JPS6026945Y2 - 衝撃工具の空打防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電気ハンマ、ノ＼ンマドリル等の衝撃工具の
全村防止装置に関する。

電気ハンマ、ハンマドリル等の衝撃工具は、中空のスト
ライカ内部にピストンを挿入し、ストライカ内のエアク
ッションを介して工具端部を打撃するように構成されて
いる。

そして、工具が被加工体に接していない状態で打撃を行
う、いわゆる空打ちによる本体内部の破損を防止するた
めに、従来からキャッチングカラーと称されるところの
第２図に示されるような弾性大なる把持リング５０が使
用されている。

第２図中の２−１は把持リング５０の横面図、２−２は
縦断面図であり、図示されるように把持リング５０の内
周面５１は先細のテーパー状に形成されており、また側
面には長手方向のスリット５２が形成されている。

また、把持リング５０はストライカ３の打撃力を自らの
弾性により吸収してその頭部３ａを把持、保持する構造
であるために、第３図に示されるようにストライカ３を
把持するために外周方向へ広がることのできるように把
持リング５０と本体１の内周面１ａとの間には適当な広
がりしろとしての空隙５３が設けられている。

したがって、把持リング５０は本体１の内周面１ａとの
間に空隙５３を介して遊嵌される状態にあり、この状態
のままではストライカ３の往復動の中心線と把持リング
５０の中心線とが一致しないために、把持リング５０の
内周面が局部的に摩耗する等して損傷を早め、割れなど
の破損を生じ易いという問題があった。

また、ストライカ３の打撃エネルギーの吸収力を高める
ために把持リング５０の変位幅を大きくすると疲労によ
る割れなどの破損を生じ易いという問題があり、これに
対してテーパー角度を浅くして、かつ弾性率の大きなも
のとすれば割れなどの破損をある程度防止することがで
きるが、反面、ストライカ３を把持リング５０から離脱
させるのに相当大きな力が必要となり、工具先端を被加
工物に強く打ち当てる等して強引に押し込まねばならな
いため作業性が極めて低下するという問題があった。

そして、以上のような全村防止構造に係る問題が衝撃工
具の打撃力を制御する大きな要因となっていた。

本考案はこのような事情に鑑み、従来の構造における把
持り、ングの割れ等の破損による短寿命および離脱力の
問題点が上述した点にあることに着目してなされたもの
であり、ストライカの打撃力を確実に吸収することがで
き、かつ割れ等の破損が生じにくく長寿命であり、しか
もストライカの離脱が容易な構造の衝撃工具の全村防止
装置を提供することを目的としている。

以下に本考案を図面に示された実施例に基づいて説明す
る。

第１図は本考案の衝撃工具の一例としてのハンマドリル
の構造を一部縦断面にて示す図であり、第４図は全村防
止部分の要部拡大図、第５図は他の実施による全村防止
部分の要部拡大図である。

第１図において、１はハンマドリル本体であり、２はシ
リンダである。

シリンダ２の内部には中空形状のストライカが摺動自在
に嵌合されている。

ストライカ３の内部にはピストン４がほぼ気密な状態で
嵌合されており、ピストン４の先端部の空気室５のエア
クッション作用を介してストライカ３を駆動するように
なされている。

また、６は動力源の電動機であり、減速ギヤで減速した
後にクランク７、コンロット８、ピストン４を介しスト
ライカ３を往復駆動させることにより工具９の端部を打
撃するよう構成されると共に、他方では中心に六角形状
の孔を有するギヤ１０を介して工具９に回転力を付勢す
るように構成されている。

シリンダ２の前端部には第４図に示されるように、スト
ライカ３の頭部３ａを把持する把持リング１１が配設さ
れ、ており、把持リング１１の内周面１１ａは先細のテ
ーパー状に形成され、かつ側面には長手方向のスリット
１１ｂが形成されている。

把持リング１１の外周面１１Ｃと本体１の内周面１ａと
の間には、ウレタンゴム等の合成樹脂で形成される環状
の衝撃吸収材１２が嵌入されており、この衝撃吸収材１
２の側面にも長手方向のスリット１２ａが形成されてい
る。

以上の構成によれば、把持リング１１は本体１の内周面
１ａに衝撃吸収材１２を介して位置固定されていること
から、その中心は衝撃工具の使用姿勢に拘らずストライ
カ３の往復運動の中心線と一致するように配設されるた
めに、全村時においてストライカ３の頭部３ａが把持リ
ング１１の内周面１１ａに対して局部的に偏って衝突す
ることがなくなり、局部的損傷による破損がきわめて生
じにくくなる。

さらに、ストライカ３の打撃力は把持リング１１と衝撃
吸収材１２とに分散されて吸収されるために、把持リン
グ１１の変位幅を小さくしても相当大きな打撃力を吸収
可能であり、変位幅が小さいために疲労による破損を生
じにくい。

また、ストライカ３と把持リング１１との離脱力に着目
した場合、把持リング１１と本体１の内周面１ａとの間
には衝撃吸収材１２が嵌入されているために、把持リン
グ１１の内周面１１ａのテーパー角度を大きくしても把
持リング１１の変位幅を小さくすることができ、かつ大
きな把持力を得ることができる。

このため、ストライカ３と把持リング１１とを嵌入深さ
の浅いテーパー嵌合にして双方の離脱力を大幅に低減さ
せることができる。

一方、把持リング１１の外周に配設される環状の衝撃吸
収材１２にはストライカ３の打撃力の吸収に伴なって半
径方向の圧縮力と周方向の引張力とが作用することにな
るが、環状の衝撃吸収材１２の側面に長手方向のスリッ
ト１２ａを形成することにより、衝撃吸収材１２に作用
する衝撃力を主に半径方向の圧縮力のみとすることがで
き、長寿命化が図れる。

特に衝撃吸収材１２をウレタンゴム等の合成樹脂で形成
する場合においては、引張力を伴なうと劣化が著しいと
いうこの種の材料の欠点を十分に補うことができ圧縮力
に強いという特長を十分に活用することができる。

そして、当然ながら衝撃吸収材１２のスリット１２ａは
縦割りの溝のみに限定されるものでなく、長手方向に傾
斜した割溝等の態様にて実施してもよい。

また、第５図は他の実施例を示す図であり、把持リング
２１は内周面２１ａと外周面２１ｃの双方ともほぼ同じ
傾斜の先細のテーパー状で、はぼ一様の肉厚となるよう
に形成されており、かつ側面には長手方向のスリット２
１ｂが形成されている。

把持リング２１の外周面２１ｃと本体１の内周面１ａと
の間には、ウレタンゴム等で形成される環状の衝撃吸収
材２２が嵌入され、衝撃吸収材２２の側面には長手方向
のスリット２２ａが形成されている。

以上の構成によれば、把持リング２１の外周面２１とと
本体１の内周面１ａとの空隙が大きくとれるため、ここ
に嵌入される衝撃吸収材２２の半径方向（圧縮方向）の
肉厚を大きくして圧縮強度および衝撃吸収材を高めるこ
とができる。

しかも、把持リング２１の内外周に作用する応力発生状
態を近づけるとかでき、かつほぼ一様な分布状態にする
ことができるため、応力状態の偏寄による疲労を減少さ
せることができる。

以上説明の通り、本考案によれば把持リングの外周と本
体内周との空隙に環状の衝撃吸収材を配設、嵌入して把
持リングを固定することができ、しかも衝撃吸収材と把
持リングとでストライカの打撃力を吸収するようにした
ため把持リングの変位幅が小さくて十分であり、かつス
トライカの把持を浅いテーパー嵌合にすることができる
等のすぐれた効果を得ることができる。

したがって、把持リング等の構成部品を長寿命すること
ができると共に、ストライカの離脱力を低減させること
ができるために、ストライカの打撃力をより増大させる
ことも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の衝撃工具の一例としてのハンマドリル
の構造を一部縦断面にて示す図、第２図は従来の把持リ
ングの構造例を示す図であって、２−１は横断面図、２
−２は縦断面図、第３図はその把持状態を示す図であっ
て３−１は横断面図、３−２は縦断面図、第４図は本考
案による全村防止部分の要部拡大図であって４−１は横
断面図、４−２は縦断面図、第５図は他の実施による全
村防止部分の要部拡大図であって５−１は横断面図、５
−２は縦断面図である。 １・・・・・・本体、２−−−−−−シリンダ、３・・
・・・・ストライカ、９・・・・・・工具、１１，２１
．５０・・・・・・把持リング、１２．２２・・・・・
・衝撃吸収材、１２ａ、２２ａ・・・・・・スリット。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）シリンダ内を往復動して工具の端部を打撃するス
   トライカを備える衝撃工具において、衝撃工具の全村時
   に前記ストライカの頭部を把持する把持リングを前記シ
   リンダ前端部に配設し、前記把持リングの内周面は先細
   のテーパー状になし、かつ側面には長手方向のスリット
   を形成すると共に、前記把持リングの外周には環状の衝
   撃吸収材を配設したことを特徴とする衝撃工具の全村防
   止装置。
2. （２）環状の衝撃吸収材の側面に長手方向のスリットを
   形成したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の衝撃工具の全村防止装置。