JPS6028626A - プラスチツク基板液晶表示素子 - Google Patents
プラスチツク基板液晶表示素子Info
- Publication number
- JPS6028626A JPS6028626A JP13726483A JP13726483A JPS6028626A JP S6028626 A JPS6028626 A JP S6028626A JP 13726483 A JP13726483 A JP 13726483A JP 13726483 A JP13726483 A JP 13726483A JP S6028626 A JPS6028626 A JP S6028626A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- adhesive layer
- crystal display
- thickness
- display element
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、プラスチックフィルムを基板とする液晶表
示素子に関するものである。
示素子に関するものである。
液晶表示素子は、所定の電極パターンを有する透明の基
板に配向処理を施こしたものをスペーサーを介し外周縁
部を相互に接着して重合し、こ九ら基板間に液晶を封入
保持させてなるものであり、基板としては在来、ガラス
板が用いられたが、近時ポリエチレンテレフタレート、
ポリカーボネート、ポリスルホンなどの可撓性を有する
プラスチックフィルムを用いたものが開発され、このも
のはガラス基板に比べ耐衝撃性が大で曲面表示が容易、
しかも安価であるためその利用が望まれている。
板に配向処理を施こしたものをスペーサーを介し外周縁
部を相互に接着して重合し、こ九ら基板間に液晶を封入
保持させてなるものであり、基板としては在来、ガラス
板が用いられたが、近時ポリエチレンテレフタレート、
ポリカーボネート、ポリスルホンなどの可撓性を有する
プラスチックフィルムを用いたものが開発され、このも
のはガラス基板に比べ耐衝撃性が大で曲面表示が容易、
しかも安価であるためその利用が望まれている。
このプラスチック基板液晶表示素子は、第１図（Ａ）（
Ｂ）に示すように在来のガラス基板と同様に、基板１ａ
、ｌａ’にエポキシ接着剤をスクリーン印刷等の方法に
より所定の形状に塗布し、１０μ前後のスペーサーを介
在させた接着剤層２ａではり合わせ、内部に液晶４ａを
注入して作られるが、エポキシ接着剤は接着強度が小さ
く（Ｔ型剥離強度：３０〜４０ｇ／ ａｎ ）、製造工
程中、また使用環境における応力により剥離しやすく液
晶のしみ出しや不純物の浸入を起し、実用上満足できる
ものではない。このためウレタン系接着剤、シリコーン
系接着剤、ポリウレタンを多量に添加したエポキシ系接
着剤等を用いることも検討されているが、いずれも十分
満足の行く結果を与えていないのが現状である。
Ｂ）に示すように在来のガラス基板と同様に、基板１ａ
、ｌａ’にエポキシ接着剤をスクリーン印刷等の方法に
より所定の形状に塗布し、１０μ前後のスペーサーを介
在させた接着剤層２ａではり合わせ、内部に液晶４ａを
注入して作られるが、エポキシ接着剤は接着強度が小さ
く（Ｔ型剥離強度：３０〜４０ｇ／ ａｎ ）、製造工
程中、また使用環境における応力により剥離しやすく液
晶のしみ出しや不純物の浸入を起し、実用上満足できる
ものではない。このためウレタン系接着剤、シリコーン
系接着剤、ポリウレタンを多量に添加したエポキシ系接
着剤等を用いることも検討されているが、いずれも十分
満足の行く結果を与えていないのが現状である。
即ち、液晶表示素子シール用接着剤としては、概ね、液
晶のしみ出しがないこと、水蒸気、水分、ガス等に対し
て、バリヤー性があること、接着強度が十分であること
、所定形状に接着剤を配置容易であること（例えばスク
リーン印刷性）；及び液晶、配向膜に対し悪影響を与え
ないこと、がその必須要件として挙げられるが上記接着
剤はいずれもこれらの条件を完全に満足することができ
ず、わずかにシリコーン系接着剤が不満足ながらも適用
できる程度であった。しかし、シリコーン系接着剤を用
いた場合には、過酷な条件１例えば高温条件下、高温高
湿条件下で劣化が顕著であり、ガラス基板をエポキシ接
着剤でシールした液晶表示素子にくらべ信頼性が不十分
であった。
晶のしみ出しがないこと、水蒸気、水分、ガス等に対し
て、バリヤー性があること、接着強度が十分であること
、所定形状に接着剤を配置容易であること（例えばスク
リーン印刷性）；及び液晶、配向膜に対し悪影響を与え
ないこと、がその必須要件として挙げられるが上記接着
剤はいずれもこれらの条件を完全に満足することができ
ず、わずかにシリコーン系接着剤が不満足ながらも適用
できる程度であった。しかし、シリコーン系接着剤を用
いた場合には、過酷な条件１例えば高温条件下、高温高
湿条件下で劣化が顕著であり、ガラス基板をエポキシ接
着剤でシールした液晶表示素子にくらべ信頼性が不十分
であった。
この発明は、上記した従来技術の問題点を克服し、過酷
な条件下に長時間晒した場合においてもその品質低下が
極めて少ない、高信頼性のプラスチック基板液晶表示素
子を提供することを目的とする。
な条件下に長時間晒した場合においてもその品質低下が
極めて少ない、高信頼性のプラスチック基板液晶表示素
子を提供することを目的とする。
本発明によれば、電極を有する可撓性プラスチック基板
を所定の間隔で対向し、外周部を接着剤層により相互に
接着して、内部に液晶を注入保持したものにおいて、上
記基板の外周部を基板相互の間隔が外方に向って拡大す
る傾斜縁に形成し、この部分に位置する接着剤層の厚さ
を所定の基板間隔より大としたことを特徴とする液晶表
示素子が提供される。
を所定の間隔で対向し、外周部を接着剤層により相互に
接着して、内部に液晶を注入保持したものにおいて、上
記基板の外周部を基板相互の間隔が外方に向って拡大す
る傾斜縁に形成し、この部分に位置する接着剤層の厚さ
を所定の基板間隔より大としたことを特徴とする液晶表
示素子が提供される。
本発明の１実施例を図面について説明すると、第２図（
Ａ）（Ｂ）において、 １．１’はプラスチック基板で
あって、対向する内面には所望形状の透明導電膜とさら
に対向処理層が形成されている。この基板１．１′は表
示部ギャップｄを所定値、例えば、ｌ。
Ａ）（Ｂ）において、 １．１’はプラスチック基板で
あって、対向する内面には所望形状の透明導電膜とさら
に対向処理層が形成されている。この基板１．１′は表
示部ギャップｄを所定値、例えば、ｌ。
μとして周縁を例えばエポキシ接着剤等の接着剤層２で
接着封止され、内部に液晶４を保持しているが、この基
板１．１′は予め周縁部を外方に向って次第に相互の間
隔が拡大する傾斜縁に曲成され。
接着封止され、内部に液晶４を保持しているが、この基
板１．１′は予め周縁部を外方に向って次第に相互の間
隔が拡大する傾斜縁に曲成され。
この部分に位置する接着剤層２の厚さを表示部ギャップ
ｄより増大させ、その外側面に当る厚さＤを例えば２５
μ以上の厚さとしている。エポキシ系接着剤の場合、接
着層りの厚さを２５μ以上とする時には剥離強度は２０
０ ｇ ／ ｃａｎ以上となり、製造時、使用時の応力
に充分耐えることができる。基板１．１′はポリエチレ
ンテレフタレー１−、ポリブチレンテレフタレート等の
ポリエステルの他、ポリスルホン、ポリエーテルスルホ
ン、ポリカーボネ−１〜、アセチルセルロース、ポリメ
タクリル酸エステル等の透光性を有するプラスチックが
用いられるが、耐熱性、耐溶剤性、耐液晶性、ガス透過
性、水蒸気透過性などのプラスチック基板液晶表示素子
の信頼性を左右する物性値が高いポリエチレンテレフタ
レートが最も好ましい。用いる接着剤としては、耐液晶
性、耐水性、使用容易性等が満足されれば、いかなるも
のでも適用できる。エポキシ系接着剤が特に好ましく適
用される。
ｄより増大させ、その外側面に当る厚さＤを例えば２５
μ以上の厚さとしている。エポキシ系接着剤の場合、接
着層りの厚さを２５μ以上とする時には剥離強度は２０
０ ｇ ／ ｃａｎ以上となり、製造時、使用時の応力
に充分耐えることができる。基板１．１′はポリエチレ
ンテレフタレー１−、ポリブチレンテレフタレート等の
ポリエステルの他、ポリスルホン、ポリエーテルスルホ
ン、ポリカーボネ−１〜、アセチルセルロース、ポリメ
タクリル酸エステル等の透光性を有するプラスチックが
用いられるが、耐熱性、耐溶剤性、耐液晶性、ガス透過
性、水蒸気透過性などのプラスチック基板液晶表示素子
の信頼性を左右する物性値が高いポリエチレンテレフタ
レートが最も好ましい。用いる接着剤としては、耐液晶
性、耐水性、使用容易性等が満足されれば、いかなるも
のでも適用できる。エポキシ系接着剤が特に好ましく適
用される。
次に、第３図は第２図の変形例を示し、基板１．１′の
一方あるいは両方の周縁部を斜切縁に形成し、この部分
に接着剤層２を位置させることにより接着剤層２の厚さ
を外方に向って増大するように構成している。その他の
部分は第２図と同じ符号で示されている。
一方あるいは両方の周縁部を斜切縁に形成し、この部分
に接着剤層２を位置させることにより接着剤層２の厚さ
を外方に向って増大するように構成している。その他の
部分は第２図と同じ符号で示されている。
第４図（Ａ） （Ｂ） （Ｃ）は、第２図の他の一例を
示し、基板１，１′の周縁部を傾斜縁としてこの部分に
位置する接着剤層２の厚さを増大させている点は第２図
と同様であるが、この場合は、表示部ギャップｄをより
均一に保持するため、上記接着剤層２の内側に厚さｄの
接着剤層３が付設されている。この接着剤層３は同図（
１３）のように接着剤層２に沿う一連のもの、あるいは
同図（Ｃ）のように接着剤層２に沿って点在する散点状
のいずれであってもよい。又、この接着剤層３としては
、基板に対して接着性を示し、液晶や配向膜に悪影響を
及ぼさないものであればその種類は特に制限されない。
示し、基板１，１′の周縁部を傾斜縁としてこの部分に
位置する接着剤層２の厚さを増大させている点は第２図
と同様であるが、この場合は、表示部ギャップｄをより
均一に保持するため、上記接着剤層２の内側に厚さｄの
接着剤層３が付設されている。この接着剤層３は同図（
１３）のように接着剤層２に沿う一連のもの、あるいは
同図（Ｃ）のように接着剤層２に沿って点在する散点状
のいずれであってもよい。又、この接着剤層３としては
、基板に対して接着性を示し、液晶や配向膜に悪影響を
及ぼさないものであればその種類は特に制限されない。
本発明の液晶表示素子は、以上のように接着剤層２の厚
さを基板間の表示部ギャップｄより増大した補遺とした
ため、接着に信頼性を持つことができ、高温、高湿下の
保存に耐え、また、振動等に対して強固であるため、例
えば、自動車用スピードメータ等に応用して好適である
等、多くの利点がある。
さを基板間の表示部ギャップｄより増大した補遺とした
ため、接着に信頼性を持つことができ、高温、高湿下の
保存に耐え、また、振動等に対して強固であるため、例
えば、自動車用スピードメータ等に応用して好適である
等、多くの利点がある。
本発明を次に実施例により更に詳細に説明する。
実施例 １
帝人（■）製透明導電膜付きポリエステルフィルムにホ
トリソグラフィーにより所定の電極を形成後、有機チタ
ネート、エポキシ、ナイロンからなる配向膜を形成し、
ラビングを行なった。この基板に東しシリコーン社製シ
リコーン系接着剤５Ｅ−１７００をスクリーン印刷した
。同様に配向処理を処したフィルムにはシリコーン接着
剤の外側となるようにエポキシ接着剤（チッソ■製ＬＩ
ＸＯＮ ＢＯＮＤ１００４）を印刷し、スペーサーを介
して前記基板とを貼り合わせ、接着剤を硬化させた。な
お、この際、内側接着剤及び表示のスペーサーとしては
１０μのものを外側接着剤は４０μｍのスペーサーを用
いた。この空セルにＥ、 Ｍｅｒｃｋ社製液晶ＺＬＩ−
１５６５を封入し、ツィステッドネマチック型のプラス
チック基板液晶表示素子を作製した（第４図（Ａ）、（
Ｂ）の構造）にのものの接着部剥離強度は６００ ｇ
／ ｃｍで、８０℃１０００ｈｒ（高温保存）及び７０
℃９０％Ｒ１＋１０００ｈｒ（高温高湿保存）の各試験
によっても視覚上の異状はまったくみとめられず、閾値
電圧、飽和電圧、コントラスト、応答速度、応答回復速
度、消費電流は初期値変動２０％以内であった。
トリソグラフィーにより所定の電極を形成後、有機チタ
ネート、エポキシ、ナイロンからなる配向膜を形成し、
ラビングを行なった。この基板に東しシリコーン社製シ
リコーン系接着剤５Ｅ−１７００をスクリーン印刷した
。同様に配向処理を処したフィルムにはシリコーン接着
剤の外側となるようにエポキシ接着剤（チッソ■製ＬＩ
ＸＯＮ ＢＯＮＤ１００４）を印刷し、スペーサーを介
して前記基板とを貼り合わせ、接着剤を硬化させた。な
お、この際、内側接着剤及び表示のスペーサーとしては
１０μのものを外側接着剤は４０μｍのスペーサーを用
いた。この空セルにＥ、 Ｍｅｒｃｋ社製液晶ＺＬＩ−
１５６５を封入し、ツィステッドネマチック型のプラス
チック基板液晶表示素子を作製した（第４図（Ａ）、（
Ｂ）の構造）にのものの接着部剥離強度は６００ ｇ
／ ｃｍで、８０℃１０００ｈｒ（高温保存）及び７０
℃９０％Ｒ１＋１０００ｈｒ（高温高湿保存）の各試験
によっても視覚上の異状はまったくみとめられず、閾値
電圧、飽和電圧、コントラスト、応答速度、応答回復速
度、消費電流は初期値変動２０％以内であった。
実施例 ２
実施例１において、シリコーン接着剤層形成工程を除い
た他は同様にして第２図（Ａ）（ロ）に示した如き表示
素子を作製した。このものの特性は実施例１のものとほ
ぼ同様であった。
た他は同様にして第２図（Ａ）（ロ）に示した如き表示
素子を作製した。このものの特性は実施例１のものとほ
ぼ同様であった。
比較例
実施例１において、外側のエポキシ接着剤層を形成せず
、内側のシリコーン系接着剤のｌθμ厚のシールのみに
より液晶表示素子を作製した。この液晶表示素子は６０
°Ｃｌ０００時間の高温保存試験には耐えるものの８０
℃の高温保存試験においては約１００時間で配向劣化を
生じ液晶表示素子としての機能を有さなくなってしまっ
た。
、内側のシリコーン系接着剤のｌθμ厚のシールのみに
より液晶表示素子を作製した。この液晶表示素子は６０
°Ｃｌ０００時間の高温保存試験には耐えるものの８０
℃の高温保存試験においては約１００時間で配向劣化を
生じ液晶表示素子としての機能を有さなくなってしまっ
た。
第１図（Ａ）（Ｂ）は従来の液晶表示素子の側面断面図
および平面図、第２図（Ａ） （１１）は２本発明によ
る液晶表示素子の側面断面図および平面図、第３図は第
２図（Ａ）の変形例を示す側面断面図、第４図（Ａ）（
Ｂ）（Ｃ）は、他の実施例を示す側面断面図および平面
図の各側を示す。 ＩＡ中符号、１．１′は基板、２．３は接着剤層、４は
液晶。 特許出願人 株式会社 リ コ − 代理人弁理士 池浦敏明
および平面図、第２図（Ａ） （１１）は２本発明によ
る液晶表示素子の側面断面図および平面図、第３図は第
２図（Ａ）の変形例を示す側面断面図、第４図（Ａ）（
Ｂ）（Ｃ）は、他の実施例を示す側面断面図および平面
図の各側を示す。 ＩＡ中符号、１．１′は基板、２．３は接着剤層、４は
液晶。 特許出願人 株式会社 リ コ − 代理人弁理士 池浦敏明
Claims (2)
- （１）電極を有する可撓性プラスチック基板を所定の間
隔で対向し、外周部を接着剤層により相互に接着して内
部に液晶を注入保持したものにおいて、」―記基板の外
周部を基板相互の間隔が外方に向って拡大する傾斜縁に
形成し、この部分に位置する接着剤層の厚さを所定の基
板間隔より犬としたことを特徴とする液晶表示素子。 - （２）上記接着剤層の内側に沿って、さらに別個の接着
剤層を付成してなる特許請求の範囲第１項の液晶表示素
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13726483A JPS6028626A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | プラスチツク基板液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13726483A JPS6028626A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | プラスチツク基板液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028626A true JPS6028626A (ja) | 1985-02-13 |
Family
ID=15194600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13726483A Pending JPS6028626A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | プラスチツク基板液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028626A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6816226B2 (en) | 2001-05-22 | 2004-11-09 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Plastic display device with peripheral seal |
| JP2007101688A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd | 液晶表示装置 |
| JP2017097221A (ja) * | 2015-11-26 | 2017-06-01 | 大日本印刷株式会社 | 液晶素子及び液晶素子の製造方法 |
| JP2018141890A (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | 大日本印刷株式会社 | 調光フィルム及び合わせガラス |
| JP2022060556A (ja) * | 2017-01-10 | 2022-04-14 | 大日本印刷株式会社 | 調光セル、調光部材、移動体、調光セルの製造方法 |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP13726483A patent/JPS6028626A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6816226B2 (en) | 2001-05-22 | 2004-11-09 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Plastic display device with peripheral seal |
| JP2007101688A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd | 液晶表示装置 |
| JP4738124B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2011-08-03 | 東芝モバイルディスプレイ株式会社 | 液晶表示装置 |
| JP2017097221A (ja) * | 2015-11-26 | 2017-06-01 | 大日本印刷株式会社 | 液晶素子及び液晶素子の製造方法 |
| JP2022060556A (ja) * | 2017-01-10 | 2022-04-14 | 大日本印刷株式会社 | 調光セル、調光部材、移動体、調光セルの製造方法 |
| JP2018141890A (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | 大日本印刷株式会社 | 調光フィルム及び合わせガラス |
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