JPS6027525A - 紫外線硬化ｆｒｐの連続製造方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＦＲ’Ｐ　（繊維強化グラスチック）の連続製
造方法および装置に関し、特に硬化Ｍ度が速いため、生
産性がよく、かつ熱および酸素の影響を受けないＦＲＰ
の連続製造方法およびその装置に関するものである。

従来、ＦＲＰを連続的に製造する方法として、５裁維に
熱硬化性樹脂を含浸させたのち、これを熱硬化するブト
ルージョン法と呼ばれる方法が一般的で−あった。しか
し、熱硬化性樹脂の＋＝ｉ化速変速度較的遅いため、連
続的に製造する場合、たとえば細い繊維状のものでもＦ
ＲＰの送り速度を３％ｍ以」二にすることは困難であっ
た。このような欠点を改善するため、たとえば特開昭５
６−１４．６７２２号公報には液体の紫外紳硬化型ｆソ
１脂を繊維暴利に含浸させ、所定の断面形状を有する型
に成型したのち、紫外線照射を行ない連続的に硬化させ
る方法が記載されている。この方法は硬化速度は速くす
ることはできるが硬化前に一定の形状に賦形し、その後
、紫外ａ　４１）４化を行なうため、形状精度が出ない
空気中のｌ役人による表面硬化１５１１害により表面硬
化が遅いなどの欠点があった。

本発明は上述の問題を解消するため、鋭意検討の結果、
得られたものである。

したがって、本発明の目的は硬化速度が速いため主１性
がよく、熱および酸素による悪い影響を受けず、形状精
度のすぐれたＦＲＰの連続製造方法およびその装置を提
供することにある。

すなわち、本発明は紫外線透過性繊維に紫外線硬化性樹
脂を含浸させ、これを紫外線透過性のモールドの入口か
らモールド内に導き、該モールドに紫外線を照射するこ
とによシ、紫外線硬化性樹脂を硬化させながらモールド
出口から連続的に引抜くことを特徴とするＦＲＰの連続
製造方法、また紫外線硬化性樹脂含浸装置、紫外線透過
性繊維を紫外線硬化性樹脂含浸装置に導入、導出するだ
めのガイドローラ、紫外線透過性で入口と出口を有する
モールド、紫外線照射ランプおよび引取りローラを備え
てなるＦＲＰの連続製造装置をその要旨とするものであ
る。

本発明において紫外線透過性繊維として使用できるもの
はガラス繊維、シリカ繊維、あるいはこれら繊維の集合
体、織物、ｔｉ物、不織布等が使用可能である。紫外線
硬化性樹脂として使用されるものは不飽和ポリエステル
樹脂、ビニルエステル樹脂、％種アクリレート樹脂等が
あり、この細光増感剤、内部離型剤等が添加されるのが
普通である。

紫外線透過性のモールドはガラス、パイレックス、シリ
カ等、紫外線を透過させる拐質で形成されたモールドで
あり、モールドは目的とするＦＲＰの形状によりセ１（
々の形状イとることが１１丁能であるが、少なくともＦ
ＲＰが連続的にモールド内を走行通過する必要があるた
め、一定形状の断面を有する入口と出口を備えたトンネ
ル型のものが好ましい。代表的なものとしては円管状２
箱型等である。紫外線照射ランプは通常の紫外線を放出
するランプが使用できる。

以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第１図は本発明のＦＲＰ連続製造装置の概略図である。

繊維クリール１から解舒された紫外線透過性繊維１０は
ガイドローラ１１を経て、紫外線硬化性樹脂２に浸漬さ
れ、樹脂が含浸される。

紫外線硬化性樹脂槽１２を出た繊維１０はガイドローラ
１３を経て紫外線透過性のモールド乙に導かれる。モー
ルド３は第１次硬化部４の中に設置され、その上部には
紫外線ラング１４が装９ｊｈされている。モールド６内
で成形および一次硬化された繊維１０は必要に応じて次
に第２次硬化部５の紫外線ランプ１４の照射を受け完全
に硬化される。繊維１０は引取りローラ６で定速に引取
られ、紫外線硬化ＦＲＰ　７が連続的に生産される。

また、含浸装置としては、ここで示されたものの他に滴
下含浸法（ドリップフィート）、ローラー含浸法でもよ
く、また必要に応じてモールドに入る前にある程度樹脂
を絞るスクイズ装置も堆り付けられる。

第２図は従来の熱硬化成ＦＲＰの連続製造装置であり、
クリール１から解舒された繊維１０′はガイドローラ１
１を経て熱硬化性樹脂槽１２′の中の熱硬化性樹脂液２
′に浸漬され、次にガイドローラ１３を経て熱硬化モー
ルド８に入り、熱硬化され、引取りローラ６で連続的に
引取られて熱硬化ＦＲＰ　９が生産される。

次に実施例を挙げ、本発明の効果を具体的に説明する。

実施例１ 第１図に示した装置を使用し、紫外線硬化樹脂としてデ
ィクライトＵＥ−３５０５（犬日本インキ製：ビニルエ
ステル樹脂）　１００部、イルガキュア６５１（チバガ
イギー製：増感剤）４部および内部離型剤２部からなる
組成物を使用し、紫外線透過性繊維としてガラス繊維を
使用し、内径ｉ　ｍｍφ、肉厚３關のパイレックス製モ
ールドを用い、第１次硬化部にはｓ　Ｗ／ｃＴｆＬ、　
１＋＜ｗ　ノ紫外線ランプを繊維から５儂の距離で設け
、対向面にレフレクタ−を設置し、クリールから繊維を
連続的に走行させたところ、外径１　ａｍφのもので引
取り速度を５　’／ｒｍｎまで上げることができた。

比較例１ 第２図の装置を使用し、熱硬化性樹脂とじてディクライ
トＵＥ　３５０５１００部、ｔ−ブチルパーベンゾエー
ト２部および内部離型剤２部からなる組成物を用い、実
施例１と同じ繊維を用いてモールド温度を１３５℃にし
て実験を行なった結果、繊維径１騙φのもので引取速度
は３へが限界であった。

実施例２ 紫外線硬化樹脂としてリゴラソク１５０　ＨＲＢＱＴ（
昭和高分子製：不飽和ポリエステル樹脂）１００部、イ
ルガキュア６５１４部および内部離型剤２部からなる組
成物を用いた以外は実施例と同じ実験を行なった結果、
繊維径１１１＋＋＋ｌφのもので５への速度で引取るこ
とができた。

以上の結果から本発明の方法は従来の熱硬化方式のもの
に比べ生産速度を向上させることができることがわかる
。また、本発明の方法はモールド内で硬化させながら成
形するので形状精度が極めてすぐれたものになる利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のＦＲＰ連続製造装置の概略図でおり、
第２図は従来のＦＲＰ連続製造装置の概略図である。 ２・・・紫外線硬化性樹脂、６・・・至−ルド、６・・
・引取りローラ、１０・・・紫外線透過性繊維、１１゜
１６・・・ガイドローラ。 代理人　弁理士　小　川　信　− 弁理士　野　口　賢　照 弁理士　斎　下　和　彦

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　紫外線透過性繊維に紫外線硬化性樹脂を含浸させ、
   これを紫外線透過性のモールドの人口からモールド内に
   尋き、該モールドに紫外線を照射することにより、紫外
   線硬化性樹脂を硬化させながらモールド出口から連１読
   的に引抜くことを特徴とするＦＲＰの連続製造方法。 ２　紫外＠硬化性樹脂含浸装置、紫外線透過性繊維を紫
   外線硬化性樹脂含浸装置に導入、導出するだめのガイド
   ローラ、紫外線透過性で人口と出口を有するモールド、
   紫外線照射ランプおよび引取りローラを備えてなるＦＲ
   Ｐの連続製造装置。