JPS6026098A - スルホコハク酸のジアルキルエステルの塩を含む水性組成物の製法 - Google Patents
スルホコハク酸のジアルキルエステルの塩を含む水性組成物の製法Info
- Publication number
- JPS6026098A JPS6026098A JP59133463A JP13346384A JPS6026098A JP S6026098 A JPS6026098 A JP S6026098A JP 59133463 A JP59133463 A JP 59133463A JP 13346384 A JP13346384 A JP 13346384A JP S6026098 A JPS6026098 A JP S6026098A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixture
- temperature
- weight
- dialkyl
- urea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C309/00—Sulfonic acids; Halides, esters, or anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/123—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from carboxylic acids, e.g. sulfosuccinates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスルホコハク酸のジアルキルエステル(すなわ
ちジアルキルスルホナクシネート〕ノ塩を含む水性組成
物製造方法に関するものである。
ちジアルキルスルホナクシネート〕ノ塩を含む水性組成
物製造方法に関するものである。
この物質は特に洗剤用活性剤として有用なものである。
スルホコハク酸ジアルキルは、次式
(ここに、R工およびB2は直鉛状または分校状アルキ
ル基であり、これらの基は互いに同一または相異なる基
であってよい。Xは1価カチオン、またはm価のカチオ
ンの1hを表わす) を有する物質である。洗浄活性をもつために、アルキル
基R1およびR2は互いに同一または相異なる基であっ
てよいがこれらは一般に4−12個の炭素原子を有し、
Xは可溶化性を有するカチオン、たとえばアルカリ金属
イオ゛ン、アンモニウムイオン、置換アンモニウムイオ
ン、マグネシウムイオンであることが好ましい。
ル基であり、これらの基は互いに同一または相異なる基
であってよい。Xは1価カチオン、またはm価のカチオ
ンの1hを表わす) を有する物質である。洗浄活性をもつために、アルキル
基R1およびR2は互いに同一または相異なる基であっ
てよいがこれらは一般に4−12個の炭素原子を有し、
Xは可溶化性を有するカチオン、たとえばアルカリ金属
イオ゛ン、アンモニウムイオン、置換アンモニウムイオ
ン、マグネシウムイオンであることが好ましい。
スルホコハク酸ジアルキルの合成方法は多くの文献に記
載されており、たとえばUS (米国特許)20280
91号およびGB(英国特許) 760121号(Am
erican ’Cynamid )、DD (東独特
許)75075号(Weigner )、GB 157
(5019号(BASF)、C)B 1251561号
(Melle Bezons )、GB 152702
0号(Chemische Fabrik Pfers
ee )K記載されている。この物質の好ましい製造方
法は、対応スるマレイン酸ジアルキルおよび/また゛は
フマル酸ジアルキルに重亜硫酸塩(bisuifite
)付加反応を行うことである。この反応は一般に水畦媒
質中でエタノールの存在下または不存在下に85°Cよ
り上の高温において実施される。亜硫酸化剤(ナルファ
イト化剤)として、一般に水溶性の亜硫酸イオン箪成塩
類、たとえばアルカリ金属の亜硫酸塩、重亜硫酸塩、メ
タ重亜硫酸塩、または亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ア
ンモニウム、メタ重亜硫酸アンモニウムが使用できる。
載されており、たとえばUS (米国特許)20280
91号およびGB(英国特許) 760121号(Am
erican ’Cynamid )、DD (東独特
許)75075号(Weigner )、GB 157
(5019号(BASF)、C)B 1251561号
(Melle Bezons )、GB 152702
0号(Chemische Fabrik Pfers
ee )K記載されている。この物質の好ましい製造方
法は、対応スるマレイン酸ジアルキルおよび/また゛は
フマル酸ジアルキルに重亜硫酸塩(bisuifite
)付加反応を行うことである。この反応は一般に水畦媒
質中でエタノールの存在下または不存在下に85°Cよ
り上の高温において実施される。亜硫酸化剤(ナルファ
イト化剤)として、一般に水溶性の亜硫酸イオン箪成塩
類、たとえばアルカリ金属の亜硫酸塩、重亜硫酸塩、メ
タ重亜硫酸塩、または亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ア
ンモニウム、メタ重亜硫酸アンモニウムが使用できる。
本発明は特に、液体洗剤組成物に使用されるスルホコハ
ク酸ジアルキルの製造方法に関するものである。この漸
時用途を考慮して、前記の反応を比較的大量の水の巾で
行って、濃度約30−50重量%の最・給水性生成物を
生成させるのが有利である。もし所望ならば、少量のエ
タノールヲ存在させてもよい。反応完了後に、反応混合
物を比較的高い温度(85°Cより上の温度)から、其
後の加工・処理または貯蔵のために、所望温度に冷却す
る。
ク酸ジアルキルの製造方法に関するものである。この漸
時用途を考慮して、前記の反応を比較的大量の水の巾で
行って、濃度約30−50重量%の最・給水性生成物を
生成させるのが有利である。もし所望ならば、少量のエ
タノールヲ存在させてもよい。反応完了後に、反応混合
物を比較的高い温度(85°Cより上の温度)から、其
後の加工・処理または貯蔵のために、所望温度に冷却す
る。
生成物(混合物)は非ニユートン型の偽可塑性で粘度が
ますます高くなり、その結果として、反応混合物が高粘
度塊となり、その取扱いが非常に困難であることである
。この高粘度塊は、慣用冷却装置では容易に冷却できな
い。なぜならばこの塊状物は伝熱性が悪く、かつまた、
流動性も悪いからである。冷却工程実施中に高粘度塊が
生ずる傾向は、アルキル鎖を2以上有するスルホコノ〜
り酸ジアルキルが存在する場合に特に顕著である。
ますます高くなり、その結果として、反応混合物が高粘
度塊となり、その取扱いが非常に困難であることである
。この高粘度塊は、慣用冷却装置では容易に冷却できな
い。なぜならばこの塊状物は伝熱性が悪く、かつまた、
流動性も悪いからである。冷却工程実施中に高粘度塊が
生ずる傾向は、アルキル鎖を2以上有するスルホコノ〜
り酸ジアルキルが存在する場合に特に顕著である。
この問題の解決のために種々の方法が提案された。電解
質含有量を変えること、たとえば硫酸アルキルエーテル
等の他種洗剤活性物質の添加によって電解質含有量を変
えることは、無効果であることが見出された。
質含有量を変えること、たとえば硫酸アルキルエーテル
等の他種洗剤活性物質の添加によって電解質含有量を変
えることは、無効果であることが見出された。
前記の問題は、比較的低濃度で操作を行うかまたは比較
的大量のエタノールを使用することによって成程度解決
できるが、この場合の最終生成物は、もはや最終消費者
の要望を満たし得ないものである。エタノールを大量使
用した場合にしま、粘度が許容限度以上に低い生成物が
得らねる。
的大量のエタノールを使用することによって成程度解決
できるが、この場合の最終生成物は、もはや最終消費者
の要望を満たし得ないものである。エタノールを大量使
用した場合にしま、粘度が許容限度以上に低い生成物が
得らねる。
本発明に従えば、冷却工程の開始時またはそれに近い時
期に、比較的少量のエタノールの存在下に所定量の尿素
を添加するのであるが、これによって、粘度の急激な上
昇が効果的に抑制できることが今回見出された。これは
驚ろくべきことである。なぜならば、約75℃以上の温
度では尿素がアンモニアと二酸化炭素とに分解する反応
が烈しく起るようになるからである。それにもかかわら
ず本発明方法では上記の高温より過度に低(ない温度(
すなわち上記温度に比較的近い温度)において尿素を反
応混合物に添加することが一般に必要である。
期に、比較的少量のエタノールの存在下に所定量の尿素
を添加するのであるが、これによって、粘度の急激な上
昇が効果的に抑制できることが今回見出された。これは
驚ろくべきことである。なぜならば、約75℃以上の温
度では尿素がアンモニアと二酸化炭素とに分解する反応
が烈しく起るようになるからである。それにもかかわら
ず本発明方法では上記の高温より過度に低(ない温度(
すなわち上記温度に比較的近い温度)において尿素を反
応混合物に添加することが一般に必要である。
最終生成物中に尿素を前記量存在させることし有利なこ
とである。なぜならば、当業界で周知の如く尿素は液体
洗剤組成物のための有用な製剤化助剤であり、かつまた
、有用なノ・イPロトローデ剤でもある。
とである。なぜならば、当業界で周知の如く尿素は液体
洗剤組成物のための有用な製剤化助剤であり、かつまた
、有用なノ・イPロトローデ剤でもある。
本発明は、少なくとも1種のスルホコハク酸のC4−C
16ジアルキルエステルを3O−50itt%含有する
水性組成物を製造する方法において、(al 水性反応
混合物中で85°Cより上の温度において30−50重
量%の濃度で1種またはそれ以上のスルホコハク酸の0
4− C工。ジアルキルエステルを化学的に合成し、 (bl この混合物を低級アルコール2−20重量%の
存在下に75°Cより下の温度、好ましくは700Cよ
り下の温度に冷却し、ただしこの温度は、該混合物がな
お流動可能状態で存在し得るような温度であり、 (cl 前記の如く冷却された反応混合物に尿素を10
−30重量%(前記のヌルホコノ・り酸ジアルキルの重
量基準)添加し、 (at 該混合物を、貯蔵するかまたはさらに加工する
だめに、所望温度になるまでさらに冷却することからな
る諸工程を有することを特徴とする水性組成物の製造方
法に関するものである。
16ジアルキルエステルを3O−50itt%含有する
水性組成物を製造する方法において、(al 水性反応
混合物中で85°Cより上の温度において30−50重
量%の濃度で1種またはそれ以上のスルホコハク酸の0
4− C工。ジアルキルエステルを化学的に合成し、 (bl この混合物を低級アルコール2−20重量%の
存在下に75°Cより下の温度、好ましくは700Cよ
り下の温度に冷却し、ただしこの温度は、該混合物がな
お流動可能状態で存在し得るような温度であり、 (cl 前記の如く冷却された反応混合物に尿素を10
−30重量%(前記のヌルホコノ・り酸ジアルキルの重
量基準)添加し、 (at 該混合物を、貯蔵するかまたはさらに加工する
だめに、所望温度になるまでさらに冷却することからな
る諸工程を有することを特徴とする水性組成物の製造方
法に関するものである。
工程[blでは前記混合物を、その粘度が50ボイズ以
下になるような温度に冷却するのが好ましく、該粘度が
20ボイズ以下になるような温度に冷却するのが一層好
ましい。ただしこの粘度は、剪断速度を110秒−1と
して測定された粘度である。
下になるような温度に冷却するのが好ましく、該粘度が
20ボイズ以下になるような温度に冷却するのが一層好
ましい。ただしこの粘度は、剪断速度を110秒−1と
して測定された粘度である。
本発明に従って合成され使用されるスルホコハク酸ジア
ルキルは、好ましく k’! C,−C1oの範囲内の
、一層好ましくはC6,−08の範囲内のアルキル鎧を
有する。この程度の鎖長を有するスルホコハク酸ジアル
キルは、高発泡性のライトデユーティ液体製品のための
配合成分として特に適当である。
ルキルは、好ましく k’! C,−C1oの範囲内の
、一層好ましくはC6,−08の範囲内のアルキル鎧を
有する。この程度の鎖長を有するスルホコハク酸ジアル
キルは、高発泡性のライトデユーティ液体製品のための
配合成分として特に適当である。
もし所望ならば、鎖長が異なる複数種のスルホコハク酸
ジアルキルの混合物を本発明方法によって製造してもよ
い。この混合物の中の個々のスルホコハク酸ジアルキル
は対称型のもの(互いに同種の2個のアルキル基を有す
るもの)であってもよく、非対称型のもの(互いに異な
る2個のアルキル基を有するもの)であってもよい。
ジアルキルの混合物を本発明方法によって製造してもよ
い。この混合物の中の個々のスルホコハク酸ジアルキル
は対称型のもの(互いに同種の2個のアルキル基を有す
るもの)であってもよく、非対称型のもの(互いに異な
る2個のアルキル基を有するもの)であってもよい。
2種またはそれ以上のアルコールの混合物から誘導され
たスルホコハク酸ジアルキルの混合物、特に、GB 2
108520号(Unilever )ならびに英国特
許出願8401449号(Unilever )に記載
されている混合物が特に興味深い。前者の型の生成物の
例には、C6およびC8アルコールの混合物から導かれ
た対称型スルホニ/%り酸ジヘキシルおよびジオクチル
、ならびに非対称型スルホコア〜り酸へキシルオクチル
を含むC6/C8混合系のものがあげられる。後者の物
質は、たとえばGB 2105325号(Uui、1e
ver )に記載されている。
たスルホコハク酸ジアルキルの混合物、特に、GB 2
108520号(Unilever )ならびに英国特
許出願8401449号(Unilever )に記載
されている混合物が特に興味深い。前者の型の生成物の
例には、C6およびC8アルコールの混合物から導かれ
た対称型スルホニ/%り酸ジヘキシルおよびジオクチル
、ならびに非対称型スルホコア〜り酸へキシルオクチル
を含むC6/C8混合系のものがあげられる。後者の物
質は、たとえばGB 2105325号(Uui、1e
ver )に記載されている。
アルコールの混合物から誘導されたC7 / C8混合
物系およびC6/ C7/ CB混合物系が前記の英国
特許出願筒8401449号に開示されているが、これ
は本発明方法において非常に有利に使用できるものであ
る。
物系およびC6/ C7/ CB混合物系が前記の英国
特許出願筒8401449号に開示されているが、これ
は本発明方法において非常に有利に使用できるものであ
る。
スルホコハク酸ジアルキルを合成する工程(a)は、適
当な合成方法に従って実施できる。すなわちこの工程は
、濃度30−50重量%好ましくは35−40重量%の
最終生成物を得るために水性条件下で操作を行うことを
包含するものであるが、反応温度は85℃より上の温度
にすることが必要である。既述の如く、普通に行われか
つ最も便利な合成方法は、対応するマレイン酸ジアルキ
ルおよび/またはフマル酸ジアルキルに重亜硫酸塩(パ
イサルファイド)付加反応を行うことである。このマレ
イン酸ジエステルは、それに対応するアルコールまたは
アルコール混合物を無水マレイン酸またはマレイン酸(
好ましくは無水マレイン酸)でエステル化することによ
って製造できる。この種の亜硫酸化方法は当業界で周知
であり、その詳細は、たとえば既述の特許明細書に記載
されている。
当な合成方法に従って実施できる。すなわちこの工程は
、濃度30−50重量%好ましくは35−40重量%の
最終生成物を得るために水性条件下で操作を行うことを
包含するものであるが、反応温度は85℃より上の温度
にすることが必要である。既述の如く、普通に行われか
つ最も便利な合成方法は、対応するマレイン酸ジアルキ
ルおよび/またはフマル酸ジアルキルに重亜硫酸塩(パ
イサルファイド)付加反応を行うことである。このマレ
イン酸ジエステルは、それに対応するアルコールまたは
アルコール混合物を無水マレイン酸またはマレイン酸(
好ましくは無水マレイン酸)でエステル化することによ
って製造できる。この種の亜硫酸化方法は当業界で周知
であり、その詳細は、たとえば既述の特許明細書に記載
されている。
工程(atの実施方法の好ましい具体例に従えば、少す
くとも1種のマレイン酸c、 −016ジアルキルおよ
び/またはフマル酸c4− C16ジアルキルおよび水
溶性の亜硫酸イオン発生物質を一緒に反応させる操作が
行われるのである。
くとも1種のマレイン酸c、 −016ジアルキルおよ
び/またはフマル酸c4− C16ジアルキルおよび水
溶性の亜硫酸イオン発生物質を一緒に反応させる操作が
行われるのである。
この亜硫酸イオン発生物質すなわち亜硫酸化剤は、水性
溶液中で亜硫酸イオンを発生し得る任意の物質であって
よい。適当な物質の例にはアルカリ金属の亜硫酸塩、重
亜硫酸塩、メタ重亜硫酸塩、および亜硫酸アンモニウム
、重亜硫酸アンモニウム、メタ重亜硫酸アンモニウムが
あげられる。好ましい物質はメタ重亜硫酸ナトリウムお
よび亜硫酸ナトリウムである。
溶液中で亜硫酸イオンを発生し得る任意の物質であって
よい。適当な物質の例にはアルカリ金属の亜硫酸塩、重
亜硫酸塩、メタ重亜硫酸塩、および亜硫酸アンモニウム
、重亜硫酸アンモニウム、メタ重亜硫酸アンモニウムが
あげられる。好ましい物質はメタ重亜硫酸ナトリウムお
よび亜硫酸ナトリウムである。
既述の如くこの反応は比較的大量の水の中で実施され、
出発物質の濃度は、所望用途に使用するのに適した濃度
の最終生成物が得られるように選定サレる。一般にマレ
イン酸エステル/フマル酸エステルからスルホコハク酸
エステルへの変換率ハ非常に高<(95−100%〕、
スルホコハク酸エステルの収率は約98%(理論収率基
準)に達する。したがって、反応当初の濃度値を選定す
るときに、“反応中の損失”を考慮した補正を行うこと
は、全くまたはほとんど不必要である。
出発物質の濃度は、所望用途に使用するのに適した濃度
の最終生成物が得られるように選定サレる。一般にマレ
イン酸エステル/フマル酸エステルからスルホコハク酸
エステルへの変換率ハ非常に高<(95−100%〕、
スルホコハク酸エステルの収率は約98%(理論収率基
準)に達する。したがって、反応当初の濃度値を選定す
るときに、“反応中の損失”を考慮した補正を行うこと
は、全くまたはほとんど不必要である。
この反応は一般に常圧または高圧下に還流条件下に実施
される。反応温度は85°C以上、一般に100°C以
上である。代表的な反応温度は85−130°Cである
。反応終了時には反応混合物は比較的高い温度を有する
が、これは異板に冷却できる。取扱い易い温度まで下げ
るために冷却を行うのが非常に好ましい。この冷却はま
た、生成物の加水分解を最小限に抑制するためにも非常
に重要なものである。
される。反応温度は85°C以上、一般に100°C以
上である。代表的な反応温度は85−130°Cである
。反応終了時には反応混合物は比較的高い温度を有する
が、これは異板に冷却できる。取扱い易い温度まで下げ
るために冷却を行うのが非常に好ましい。この冷却はま
た、生成物の加水分解を最小限に抑制するためにも非常
に重要なものである。
本発明方法では、前記の工程の実施中に粘度の急激な上
昇が起るので、反応体の冷却および取扱が困難になるこ
とがある。たとえば、既述のスルホコハク酸C6/C8
ジアルキルの場合には約70−80℃の温度において粘
度が急激に上昇し始める。
昇が起るので、反応体の冷却および取扱が困難になるこ
とがある。たとえば、既述のスルホコハク酸C6/C8
ジアルキルの場合には約70−80℃の温度において粘
度が急激に上昇し始める。
したがって本発明方法では、冷却工程実施中の適当な時
期に尿素を添加して、前記の著しい粘度上昇を避ける操
作を行うのである。尿素は、極端にひんばんに添加して
はならない。なぜならば尿素は75°0以上の温度にお
いてかなり大きい分解速度で分解し始める傾向を有する
からである。しかしながら一方において、冷却や取扱い
が困難になるような高粘度値に達する前に尿素を添加す
ることが必要である。尿素の添加が実施できる最低温度
は、そこに存在する物質のレオロジー的性質に左右され
て種々変わるであろう。前記のC6/C8混合物が存在
する場合には、前記の最低温度は約60℃程度であるの
で、尿素の添加は60−7000の温度、好ましくは約
65°Cの温度において実施すべきである。
期に尿素を添加して、前記の著しい粘度上昇を避ける操
作を行うのである。尿素は、極端にひんばんに添加して
はならない。なぜならば尿素は75°0以上の温度にお
いてかなり大きい分解速度で分解し始める傾向を有する
からである。しかしながら一方において、冷却や取扱い
が困難になるような高粘度値に達する前に尿素を添加す
ることが必要である。尿素の添加が実施できる最低温度
は、そこに存在する物質のレオロジー的性質に左右され
て種々変わるであろう。前記のC6/C8混合物が存在
する場合には、前記の最低温度は約60℃程度であるの
で、尿素の添加は60−7000の温度、好ましくは約
65°Cの温度において実施すべきである。
るにつれて粘度が再び徐々に上昇するであろう。
尿素の添加量は10−30重量%、好ましくは15−2
5重量%である(スルホコハク酸ジアルキルの存在量基
準)。スルホコハク酸ジアルキルが40重量%存在する
場合には、尿素の最適添加t 約20重量%(スルホコ
ハク酸ジアルキルの重量基準)という値は、組成物全量
を基準とした値約8重量%に相当する。
5重量%である(スルホコハク酸ジアルキルの存在量基
準)。スルホコハク酸ジアルキルが40重量%存在する
場合には、尿素の最適添加t 約20重量%(スルホコ
ハク酸ジアルキルの重量基準)という値は、組成物全量
を基準とした値約8重量%に相当する。
尿素は粉末または粒状物の如き固体の形で添加するのが
好ましく、錠剤の形で添加するのが便利である。
好ましく、錠剤の形で添加するのが便利である。
冷却工程実施中は、数種の低級アルコール、好ましくは
エタノールを存在させることが重要である。合成工程(
alにおいてアルコールを存在させなかった場合には、
反応の終了時に、すなわち冷却工程の実施前に、アルコ
ールを添加することができる。冷却工程実施中は、アル
コールを少なくとも2重量%、好ましくはる一6重量%
存在させるべきである(この重量%の値は反応混合物全
量を基準としたものである)。アルコールの量ヲ20重
量%以上にすることは好ましくない。なぜならば生成物
が不適当な組成を有するものになるからである。
エタノールを存在させることが重要である。合成工程(
alにおいてアルコールを存在させなかった場合には、
反応の終了時に、すなわち冷却工程の実施前に、アルコ
ールを添加することができる。冷却工程実施中は、アル
コールを少なくとも2重量%、好ましくはる一6重量%
存在させるべきである(この重量%の値は反応混合物全
量を基準としたものである)。アルコールの量ヲ20重
量%以上にすることは好ましくない。なぜならば生成物
が不適当な組成を有するものになるからである。
スルホコハク酸ジアルキルを3O−50itt%(好ま
しくは35−40重量%)含有し、かつ尿素を好ましく
は6−10重量%含有する生成物が、液体洗剤製品の原
料として宵利に使用できるものである。
しくは35−40重量%)含有し、かつ尿素を好ましく
は6−10重量%含有する生成物が、液体洗剤製品の原
料として宵利に使用できるものである。
木発明を一層具体的に例示するために、次に実施例を示
す。ただし木発明の範囲は決してこれらの実施例に記載
の範囲内のみに限定されるものではない。
す。ただし木発明の範囲は決してこれらの実施例に記載
の範囲内のみに限定されるものではない。
例 1
GB 2108・520号(Unilever )に記
載のスルホコハク酸のC6−h=よびC8ジアルキルエ
ステルの混合物を全部で約69重量%含有する水性組成
物を次の製法に従って製造した。マレイン酸C6/C8
ジアルキル24部とメタ重亜硫酸ナトリウム8.7部と
を乳化剤含有混合物の存在下に反応させた。
載のスルホコハク酸のC6−h=よびC8ジアルキルエ
ステルの混合物を全部で約69重量%含有する水性組成
物を次の製法に従って製造した。マレイン酸C6/C8
ジアルキル24部とメタ重亜硫酸ナトリウム8.7部と
を乳化剤含有混合物の存在下に反応させた。
この乳化剤含有混合物は水46.6部、工業用エタ/
−ル3.2 部および40%ヌルホコハク酸C6/C8
ジアルキル混合物C前の回分操作において得られたもの
)20部からなるものであった。
−ル3.2 部および40%ヌルホコハク酸C6/C8
ジアルキル混合物C前の回分操作において得られたもの
)20部からなるものであった。
反応は、トルク測定装置の付いた攪拌機を備えた反応器
の中で90−95°Cにおいて実施した。
の中で90−95°Cにおいて実施した。
5時間後に、反応は実質的に完了し、スルホコハク酸ジ
アルキル39.2%およびマレイン酸ジアルキル0.0
02%を含む最終反応混合物が得られた。
アルキル39.2%およびマレイン酸ジアルキル0.0
02%を含む最終反応混合物が得られた。
反応の終期には、液を攪拌する攪拌機の正味のトルクは
約1.QNmであった。62°OK冷却した後には、正
味のトルクが約l ’l Nmに上昇したが、これは粘
度値が約10倍上昇したことを意味する。
約1.QNmであった。62°OK冷却した後には、正
味のトルクが約l ’l Nmに上昇したが、これは粘
度値が約10倍上昇したことを意味する。
次いで尿素8部を添加したが、これによって、正味のト
ルクは直ちに約1.5NTIlに低下した。其後の冷却
は容易に行うことができたが、その間に正味のトルク&
!徐々に上昇し、その最高値は約9.7部m (50°
Cにおいて)であった。其後は、温度がさらに低下する
につれて正味のトルクも再び速やかに低下した。
ルクは直ちに約1.5NTIlに低下した。其後の冷却
は容易に行うことができたが、その間に正味のトルク&
!徐々に上昇し、その最高値は約9.7部m (50°
Cにおいて)であった。其後は、温度がさらに低下する
につれて正味のトルクも再び速やかに低下した。
この攪拌機のトルクは粘度値と直線的関係を有するもの
であるが、その関係は複雑であり、トルク値から実際の
粘度値を算出することはほとんど不可能である。しかし
ながら、このトルク値から、冷却時や尿素添加時の粘度
の変化状態を充分に知ることができる。
であるが、その関係は複雑であり、トルク値から実際の
粘度値を算出することはほとんど不可能である。しかし
ながら、このトルク値から、冷却時や尿素添加時の粘度
の変化状態を充分に知ることができる。
例 2
例1記載の方法に従って製造されたヌルホコ7%り酸ジ
アルキル混合物を含有する試料(当該エステル濃度40
重量%;エタノール含有量6重量%)を所定量の尿素の
存在下に所定の温度に加熱し、その粘度をノ・−ヶ粘度
計で測定した。この実験の結果を次表に示す。なお、尿
素の量C%)はスルホコハク酸ジアルキルの量を基準と
し、たものである。
アルキル混合物を含有する試料(当該エステル濃度40
重量%;エタノール含有量6重量%)を所定量の尿素の
存在下に所定の温度に加熱し、その粘度をノ・−ヶ粘度
計で測定した。この実験の結果を次表に示す。なお、尿
素の量C%)はスルホコハク酸ジアルキルの量を基準と
し、たものである。
上記の表/l)ら明らかなように、前記の特定の種類の
スルホコハク酸ジアルキルをAiJ記の特定の製産で含
有する系では、尿素の量が7.5%であると、これは全
温度範囲にわたって不充分な量であり、また、尿素の清
を15%にしても、これは前記温度範囲内の低温側の温
度領域ではなお不充分な量である。尿素の量が20%で
あるときには、65−40’Cにおいてごく狭い高粘度
ピークが存在することを除いて全温度範囲にわたって充
分な効果が認められた。
スルホコハク酸ジアルキルをAiJ記の特定の製産で含
有する系では、尿素の量が7.5%であると、これは全
温度範囲にわたって不充分な量であり、また、尿素の清
を15%にしても、これは前記温度範囲内の低温側の温
度領域ではなお不充分な量である。尿素の量が20%で
あるときには、65−40’Cにおいてごく狭い高粘度
ピークが存在することを除いて全温度範囲にわたって充
分な効果が認められた。
代理人 浅 村 皓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 fil 少なくとも1種のスルホコハク酸のC,−0□
6ジアルキルエステルの塙を30−50重量%含有する
水性組成物を製造する方法において、(al 水性反応
混合物中で85℃より上の温度において30−50重量
%の濃度で1種またはそれ以上のスルホコハク酸のc、
+ 016ジアルキルエステルを化学的に合成し、 (bl この混合物を低級アルコール2−20重量%の
存在下に75°Cより下の温度に冷却し、ただしこの温
度は、該混合物がなお流動可能状態で存在し得るような
温度であり、 (cl 前記の如く冷却された反応混合物に尿素を10
−30重量%(前記のスルホコハク酸ジアルキルの重量
基準)添加し、 (al 該混合物を、貯蔵するかまたはさらに加工する
だめに、所望温度fなるまでさらに冷却することからな
る諸工程を右することを特徴とする水性組成物の製造方
法。 (2)工程(blが混合物を70°より下の温度に冷却
する操作を包含し、ただしこの温度は、混合物をなお流
動可能状態に保つことができる温度であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の方法。 (3)工程(blが、110秒−1の剪断速度において
50ポイズ以下の粘度になる温度に、混合物を冷却する
ことを包含するものであることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の方法。 (4)工程(blが、110秒−1の剪断温度において
20ボイズ以下の粘度になる温度に、混合物を冷却する
ことを包含するものであることを特徴とする特許請求の
範囲第6項記載の方法。 (5) 前記のスルホコハク酸ジアルキルカ04−00
゜の範囲内の鎖長を有するものであることを特徴とする
特許請求の範囲第1項−第4項のいずれか1項に記載の
方法。 (6)前記のスルホコハク酸ジアルキルが、1より多く
の鎧を有する物質を包含するものである特許請求の範囲
第1項−第5項のいずれか1項に記載の方法。 (7)前記のスルホコハク酸ジアルキルが、スルホニ
ハク酸ジオクチル、−ジヘキシルおよび−へキシルオク
チルの混合物を含有するものであることを特徴とする特
許請求の範囲第6項記載の方法。 (8)工程fblを低級アルコール6−61惜%の存在
下に実施することを特徴とする特許請求の範囲第1項−
第7項のいずれかに記載の方法。 (9)前記の低級アルコールがエタノールを包含するも
のであることを特徴とする特許請求の範囲第1項−第8
項のいずれか1項に記載の方法。 00)尿素を60−70°Cの温度において添加するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項−第9項のいずれ
かに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB838317883A GB8317883D0 (en) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | Handling of dialkyl sulphosuccinates |
GB8317883 | 1983-07-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6026098A true JPS6026098A (ja) | 1985-02-08 |
JPS6240399B2 JPS6240399B2 (ja) | 1987-08-27 |
Family
ID=10545100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59133463A Granted JPS6026098A (ja) | 1983-07-01 | 1984-06-29 | スルホコハク酸のジアルキルエステルの塩を含む水性組成物の製法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0130818B1 (ja) |
JP (1) | JPS6026098A (ja) |
AT (1) | ATE26440T1 (ja) |
AU (1) | AU550362B2 (ja) |
BR (1) | BR8403103A (ja) |
CA (1) | CA1224110A (ja) |
DE (1) | DE3463042D1 (ja) |
ES (1) | ES8506076A1 (ja) |
GB (2) | GB8317883D0 (ja) |
ZA (1) | ZA844941B (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5531939A (en) * | 1994-03-23 | 1996-07-02 | Amway Corporation | Concentrated glass and window cleaning composition and method of use |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5824555A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-14 | ユニリ−バ−・ナ−ムロ−ゼ・ベンノ−トシヤ−プ | スルホスクシネ−トおよびその製造方法およびこれを含有する洗剤組成物 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD75075A (ja) | ||||
US2028091A (en) | 1933-07-28 | 1936-01-14 | American Cyanamid & Chem Corp | Esters of sulphodicarboxylic acids |
GB760121A (en) | 1952-09-23 | 1956-10-31 | American Cyanamid Co | Bis-decyl and bis-tridecyl esters of sulfosuccinic acid and preparation thereof |
FR1573080A (ja) | 1968-03-25 | 1969-07-04 | ||
FR2082249A5 (ja) * | 1970-03-09 | 1971-12-10 | Colgate Palmolive Co | |
DE2546847C3 (de) | 1975-10-18 | 1979-02-15 | Chemische Fabrik Pfersee Gmbh, 8900 Augsburg | Verfahren zur Herstellung von Alkyl- oder Dialkylsulfosuccinaten |
DE2606611B2 (de) | 1976-02-19 | 1979-05-23 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Sulfobernsteinsäuredialkylestersalzen |
AU543961B2 (en) | 1981-07-24 | 1985-05-09 | Unilever Plc | Detergent compositions based on sulphosuccinotes |
GB8301745D0 (en) | 1983-01-21 | 1983-02-23 | Unilever Plc | Detergent compositions |
-
1983
- 1983-07-01 GB GB838317883A patent/GB8317883D0/en active Pending
-
1984
- 1984-06-26 BR BR8403103A patent/BR8403103A/pt unknown
- 1984-06-27 AU AU29956/84A patent/AU550362B2/en not_active Ceased
- 1984-06-28 ES ES533788A patent/ES8506076A1/es not_active Expired
- 1984-06-28 CA CA000457787A patent/CA1224110A/en not_active Expired
- 1984-06-28 ZA ZA844941A patent/ZA844941B/xx unknown
- 1984-06-29 JP JP59133463A patent/JPS6026098A/ja active Granted
- 1984-06-29 DE DE8484304478T patent/DE3463042D1/de not_active Expired
- 1984-06-29 GB GB08416564A patent/GB2142333B/en not_active Expired
- 1984-06-29 AT AT84304478T patent/ATE26440T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-29 EP EP84304478A patent/EP0130818B1/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5824555A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-14 | ユニリ−バ−・ナ−ムロ−ゼ・ベンノ−トシヤ−プ | スルホスクシネ−トおよびその製造方法およびこれを含有する洗剤組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA844941B (en) | 1986-02-26 |
GB2142333A (en) | 1985-01-16 |
AU2995684A (en) | 1985-01-03 |
JPS6240399B2 (ja) | 1987-08-27 |
ATE26440T1 (de) | 1987-04-15 |
EP0130818A2 (en) | 1985-01-09 |
CA1224110A (en) | 1987-07-14 |
EP0130818A3 (en) | 1985-08-14 |
DE3463042D1 (en) | 1987-05-14 |
GB8416564D0 (en) | 1984-08-01 |
ES533788A0 (es) | 1985-06-16 |
EP0130818B1 (en) | 1987-04-08 |
BR8403103A (pt) | 1985-06-04 |
GB2142333B (en) | 1986-11-26 |
GB8317883D0 (en) | 1983-08-03 |
ES8506076A1 (es) | 1985-06-16 |
AU550362B2 (en) | 1986-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0302329B1 (de) | Verfahren zur Herstellung konzentrierter fliessfähiger wässriger Lösungen von Betainen | |
US3318856A (en) | Process of gelling polyvinyl alcohol | |
US4464353A (en) | Quicklime slaking process | |
DE60008012T2 (de) | Verfahren zur herstellung von peroxydicarbonaten und ihre verwendung zur radikalpolymerisation von monomeren | |
DE1916861B2 (de) | Verfahren zur herstellung von wasch- und reinigungsmitteln | |
US5466846A (en) | Process for preparation of stable aqueous solutions of zirconium chelates | |
EP0576464B1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochkonzentrierten fettalkoholsulfat-pasten | |
JPH0615520B2 (ja) | 表面活性縮合生成物の製法 | |
US4432959A (en) | Process of producing sodium cyanuarate | |
US3151136A (en) | Process of preparing fatty acid esters of hydroxyalkane sulfonic acids | |
US2351559A (en) | Process for the preparation of | |
EP0596324A1 (de) | Gelbildner- und Gele, ihre Herstellung und Verwendung | |
JPS6026098A (ja) | スルホコハク酸のジアルキルエステルの塩を含む水性組成物の製法 | |
EP0122140A3 (en) | Method for preparing fabric softening compositions | |
JPS61268797A (ja) | 高濃度真珠様光沢剤分散液の製造方法 | |
DE2242713A1 (de) | Verfahren zum stabilisieren und verfestigen von boeden mit hilfe einer waessrigen silicatloesung unter zusatz eines esters einer organischen saeure als gelbildendes mittel | |
JPH02218656A (ja) | アルキル硫酸エステル塩の製造方法 | |
US3962067A (en) | Process for the production of an aqueous solution of silicoformic acid | |
JPS5874508A (ja) | 過炭酸ソ−ダの製法 | |
DE2501622A1 (de) | Verfahren zum herstellen waessriger loesungen von gelbildenden alkylsulfaten | |
US2497636A (en) | Process of preparing dust of slaked lime and a halophenoxycarboxylate weed killer | |
US4276273A (en) | Production of sodium polyphosphates | |
US2350850A (en) | Process for the production of nitrogen-phosphoric acid compounds | |
EP0326247A2 (en) | Method of adding boric acid or a borate to a mixing or reaction zone | |
US1006798A (en) | Process of making borates containing active oxygen. |