WO2010140922A1 - Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия - Google Patents

Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия Download PDF

Info

Publication number
WO2010140922A1
WO2010140922A1 PCT/RU2010/000235 RU2010000235W WO2010140922A1 WO 2010140922 A1 WO2010140922 A1 WO 2010140922A1 RU 2010000235 W RU2010000235 W RU 2010000235W WO 2010140922 A1 WO2010140922 A1 WO 2010140922A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cylinder
chamber
cylinders
machine
channels
Prior art date
Application number
PCT/RU2010/000235
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Аркадий Васильевич ЧЕРНЫШЕВ
Игорь Николаевич СКВОРЦОВ
Марк Владимирович ВЛАДОВ
Original Assignee
Chernyshev Arkady Vasilevich
Skvortsov Igor Nikolaevich
Vladov Mark Vladimirovich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chernyshev Arkady Vasilevich, Skvortsov Igor Nikolaevich, Vladov Mark Vladimirovich filed Critical Chernyshev Arkady Vasilevich
Publication of WO2010140922A1 publication Critical patent/WO2010140922A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B35/00Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/06Hammer pistons; Anvils ; Guide-sleeves for pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/0011Details of anvils, guide-sleeves or pistons
    • B25D2217/0019Guide-sleeves

Definitions

  • the invention relates to mechanical engineering, and more particularly to pneumatic impact machines that are used in construction, energy, utilities, mining, etc. for the treatment of concrete structures, the destruction of semi-rock, hard and frozen soils.
  • Known pneumatic shock machine containing a barrel, consisting of two telescopically mounted in each other links, a shock mechanism, a housing made of elastic material in which the barrel is fitted with an interference fit, a metal cup with an air distribution mechanism, mounted on the end of the housing and the handle.
  • the barrel is installed with an interference fit in the plastic case, does not exclude the possibility of its rotation around the axis and there may be a shift of the radial holes of the barrel relative to the radial holes of the body, compressed air is present in the longitudinal channels between the two media, namely, between the metal barrel on the one hand and the plastic case on the other hand and inflates the case without ensuring the tightness of the channels, compressed air flows from the forward chamber to the reverse chamber and vice versa, which worsens machine operation.
  • a pneumatic impact machine comprising a barrel consisting of three links telescopically mounted in each other and filled with a shockproof elastomer forming a body, in the walls of which longitudinal feed and receiver channels are made, a shock mechanism, a glass placed in a handle made of elastomer and fixed at the end of the housing, inside of which an air distribution mechanism is installed.
  • a pneumatic impact machine containing a barrel consisting of telescopically mounted at least three links poured in shockproof and heat-resistant an elastomer forming a body, axial and radial handles, a damping sleeve installed between the dynamic and inertial links, as well as an annular cavity between them, filled with elastomer.
  • a barrel consisting of telescopically mounted at least three links poured in shockproof and heat-resistant an elastomer forming a body, axial and radial handles, a damping sleeve installed between the dynamic and inertial links, as well as an annular cavity between them, filled with elastomer.
  • the technical result of the claimed invention is to reduce the noise and vibration generated by the machine, as well as ensuring durability, reliability, improving ergonomics and manufacturability of the manufacture of shock machines.
  • the manufacturability of the machine is ensured by the waste-free production of casting elements, and there are practically no waste machining.
  • pneumatic impact machine containing a barrel, with a tool placed therein with the possibility of reciprocating movements, a housing with a movable hammer placed in it having exhaust, supply and bypass radial openings, a soundproofing deflector, as well as an air distribution mechanism, a trigger mechanism, an intermediate link and a handle, as a control
  • a metal barrel is placed in front of the machine body for fixing the shank of the interchangeable tool and its p the sizes correspond to the dimensions of the said shank
  • the casing is made of two cylinders of different diameters coaxially arranged in one another and kinematically rigidly not connected to each other and forming an annular chamber with each other, in which jumpers are made along the generators of the cylinders along their entire length, serving as stiffeners on one side and, on the other hand, forming longitudinal channels between themselves.
  • both cylinders both internal and external, as well as the jumpers between them, are made of impact-resistant polymer - elastomer
  • the inner cylinder in which the firing pin is placed is made with graphite additives and serves as a guiding element for the firing pin
  • the outer cylinder It is directly the body of the machine.
  • a number of longitudinal channels formed by jumpers are open from the ends and serve as additional receivers for the reverse camera on the one hand, and as supply channels for the same chamber during idle of the hammer on the other hand, and communicate with the reverse chamber through radial bypass holes in the inner cylinder, and between themselves through open ends.
  • the coil type drummer has spherical thickenings in the head and rear parts, the diameters of which correspond to the diameter of the cylinder in which it is installed, and its middle part is underestimated with respect to the inner diameter of the cylinder and forms an annular cavity between them.
  • the metal barrel Due to the fact that the metal barrel is reduced to the size of the shank of the interchangeable tool and placed in front of the machine body, it serves to fix the interchangeable the tool in the axial and radial directions and, having a mass almost an order of magnitude smaller in relation to the tool, is not an inertial element to it, but fluctuates in the environment of the elastomer in which it is filled, synchronously with the tool and therefore has no rivets neither on the inside nor at the outer ends it does not collapse due to impacts, because standing waves are generated in it, and traveling and reflected waves that cause fatigue failure of the metal are absent.
  • the casing is made of two cylinders of different diameters coaxially located in one another, kinematically rigidly not connected to each other, forming an annular chamber with each other, in which jumpers are made along the generatrices of the cylinders along their entire length, serving as ribs on one side and, on the other hand, forming longitudinal channels between themselves, the radial stiffness of the body is ensured, since the two pipes and stiffeners between them are quite rigid in bending.
  • both cylinders, both internal and external, and jumpers between them are made of impact-resistant polymer - an elastomer, for example, of artificial rubbers (polyurethanes), carbon plastics, epoxy compounds, etc.
  • the inner cylinder, in which the drummer and , which serves as a guiding element for it, is made with graphite additives, and the outer cylinder is directly the body machines provides maximum vibration reduction.
  • this design is a dynamic vibration damper with elastic and damping bonds, where almost complete dispersion and absorption of high-frequency vibrations in the environment of the elastomer.
  • the drum-type drummer in addition to the parabolic concentrator, has spherical thickenings in the head and rear parts, the diameters of which correspond to the diameter of the cylinder in which it is installed, and its middle part is underestimated with respect to the internal diameter of the cylinder and forms an annular cavity between them, the interface is ensured drummer with the inner surface of the cylinder at the points of contact with the spheres of this cylinder, that is, in two places - around the circumference.
  • the geometry of the spherical valve Due to the fact that the geometry of the spherical valve has a low moment of inertia, and the hollowness provides it with a minimum mass, its speed increases and there is no hysteresis when it is switched, which leads to instantaneous cut-off of the compressed air supply to one or another chamber when they are filled, and idle does not occur venting compressed air into the atmosphere. Energy consumption is reduced.
  • valve is made of elastomer, a blow against any of the saddles during its transfer is plastic rather than rigid, which eliminates valve bounce and ensures a clear cycle of the machine.
  • the inventive vibration-safe pneumatic impact machine is almost entirely made of elastomer, its life is increased, since the physicomechanical characteristics of the elastomer are not inferior to the corresponding characteristics of metals, and some, for example, abrasive wear and permissible dynamic loads, are higher than that of metals.
  • FIG. 1 shows a structural diagram of the inventive vibration-safe pneumatic impact machine
  • FIG. 2 is an orthogonal projection of FIG. 1
  • FIG. 3 is a sectional view of FIG. l along A-A
  • FIG. 4 is a sectional view of FIG. l according to B-B
  • FIG. 5 is a sectional view of FIG. l along C-C
  • FIG. 6 is a section of FIG. l according to DD, in Fig.7 - drummer, placed in the inner cylinder between the cameras forward and reverse.
  • the vibration-proof pneumatic impact machine comprises a barrel 1, with a movable tool 2 located therein, a housing 3 consisting of two cylinders of different diameters coaxially located in one another 4 and external 5, kinematically rigidly not connected to each other and forming an annular chamber in which longitudinal elastic jumpers 7 are formed, forming longitudinal channels, one of which 8 communicate with each other from the ends and through the supply holes 9 in the inner cylinder communicate with the return chamber th stroke and 10 are on one side as the feed channels for the reverse camera, on the other hand as an additional receiver for the chamber, other channels have a stub 11 at its ends, and one of them 12, serves as exhaust passages for attenuation, and a second portion 13 communicates through the bypass radial holes 14 in the 'inner cylinder with the cam forward run 15 and serves as an additional receiver to increase the volume of this chamber, while in the inner cylinder between the chambers of forward and reverse moves the drummer 16 is arranged with the possibility of reciprocating movements and radial exhaust openings are made 17,
  • the inventive vibration-safe pneumatic impact machine operates as follows. Set the machine with a working tool on the object to be processed, squeeze the axial handle and start the machine. Compressed air through the trigger mechanism, the supply chamber and the air distribution mechanism is alternately supplied, depending on the position of the hammer, into the forward or reverse chambers. The drummer accordingly reciprocates and, on the one hand, when it hits the end of the working tool shank, it does useful work, and on the other, it provides idle speed.
  • the increased volume of the forward and reverse chambers due to the corresponding longitudinal channels communicating with them makes it possible to increase the amplitude of the vibrations of the striker and reduce the compression cushion under the striker in the reverse chamber, which is important for increasing the impact energy and stable operation of the machine.
  • the main advantage of the claimed machine compared with the prototype is vibration safety, provided almost complete dissipation of vibration in the elastic elements of the machine structure, changing the structure of vibration, improving reliability and durability due to the lack of metal components of the barrel, reducing weight, improving ergonomics and manufacturability of the machine.
  • the machine body is made of two coaxially arranged cylinders of different diameters kinematically rigidly not connected to each other and forming an annular chamber with each other, in which jumpers are made along the generators of the cylinders along their entire length, while both cylinders internal and external, and the jumpers between them are made of impact-resistant polymer-elastomer, for example, of artificial rubbers (polyurethanes), carbon plastics, epoxy compounds, etc., while the inner cylinder, in which m arranged firing pin adapted graphite additives to improve sliding firing pin and the outer cylinder is directly to the machine frame.
  • This provides the maximum reduction in vibration and a change in its structure, since this design is a dynamic vibration damper with elastic and damping bonds, where almost complete dispersion and absorption of high-frequency vibrations in the environment of the elastomer, in addition, due to the elastic jumpers between the cylinders, their mobility relative to each other is ensured in axial, radial and circular directions, which leads to a change in the structure of vibration, that is, the reaction time of the external ilindra on the influence of the inner cylinder is stretched and the shock pulses falling on the inner cylinder are transformed into harmonic vibrations of the outer cylinder. This leads to the disappearance of tremors on the controls of the machine, which from the point of view of physiology weakens the negative effects of this kind of vibration.
  • the coil type drummer has spherical thickenings in the head and rear parts, the diameters of which correspond to the diameter of the cylinder in which it is installed, and its middle part is underestimated with respect to the inner diameter of the cylinder and forms an annular cavity between them.
  • Energy and a stable cycle of the machine are provided by additional receivers for forward and reverse cameras, which are part of the longitudinal channels formed by jumpers between the inner and outer cylinders.
  • the geometry of the spherical valve Due to the fact that the geometry of the spherical valve has a low moment of inertia, and the hollowness provides it minimum mass, its speed increases and there is no hysteresis when it is switched, which leads to instantaneous cut-off of the compressed air supply to one or another chamber when they are filled and there is no idle bleeding of compressed air into the atmosphere. Energy consumption is reduced.
  • the invention can be used as a pneumatic percussion machine in construction, energy, utilities, mining, etc. for the treatment of concrete structures, the destruction of semi-rock, hard and frozen soils.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машинам ударного действия, в частности к пневматическим ручным молоткам. Молоток содержит металлический ствол, размещенный в передней части корпуса машины для фиксации хвостовика сменного инструмента и его размеры соответствуют размерам хвостовика. Корпус выполнен из двух коаксиально размещенных один в другом цилиндров разных диаметров кинематически жестко не связанных друг с другом и образующих между собой кольцевую камеру с перемычками, являющимися с одной стороны ребрами жесткости, а с другой - образующими между собой продольные каналы, которые являются коммуникационными каналами и дополнительными ресиверами для камер прямого и обратного хода. Оба цилиндра и перемычки выполнены из ударопрочного полимера-эластомера. Ударник катушечного типа помимо параболического концентратора имеет сферические утолщения в головной и задней частях, диаметры которых соответствуют диаметру цилиндра, в котором он установлен, а средняя часть его занижена по отношению к внутреннему диаметру цилиндра и образует кольцевую полость между ними. Сферический клапан из полимера помещен с зазором между коническими поверхностями верхнего и нижнего седел и внутри выполнен полым. Изобретение обеспечивает повышение вибробезопасности.

Description

ВИБРОБЕЗОПАСНАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ
Область техники
Изобретение относится к машиностроению, более конкретно к пневматическим машинам ударного действия, которые используются в строительстве, энергетике, коммунальном хозяйстве, горном деле и т.д. для обработки бетонных конструкций, разрушения полускальных пород, твердых и мерзлых грунтов.
Уровень техники
Известна пневматическая машина ударного действия, содержащая ствол, состоящий из двух телескопически установленных друг в друге звеньев, ударный механизм, корпус из эластичного материала, в котором установлен с натягом ствол, металлический стакан с механизмом воздухораспределения, закрепленный на торце корпуса и рукоятку. ( 1 )
Ее недостатком является то, что ствол установленный с натягом в пластмассовом корпусе, не исключает возможность его проворота вокруг оси и может происходить смещение радиальных отверстий ствола относительно радиальных отверстий корпуса, сжатый воздух присутствует в продольных каналах между двух сред, а именно, между металлическим стволом с одной стороны и пластмассовым корпусом с другой стороны и раздувает корпус не обеспечивая герметичность каналов, происходит перетечка сжатого воздуха из камеры прямого хода в камеру обратного хода и наоборот, что ухудшает работу машины.
Известна так же пневматическая машина ударного действия, содержащая ствол, состоящий из трех телескопически установленных друг в друге звеньев и залитых ударопрочным эластомером, образующим корпус, в стенках которого выполнены продольные питающие и ресиверные каналы, ударный механизм, стакан, размещенный в рукоятке выполненной из эластомера и закрепленной на торце корпуса, внутри которого установлен механизм воздухораспределения. (2) Она так же имеет недостатки, а именно, левая рука не защищена от радиальной вибрации и мягкая рукоятка не дает ощущения полной управляемости машины, а холостой удар ударника при срыве или проваливании рабочего инструмента приходится на внутреннюю кромку первого звена, что может привести к его разрушению.
Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сути является пневматическая машина ударного действия, содержащая ствол, состоящий из телескопически установленных, по меньшей мере, трех звеньев залитых ударопрочным и термостойким эластомером, образующим корпус, осевую и радиальную рукоятки, демпфирующую муфту установленную между динамическим и инерционным звеньями, а так же кольцевую полость между ними, залитую эластомером. (3) Однако она также имеет недостатки, к которым можно отнести металлические элементы составного ствола, что влияет на массу машины и усложняет процесс ее изготовления.
Технический результат
Техническим результатом заявляемого изобретения является снижение шума и вибрации, генерируемых машиной, а так же обеспечение долговечности, надежности, улучшение эргономики и технологичности изготовления машины ударного действия. Технологичность изготовления машины обеспечивается безотходным производством литьевых элементов, а отходы мехобработки практически отсутствуют.
В процессе хранения и транспортировки не требуется консервация, так как нет деталей, подверженных коррозии, а в процессе эксплуатации не требуется смазка машины.
Сущность изобретения
Поставленный технический результат достигается пневматической машиной ударного действия, содержащей ствол, с размещенным в нем с возможностью возвратно-поступательных перемещений инструментом, корпус с размещенным в нем подвижным ударником имеющий выхлопные, питающие и перепускные радиальные отверстия, шумоглушащий дефлектор, а так же механизм воздухораспределения, пусковой механизм, звено промежуточное и рукоятку, как орган управления, при этом согласно изобретению металлический ствол размещен в передней части корпуса машины для фиксации хвостовика сменного инструмента и его размеры соответствуют размерам упомянутого хвостовика, корпус выполнен из двух коаксиально расположенных один в другом цилиндров разных диаметров кинематически жестко не связанных друг с другом и образующих кольцевую камеру между собой, в которой по образующим цилиндров по всей их длине выполнены перемычки, с одной стороны служащие ребрами жесткости, а с другой стороны, образующие между собой продольные каналы. При этом оба цилиндра как внутренний, так и внешний, а так же и перемычки между ними выполнены из ударопрочного полимера - эластомера, при этом внутренний цилиндр, в котором размещен ударник, выполнен с добавками графита и служит как направляющий элемент для ударника, а внешний цилиндр является непосредственно корпусом машины. Ряд продольных каналов, образованных перемычками, с торцов открыты и служат как дополнительные ресиверы для камеры обратного хода с одной стороны и как питающие каналы для этой же камеры при холостом ходе ударника с другой стороны и сообщаются с камерой обратного хода через перепускные радиальные отверстия во внутреннем цилиндре, а между собой через открытые торца. Другие каналы с торцов заглушены и часть из них соединена с внутренней полостью внутреннего цилиндра, а так же с наружной кольцевой полостью внешнего цилиндра радиальными выхлопными отверстиями, для образования вихревых потоков при выбросе отработанного воздуха в атмосферу, а другая часть сообщается через перепускные радиальные отверстия во внутреннем цилиндре с камерой прямого хода и образует дополнительный ресивер для этой камеры.
Ударник катушечного типа помимо параболического концентратора имеет сферические утолщения в головной и задней частях, диаметры которых соответствуют диаметру цилиндра, в котором он установлен, а средняя часть его занижена по отношению к внутреннему диаметру цилиндра и образует кольцевую полость между ними.
Сферический клапан из полимерного материала, помещенный с зазором между коническими поверхностями верхнего и нижнего седел, внутри выполнен полым.
Благодаря тому, что металлический ствол уменьшен до размеров хвостовика сменного инструмента и размещен в передней части корпуса машины, он служит для фиксации сменного инструмента в осевом и радиальном направлениях и, имея массу практически на порядок меньше по отношению к инструменту, не является инерционным к нему элементом, а колеблется в среде эластомера, в котором он залит, синхронно с инструментом и поэтому не имеет расклепов ни на внутреннем, ни на внешнем торцах и не разрушается от ударов, потому что, в нем генерируются стоячие волны, а бегущие и отраженные волны, которые вызывают усталостное разрушение металла отсутствуют.
Благодаря тому, что корпус выполнен из двух коаксиально расположенных один в другом цилиндров разных диаметров, кинематически жестко не связанных друг с другом, образующих кольцевую камеру между собой, в которой по образующим цилиндров по всей их длине выполнены перемычки, с одной стороны служащие ребрами, жесткости, а с другой стороны образующие между собой продольные каналы, обеспечивается радиальная жесткость корпуса, так как две трубы и ребра жесткости между ними достаточно жесткая конструкция на изгиб.
Благодаря тому, что оба цилиндра как внутренний так и внешний и перемычки между ними выполнены из ударопрочного полимера - эластомера, например, из искусственных каучуков (полиуретанов), углепластиков, эпоксидных соединений и т.д., а внутренний цилиндр, в котором размещен ударник и, который служит как направляющий элемент для него, выполнен с добавками графита, а внешний цилиндр является непосредственно корпусом машины, обеспечивается максимальное снижение вибрации. При этом данная конструкция представляет собой динамический виброгаситель с упругими и демпфирующими связям, где практически происходит полное рассеивание и поглощение высокочастотных виброколебаний в среде эластомера. Кроме этого, благодаря эластичным перемычкам между цилиндрами обеспечивается их подвижность между собой в осевом, радиальном и круговом направлениях, что приводит к изменению структуры вибрации, то есть время реакции внешнего цилиндра на изменение положения и скорости внутреннего цилиндра увеличивается и ударные импульсы на внутреннем цилиндре трансформируются в гармонические колебания внешнего цилиндра-корпуса. Это значит, что микроудары становятся микротолчками и исчезает тремор на органах управления машиной, что с точки зрения физиологии ослабляет негативные последствия от такого рода вибрации.
Благодаря тому, что ряд продольных каналов, образованных перемычками с торцов открыты и сообщаются между собой, а так же через питающие радиальные отверстия во внутреннем цилиндре сообщаются с камерой обратного хода, они служат, как дополнительный ресивер для этой камеры с одной стороны, а с другой стороны, как питающие каналы для этой же камеры.
Благодаря тому, что другой ряд продольных каналов заглушены с торцов и одна часть из них соединена с внутренней полостью внутреннего цилиндра и с наружной кольцевой полостью внешнего цилиндра радиальными выхлопными отверстиями в стенках цилиндров, обеспечивается многократное дросселирование отработанного воздуха, его сминание в каналах от вихревых потоков и на выходе из радиальных отверстий дефлектора поток отработанного воздуха становится практически ламинарным, что уменьшает шум от выхлопа. Благодаря тому, что другая часть заглушённых каналов сообщается через перепускные радиальные отверстия во внутреннем цилиндре с камерой прямого хода образуется дополнительный ресивер для этой камеры, что увеличивает ее объем и соответственно увеличивается энергия ударов.
Благодаря тому, что ударник катушечного типа помимо параболического концентратора имеет сферические утолщения в головной и задней частях, диаметры которых соответствуют диаметру цилиндра, в котором он установлен, а средняя часть его занижена по отношению к внутреннему диаметру цилиндра и образует кольцевую полость между ними, обеспечивается сопряжение ударника с внутренней поверхностью цилиндра в местах касания сферами этого цилиндра, то есть в двух местах — по окружности. Это исключает всякое затирание ударника при радиальной нагрузке на корпус, когда может быть неощутимый изгиб корпуса, отсутствует механическое строгание кромками ударника внутренней поверхности направляющего цилиндра, всегда имеющееся зазоры между сферами и поверхностью цилиндра обеспечивают центровку ударника в цилиндре, а кольцевая полость, между ними попеременно наполняясь воздухом, обеспечивает принцип перистальтики и снижает трение.
Благодаря тому, что геометрия сферического клапана имеет низкий момент инерции, а пустотелость обеспечивает ему минимальную массу, увеличивается его быстродействие и отсутствует гистерезис при его переключении, что приводит к мгновенной отсечке подачи сжатого воздуха в ту или другую камеры при их заполнении, и не происходит холостого стравливания сжатого воздуха в атмосферу. Уменьшается расход энергоносителя.
Благодаря тому, что клапан выполнен из эластомера удар о любое из седел при его переброске получается пластичным, а не жестким, что исключает дребезг клапана и обеспечивает четкий цикл работы машины.
Благодаря тому, что заявляемая вибробезопасная пневматическая машина ударного действия вся практически выполнена из эластомера, повышается ее ресурс, так как физико- механические характеристики эластомера не уступают соответствующим характеристикам металлов, а некоторые, например, абразивный износ и допустимые динамические нагрузки выше, чем у металлов.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая машина соответствует критерию изобретения «Hoвизнa».
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в смежных областях техники не позволили авторам выявить технические решения, содержащие сходные признаки, а по этому заявляемое решение соответствует критерию полезной модели « Существенные oтличия».
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана конструктивная схема заявляемой вибробезопасной пневматической машины ударного действия, на фиг.2- ортогональная проекция фиг 1, на фиг. 3 - сечение фиг. l по A-A, на фиг.4 - сечение фиг. l по B-B, на фиг.5 - сечение фиг. l по C-C, на фиг.6 - сечение фиг. l по Д-Д, на фиг.7 - ударник, размещенный во внутреннем цилиндре между камерами прямого и обратного ходов.
Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия содержит ствол 1, с размещенным в нем подвижным инструментом 2, корпус 3, состоящий из двух коаксиально расположенных один в другом внутреннем 4 и внешнем 5 цилиндрах разных диаметров, кинематически жестко не связанных друг с другом и образующих между собой кольцевую камеру, в которой выполнены продольные эластичные перемычки 7, образующие продольные каналы, одни из которых 8 сообщаются между собой с торцов и через питающие отверстия 9 во внутреннем цилиндре сообщаются с камерой обратного хода 10 и служат с одной стороны как питающие каналы для камеры обратного хода, а с другой стороны как дополнительный ресивер для этой камеры, другие каналы имеют заглушки 11 с торцов и одна часть из них 12 служит как выхлопные каналы для шумоглушения, а вторая часть 13 сообщается через перепускные радиальные отверстия 14 во ' внутреннем цилиндре с камерой прямого хода 15 и служит как дополнительный ресивер для увеличения объема этой камеры, при этом во внутреннем цилиндре между камерами прямого и обратного ходов размещен с возможностью возвратно-поступательных перемещений ударник 16 и выполнены радиальные выхлопные отверстия 17, питающие 9 и перепускные 14 отверстия, а внешний цилиндр имеет выхлопные радиальные отверстия 19 и шумопонижающий дефлектор 20, установленный поверх его с образованием кольцевой выхлопной камеры 21 между ними и выхлопными отверстиями 22, сообщающими кольцевую камеру 21 с атмосферой, а так же механизм воздух ораспределения, состоящий из нижнего 23 и верхнего 24 седел, и сферического клапана 25 между ними, механизм подачи сжатого воздуха, состоящий из штуцера 26 с шариковым затвором, взаимодействующего с ним плунжера 27 и осевой рукоятки 28, звено промежуточное 29, закрепленное на внутреннем торце корпуса, в питающей камере 30 которого размещен воздухораспределительный механизм и, которое в свою очередь установлено внутри осевой рукоятки 28, а так же разрезную втулку 32 служащую для фиксации сменного инструмента в осевом направлении, которая поджата к наружному торцу корпуса концевым колпаком 33.
Осуществление изобретения
Работает заявляемая вибробезопасная пневматическая машина ударного действия следующим образом. Устанавливают машину рабочим инструментом на обрабатываемый объект, выжимают осевую рукоятку и запускают машину. Сжатый воздух через пусковой механизм, питающую камеру и механизм воздухораспределения попеременно подается, в зависимости от положения ударника, в камеры прямого или обратного ходов. Ударник соответственно этому совершает возвратно- поступательные колебания и, с одной стороны при соударении с торцом хвостовика рабочего инструмента выполняет полезную работу, а с другой — обеспечивает холостой ход. Увеличенный объем камер прямого и обратного ходов за счет сообщающихся с ними соответствующих продольных каналов позволяет увеличить амплитуду колебаний ударника и уменьшить компрессионную подушку под ударником в камере обратного хода, что важно для увеличения энергии удара и стабильной работы машины.
Основным преимуществом заявляемой машины по сравнению с прототипом является вибробезопасность, обеспеченная практически полной диссипацией виброколебаний в эластичных элементах конструкции машины, изменение структуры вибрации, повышение надежности и долговечности за счет отсутствия металлических составляющих элементов ствола, Уменьшение веса, улучшение эргономики и технологичности изготовления машины.
Это достигается тем, что корпус машины выполнен из двух коаксиально расположенных один в другом цилиндров разных диаметров кинематически жестко не связанных друг с другом и образующих кольцевую камеру между собой, в которой по образующим цилиндров по всей их длине выполнены перемычки, при этом оба цилиндра, как внутренний, так и внешний, и перемычки между ними выполнены из ударопрочного полимера- эластомера, например, из искусственных каучуков (полиуретанов), углепластиков, эпоксидных соединений и т.д., при этом внутренний цилиндр, в котором размещен ударник, выполнен с добавками графита для улучшения скольжения ударника, а внешний цилиндр является непосредственно корпусом машины. Здесь обеспечивается максимальное снижение вибрации и изменение её структуры, так как данная конструкция представляет собой динамический виброгаситель с упругими и демпфирующими связями, где практически происходит полное рассеивание и поглощение высокочастотных виброколебаний в среде эластомера, кроме этого благодаря эластичным перемычкам между цилиндрами обеспечивается подвижность их относительно друг друга в осевом, радиальном и круговом направлениях, что приводит к изменению структуры вибрации, то есть время реакции внешнего цилиндра на воздействие внутреннего цилиндра растягивается и ударные импульсы, приходящиеся на внутренш-хй цилиндр, трансформируются в гармонические колебания внешнего цилиндра. Это приводит к исчезновению тремора на органах управления машиной, что с точки зрения физиологии ослабляет негативные последствия от такого рода вибрации.
Надежность повышается благодаря тому, что две трубы, установленные одна в другую и ребра жесткости между ними - это достаточно жесткая конструкция на изгиб, а металлический ствол, уменьшенный до размеров хвостовика сменного инструмента и размещенный в передней части корпуса для фиксации инструмента в осевом направлении, имеет массу практически на порядок меньше массы самого инструмента и поэтому не является инерционным к нему элементом и совершает совместно с ним синхронные колебания в среде эластичного корпуса, в котором он залит, при этом на торцах отсутствуют расклёпы и он не разрушается от ударов, так как в нем генерируются стоячие волны, а бегущие и отраженные встречные волны, которые вызывают усталостное разрушение металла, отсутствуют. Ударник катушечного типа помимо параболического концентратора имеет сферические утолщения в головной и задней частях, диаметры которых соответствуют диаметру цилиндра, в котором он установлен, а средняя его часть занижена по отношению к внутреннему диаметру цилиндра и образует кольцевую полость между ними. Это обеспечивает сопряжение ударника с внутренней поверхностью цилиндра в местах касания, то есть в двух местах по окружности, при этом исключается затирание ударника при незначительном изгибе корпуса машины, отсутствует механическое строгание кромками ударника внутренней поверхности направляющего цилиндра, всегда имеющиеся зазоры между сферами и внутренней поверхностью цилиндра превращают процесс скольжения в процесс квазикачения и обеспечивают центровку ударника в цилиндре, а кольцевая полость между ними, попеременно наполняясь воздухом, обеспечивает принцип перистальтики при движении ударника, снижает трение его о стенки цилиндра и способствует охлаждению ударника.
Энергетика и устойчивый цикл работы машины обеспечиваются дополнительными ресиверами для камер прямого и обратного ходов, которыми являются часть продольных каналов, образованных перемычками между внутренним и внешним цилиндрами.
Использование другой части продольных каналов в качестве выхлопных каналов обеспечивает многократное дросселирование отработанного воздуха при выхлопе и уменьшает его энергию, делая вытекающий поток практически ламинарным. Это повышает комфортность работы с машиной.
Благодаря тому, что геометрия сферического клапана имеет низкий момент инерции, а пустотелость обеспечивает ему минимальную массу, увеличивается его быстродействие и отсутствует гистерезис при его переключении, что приводит к мгновенной отсечке подачи сжатого воздуха в ту или другую камеры при их заполнении и не происходит холостого стравливания сжатого воздуха в атмосферу. Уменьшается расход энергоносителя.
Промышленная применимость
Изобретение может быть использовано в качестве пневматической машины ударного действия в строительстве, энергетике, коммунальном хозяйстве, горном деле и т.д. для обработки бетонных конструкций, разрушения полускальных пород, твердых и мерзлых грунтов.
Промышленная применимость обеспечивается тем, что почти все элементы машины выполнены путем отливки из полимера-эластомера, что исключает затраты на механическую обработку и потери на отходы материалов, при этом в процессе хранения и транспортировки машины не требуется консервации и защиты от коррозии, а в процессе эксплуатации не требуется смазка машины.
Источники информации:
1. Патент РФ ;N°2244827, E21 C37/24, B25D9/00, 02.06.2003
2. Патент РФ JY22309038, E21C37/24, 26.09.2005
3. Патент РФ JY°2346803, E21C37/24, 08.05.2007

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия, содержащая ствол с размещенным в нем с возможностью возвратно-поступательных перемещений сменным инструментом, корпус с размещенным в нем подвижным ударником, имеющий выхлопные, питающие и перепускные отверстия, шумопоглощающий дефлектор, а также механизм воздухораспределения, механизм подачи сжатого воздуха, звено промежуточное и рукоятку как орган управления, отличающаяся тем, чтс металлический ствол размещен в передней части корпуса машины для фиксации хвостовика сменного инструмента и его размеры соответствуют размерам упомянутого хвостовика, корпус, выполненный из двух коаксиально размещенных один в другом цилиндров разных диаметров кинематически жестко не связанных друг с другом и образующих между собой кольцевую камеру, в которой по образующим цилиндров во всю длину выполнены перемычки, с одной стороны служащие ребрами жесткости, а с другой стороны образующие между собой продольные каналы, при этом, оба цилиндра, как внутренний, так и внешний, а также и перемычки между ними выполнены из ударопрочного полимера- эластомера, например, из искусственных каучуков (полиуретанов) или углепластиков, или эпоксидных соединений, при этом внутренний цилиндр, в котором размещен ударник и который служит, как направляющий элемент для него выполнен с добавлением графита, а внешний цилиндр является непосредственно корпусом машины, ряд продольных каналов, образованных перемычками, с торцов открыты и сообщаются между собой, и служат как дополнительный ресивер для камеры обратного хода с одной стороны и как питающие каналы для этой же камеры при обратном ходе ударника с другой стороны, и сообщаются с нею через питающие радиальные отверстия во внутреннем цилиндре, другие каналы с торца заглушены, и часть из них соединена с внутренней полостью внутреннего цилиндра, а так же с наружной кольцевой полостью внешнего цилиндра радиальными выхлопными отверстиями в стенках цилиндров для образования вихревых потоков при выбросе отработанного воздуха в атмосферу, а другая часть сообщается через перепускные радиальные отверстия во внутреннем цилиндре с камерой прямого хода и образует дополнительный ресивер для этой камеры, ударник катушечного типа, помимо параболического концентратора, имеет сферические утолщения в головной и задней частях, диаметры которых соответствуют диаметру цилиндра, в котором он установлен, а средняя часть его занижена по отношению к внутреннему диаметру цилиндра и образует кольцевую полость между ними, а сферический клапан из полимерного материала, помещенный с зазором между коническими поверхностями верхнего и нижнего сёдел внутри выполнен полым.
PCT/RU2010/000235 2009-06-02 2010-05-11 Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия WO2010140922A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009120707 2009-06-02
RU2009120707 2009-06-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010140922A1 true WO2010140922A1 (ru) 2010-12-09

Family

ID=43297913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2010/000235 WO2010140922A1 (ru) 2009-06-02 2010-05-11 Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2010140922A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013174359A1 (de) * 2012-05-23 2013-11-28 Atlas Copco Construction Tools Gmbh Schlagvorrichtung
WO2021098370A1 (zh) * 2019-11-21 2021-05-27 苏州宝时得电动工具有限公司 电镐

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4673042A (en) * 1984-05-29 1987-06-16 Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft Pneumatic hammer
RU2244827C1 (ru) * 2003-06-02 2005-01-20 Чернышева Татьяна Аркадьевна Пневматическая машина ударного действия
RU2309038C2 (ru) * 2005-09-26 2007-10-27 Аркадий Васильевич Чернышев Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия
RU2346803C1 (ru) * 2007-05-08 2009-02-20 Татьяна Аркадьевна Чернышева Пневматическая машина ударного действия

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4673042A (en) * 1984-05-29 1987-06-16 Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft Pneumatic hammer
RU2244827C1 (ru) * 2003-06-02 2005-01-20 Чернышева Татьяна Аркадьевна Пневматическая машина ударного действия
RU2309038C2 (ru) * 2005-09-26 2007-10-27 Аркадий Васильевич Чернышев Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия
RU2346803C1 (ru) * 2007-05-08 2009-02-20 Татьяна Аркадьевна Чернышева Пневматическая машина ударного действия

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013174359A1 (de) * 2012-05-23 2013-11-28 Atlas Copco Construction Tools Gmbh Schlagvorrichtung
CN104220217A (zh) * 2012-05-23 2014-12-17 建筑工具有限公司 冲击装置
AU2013265752B2 (en) * 2012-05-23 2017-01-12 Construction Tools Gmbh Percussion device
WO2021098370A1 (zh) * 2019-11-21 2021-05-27 苏州宝时得电动工具有限公司 电镐

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8240394B2 (en) Hammer with vibration reduction mechanism
JP5128998B2 (ja) 手持式作業工具
AU696650B2 (en) A composite percussive tool
US8783377B2 (en) Hand-held power tool, particularly a rotary and/or chisel hammer, having a vibration absorbing unit
JP3424870B2 (ja) 打撃工具の空打ち防止装置
CN104493058A (zh) 一种手持式电磁铆枪的减震隔振系统
TWI498199B (zh) 氣錘工具及該氣錘工具的打擊力調整方法
WO2006041139A1 (ja) 往復作動式作業工具
WO2010140922A1 (ru) Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия
CN201321815Y (zh) 用于高速凿岩机的减震手把
RU90126U1 (ru) Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия
RU2346803C1 (ru) Пневматическая машина ударного действия
CN202292682U (zh) 一种气动冲击工具
JP2004106136A (ja) 電動工具
RU2244827C1 (ru) Пневматическая машина ударного действия
CN202706903U (zh) 凿岩机降噪减震装置
RU2543119C2 (ru) Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия с разомкнутой кинематикой функциональных звеньев
RU2309038C2 (ru) Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия
JPH0717482U (ja) 衝撃工具
RU2278776C1 (ru) Пневматический молоток с амортизационным устройством
JPH0679652A (ja) 空気圧往復動工具
JP2007007738A (ja) ブレーカ
JP4487713B2 (ja) 打撃工具
KR100515514B1 (ko) 오일을 이용한 급속 완충장치 기능을 갖는 실린더
JP2008155370A (ja) 防振ハンドル

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10783640

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10783640

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1