JPS6026655B2 - 浮動工具ホルダ - Google Patents
浮動工具ホルダInfo
- Publication number
- JPS6026655B2 JPS6026655B2 JP52057016A JP5701677A JPS6026655B2 JP S6026655 B2 JPS6026655 B2 JP S6026655B2 JP 52057016 A JP52057016 A JP 52057016A JP 5701677 A JP5701677 A JP 5701677A JP S6026655 B2 JPS6026655 B2 JP S6026655B2
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- JP
- Japan
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- floating
- tool
- handle member
- handle
- drive
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
- B23B31/1071—Retention by balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/06—Features relating to the removal of tools; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/08—Chucks holding tools yieldably
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17017—Self-centering of floating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17761—Side detent
- Y10T279/17803—Rotary cam sleeve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/65—Means to drive tool
- Y10T408/665—Universal or flexible drive connection to rotate Tool
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は柄部材と、工具支持部材と、前記柄部材と前記
工具支持部村との間に設け、前記柄部村から前記工具支
持部材にトルクを伝達するとともに前記工具支持部材を
前記柄部材に対して互いに直交しかつ柄部材の軸線に対
しても直交する2鞠方向に浮動可能にする駆動板組立体
とを具えた浮動工具ホルダに関するものである。
工具支持部村との間に設け、前記柄部村から前記工具支
持部材にトルクを伝達するとともに前記工具支持部材を
前記柄部材に対して互いに直交しかつ柄部材の軸線に対
しても直交する2鞠方向に浮動可能にする駆動板組立体
とを具えた浮動工具ホルダに関するものである。
このような浮動工具ホルダとしては、例えば米国特許第
342177び号および第3454283号に記載のも
のがある。
342177び号および第3454283号に記載のも
のがある。
しかし、これら既知の浮動工具ホルダは一般的に直径が
大きいものである。即ち浮動連結を行うための軸方向リ
テーナ則ち保持部材を、浮動連結部である駆動板組立体
を包囲するとともに内方突出フランジを有するキャップ
として構成し、このキャップの内方突出フランジを工具
支持部材としての浮動駆動部村の外方突出フランジに重
ね合せにしてキャップを柄部村の端部の外部に螺着する
ため工具ホルダの直径が大きくなってしまう。従って、
本発明の目的は、キャップ状の保持部村を使用すること
なく工具支持部材を柄部村に対して浮動駆動関係に保持
することができ、従って直径の小さい小型の浮動工具ホ
ルダを得るにある。この目的を達成するため、本発明浮
動工具ホルダは、前記工具支持部材の柄部材側の端部の
近傍には半径方向内方に突出する内方突出フランジを設
け、この内方突出フランジと前記柄部材との間の空間に
前記駆動板組立体を配置し、前記柄部材の中心には前記
駆動板組立体および工具支持部村の内方突出フランジを
貫通する管状の保持部材を取付け、この保持部材の遊端
に設けた半径方向外方に突出する外方突出フランジと前
記柄部材の端部との間に駆動板組立体および工具支持部
村の内方突出フランジを挟持して前記柄部材と前記工具
支持部村との軸線方向の分離を阻止する構成とし、前記
管状の保持部材内にばね偏僑ボールを鞄線方向に摺敷自
在に配設し、このばね偏椅ボールを、前記保持部材の周
万向に等間隔に互いに離して保持部材の管壁に形成した
複数個の孔にそれぞれ半径方向に移動自在に配置したボ
ールに圧着させ、これらボールを半径方向外方に押圧し
て前記工具支持部材の内方突出フランジの中心孔の内壁
に庄着させることにより前記工具支持部村を前記柄部材
に対して同軸関係に操みうるよう保持したことを特徴と
する。
大きいものである。即ち浮動連結を行うための軸方向リ
テーナ則ち保持部材を、浮動連結部である駆動板組立体
を包囲するとともに内方突出フランジを有するキャップ
として構成し、このキャップの内方突出フランジを工具
支持部材としての浮動駆動部村の外方突出フランジに重
ね合せにしてキャップを柄部村の端部の外部に螺着する
ため工具ホルダの直径が大きくなってしまう。従って、
本発明の目的は、キャップ状の保持部村を使用すること
なく工具支持部材を柄部村に対して浮動駆動関係に保持
することができ、従って直径の小さい小型の浮動工具ホ
ルダを得るにある。この目的を達成するため、本発明浮
動工具ホルダは、前記工具支持部材の柄部材側の端部の
近傍には半径方向内方に突出する内方突出フランジを設
け、この内方突出フランジと前記柄部材との間の空間に
前記駆動板組立体を配置し、前記柄部材の中心には前記
駆動板組立体および工具支持部村の内方突出フランジを
貫通する管状の保持部材を取付け、この保持部材の遊端
に設けた半径方向外方に突出する外方突出フランジと前
記柄部材の端部との間に駆動板組立体および工具支持部
村の内方突出フランジを挟持して前記柄部材と前記工具
支持部村との軸線方向の分離を阻止する構成とし、前記
管状の保持部材内にばね偏僑ボールを鞄線方向に摺敷自
在に配設し、このばね偏椅ボールを、前記保持部材の周
万向に等間隔に互いに離して保持部材の管壁に形成した
複数個の孔にそれぞれ半径方向に移動自在に配置したボ
ールに圧着させ、これらボールを半径方向外方に押圧し
て前記工具支持部材の内方突出フランジの中心孔の内壁
に庄着させることにより前記工具支持部村を前記柄部材
に対して同軸関係に操みうるよう保持したことを特徴と
する。
本発明によれば工具支持部村および駆動板組立体を外側
から包囲して柄部材に保持するキャップ形状の保持部材
がないため浮動工具ホルダを極めて小型にすることがで
きる。
から包囲して柄部材に保持するキャップ形状の保持部材
がないため浮動工具ホルダを極めて小型にすることがで
きる。
図面につき本発明の好適な実施例を説明する。
図面に示す浮動工具ホルダ1に柄部材2を設け、この柄
部材2を工作機械のスピンドルにより駆動しうるように
する。説明上この柄部材2の型式を図示のように自動工
作機械に一般的に使用されているもの、例えば米国特許
第3734517号および第380115に使用されて
いるものとする。他の既知の垂直型または傾斜型柄部材
を使用してもよい。柄部材2ととも!こ回転するよう、
また横方向に浮動するよう浮動駆動部材3を柄部村2に
取付け、管状保持部材5のヘッド4により柄部材2にこ
の浮動駆動部材3を軸線方向に固着し、この管状保持部
材6を柄部村2に螺合し、かつ止ねじ6によりロックす
る。
部材2を工作機械のスピンドルにより駆動しうるように
する。説明上この柄部材2の型式を図示のように自動工
作機械に一般的に使用されているもの、例えば米国特許
第3734517号および第380115に使用されて
いるものとする。他の既知の垂直型または傾斜型柄部材
を使用してもよい。柄部材2ととも!こ回転するよう、
また横方向に浮動するよう浮動駆動部材3を柄部村2に
取付け、管状保持部材5のヘッド4により柄部材2にこ
の浮動駆動部材3を軸線方向に固着し、この管状保持部
材6を柄部村2に螺合し、かつ止ねじ6によりロックす
る。
保持部材5のヘッド4と浮動駆動部材3の内向フランジ
7との間にボール軸受組立体8とスラスト座金9とを配
置する。本明細書の浮動駆動連結は米国特許第3454
283号に示すものとほぼ類似しており、柄部材2に直
径方向に対向する1対の突耳10を設け、この突耳によ
り軸線方向ローラー1を介してトルクを駆動板12に伝
達する。
7との間にボール軸受組立体8とスラスト座金9とを配
置する。本明細書の浮動駆動連結は米国特許第3454
283号に示すものとほぼ類似しており、柄部材2に直
径方向に対向する1対の突耳10を設け、この突耳によ
り軸線方向ローラー1を介してトルクを駆動板12に伝
達する。
駆動板12により轍線方向ローラ14を介してトルクを
浮動駆動部材3の直径方向に対向する1対の突耳15に
伝達し、この突耳は柄部村2の駆動突耳101こ直角を
なすよう配置する。柄部材2に1対の平行溝16を設け
、この平行溝16にスラストローラ17を遊鉄させ、こ
のスラスト。ーラ17を駆動板12の上部平坦面に掛合
ごせる。浮動駆動部村3に柄部材2の溝に直角関係にな
るよう同様の1対の溝18を形成し、この溝18に遊び
をもたせてローラ17に直角をなして位置する1対のス
ラストローラ19を配置し、このローラを駆動板12の
底部平坦面に掛合させる。これら駆動板12およびロー
フ11,14,17,19は駆動板組立体をなす。保持
部材5を敗付けるとき柄部村2と浮動駆動部材3との間
に軸線方向に遊びがないよう縦付けるが、浮動駆動部材
3を関連の経路に垂直な横方向に自由に移動して柄部材
2の軸線と加工片とのいかなる偏心も許容しうるように
し、この加工片を工具取付アダプタ201こ取付けた工
具(図示せず)により加工し、このアダプタ20は溝2
3に掛合するボール21により浮動駆動部材3に取付け
る。これら浮動駆動部材3および工具取付アダプタ20
はともに工具支持部材をなす。第2図に示すようにスラ
ストローラ19,17とこれらに対応の溝18,16と
の間の遊隙および駆動板12の溝の底部と駆動突耳15
,10の内表面との間の遊隙とにより許容されて浮動駆
動部材3は水平方向および垂直方向に移動することがで
きる。
浮動駆動部材3の直径方向に対向する1対の突耳15に
伝達し、この突耳は柄部村2の駆動突耳101こ直角を
なすよう配置する。柄部材2に1対の平行溝16を設け
、この平行溝16にスラストローラ17を遊鉄させ、こ
のスラスト。ーラ17を駆動板12の上部平坦面に掛合
ごせる。浮動駆動部村3に柄部材2の溝に直角関係にな
るよう同様の1対の溝18を形成し、この溝18に遊び
をもたせてローラ17に直角をなして位置する1対のス
ラストローラ19を配置し、このローラを駆動板12の
底部平坦面に掛合させる。これら駆動板12およびロー
フ11,14,17,19は駆動板組立体をなす。保持
部材5を敗付けるとき柄部村2と浮動駆動部材3との間
に軸線方向に遊びがないよう縦付けるが、浮動駆動部材
3を関連の経路に垂直な横方向に自由に移動して柄部材
2の軸線と加工片とのいかなる偏心も許容しうるように
し、この加工片を工具取付アダプタ201こ取付けた工
具(図示せず)により加工し、このアダプタ20は溝2
3に掛合するボール21により浮動駆動部材3に取付け
る。これら浮動駆動部材3および工具取付アダプタ20
はともに工具支持部材をなす。第2図に示すようにスラ
ストローラ19,17とこれらに対応の溝18,16と
の間の遊隙および駆動板12の溝の底部と駆動突耳15
,10の内表面との間の遊隙とにより許容されて浮動駆
動部材3は水平方向および垂直方向に移動することがで
きる。
浮動駆動部材3の位置とは無関係に柄部村2の回転によ
り駆動板12および軸線方向ローラー1,14突耳10
,15を介して浮動駆動部材3を確実に駆動する。ロー
ラ11,14,17および19はスリーブ24により飛
び出ないよう保持し、このスリーブ24を浮動駆動部材
3に圧鼓する。柄部材2に対して浮動駆動部材3を自動
調心するため、ばね26により偏俺したボール25を保
持部材5の中心孔に緊密に摺動鼓合させ、また複数個の
、好適には4個のボール27にカム掛合させ、このボー
ル27を外方に押圧して浮動駆動部材3の中心孔28に
掛合させる。
り駆動板12および軸線方向ローラー1,14突耳10
,15を介して浮動駆動部材3を確実に駆動する。ロー
ラ11,14,17および19はスリーブ24により飛
び出ないよう保持し、このスリーブ24を浮動駆動部材
3に圧鼓する。柄部材2に対して浮動駆動部材3を自動
調心するため、ばね26により偏俺したボール25を保
持部材5の中心孔に緊密に摺動鼓合させ、また複数個の
、好適には4個のボール27にカム掛合させ、このボー
ル27を外方に押圧して浮動駆動部材3の中心孔28に
掛合させる。
ばね26の力はねじ29により調整してボール27に対
する半径方向の力の成分が浮動連結の摩擦に打勝って柄
部材2に対する駆動部材3の心決めを行うようにし、ま
た工具ホルダ1の軸線が水平状態になっているとき駆動
部村3、取付アダプタ20および工具の重さに打ち勝つ
よう調節する。浮動駆動部材3が横方向に移動するとき
このような運動は一方の側のポール27が中心のボール
25に衝合し、ばね26に抗して上方にこのボール25
を押上げるよう内方に移動することによって槍みうるよ
う許容される。制限ピン30を設け、特上げられた中心
ポール25によって掛合しないボール27の内方運動を
制限し、ボール25が下降して駆動部材3を○決めする
とき確実に適切なカム角度になるようにする。次に工具
取付アダプタ20‘こついて説明する。
する半径方向の力の成分が浮動連結の摩擦に打勝って柄
部材2に対する駆動部材3の心決めを行うようにし、ま
た工具ホルダ1の軸線が水平状態になっているとき駆動
部村3、取付アダプタ20および工具の重さに打ち勝つ
よう調節する。浮動駆動部材3が横方向に移動するとき
このような運動は一方の側のポール27が中心のボール
25に衝合し、ばね26に抗して上方にこのボール25
を押上げるよう内方に移動することによって槍みうるよ
う許容される。制限ピン30を設け、特上げられた中心
ポール25によって掛合しないボール27の内方運動を
制限し、ボール25が下降して駆動部材3を○決めする
とき確実に適切なカム角度になるようにする。次に工具
取付アダプタ20‘こついて説明する。
上述のようにこのアダプタ20‘こ周緑溝23を設け、
ばね偏椅作動スリーブ3仇ま第1図こ示す位置にあると
き、この周緑溝23にボール21が掛合するように配設
する。これら作動スリーブ31,ボール21および周緑
溝23は、工具取付アダプタ20を浮動駆動部村に釈放
自在に保持する保持装置をなす。工具取付アダブタ20
のこの位置において、浮動駆動部材3の下端において、
直径方向に対向する軸線方向突耳32は工具取付アダプ
タ20のフランジの溝34に掛合し、確実な駆動連結を
形成する。作動スリーブ31をばね圧力に抗して上方に
動かすとき、内部溝35はボール21に整列し、ボール
21を溝23から出て、このことによりヱゼク夕37に
加わるばね36の圧力により工具取付アダプタ20を下
方に浮動駆動部材3から押出し、確実な駆動連結32〜
34を解離させ、工具敬付アダプタ20およびこのアダ
プタ内の工具を浮動駆動部材3から完全に抜き取ること
ができるようにする。
ばね偏椅作動スリーブ3仇ま第1図こ示す位置にあると
き、この周緑溝23にボール21が掛合するように配設
する。これら作動スリーブ31,ボール21および周緑
溝23は、工具取付アダプタ20を浮動駆動部村に釈放
自在に保持する保持装置をなす。工具取付アダブタ20
のこの位置において、浮動駆動部材3の下端において、
直径方向に対向する軸線方向突耳32は工具取付アダプ
タ20のフランジの溝34に掛合し、確実な駆動連結を
形成する。作動スリーブ31をばね圧力に抗して上方に
動かすとき、内部溝35はボール21に整列し、ボール
21を溝23から出て、このことによりヱゼク夕37に
加わるばね36の圧力により工具取付アダプタ20を下
方に浮動駆動部材3から押出し、確実な駆動連結32〜
34を解離させ、工具敬付アダプタ20およびこのアダ
プタ内の工具を浮動駆動部材3から完全に抜き取ること
ができるようにする。
止ねじ38を設け、ボール21が内方に移動するのを防
止する位置にェゼクタ37の運動を制限し、これにより
作動スリーブ31を上方の離脱位置に保持することがで
きる。従って工具取付アダプタ20を浮動駆動部村3に
挿入するのは工具取付アダプタ20を浮動駆動部村3に
鋼線方向に単に押込むことによって簡単な片手操作で行
うことができ、また工具取付アダプタ20の上端がェゼ
クタ37に接触するときェゼクタはボール21との掛合
から外れる。溝23がボール21に対向するとき作動ス
リーブ31は第1図に示す位置に移動し、工具取付アダ
プタ20を浮動駆動部材3にロックする。工具取付ァダ
プタ20‘こ孔39を設け、この孔39にリーマなどの
工具の柄を緊密に鉄合し、またこの孔39の端部を方形
孔4川こし、工具の柄に駆動掛合しうるよう構成する。
止する位置にェゼクタ37の運動を制限し、これにより
作動スリーブ31を上方の離脱位置に保持することがで
きる。従って工具取付アダプタ20を浮動駆動部村3に
挿入するのは工具取付アダプタ20を浮動駆動部村3に
鋼線方向に単に押込むことによって簡単な片手操作で行
うことができ、また工具取付アダプタ20の上端がェゼ
クタ37に接触するときェゼクタはボール21との掛合
から外れる。溝23がボール21に対向するとき作動ス
リーブ31は第1図に示す位置に移動し、工具取付アダ
プタ20を浮動駆動部材3にロックする。工具取付ァダ
プタ20‘こ孔39を設け、この孔39にリーマなどの
工具の柄を緊密に鉄合し、またこの孔39の端部を方形
孔4川こし、工具の柄に駆動掛合しうるよう構成する。
工具を工具敬付ァダプタに強固に取付けるようばね作動
カムスリープ41をボール42にカム作動させて、工具
の柄にロック掛合させる。またスリーブ41を下方に移
動してボール42に対する圧縮負荷を釈放することによ
って工具を釈放することができること勿論である。上述
の型式のクイック離脱のボール連結のより詳細な説明に
ついては米国特許第352弊42号を参照されたい。
カムスリープ41をボール42にカム作動させて、工具
の柄にロック掛合させる。またスリーブ41を下方に移
動してボール42に対する圧縮負荷を釈放することによ
って工具を釈放することができること勿論である。上述
の型式のクイック離脱のボール連結のより詳細な説明に
ついては米国特許第352弊42号を参照されたい。
リーマなどの工具を加工片のドリル孔に掛合させるとき
、ドリル孔の藤線に対して柄部材2が僅かに偏心してい
る場合工具・工具取付アダプタ20、および浮動駆動部
材3の組立体は浮動駆動連結によって許容されるいかな
る方向にも横方向に移動することができる。
、ドリル孔の藤線に対して柄部材2が僅かに偏心してい
る場合工具・工具取付アダプタ20、および浮動駆動部
材3の組立体は浮動駆動連結によって許容されるいかな
る方向にも横方向に移動することができる。
第1図は本発明浮動工具ホルダの縦断面図、第2図は第
1図の2−2線上の横断面図、第3図は柄部材と工具駆
動部材との間の浮動駆動連結の展開正面図である。 1・・・浮動工具ホルダ、2・・・柄部村、3…浮動駆
動部村、4・・・ヘッド、5・・・管状保持部材、6・
・・止ねじ、7…内向フランジ、8…ボール軸受組立体
、9…スラスト座金、10,15…突耳、11,14・
・・軸線方向ローラ、12・・・駆動板、16,18…
平行溝、17,19…スラストローラ、20…工具取付
アダプタ、21,25,27…ボール、23…溝、24
…スリーブ、26…ばね、28…中心孔、29…ねじ、
30…制限ピン、31・・・ばね偏橋作動スリーブ、3
2・・・突耳、34…アダプタフランジ溝、35・・・
作動スリーフ内部溝、36・・・ばね、37・・・ェゼ
クタ、39・・・アダプタ孔、40・・・方形孔、41
・・・作動カムスリープ、42…ボール。 ヱ目高ご三 工費;J 壬五官ご」
1図の2−2線上の横断面図、第3図は柄部材と工具駆
動部材との間の浮動駆動連結の展開正面図である。 1・・・浮動工具ホルダ、2・・・柄部村、3…浮動駆
動部村、4・・・ヘッド、5・・・管状保持部材、6・
・・止ねじ、7…内向フランジ、8…ボール軸受組立体
、9…スラスト座金、10,15…突耳、11,14・
・・軸線方向ローラ、12・・・駆動板、16,18…
平行溝、17,19…スラストローラ、20…工具取付
アダプタ、21,25,27…ボール、23…溝、24
…スリーブ、26…ばね、28…中心孔、29…ねじ、
30…制限ピン、31・・・ばね偏橋作動スリーブ、3
2・・・突耳、34…アダプタフランジ溝、35・・・
作動スリーフ内部溝、36・・・ばね、37・・・ェゼ
クタ、39・・・アダプタ孔、40・・・方形孔、41
・・・作動カムスリープ、42…ボール。 ヱ目高ご三 工費;J 壬五官ご」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 柄部材と、工具支持部材と、前記柄部材と前記工具
支持部材との間に設け、前記柄部材から前記工具支持部
材にトルクを伝達するとともに前記工具支持部材を前記
柄部材に対して互いに直交しかつ柄部材の軸線に対して
も直交する2軸方向に浮動可能にする駆動板組立体とを
具えた浮動工具ホルダにおいて、前記工具支持部材の柄
部材側の端部の近傍には半径方向内方に突出する内方突
出フランジを設け、この内方突出フランジと前記柄部材
との間の空間に前記駆動板組立体を配置し、前記柄部材
の中心には前記駆動板組立体および工具支持部材の内方
突出フランジを貫通する管状の保持部材を取付け、この
保持部材の遊端に設けた半径方向外方に突出する外方突
出フランジと前記柄部材の端部との間に駆動板組立体お
よび工具支持部材の内方突出フランジを挟持して前記柄
部材と前記工具支持部材との軸線方向の分離を阻止する
構成とし、前記管状の保持部材内にばね偏倚ボールを軸
線方向に摺動自在に配設し、このばね偏倚ボールを、前
記保持部材の周方向に等間隔に互いに離して保持部材の
管壁に形成した複数個の孔にそれぞれ半径方向に移動自
在に配置したボールに圧着させ、これらボールを半径方
向外方に押圧して前記工具支持部材の内方突出フランジ
の中心孔の内壁に圧着させることにより前記工具支持部
材を前記柄部材に対して同軸関係に撓みうるよう保持し
たことを特徴とする浮動工具ホルダ。 2 前記工具支持部材は、前記柄部材に対して浮動駆動
関係に保持した管状の浮動駆動部材と、この浮動駆動部
材に軸線方向に挿入した工具取付アダプタと、前記浮動
駆動部材に対して前記工具取付アダプタを軸線方向に釈
放自在に保持する保持装置とを有するものとして構成し
、これら浮動駆動部材の開放端部と工具取付アダプタの
この開放端部に対応する位置に形成した突耳および溝に
より両者を駆動連結したことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の浮動工具ホルダ。 3 前記管状の浮動駆動部材は、その内部にばね偏倚エ
ゼクタを有するものとし、前記工具取付アダプタを前記
ばね偏倚エゼクタのばね力に抗して浮動駆動部材に挿入
して前記保持装置により保持する構成としたことを特徴
とする特許請求の範囲第2項記載の浮動工具ホルダ。 4 前記保持装置は、前記管状の浮動駆動部材の周方向
に互いに等間隔離して管壁に形成した複数個の孔にそれ
ぞれ半径方向に移動自在に配置した保持用のボールと、
前記工具取付アダプタに形成し前記保持用のボールの一
部を収容する周縁溝と、前記浮動駆動部材の周囲に軸線
方向に摺動自在のばね偏倚作動スリーブとを有するもの
として構成し、前記ばね偏倚作動スリーブには、このス
リーブを平素のばね偏倚位置からばね力に抗して釈放位
置に摺動させたとき前記周縁溝および保持用のボールに
対して軸線方向に整列する位置に前記保持用のボールの
少なくとも一部を収容する内部溝を形成したことを特徴
とする特許請求の範囲第2または3項に記載の浮動工具
ホルダ。
Applications Claiming Priority (2)
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