近年では単相交流或いは
直流によるアーク電極によって溶鋼の加熱を行うことが
考えられている。しかしこの方式の場合には、レードル
等の容器側に他方の電極を備える必要があり、そのため
に、容器の外周及び底部に、耐火物を貫通して容器内部
の溶鋼と外１１１１の外板とを接続するようにしたスパ
゛イク材を多数配設したり、或いは金属格子を設ける等
の方法が考えられている。

しかし、」＝記したように溶鋼に直接接するスパイク材
等は、その消耗か激しく短期間の使用で補修を要すると
共に、その補修が非常に大変であるといった問題を有し
、しかもスパイク材なとの電極部材が溶鋼に溶は込むた
めに、せっかく精辣によってきれいになった溶鋼が再び
汚されてしまい、品質の低部、不均一化をまねくといっ
た重要な問題を生じる。

本発明は、こうした実情に鑑みてなしたもので゛、！を
相交流又は高原電流を内部の溶融金属を加熱する容器の
底部に、溶融金属を１りさずしかも高温時に高導電性を
もつ被覆材にて上部内面を１１つた低部電極を設けて、
電極の寿命延長と製品品質の向上、均一化を図ることを
目的とする。

、以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第２図は本発明を適用したし一ドル１の一例を示すもの
で、レードル１の外周は鋼板などによる金属製の側板２
と底板３から構成されており、且つ側板２の上部位置に
はクレーン等で運搬するためのトラニオン４が設けられ
ている。

」−記した側板２の内面には、一般に使用される耐火物
５が内張すされており、また底板３の内面には底部電極
６か構成されている。更に中和交流又は直流の電源７を
接続端子８を介してｍＪ記底部電極６下部に設けた端子
接続部１０に切朗し自在に接続すると共に、シードル１
内」二部に設けた単一の挿入電極１１と接続することに
より、挿入電極１１の先端と溶鋼１２の上面との間でア
ーク１３を形成させて溶鋼１２の加熱を行うようにして
いる。尚、この際、電源７が直流の場合には、通常挿入
電極１１側がマイナス極に接続される。図中１４は容器
の蓋を示す。

第３図は１ｔｆＪ記底部電極６の構成例を示す詳細図で
あり、底ａ＋＜電極６は、被覆材１５と、レンガ１６と
、不定形耐火物１７からなる三層の耐火物によって４７
６成されている。

溶鋼１２に接する第一層を構成する被覆材１５は、溶鋼
１２の成分に影響を与えることなく、且つ高１１１ｉ！
で導電性が確保できるスタンプ材、例えば酸化ジルコニ
ラＩい１６ｇｏ等で構成されている。上記被覆１イ１５
を支える第二層のレンガ１６は、黒鉛メはマグネシャカ
ーボン糸などの導電性の高い材本１によって形成されて
いる。上記レンガ１６と底板３との間に設けられる第三
層の不定形耐化物１７は、導電性材料にて構成されてお
り、Ｈつ接触面積を増大させて接触抵抗を小さくするよ
うにした形状を有している。上記底部電極６においてレ
ンガ１６を用いているのは、上面を被覆材１５で覆うよ
うにしているために、その被覆材１５との間における接
触抵抗を小さくしてやる必、、、、ｍかあり、そのため
に接触面積を大きくするという手段がレンガによれば容
易に可能なためである。またレンガ１６は底板３との接
触性が悪いので、このためにこのＩ′１７ノにイ；定形
曲大物１７を設けるようにしている。また図示するよう
に、レンガ１６及び不定形耐火物１７の形状に凹凸を設
けることは１）ＩＩ記接触面積を更に増大できることか
ら有効である。

また、０１１記し一ドル１の底部には、１１１１記底部
電＄Ｊ！６及び底板３を貫通してガス吹込みノズル１８
が形成されている。また必要に応じて同様に底部に鋳湯
］コ１９が設けられる。２０はスライドゲートを示す。

上記構成によれば、黒鉛又はマグネシャカーボン糸の導
電性の高いレンガ１６を酸化ジルコニウム等の被覆材１
５にて覆うようにしているので、レンガ１６の消耗を防
止できると共に、カーホン等が溶鋼１２に溶は込んで溶
鋼】２を１ワすようなことを防止でき、しかも被曙材１
５は、補修時は被覆材１５の厚みを増すように単に盛り
上げてやれば良いので、補修作業が大変容易となる。ま
た１１１１記低部電極６をし一ドル１の底部に設けるよ
うにしているので、アーク１３の鉛直性が確保され、ア
ークによる炉壁耐火物の損耗か少なくできる（ホットス
ポットの減少）。

また、１）ＩＪ記したように、レードル１の底部にカス
吹込みノズル１８を設けているので、ガスの吠込みによ
って溶鋼１２を攪拌し、溶ｗ４温度の均一化、加熱効果
の向上を図ると同時に、ｎｉＩ記底部電極６の冷却を行
わせて底部電極６の寿命延長を図ることができる。

１１１１記実施例において、レンカ１６及び不定形朗大
物１７に代えてスパイク材等を設けることも前片１；）
れるか、接触面積を大きくとることが非常に大変である
という問題があり、実用的でない１）１１記実施例にお
いて底部電極６はなるべく底板３に近いＢｙ置に設ける
ようにして、ｒｒｌＩ記挿入電極１１のアーク１３の鉛
直性を確保し、且つ底部電極６の寿命の向上、湯漏れに
対する安全性の向上のために、炉底に対する貫ＩＩｌ［
電流を広範囲にしかも均一に分イＯさせるように配慮す
る。また上記端子接続部１ｏはし一ドル１が定ｆつ置に
置かれたときに自動的に又は遠隔操作で接続端子８と接
続されて通電が行われるよう配慮することができる。ま
た上記し一ドルが、少なくとも加熱のために定置された
ときは、感電防止のために完全に接地されるようにする
。またし−ドル底部並びに端子部等は、必要に応じ、空
冷又は水冷の強制冷却機能９を持たせるようにしても良
い。

第４図は本発明を適用したタンディツシュ２１の一例を
示すもので、図中２２はタンディツシュノズルを示し、
その他は第２図のし一ドルの場合と略同し構成を有して
おり、同一の構成部分には同一の符号を付している。タ
ンディツシュ２１は一般にタンディツシュ台車に乗せら
れて左右に移動するが、この移動距離が通常小さいため
に、下部の端子接続部１０と外部電源との接続に水冷ケ
ーブルが使用できる点においてし一ドルの場合と相違し
ている。

尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく
、種々の溶融金属用容器に適用できること、不定形側大
物の設置部にスパイク材或いは金属格子等を補助的に設
けるようにしてもよいこと、ｊ底部電極を二層にしても
よいこと、加熱電源は交流、直流いずれでも可能である
が、大容量の場合には直流が望ましいこと、溶融金、Ｊ
ｒｎの加熱を、電極・アーク力式により行う場合につい
て説明したが、プラズマトーチ・プラズマ力式とするこ
ともできること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ること、等は勿論である。

上述した本発明の溶融金属用容器によれば、次のような
優れた効果を奏し得る。

（］）中相交ＩＡＬ又は直流電流による電極を用いて溶
融金属の加熱を行うための容器の底部に、高い導電性を
もつレンカを被段材にて覆うよう↓１６成した底部電極
を設けるようにしているので、底部１廁大物のプ１命を
非常に長くできるとともに湯もれの虞れがない。

（＋１〕レンカの採用により、被覆材との接触面積を容
易に増大させて接触抵抗の低下を図ることかできる。

０ｉ１）レンカのカーボン等が溶融金属に溶は込むよう
なことがないので、精錬後の溶融金属をカーホン等で再
び汚すようなことを防止できる。

（Ｊψ被覆材の補修は吠き付ける（スタンプ）だけで良
いので、補修が容易である。

（ｖ）容器底部全面に底部電極を構成するようにしてい
るので、アークの鉛直性を確保することかでき、アーク
か曲って容器内偏削大物の一部を局部的に損耗するよう
なことを防止できる。

（ｖ（ｌ　中相交流又は直流電流による加熱方式が容易
に可能となるので、加熱システムを簡単にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のし一ドルにおける加熱方式の一例を示す
説明図、第２図は本発明を実施したし一ドルの一例を示
す縦断面図、第３図は第２図の底部電極部の詳細を示す
拡大図、第４図は本発明を実施したタンディツシュの一
例を示す縦断面図である。ｌはし一ドル、２は１１１］１板、３は底板、６は底部
電極、７は電源、８は接続端子、９は下部端子Ｓ＋＋、
１０は１・品子接続部、１１は挿入電極、１２は溶鋼、
１５は被覆材、１６はレンガ、１７は不定形耐火物、１
８はガス吹込みノズル、２１はタンディツシュを示す。特許出願人石川島播磨重工業株式会社第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

１）単相交流又は直流電流による電極を用いて溶融金属
の加熱を行うようにした容器において、容器の底部に、
下層に設けた導電性耐火物と、その」二部を被覆する如
く設けられ且つ溶融金属を１９さす、しかも高温時に高
い導電性をもつ材料からなる被覆材、にて構成した底部
電極を設けたことを特徴とする溶融金属用容器。