JPS60260778A

JPS60260778A - 電磁弁

Info

Publication number: JPS60260778A
Application number: JP11548684A
Authority: JP
Inventors: Nobuhiko Ichiki; 伸彦市来; Yusaku Nozawa; 勇作野沢
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 1984-06-07
Filing date: 1984-06-07
Publication date: 1985-12-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は高速電磁弁ｃオンオフ弁、三方弁）等の電磁弁
に関する。

〔発明の背景〕

笛２図は従来の電磁弁の第１の例を示す要部断面図、第
３図は同じ〈従来の電磁弁の第２の例を示す要部断面図
である。

館１の例を示す第２図において、１は本体を形成するケ
ーシングで、このケーシング１の図示しない内部には、
流体を制御するスプールが配置されている。２は図示し
ないスプールを駆動する内側鉄心、３は内側鉄心２の周
囲に配置されろコイｋ、４はＨイル３　ｔ［ｌＩ−する
ボビン、５はコイル３及びボビン４を取囲み、ケーシン
グ１に螺合さｉる外側鉄心、６はコイル３から引出され
た導線である。外側鉄心５には導線６が挿通される穴７
が形成されている。上記した内側鉄心２、コイル３及び
ボビン４、外側鉄心５によってソレノイド部が構成され
ている。

同様に第２の例を示す第３図において、８はケーシング
、９は図示しないスプールを駆動する内側鉄心、１０は
コイル、１１はボビン、１２は外側鉄心、１３はコイル
１０から引出された導線で、外側鉄心１２には導＃１３
が挿通される穴１４が形成されており、また外側鉄心１
２はわじ１５を介してケーシング８に固定されている。

上記の内―鉄心９、コイル１０１ボビン１１、外側鉄心
１２によって、この第２の例におけるソレノイド部が構
成されている。

そして、第２図に示す第１の例、第３図に示す第２の例
のいずれにあってもコイル３，１０を印加することによ
り、内側鉄心２，９内部の図示しないプランジャーがそ
の軸方向に移動し、これに応じてケーシング１，８内の
図示しないスプールが駆動され、所望の流体の制御をお
こなうことができる。

ところで、これらの第１の例、第２の例にあってはボビ
ン４，１１と内側鉄心２，９の嵌合部分、及びボビン４
，１１と外側鉄心５，１２の嵌合部分は、通常組立作業
を考慮しである程度の余裕をもつように設定されており
、したがって上述の嵌合部分は組立後にあっては空気層
１６．１７をそれぞれ形成する。そして、コイル３，１
０を印加した場合にジュール熱が発生するが、このジュ
ール熱は第１の例にあっては、ボビン４．空気＃１６゜
外側鉄心５．ケーシング１を経て、あるいはボビン４．
空気層１６．内側鉄心２．外側鉄心５を経て外部大気へ
と伝達され、また第２の例にあっては、ボビン１１．空
気層１７．外（ｔｉ１１銖心１２を経て、あるいはボビ
ン１１．空気層１７．内側鉄心９、外側鉄心１２を経て
外部大気へと伝達される。

しかし、一般に金属に比べて堅気の熱伝導性はきわめて
悪く、そのため空気層１６，１７の厚さがわずかなもの
であっても大きな熱抵抗となり、それ故、上記した従来
の第１の例、第２の例にあっては熱放散効率が悪く、下
記に列挙する不具合が生じていた。

（１）コイル３，１００飽和温度が高くなりやすく、こ
れに伴って当該コイル３，１０．ボビン４，１１の焼損
や破損を生じやすく耐久性が劣化しやすい。

０）コイル３，１０の温度上昇による抵抗値増加量が大
きくなることから吸引力に変化を生じやすく、ケーシン
グ１，８内の図示しないスプールの作動にばらつきを生
じやすい。

（り上記の（１）を考慮して、コイル３，１０及びボビ
ン４，１１の許容耐熱温度内におさまるように印加電圧
を下げることが試みられているが、このように印加電圧
を下げると、特に高速応答性が要求されるオンオフ弁等
においては応答性が劣化する。

〔発明の目的〕

本発明は、このような従来技術における実情に鑑みてな
されたもので、その目的は、ソレノイド部における熱放
散効率の向上を図ることのできる電磁弁を提供すること
にある。

〔発明の概要〕

この目的を達成するために本発明は、外側鉄心とケーシ
ングとのうちの少なくとも外側鉄心にソレノイド内部°
の空気層と外部大気とを連通ずる放熱用小穴を設けた構
成にしである。

〔発明の夾施例〕

以下、本発明の電磁弁を図に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す要部断面図で、との諮
１図は前述した躯２図に対応するように描いである。

第１図において、１はケーシング、２は内側鉄心、３は
コイル、４はボビン、５は外側鉄心、６は導線、７は穴
、１６は空気層で、これらのものは前述と同等である。

１８は外側鉄心５の複数の個所に設けられ、空気層１６
に連通ずる放熱用小穴、１９はケーシング１の複数個所
に、例えば外側鉄心５の放熱用小穴１８に対応する位置
に、該放熱用小穴１８に連通ずるように設けた放熱用小
穴である。なお、これらの放熱用小穴１８．１９は当該
ソレノイド部の磁気回路を損わない程度に設けられてい
る。

この一実施例にあっては、第２図に示すものと同様に、
コイル３を印加することＫより、内側鉄心２内部の図示
しないプランジャーが移動し、これに応じてケーシング
１内の図示しないスプールが駆動され、所望の流体の制
御をおこなうことができる。

また、コイル３の印加に伴って生じるジュール熱はボビ
ン４．空気層１６．外側鉄心５．ケーシング１を経て、
あるいはボビン４．空気層１６゜内側鉄心２．外側鉄心
５を経て外部に放散されるとともに、その一部分はボビ
ン４．放熱用小穴１８゜１９を介して外部に放散される
。

すなわち、このように構成される実施例にあっては、外
側鉄心５に設けた放熱用小穴１８とケーシング１に設け
た放熱用小穴１９とによってソレノイド部の内部に生じ
るジュール熱の一部分を外部に放散でき、当該ソレノイ
ド部における熱放散効率が向上する。

なお、この実施例にあっては外側鉄心５に放熱用小穴１
８を、ケーシング１に放熱用小穴１９を設けるだけであ
るので加工工数を最小に抑制することができる。

上記実施例では、外側鉄心５とケーシング１の双方に放
熱用小穴１８．１９を設けであるが、前述した第３図に
示すように、外側鉄心１２とケーシング８とがボルト１
５によって締結されるものにあっては、外側鉄心１２を
ケーシング８の端部が被覆しないことから、外側鉄心１
２のみにソレノイド部の内部の空気層１７と外部とを連
通する放熱用小穴を設ければ良い。

以上述べたように本発明の電磁弁は、外側鉄心とケーシ
ングとのうちの少なくとも外側鉄心にソレノイド内部の
空気層と外部大気とを連通ずる放熱用小穴を設けた構成
にしであることから、ソレノイド部における熱放散効率
が従来に比べて向上し、下記に列挙する効果を奏する。

（リコイルの飽和温度が従来に比べて低くなり、これに
よってコイル、ボビンの焼損や、破損を防；止でき、耐
久性が向上する。

（りコイルの温度上昇による抵抗値増加量が従来に比べ
て小さくなることから安定した吸引力が得られ、ケーシ
ング内のスプールの作動におけるばらつきを抑制できる
。

（３）印加電圧を従来に比べて上げることが可能となり
、したがって従来に比べて応答性が向上し、特に高速電
磁弁として好適である。

【図面の簡単な説明】

嬉１図は本発明の電磁弁の一実施例を示す要部か　断面
図、第２図は従来の電磁弁の第１の例を示す要部断面図
、第３図は同じ〈従来の電磁弁の第２の例を示す要部断
面図である。１．８・・・・・・ケーシング、２，９・・・・・・内
側鉄心、３．１０・・・・・・コイル、４，１１・・・
・・・ボビン、５゜１２・・・・・・外側鉄心、１６．
１７・・・・・・空気層、１８゜１９・・・・・・放熱
用小穴。第１第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

１、　本体を形成するケーシングの端部に配置され、流
体を制御するスプールを駆動する内側鉄心と、この内側
鉄心のＥ４囲姥配置されるコイルと、このコイルを取囲
み、上記ケーシングに装着される外側鉄心とを有するソ
レノイド部を備えた電磁弁において、上記外側鉄心と上
記ケーシングとのうちの少なくとも外側鉄心にソレノイ
ド内部の空気層と外部大気とを連通ずる放熱用小穴を設
けたことを特徴とする電磁弁。