JPS6026016B2 - 押出機を付設したシ−ト成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 熱可塑性樹脂シート成形機に押出機を付設し、その押出
機から押出された樹脂シートが成形に適する付近の温度
を保持する間に成形を施す装置は実用化の段階にある。

然るに押出機は樹脂シートを一定速度で連続的に押出す
機能をもつものであって、シート成形機の成形周期に調
和して該一回の成形に要する樹脂シートの長さに対応す
る長さの押出成形がなされるように押出機の押出速度が
決定されているが、しかし蓮続押出の樹脂シートを間欠
送給に変換しなければ間欠作動のシート成形機のシート
成形は不可能にある。本発明は、樹脂シートを一定速度
で連続的に押出し、かつその押出方向への往復運動を行
なわせるようにした押出機と、該押出機から押出される
樹脂シートを成形型間に通過させてシート成形を施すシ
ート成形機とを所要の間隔で設置し、前記の押出機には
押出口付近に該押出機と共に往復移動する変位鎖輪と第
１案内ロールとを同軸に設け、シート成形機には成形型
間への入口付近に第２案内ロールを設け、同出口付近に
鎖論を設け、前記変位鎖輪と鎖論とに、樹脂シートの両
側の耳縁を咳えて搬送するクランプチェンを掛け、第１
案内ロールと第２案内ロールとに、クランプチェン間で
樹脂シートを支承して該チヱンと同速で走行する無端ベ
ルトを設け、そのクランプチェンの鎖輪と変位鎖輪の間
及び第２案内ロールと第１案内ロールの間の、クランプ
チェン及び無端ベルトの樹脂シート搬送面の裏側に、押
出機の注復運動に関連して作動するクランプチェン及び
無端ベルトの弛み取装置を設け、押出機の往復連動によ
る変位鎖輪と鎖輪間のクランプチェンの間隔変動量及び
第１案内ロールと第２案内ロール間の無端ベルトの間隔
変動量を、弛み取装置によるクランプチェン及び無端ベ
ルトの弛み取量と常に調和させて、前記クランプチェン
及び無端ベルトの上側走行部を常に緊張させ、特に無端
ベルトの緊張により、押出機から押出された樹脂シート
の垂れ下がりによる変形及び急袷による硬化を生じさせ
ないように受支してｈシート成形機に供給できるように
するにある。

本発明の好適な実施例を次に説明する。

第１図は本実施例の概要側面図を示し、１はシート成形
機１を支持する第１裾付枠、２は押出機ｍを前後移動自
由に支持する第２裾付枠であって第１据付枠１の後側に
敷設される。

第１裾付枠１上に裾付けるシート成形機１は四隅の支柱
３と、それらの支柱３を案内としてシリンダ４，６によ
り上下動を制御される下型枠５及び上型枠７とからなり
、それら各型枠５，７に取付けた下型８と上型９とを対
とする成形型の合着によりシート成形を行なう真空、圧
空方式若しくは両方式併用の通常機をなし、後側と前側
で据付枠１上に固定したチヱン駆動ボックス１０とボッ
クス１２の各々から突出した支持板１１，１３間に左右
の支柱３の各内側を水平に通る左右一対のチェン案内し
−ル村１４を取付ける。第２据付枠２は前端をチェンボ
ックス１０１こ固定して連結する。

押出機０‘ま長い第２据付枠２の両側のレール１５に車
輪１６を架案した移動フレーム１７に搭載したものであ
って、原料供給ホッパー１８、押出スクリュー胴１９、
平面から見て横中の広いＴ形の押出口２０等を備える普
通形式になり、後に説明する如く第１図の位置を基点と
してシート成形機１の一回の成形に要するシートの長さ
Ｌより少し短かし、ストロークＳで往復運動を制御され
る。移動フレーム１７の前部の突出アーム２１には押出
口２０の高さ付近から前方部へ水平に突出する弛み取装
置枠２２を連結する。

該装置枠２２は左右一対の前後に長い枠片２３からなり
、前記のチェン駆動ボックス１０と、それより後方で第
２裾付枠２から立設した鎖論支持柱２５とによって水平
に支持した左右一対の案内軌条２６にコロ２４を移動自
由に鉄めて押出機ロとともに往復運動を行なうようにし
たもので、第２図の前進移動時には枠片２３の先端が第
１図鎖線のとおりにチェン駆動ボックス１川こ固定され
た支持板１１の後部に接近する。弛み取装置枠２２の左
右の枠片２３には、押出口２０から押出されるシート１
０１の中以上の間隔を与えてあり、後端部には押出口２
０のすぐ前部下方に対応させた上下二個の第１案内。

ール２８を各枠片２３の内側に取付けたＬ形板２７によ
って鞠支し、シート成形機１の下型枠５と上型枠７の入
口部分においてチェン駆動ボックス１０から前側に突出
したアーム２９によって支持した上下二個の第２案内ロ
ール３０を設ける。また前記の枠片２３の前端下部に第
１案内ロール２８との間隔をストロークＳ以上の距離に
した案内ロール３１を軸支し、駆動ボックス１０より後
方で第２据付枠２から突出した支持柱２５に前記案内ロ
ール３１の後側のすこし下方に位置させた弛み取基準案
内ロール３２を軸支する。またチェン駆動ボックス１０
１こは案内ロール３３，３４，３５、駆動ロール３６、
案内ロール３７を第４図に示す配置で支持し、それらの
第１、第２ロール２８，３０、及びロール３１〜３７に
押出シート１０１の搬送に使用される布製の無端ベルト
３８を緊張して掛渡す。駆動ロール３６は後記するよう
に無段減速モータ６１によりチヱン７４，７８等を介し
て駆動される連動軸３９によってチェン４０を介して駆
動する。前記弛み取装置枠２２の左右の枠片２３には第
１案内ロール２８の外側で変位鎖論４１を軸支し、さら
にシート成形機１の前端なるチェン案内レール村１４の
前端部に案内鎖輪４２を軸支し、案内ロール３１，３２
の各両端部に案内鎖論４３，４４を夫々取付け、チェン
ボックス１０には、後記するように差動歯車装置６２の
ケース６５の藤に固着した大傘歯車６６によってチヱン
連動軸７０等を介して駆動される鎖論７２によって第３
，４図に示すようにチェン７４，７８等を介して駆動さ
れる連動軸３９に固定した駆動鎖輪４５と、その後方上
部でチヱン案内レール村１４の前端に設けた前記の案内
鎖論４２の後方に対応させた案内鎖論４６とを設ける。

前記した各鏡論４１〜４６は何れも左右に夫々設置され
るもので、これらに左右一対の濠端クランプチェン４７
を掛渡し、変位鎖論４１と案内鎖輪４２間のチェン４７
の上側を水平に緊張させたクランプ区間４８とし、案内
鎖輪４２、案内鎖論４６、駆動鎖輪４５、案内鎖論４３
，４４、変位鎖輪４１に順次に鶏渡された他側を非クラ
ンプ区間４９とする。

クランプ区間４８のクランプチェン４７は変位鎖論４１
で上側に折返し、枠片２３に水平に設けた案内片５０（
第５図）と、チェン案内レール村１４の上側とに通して
垂れ下りを防止する。非クランブ区間４９の案内鎖輪４
２で折返えさせて案内鎖論４６に至る間はチェン案内レ
ール好１４の下側に通す。前記において枠片２３のＬ形
板２７の前端下部に強支した案内ロール３１と、支持柱
２５に軸支した案内ロール３２は本発明の搬送用の無端
ベルト３８の弛み取装置の一例をなすものである。

即ち押出機０と弛み取装置枠２２（枠片２３）が第２図
のとおりにストロークＳの距離を前進するとき、第１案
内ロール２８が第２案内ロール３０１こ近づいて両ロー
ル２８，３０間の距離を短縮し、該両ロール２８，３０
の下面間で無端ベルト３８に弛みを生じさせるが、その
とき案内ロ−ル３１と弛み取基準案内ロール３２の間隔
は第２図のとおりに増大して無端ベルト３８の弛みを取
り、それによって第１案内ロール２８と第２案内ロール
３０の上面間の無端ベルト３８の緊張を保持する。第１
案内ロール２８が押出機０などとともに第１図のとおり
に後退するときには前記と反対に案内ロールと弛み取基
準案内ロール３２間の間隔を短縮し、第１案内ロール２
８、第２案内ロール３０間の間隔を拡げて無端ベルト３
８を緊張状に伸長する。無端クランプチェン４７には公
知の通りに各鏡片毎に適宜のシ−トクランプ金具４７ａ
を取付け、（第５図）クランプ区間４８の始端をなす押
出口２０の付近で押出シート１０１の両側縁を隣え、終
端をなす案内鎖輪４２の付近で釈放する。

この結果、押出シート１０１は直線をなすクランプ区間
４８において緊張して移送され、その途中でシート成形
機１の下型８と上型９の間を通る。シート成形機１は下
型８と上型９の間にシート１０１を挟んで合着しシート
成形を行う成形作動と、下型８と上型９を相対的に上下
に開離する成形休止作動とを周期とするものであって、
それら両作動は間欠的となり、成型作動時間の方が長い
。しかして一回の成形に要するシート１０１の長さＬは
一定であるので、押出機０のシート押出速度はシート成
形機１の前記成形作動と成形休止作動の周期に費される
時間に長さＬのシート１０１を押出するように設定され
る。押出機０の移動フレーム１７にはラック５１を固定
してこれに軸５３のピニオン５２を噛合せ、さらにシリ
ンダ５４のロッド５５を取付け、後退移動をピニオン５
２の積極回転によってシート１０１の押出速度と同じ速
度で制御し、前進移動をシリング５４により後記する高
速度で制御する。

押出機０の後退及び前進移動と、無端ベルト３８及びク
ランプチェン４７の走行停止及び急速走行を関連的に制
御する駆動系を第６図及び第３，４図に例示する。図中
６２は傘歯車を用いた差動歯車装置であって、ケース６
５に軸支した中間歯車ｂ，ｂに噛合う入力歯車ａの軸６
３を無段減速モータ６１の出力軸に連結し、中間歯車ｂ
，ｂに噛合う出力歯車ｃの軸６４を減速歯車系６７を介
してピニオン運動軸６８に連結し、軸６４の周りでケー
ス６５に固定した大傘歯車６６にクランプチェン連動軸
７０の傘歯車６９を噛合わせる。

ビニオン連動軸６８には鎖輪７１を取付け、前記の如く
ラック５１に噛合わせたピニオン５２の軸５３に取付け
た鎖輪５６との間にチェン７３を鞄渡す。

またチェン連動鞠７０の電磁ブレーキ７６を設けたディ
スク７５の軸７７のチェン７４により連動し、さらにデ
ィスク７５の軸７７はチェン７８を介して駆動鎖論４５
の軸３９を連動する。（以上第３，４図）前記駆動系に
おいては、軸６４を固定することによりケース６５、チ
ェン連動軸７０を回転し、さらにチヱン７４，７８を介
して軸３９及び駆動鎖論４５を連動して、クランプチェ
ン４７をシート１０１の押出速度で走行させ、また、チ
ェン連動軸７０を電磁ブレーキ７６により固定すること
により、ケース６５の回転を拘束し、ピニオン連動麹６
８を逆回転し、ピニオン５２の軸５３の連動回転により
押出機Ｄをシート１０１の押出速度と同じ速度で後退移
動させるように諸元を調整する。

この調整状態では、電磁ブレーキ７６によるチェン連動
軸７町の制動を開放し、同時に押出機０をシリンダ５４
によって高速度で前進方向に移動するとき、ラック５１
によりピニオン５２及びピニオン軸５３が逆回転してピ
ニオン連動軸６８、減速歯車系Ｓ７、軸６４を何れも高
速度で逆回転するから差動歯車装置６２において出力歯
車ｃの逆回転、ケ−ス６５及びチェン連動軸７０の増速
回転を生じ、チェン７４，７８を介して連動軸３９と駆
動鎖輪４５が駆動されクランプチェン４７を押出機０の
シート押出速度と高速前進速度の合成速度で走行させる
ようになりそれと同時に駆動ロール３６がチェン４０を
介して連動軸３９により駆動されて無端ベルト３８をク
ランプチヱン４７と同じ速度で同じ方向に走行させる。
第６図を参照して、前記実施例に示した本発明の作用を
説明するに、押出機ロがストロークＳの距離の前進を終
ると同時にシート成形機１がシート成形作動に入るよう
に議時されており、それをリミットスイッチにより検出
し、該検出信号によって電磁ブレーキ７６を作動してデ
ィスク７５を制動すると、チェン連動麹７０及び連動鼠
３９の回転が停止し、駆動鎖論４５の回転停止によりク
ランプチェン４７が停止すると同時にチェン４０と駆動
ロール３６の回転停止で無端ベルト３８も停止してシー
ト１０１を搬送しなくなる。またそれと同時に差動歯車
装置６２の軸６４、ピニオン連動軸６８の系が回転し、
既述のようにピニオン５２を連動して押出機Ｕをシート
押出速度と同速度で後退移動し、第１案内ロール２８と
変位鎖論４１を該移動に連行する。このため停止してい
るクランプチェン４７と無端ベルト３８がシート成形機
１の後方に伸ばされ、押出口２０から押出されるシート
１０１をその伸ばされた部分で咳え及び支承してストロ
ークＳの距離に相当する長さを蓄積する。押出機ローま
後退移動の終期においてリミットスイッチを押す。

その時期はシート成形機１が成形休止作動に入ったとき
に（下型８と上型９が開いたとき）調時してあり、その
リミットスイッチの信号によって電磁ブレーキ７６が開
放され、同時にシリンダ５４が作動して押出機０を高速
度で前進移動する。このためクランプチェン４７が既述
のように柊出機０のシート押出速度と前進速度との合成
速度で駆動され、同時に第１案内ロール２８と変位鎖論
４１とがストロークＳの距離を前進し、そのときには弛
み取装置枠２２の枠片２３の前端部の案内ロール３１と
案内鎖輪４３も前進するので、第１案内ロール２８の第
２案内ロール３０に対する接近距離に相当する無端ベル
ト３８のシート搬送面の弛み量が、弛み取基準案内ロー
ル３２を基準とする案内ロール３１の前進量に一致して
無端ベルト３８の前記弛み量が弛み取基準案内ロール３
２と案内ロール３１との間で吸収されて緊張を損わず、
また変位鎖論４１の案内鎖輪４２に対する接近距離に相
当するクランプチェン４７の弛み量が、案内鎖論４４を
規準とする案内鎖論４３の前進量に一致してクランプチ
ェン４７の弛みを無端ベルト３８に準じて緊張が損なわ
れないように吸収する。而して前記前進時の前端ベルト
３８とクランプチェン４７の押出口２川こ対応する部分
の相対速度はシート１０１の押出速度と同じになるから
、押出シ−ト１０１の過緊張は全くなく、ストロークＳ
の距離に一致する長さと、前記距離を押出機０が移動す
る間に押出される長さの合計量がシート成形機１に必要
とする長さＬとなって、シート成形機１の成形休止作動
の間に下型８と上型９間に急速度で送給される。濠端ベ
ルト３８は前記のように第１案内ロール２８と第２案内
ロール３０間の、押出機０の進退運動と共に間隔が変更
される上面間を搬送面として、押出口２０から連続的に
押出されるシート１０１を伸長もせず弛ませもせずに受
支して既述のようにシート成型機１に対し間欠的に搬送
する作用をなすものであるが、他方シート１０１は無端
ベルト３８により支承されることにより押出は連続し、
かつ押出直後の過熱により垂れ下がったり、或は下面か
ら冷風が当って急冷されることもないので、無端ベルト
３８を布ベルトにすることにより保形、保熱作用を充分
に発揮させてシート１０１の補助加熱はほとんどの場合
不用にする。

本発明は、前記の説明によっても明らかなように、使用
機０から連続して押出される樹脂シートの、間欠的に一
定の長さずつ成形するシート成形機１への間欠搬送を合
理化できるもので、樹脂シート搬送用のクランプチェン
及び無端ベルトは、押出機０‘こ運動する変位鎖論及び
第１案内ロールに掛けられ、かつ該各クランプチェン及
び無端ベルトには、押出機Ｄの往復運動に同調して上側
走行部を常に緊張させる弛み取装置が設けられているの
で、特に両側のクランプチェンにより挟まれている樹脂
シートの、熱軟性による垂れ下がりとか、急冷などを無
端シートによる支承により防ぎながら、シート成形機１
に送り込むことができて、該成形機による間欠成形を極
く円滑にできる効果をもつ。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の一実施例を示し、第１図は概要側面
図、第２図はシート成形機１に対する押出機Ｄの接近を
示した概要側面図、第３図は第１図の中心線Ａより左方
の一部縦断拡大側面図、第４図は同右方の一部の縦断拡
大側面図、第５図は第３図Ｂ−Ｂ線において一側の枠片
２３を切断した正面図、第６図は駆動系の概要図である
。 １→シート成形線、０→押出機、８→下型、９→上型、
１７→移動フレーム、２０→押出口、２２→弛み取装置
枠、２８→第１案内ロール、３０→第２案内ロール、３
１→案内ロール、３２→弛み取基準案内ロール、３３，
３４，３５→案内ロール、３６→駆動ロール、３７→案
内ロール、３８→無端ベルト。 第５図 図 船 図 Ｎ 船 図 の 船 図 寸 船 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 樹脂シートを一定速度で連続的に押出し、かつその
   押出方向への往復運動を行なわせるようにした押出機と
   、該押出機から押出される樹脂シートを成形型間に通過
   させてシート成形を施すシート成形機とを所要の間隔で
   設置し、前記の押出機には押出口付近に該押出機と共に
   往復移動する変位鎖輪と第１案内ロールとを同軸に設け
   、シート成形機には成形型間への入口付近に第２案内ロ
   ールを設け、同出口付近に鎖輪を設け、前記変位鎖輪と
   鎖輪とに、樹脂シートの両側の耳縁を咬えて搬送するク
   ランプチエンを掛け、第１案内ロールと第２案内ロール
   とに、クランプチエン間で樹脂シートを支承して該チエ
   ンと同速で走行する無端ベルトを設け、そのクランプチ
   エンの鎖輪と変位鎖輪の間及び第２案内ロールと第１案
   内ロールの間の、クランプチエン及び無端ベルトの樹脂
   シート搬送面の裏側に、押出機の往復運動に関連して作
   動するクランプチエン及び無端ベルトの弛み取装置を設
   け、押出機の往復運動による変位鎖輪と鎖輪間のクラン
   プチエンの間隔変動量及び第１案内ロールと第２案内ロ
   ール間の無端ベルトの間隔変動量と、弛み取装置による
   クランプチエン及び無端ベルトの弛み取量と常に調和さ
   せて、前記クランプチエン及び無端ベルトの上側走行部
   を常に緊張させることを特徴とする押出機を付設したシ
   ート成形装置。