CN108381741A - 数控切条机切割机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控切条机切割机构,涉及制砖设备技术领域。该数控切条机切割机构,包括设于第一传送带与第二传送带之间的门架,门架横跨机架且滑动连接在机架上,门架受控于伺服电机在第一传送带与第二传送带之间往复运动,门架上设有切线,切线在门架上往复运动并切割扫过的泥条。本方案通过控制切线随泥条同步运动,并在运动过程中将泥条切断,从而减少废砖的产生。
Description
技术领域
本发明涉及制砖设备技术领域,特别是涉及一种数控切条机切割机构。
背景技术
在砖的生产过程中,需要先将原料按照配比混合,然后通过模具挤出形成截面为矩形的泥条。泥条通过切条机被分成均匀的若干条。
切条机沿泥条的运动方向依次为第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带之间为切割泥条的切割机构。
第一传送带伸向挤出机并承接挤出成型的泥条,第二传送带将切割均匀的泥条运出到下一工位。
泥条被切割时含水较多,因此采用金属线扫过泥条的方式,将泥条截断。但是在切割过程中,泥条持续向前运动,因此金属线扫过泥条时,泥条的断面为斜面,且断面粗糙。因此,斜面所在的砖变为废砖。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种数控切条机切割机构,通过控制切线随泥条同步运动,并在运动过程中将泥条切断,从而减少废砖的产生。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种数控切条机切割机构,包括设于第一传送带与第二传送带之间的门架,门架横跨机架且滑动连接在机架上,门架受控于伺服电机在第一传送带与第二传送带之间往复运动,门架上设有切线,切线在门架上往复运动并切割扫过的泥条。
技术效果:当泥条通过第一传送带,向第二传送带运动的过程中,门架受控于伺服电机,随泥条同步运动,此时泥条与门架之间相对静止。同时门架上的切线,扫过泥条完成切割。并得到更加平整的切割断面。
本发明进一步限定的技术方案是:门架上设有支撑泥条的托板,托板随门架运动并间歇性与第一传送带或第二传送带相接,托板上设有供切线扫过的切割间隙。
本发明进一步设置为,托板上可拆卸设有挡板,挡板位于泥条两侧。
本发明进一步设置为,托板靠近第一传送带与第二传送带的两端分别设有导向斜面。
本发明进一步设置为,托板朝向第二传送带伸出导向块,第二传送带所在的机架上设有配合导向块的插槽。
本发明进一步设置为,门架上设有导轨,导轨平行设置于托板的上下两侧,导轨上滑动连接有用于固定切线的滑块,滑块受控于切割气缸,切割气缸设于门架上。
本发明进一步设置为,滑块上设有紧固气缸和张紧轮,切线的一端绕过张紧轮固定在紧固气缸上。
本发明进一步设置为,门架两侧设有同步轴,两同步轴上对称设有同步齿轮,同步齿轮上套设有同步带,滑块可拆卸连接在同步带的同一侧。
本发明的有益效果是:
(1)本发明通过往复运动在第一传送带与第二传送带之间的门架,门架上安装切线,从而达到在泥条的运动方向上,泥条和切线相对静止。此时,切线在切割泥条的过程中,扫过的断面便为更加平整的断面;
(2)本发明中托板用于支撑泥条,防止泥条在被切割过程中因重力作用发生塌坏,托板上的挡板阻挡泥条,防止切割过程中泥条受力向两侧偏移;
(3)本发明切线受控于紧固气缸,可以调节自身的张紧程度。且滑块可拆卸连接在同步带的同一侧,调节滑块的安装位置,可以调节切线的倾斜角度,从而适应切割不同尺寸的泥条。
附图说明
图1为数控切条机整体结构示意图;
图2为表示门架结构的示意图;
图3为表示门架位置的示意图;
图4为表示第一传送带结构的示意图;
图5为表示切线结构的示意图。
其中:1、机架;11、正滑槽;12、侧滑槽;13、挡泥条;14、挡泥罩;15、翻边;2、第一传送带;21、承接台;22、支撑板;23、张紧辊;24、支撑辊;25、刮泥板;26、支撑杆;27、铰接段;3、第二传送带;4、托板;41、挡板;42、导向斜面;43、导向块;44、切割间隙;5、门架;51、底板;511、正滑轮;52、侧杆;521、侧滑轮;522、保护罩;53、同步轴;54、同步带;55、导轨;56、滑块;6、切线;61、切割气缸;62、紧固气缸;63、张紧轮。
具体实施方式
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:
如图1所示,一种方便维修的数控切条机,包括机架1,机架1上沿泥条运送方向依次为承接台21、第一传送带2、门架5、以及第二传送带3。
如图2所示,门架5包括位于机架1两侧的侧杆52,侧杆52下方设有侧滑轮521。机架1上设有供侧滑轮521滑动的侧滑槽12。
如图3所示,门架5受控于伺服电机在机架1上滑动,滑动区间为第一传送带2和第二传送带3之间。
如图4所示,第一传送带2包括传送带、张紧传送带的张紧辊23、以及安装张紧辊23的框架。两张紧辊23之间设有两个支撑辊24,使第一传送带2支撑泥条的面为水平面。
其中,第一传送带2下方的框架上设有刮泥板25,刮泥板25通过螺栓可拆卸安装在框架上,调节刮泥板25的安装位置和安装角度,可以改变刮泥板25贴紧传送带的力度和角度。
第一传送带2的框架铰接在机架1上,并通过支撑杆26支撑在水平面上。支撑杆26一端连接机架1,另一端连接第一传送带2的框架底部。支撑杆26两端通过螺纹配合有铰接段27,铰接段27分别铰接在第一传送带2的框架上和机架1上。
其中第一传送带2左侧伸出有承接台21,承接台21铰接在第一传送带2上。第一传送带2上伸出有三角形的支撑板22支撑承接台21。
如图2所示,门架5上滑动连接有切线6,切线6受控于切割气缸61在门架5上往复运动在两侧杆52之间。
如图5所示,门架5内上下对称设有两条导轨55,导轨55上滑动连接有滑块56,切线6的两端分别固定在两滑块56上。门架52两侧杆外设有同步轴53,同步轴53上设有同步齿轮,同步齿轮上套设有同步带54。两滑块56分别可拆卸固定在同步带的同一侧。
当切割气缸61控制其中一个滑块56移动时,由于同步带54被动运动,带动同步轴53转动,使另一同步带54同时运动。最终带动另一滑块56同向移动,从而实现切线6按照固定好的角度平移切割泥条。
其中一个滑块56上通过螺栓固定有紧固气缸62,切线的一端固定在紧固气缸62的输出端上。该滑块56上还设有供切线6绕过的张紧轮,从而通过紧固气缸62控制切线6的张紧程度。
如图5所示,门架5的底板51穿过位于侧滑槽12下方的机架1。且底板51上伸出有正滑轮511,机架1上设有供正滑轮511滑动的正滑槽11。正滑槽11朝上的一侧通过圆弧形的挡泥罩14遮盖。
如图2所示,侧滑槽12上设有挡泥条13,挡泥条13伸向机架1外侧的边弯折成翻边15。翻边15与机架1之间构成清理槽。
其中,门架5上设置用于支撑泥条的托板4,托板上设有供切线6扫过的切割间隙44。托板4上对称设有挡板41,挡板41通过螺栓可拆卸固定。从而调节两侧挡板41之间的间距,以适应不同尺寸的泥条。
挡板41对应泥条运动路径的两端设有导向斜面42。托板4朝向第二传送带3的一端伸出有导向块43。本实施例中导向块43为两条导向杆,第二传送带3上设有供导向杆插入的导向槽。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种数控切条机切割机构,其特征在于:包括设于第一传送带(2)与第二传送带(3)之间的门架(5),所述门架(5)横跨机架(1)且滑动连接在所述机架(1)上,所述门架(5)受控于伺服电机在所述第一传送带(2)与所述第二传送带(3)之间往复运动,所述门架(5)上设有切线(6),所述切线(6)在所述门架(5)上往复运动并切割扫过的泥条。
2.根据权利要求1所述的数控切条机切割机构,其特征在于:所述门架(5)上设有支撑所述泥条的托板(4),所述托板(4)随所述门架(5)运动并间歇性与所述第一传送带(2)或第二传送带(3)相接,所述托板(4)上设有供所述切线(6)扫过的切割间隙(44)。
3.根据权利要求2所述的数控切条机切割机构,其特征在于:所述托板(4)上可拆卸设有挡板(41),所述挡板(41)位于所述泥条两侧。
4.根据权利要求3所述的数控切条机切割机构,其特征在于:所述托板(4)靠近所述第一传送带(2)与所述第二传送带(3)的两端分别设有导向斜面(42)。
5.根据权利要求4所述的数控切条机切割机构,其特征在于:所述托板(4)朝向所述第二传送带(3)伸出导向块(43),所述第二传送带(3)所在的机架(1)上设有配合所述导向块(43)的插槽。
6.根据权利要求2所述的数控切条机切割机构,其特征在于:所述门架(5)上设有导轨(55),所述导轨(55)平行设置于所述托板(4)的上下两侧,所述导轨(55)上滑动连接有用于固定所述切线(6)的滑块(56),所述滑块(56)受控于切割气缸(61),所述切割气缸(61)设于所述门架(5)上。
7.根据权利要求6所述的数控切条机切割机构,其特征在于:所述滑块(56)上设有紧固气缸(62)和张紧轮(63),所述切线(6)的一端绕过所述张紧轮(63)固定在所述紧固气缸(62)上。
8.根据权利要求7所述的数控切条机切割机构,其特征在于:所述门架(5)两侧设有同步轴(53),两所述同步轴(53)上对称设有同步齿轮,所述同步齿轮上套设有同步带(54),所述滑块(56)可拆卸连接在所述同步带(54)的同一侧。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112297202A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 开封市玖通自动化设备有限公司 | 一种制砖切条机 |
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2018
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