JPS602716Y2 - ピツクアツプカ−トリツジのコイルボビン - Google Patents
ピツクアツプカ−トリツジのコイルボビンInfo
- Publication number
- JPS602716Y2 JPS602716Y2 JP866980U JP866980U JPS602716Y2 JP S602716 Y2 JPS602716 Y2 JP S602716Y2 JP 866980 U JP866980 U JP 866980U JP 866980 U JP866980 U JP 866980U JP S602716 Y2 JPS602716 Y2 JP S602716Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil bobbin
- coil
- bobbin
- bobbins
- pick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はピックアップカートリッジのコイルボビンに関
するものである。
するものである。
従来、コイルボビンはそれぞれ独立して構成していたの
で、ステレオ用の電磁型ピックアップカートリッジにお
いては、４個のコイルボビンにコイルを巻回して、その
コイルボビンを寄せ集めて、各コイルボビンの孔にヨー
ク又はポールピースを嵌合させてコイルボビンの位置決
めをして固定していた。
で、ステレオ用の電磁型ピックアップカートリッジにお
いては、４個のコイルボビンにコイルを巻回して、その
コイルボビンを寄せ集めて、各コイルボビンの孔にヨー
ク又はポールピースを嵌合させてコイルボビンの位置決
めをして固定していた。
コイルボビンにコイルを巻回する作業を自動化しようと
しても、独立したコイルボビン毎にコイルを巻回するた
めに作業能率を向上させることはできないという欠点が
あった。
しても、独立したコイルボビン毎にコイルを巻回するた
めに作業能率を向上させることはできないという欠点が
あった。
また、全てのコイルボビンにコイルを巻回した後にコイ
ルボビンを位置決めして固定するので、コイルボビンに
巻回したコイルがほぐれないようにしなければならず、
その管理に手間がかかつてしまうばかりでなく、コイル
を接続する際に誤配線をなくすべく、巻線又は巻線端に
印を付けて置く必要があり、作業が極めて非能率的であ
った。
ルボビンを位置決めして固定するので、コイルボビンに
巻回したコイルがほぐれないようにしなければならず、
その管理に手間がかかつてしまうばかりでなく、コイル
を接続する際に誤配線をなくすべく、巻線又は巻線端に
印を付けて置く必要があり、作業が極めて非能率的であ
った。
本考案は前記問題点を解消するもので、同チャンネル用
のコイルボビンには連続してコイルを巻回可能にし、且
つ左右チャンネルのコイルを同時に巻回可能とし、コイ
ルボビンを折り曲げ起立させるだけで各コイルボビンの
位置決めが行なわれ、起立させたコイルボビンにヨーク
又はポールピースを嵌合させるだけでコイルボビンの固
定が行なわれるように構成したことを特徴とするもので
ある。
のコイルボビンには連続してコイルを巻回可能にし、且
つ左右チャンネルのコイルを同時に巻回可能とし、コイ
ルボビンを折り曲げ起立させるだけで各コイルボビンの
位置決めが行なわれ、起立させたコイルボビンにヨーク
又はポールピースを嵌合させるだけでコイルボビンの固
定が行なわれるように構成したことを特徴とするもので
ある。
以下、本考案の実施例を図面によって説明する。
第１図において、本体１にはヨーク又はポールピースを
挿入可能な開口２が設けられており、本体１を挟んで第
１のコイルボビン３、第２のコイルボビン４が対向して
配置され、各コイルボビン３．４はヒンジ部材５，６を
介して本体１に起立可能に取付けられている。
挿入可能な開口２が設けられており、本体１を挟んで第
１のコイルボビン３、第２のコイルボビン４が対向して
配置され、各コイルボビン３．４はヒンジ部材５，６を
介して本体１に起立可能に取付けられている。
各コイルボビン３，４には第３のコイルボビン７、第４
のコイルボビン８が実質上平行に配置されており、コイ
ルボビン７．８はコイルボビン３．４にヒンジ部材９，
１０を介して取付けられており、コイルボビン７．８は
コイルボビン３゜４の軸方向に向けて折り曲げ可能とな
っている。
のコイルボビン８が実質上平行に配置されており、コイ
ルボビン７．８はコイルボビン３．４にヒンジ部材９，
１０を介して取付けられており、コイルボビン７．８は
コイルボビン３゜４の軸方向に向けて折り曲げ可能とな
っている。
各コイルボビン３． ４． ７． ８には軸方向に延び
る貫通孔３ｃ、４ｃ、７ｃ、８ｃが設けられている。
る貫通孔３ｃ、４ｃ、７ｃ、８ｃが設けられている。
尚、本体１、ヒンジ部材５，６，９，１０、コイルボビ
ン３，４，７．８は合成樹脂で一体に成形するものであ
る。
ン３，４，７．８は合成樹脂で一体に成形するものであ
る。
このものにおいては、先ず第２図に示すように、第１の
コイルボビン７を折り曲げてコイルボビン３の軸方向に
第３のコイルボビン７を配置する。
コイルボビン７を折り曲げてコイルボビン３の軸方向に
第３のコイルボビン７を配置する。
また同様に第２のコイルボビン４の軸方向に第４のコイ
ルボビン８を配置する。
ルボビン８を配置する。
この状態でコイル１１を第３のコイルボビン７の外端７
ａ及び第２のコイルボビン４の内端４ｂ側からコイルボ
ビン７の内端７ｂ及びコイルボビン４の外端４ａに向け
て同時に巻き始め第３コイルボビン７及び第４のコイル
ボビン８のコイル巻き終り後、巻線にたるみをもせた後
、各々に連続しているコイルボビン即ち第１のコイルボ
ビン３の外端３ａ及び第４のコイルボビン８の内端８ｂ
からそれぞれの内端３ｂ、外端８ａに向けて各々同じ巻
き方向でコイル１１を巻き付ける。
ａ及び第２のコイルボビン４の内端４ｂ側からコイルボ
ビン７の内端７ｂ及びコイルボビン４の外端４ａに向け
て同時に巻き始め第３コイルボビン７及び第４のコイル
ボビン８のコイル巻き終り後、巻線にたるみをもせた後
、各々に連続しているコイルボビン即ち第１のコイルボ
ビン３の外端３ａ及び第４のコイルボビン８の内端８ｂ
からそれぞれの内端３ｂ、外端８ａに向けて各々同じ巻
き方向でコイル１１を巻き付ける。
そして、コイルボビン７．８をそれぞれ矢印Ａ、 Ｂ方
向に折り返して、第３図に示すようにコイルボビン７．
８を各々コイルボビン３，４に実質上平行に配置する。
向に折り返して、第３図に示すようにコイルボビン７．
８を各々コイルボビン３，４に実質上平行に配置する。
次に、第４図、第５図に示すように、本体１に対してコ
イルボビン３，７を矢印Ｃ方向に、コイルボビン４，８
を矢印り方向にそれぞれ折り曲げてコイルボビン３．４
． ７．８を本体１に対して起立させる。
イルボビン３，７を矢印Ｃ方向に、コイルボビン４，８
を矢印り方向にそれぞれ折り曲げてコイルボビン３．４
． ７．８を本体１に対して起立させる。
この状態では、本体１の開口２内にコイルボビン３．
４． ７．８が臨むことになる。
４． ７．８が臨むことになる。
次に、第５図、第６図に示すように、４本の足をもつヨ
ーク１２を、本体１の開口２を通して矢印Ｃ方向からコ
イルボビン３．４． ７．８の番孔３Ｃ？ ４Ｃ９７
ｃｙ ８ｃ内に嵌合してフィルボビン３，４，７．８
間をヨーク１２で固定する。
ーク１２を、本体１の開口２を通して矢印Ｃ方向からコ
イルボビン３．４． ７．８の番孔３Ｃ？ ４Ｃ９７
ｃｙ ８ｃ内に嵌合してフィルボビン３，４，７．８
間をヨーク１２で固定する。
このようにして組立てられたコイルボビンはコイル１１
の各々がカートリッジ本体１３のターミナルピン１４に
結線され、フィルボビン３，４゜７．８の貫通孔３Ｃ？
４Ｃ？ ７ｃｙ ａｃ内にポールピース１５．１６が
嵌合されてヨーク１２とポールピース１５．１６が磁気
的に結合される。
の各々がカートリッジ本体１３のターミナルピン１４に
結線され、フィルボビン３，４゜７．８の貫通孔３Ｃ？
４Ｃ？ ７ｃｙ ａｃ内にポールピース１５．１６が
嵌合されてヨーク１２とポールピース１５．１６が磁気
的に結合される。
以上のように本考案はコイルボビンを同軸上に並べるこ
とができ、巻線作業が容易になる。
とができ、巻線作業が容易になる。
また各コイルボビンを本体に対して起立させてヨーク又
はポールピースで固定するだけで済むので、コイルのほ
ぐれる心配もなく、誤配線の虞れもなくなる。
はポールピースで固定するだけで済むので、コイルのほ
ぐれる心配もなく、誤配線の虞れもなくなる。
第１図は本考案の実施例を示す斜視図である。
第２図はコイルボビンを同軸上に位置させた底面図であ
る。 第３図はコイルを巻回した状態でコイルボビンを折り発
した状態を示す底面図である。 第４図は第３図の左側面図である。 第５図はコイルボビンを起立させてヨークを嵌合する状
態を示す図である。 第６図は第５図の左側面図である。第７図はコイルボビ
ン、ポールピース、ターミナルピンの位置関係を示す分
解図である。 １・・・・・・本体、３，４，７．８・・・・・・コイ
ルボビン、３ｃｔ ４ｃ、７ｃ＊ ８ｃ・・・・・・貫
通孔、５゜６．９，１０・・・・・・ヒンジ部材。
る。 第３図はコイルを巻回した状態でコイルボビンを折り発
した状態を示す底面図である。 第４図は第３図の左側面図である。 第５図はコイルボビンを起立させてヨークを嵌合する状
態を示す図である。 第６図は第５図の左側面図である。第７図はコイルボビ
ン、ポールピース、ターミナルピンの位置関係を示す分
解図である。 １・・・・・・本体、３，４，７．８・・・・・・コイ
ルボビン、３ｃｔ ４ｃ、７ｃ＊ ８ｃ・・・・・・貫
通孔、５゜６．９，１０・・・・・・ヒンジ部材。
Claims (1)
- 本体に２個のコイルボビンを対向させて折り曲げ起立可
能に取付け、前記各コイルボビンにその軸方向に折り曲
げ可能に他のコイルボビンをそれぞれ連結させ、前記各
コイルボビン内に貫通孔を設けたことを特徴とするピッ
クアップカートリッジのコイルボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP866980U JPS602716Y2 (ja) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | ピツクアツプカ−トリツジのコイルボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP866980U JPS602716Y2 (ja) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | ピツクアツプカ−トリツジのコイルボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56111598U JPS56111598U (ja) | 1981-08-28 |
| JPS602716Y2 true JPS602716Y2 (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=29605339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP866980U Expired JPS602716Y2 (ja) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | ピツクアツプカ−トリツジのコイルボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602716Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-01-28 JP JP866980U patent/JPS602716Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56111598U (ja) | 1981-08-28 |
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