JPS6027589Y2 - スクリ−ン渣洗滌脱水時の流出かす処理装置 - Google Patents
スクリ−ン渣洗滌脱水時の流出かす処理装置Info
- Publication number
- JPS6027589Y2 JPS6027589Y2 JP1977115049U JP11504977U JPS6027589Y2 JP S6027589 Y2 JPS6027589 Y2 JP S6027589Y2 JP 1977115049 U JP1977115049 U JP 1977115049U JP 11504977 U JP11504977 U JP 11504977U JP S6027589 Y2 JPS6027589 Y2 JP S6027589Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- dewatering
- screen residue
- chute
- storage section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は下水処理場やポンプ場等で下水より除去された
スクリーン渣或いは沈澱池で回収されたスカム等を破砕
洗滌後加圧脱水するとき流出する流出かすを処理する装
置に関するものである。
スクリーン渣或いは沈澱池で回収されたスカム等を破砕
洗滌後加圧脱水するとき流出する流出かすを処理する装
置に関するものである。
下水処理場やポンプ場で下水中に含まれるスクリーン渣
はスクリーン等にて除去され、このスクリーン渣を投棄
場所等の処理場へ搬入し、ここで適当な処理がなされて
いる。
はスクリーン等にて除去され、このスクリーン渣を投棄
場所等の処理場へ搬入し、ここで適当な処理がなされて
いる。
然しこの除去されたスクリーン渣はヘドロ状の物質、人
糞その他可溶性の有機物が多く含まれ、見合水率も非常
に高い。
糞その他可溶性の有機物が多く含まれ、見合水率も非常
に高い。
又沈澱池で回収されるスカムも同様である。
従ってこのようなスクリーン渣やスカムを処理場まで連
撮する場合、汚水が滴下したり悪臭が発生したりして非
衛生的であると共にこれを埋立処理する際にも汚水が地
下水や河川へ流出し公害の起因ともなる。
撮する場合、汚水が滴下したり悪臭が発生したりして非
衛生的であると共にこれを埋立処理する際にも汚水が地
下水や河川へ流出し公害の起因ともなる。
又焼去処分を行う場合には含水率が高いため焼却が困難
である。
である。
さらにスクリーン渣或いはスカムの投棄場所もその悪臭
等のため都市近くで見つけ出すことは困難である。
等のため都市近くで見つけ出すことは困難である。
このため最近では下水中よりスクリーン等にて除去され
たスクリーン渣或いは沈澱池で回。
たスクリーン渣或いは沈澱池で回。
収されたスカムを洗滌後脱水して処理する方法が提案さ
れている。
れている。
然しこの洗滌後のスクリーン渣、スカムを加圧脱水する
際脱離水と共に微細なスカム等が流出するためこの脱離
水を直接河川、湖、海等に排出することは公害の面から
も不可能である。
際脱離水と共に微細なスカム等が流出するためこの脱離
水を直接河川、湖、海等に排出することは公害の面から
も不可能である。
このため脱離水を再び最初の工程に返環し、再度脱水機
に於て分離する手段が試みられ、返還手段として一般に
機械的ポンプが使用されるが、流出かすは微細な隙間例
えば羽根車裏面、或は羽根車とケーシング間に密着堆積
するおそれがあり、又脱水機下部の脱離水貯留部に於て
沈降堆積し、ポンプに連なる配管に対し目詰りを生ずる
等のおそれがある。
に於て分離する手段が試みられ、返還手段として一般に
機械的ポンプが使用されるが、流出かすは微細な隙間例
えば羽根車裏面、或は羽根車とケーシング間に密着堆積
するおそれがあり、又脱水機下部の脱離水貯留部に於て
沈降堆積し、ポンプに連なる配管に対し目詰りを生ずる
等のおそれがある。
本考案は断る点に鑑み、上記貯留部自体に脱離水送り出
し手段を設けると共に、該送り出し手段は高圧噴流水に
よる圧送手段とし、前記諸欠点を解決するようにした新
規な処理装置を提供せんとするものである。
し手段を設けると共に、該送り出し手段は高圧噴流水に
よる圧送手段とし、前記諸欠点を解決するようにした新
規な処理装置を提供せんとするものである。
下水処理場等の水路からスクリーン等を介して除去され
たスクリーン渣やスカムを洗滌槽にて所望の破砕と洗滌
を行った後、この洗滌スクリーン渣を脱水機１へ供給す
る。
たスクリーン渣やスカムを洗滌槽にて所望の破砕と洗滌
を行った後、この洗滌スクリーン渣を脱水機１へ供給す
る。
この脱水機１は図示ではプランジャタイプとしたがロー
ラプレス、スクリュープレス等を採採用することもでき
る。
ラプレス、スクリュープレス等を採採用することもでき
る。
この脱水機１の下部には脱離水シュート２を設けると共
に該シュート下部には貯留部３を一体に形威し、脱水機
にて脱水された脱離水をシュートを経て貯留部３に一時
貯留せしめる。
に該シュート下部には貯留部３を一体に形威し、脱水機
にて脱水された脱離水をシュートを経て貯留部３に一時
貯留せしめる。
この脱離水中には流出かすも含有されている。
又この脱離水シュートの貯留部３内には洗滌槽内に通ず
る脱離水返送管４の先端を開口するように設ける。
る脱離水返送管４の先端を開口するように設ける。
この場合脱離水返送管４の貯留部内での開口端はベルマ
ウスタイプが望ましく、且該管開口端と所要の間隔をお
いて対向するようにしてノズル５を設ける。
ウスタイプが望ましく、且該管開口端と所要の間隔をお
いて対向するようにしてノズル５を設ける。
このノズル５より高圧噴流水を噴出させるように高圧水
源に接続するものである。
源に接続するものである。
而して脱水機１にて洗滌スクリーン渣等を脱水すると脱
離水と共に若干の流出かすもシュート上に落下し貯留部
に溜まる。
離水と共に若干の流出かすもシュート上に落下し貯留部
に溜まる。
この流出かすを含有した脱離水が一定量以上になるとノ
ズル５より高圧噴流水を噴出せしめると貯留部内の脱離
水は噴流水と共に端面がベルマウス状の脱離水返送管内
へ強制的に流入せしめられ、噴流水圧力によるポンプ作
用にて該管内を経て洗滌槽へ送られここで再び洗滌処理
されるものである。
ズル５より高圧噴流水を噴出せしめると貯留部内の脱離
水は噴流水と共に端面がベルマウス状の脱離水返送管内
へ強制的に流入せしめられ、噴流水圧力によるポンプ作
用にて該管内を経て洗滌槽へ送られここで再び洗滌処理
されるものである。
従って本考案によるときは流出かすと共に脱離水を前工
程の洗滌槽へ返送するようになしているため下水処理の
最初の段階における沈澱槽での汚泥量が増加することが
なく、しかも貯留部自体に返送管とこれと所要間隔を以
て対設された高圧噴流水噴出ノズルとを以てする脱離水
圧送手段を設けたから、貯留部内は攪拌されて流出かす
は脱離水に均一に分散混合されて沈澱堆積することがな
く、従来の機械式ポンプの如き摩耗や故障、或は該ポン
プに対する排出導管等にむける目詰りを生ずることがな
い等幾多の利点を有する。
程の洗滌槽へ返送するようになしているため下水処理の
最初の段階における沈澱槽での汚泥量が増加することが
なく、しかも貯留部自体に返送管とこれと所要間隔を以
て対設された高圧噴流水噴出ノズルとを以てする脱離水
圧送手段を設けたから、貯留部内は攪拌されて流出かす
は脱離水に均一に分散混合されて沈澱堆積することがな
く、従来の機械式ポンプの如き摩耗や故障、或は該ポン
プに対する排出導管等にむける目詰りを生ずることがな
い等幾多の利点を有する。
図面は本考案の一実施例を示ず断面図である。
１・・・・・・脱水機、２・・・・・・脱離水シュート
、３・・・・・・貯留部、４・・・・・・脱離水返送管
、５・・・・・・ノズル。
、３・・・・・・貯留部、４・・・・・・脱離水返送管
、５・・・・・・ノズル。
Claims (1)
- 洗滌後のスクリーン渣を脱水する脱水機の下部に脱離水
シュートを設け、この脱離水シュートの下部に該シュー
トと連続的に貯留部を設けると共にこの貯留部には脱離
水と共に流出かすをも洗滌槽へポンプ作用にて圧送すべ
く、該貯留部−側内部に高圧噴流水を噴出するノズルと
、洗滌槽に通ずる脱離水返送管の開口部とを所定間隔を
存して対向配備して成り、且返送管開口部をベルマウス
タイプとしたるスクリーン渣の洗滌脱水時の流出かす処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977115049U JPS6027589Y2 (ja) | 1977-08-26 | 1977-08-26 | スクリ−ン渣洗滌脱水時の流出かす処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977115049U JPS6027589Y2 (ja) | 1977-08-26 | 1977-08-26 | スクリ−ン渣洗滌脱水時の流出かす処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5440574U JPS5440574U (ja) | 1979-03-17 |
| JPS6027589Y2 true JPS6027589Y2 (ja) | 1985-08-20 |
Family
ID=29066342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977115049U Expired JPS6027589Y2 (ja) | 1977-08-26 | 1977-08-26 | スクリ−ン渣洗滌脱水時の流出かす処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027589Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5043570A (ja) * | 1973-08-22 | 1975-04-19 | ||
| JPS50125567A (ja) * | 1974-03-22 | 1975-10-02 |
-
1977
- 1977-08-26 JP JP1977115049U patent/JPS6027589Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5043570A (ja) * | 1973-08-22 | 1975-04-19 | ||
| JPS50125567A (ja) * | 1974-03-22 | 1975-10-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5440574U (ja) | 1979-03-17 |
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