JPS6027573Y2 - 連続鋳造用鋳型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、組立型の連続鋳造用鋳型に関するものである
。

従来、上記鋳型として第１図に示すものが使用されてい
る。

すなわち、図において、１は銅板で鋳型内壁部を形成し
ており、その外側面には適宜数の取付はボルト２が溶着
しである。

そして、取付はホルト２の貫通孔３、および、内側に仕
切壁用の突出部４を有するバックフレーム５を、取付は
ボルト２が貫通孔３に嵌入するようにして銅板１の外周
部に配し、銅板１との間に水冷ジャケット６を形威しで
ある。

なお、各突出部４は、一部切欠いてあり、突出部４間の
各室は互いに連通している。

さらに、バックフレーム５の外側において、取付はボル
ト２にシール用の座金７を嵌めた後、ナツト８を螺合さ
せ、バックフレーム５を銅板１に固定するとともに、座
金７により貫通孔３をシールしている。

しかしながら、このものでは、鋳造中に取付はボルト２
自身、あるいは、その溶着部が破断した場合、冷却水が
漏れ、鋳造を中断しなければならず、また、鋳型内に冷
却水が浸入すれば水蒸気爆発が生じる場合があり危険で
あるという問題を有していた。

本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
水冷ジャケット内において取付はボルトに外嵌する弾性
部材を有するシール材を用いて、貫通孔部分をシールす
ることにより、冷却水に対するシール効果が良好で、か
つ、安全性の高い連続鋳造用鋳型を提供しようとするも
のである。

次に、本考案を一実施例である図面にしたがって説明す
る。

第２図以下は、本考案に係る連続鋳造用鋳型を示し、第
１図における連続鋳造用鋳型とシール材としての座金７
を除き、他は共通であり、対応関係にある部分には同一
番号を符し、説明を省略する。

まず、第２図〜第５図にす詰栓型の第１実施例では、貫
通孔３に略等しいか、あるいは、それより大きい径の頭
部を有する取付はボルト２の頭部を銅板１に溶着し、さ
らに、弾性材からなり、先端部が円錐台形状で、一部貫
通孔３内に嵌入可能な寸法に形成した弾性シール材９を
取付はボルト２に外嵌させである。

そして、シール材９の先端部の一部が貫通孔３内に嵌入
するように、バックフレーム５を取付けるとともに、貫
通孔３の銅板１側の壁面角部１０をシール材９に密着さ
せることにより水冷ジャケット６の貫通孔３をシールし
ている。

なお、上記角部１０−は断面直角（第３図）でもよく、
あるいは、面取りしたもの（第４図）でもよい。

本実施例では、取付はボルト２の溶着部が万一破断して
も、シール材９は先端部が円錐台形状をしているため、
水圧により外方へ押出されるにしたがって、貫通孔３の
部分でのシール性はより良好となり、さらに、シール材
９は取付はボルト２に密着するため、取付はボルト２が
抜出すことはなく、漏水を防止することができる（第５
図）。

つづいて、第６図、第７図はリップ型の第２実施例を示
し、第２図におけるシール材９に代り、弾性材からなり
、上下につば部１１ａ、ｌｌｂを有し、上記突出部４と
略等高の筒状体１２の外周に金環１２を一体化してなる
シール材９ａを取付はボルト２に外嵌させたものである
。

本実施例では、取付はボルト２の破断時、上下つは部１
１ａ、１１ｂは、水圧を受けて上下に拡がることにより
、バックフレーム５あるいは銅板１に密着して、貫通孔
３がシールされる。

さらに、第８図、第９図はクサビ型の第３実施例を示し
、第２図におけるシール材９に代り、シール材９の円錐
台部分を、弾性材によりクサビ型に形成したクサビ型部
１４と、断面路［形をした金環台１５とからなるシール
材９ｂを使用している。

本実施例では、取付はボルト２の破断時、第１実施例と
同様、クサビ型部１４により貫通孔３はシールされるの
であるが、水圧のみではシールが不十分な場合は、シー
ル材９ｂにより取付はボルト２の回転は規制されること
から、ナツト８を増給めすることにより、貫通孔３のシ
ールをより完全なものにすることができる（第９図）。

以上の説明より明らかなように、本考案によれば、水冷
ジャケット内において取付はボルトに外嵌する弾性シー
ル材により、水冷ジャケットをシールしている。

このため、万一取付はボルトが破断しても、弾性シール
材は水圧により、貫通孔の部分に対してより拡がる方向
に作用するので、漏水の発生を防止でき、鋳造作業を中
断させる必要はなく、生産性を向上させることができる
。

また、漏水による冷却水が鋳型内に侵入して水蒸気爆発
することもなくなり、作業の安全が確保できる等の効果
を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の連続鋳造用鋳型を示す部分断面図、第２
図は本考案に係る連続鋳造用鋳型を示す部分断面図、第
３図、第４図は第２図Ａ部の形状の実施例を示す部分断
面図、第５図は第２図の取付はホルト破断時の状態を示
す部分断面図、第６図、第８図は本考案の他の実施例を
示す部分断面図、第７図、第９図は第６図、第８図にお
ける破断状態を示す部分断面図である。 １・・・・・・銅板、２・・・・・・取付はボルト、３
・・・・・・貫通孔、５・・・・・・バックフレーム、
６・・・・・・水冷ジャケット、８・・・・・・ナツト
、９，９ａ、９ｂ・・・・・・シール材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋳型内壁面を形成する銅板と、この銅板の外側面に溶着
   した適宜数の取付はボルトと、この取付はボルト用の貫
   通孔を有し、取付はボルトが貫通孔に嵌入するように上
   記銅板の外周に配されて、上記銅板との間に水冷ジャケ
   ットを形成するパックフレームと、水冷ジャケット内に
   おいて、上記取付はボルトに外嵌し、上記貫通孔部分を
   シールする弾性シール材と、パックフレーム外にて取付
   はボルトに螺合し、バックフレームを銅板に固定するナ
   ツトとからなることを特徴とする連続鋳造用鋳型。