CN218778292U - 一种纸杯左右同步间歇输送装置 - Google Patents

Abstract

一种纸杯左右同步间歇输送装置，包括平台，平台上设有与纸杯成型模固定连接的导向筒，导向筒上端间隔设有弧形导向架，弧形导向架与支架固定连接；所述导向筒左右两侧设有多组拨杆，拨杆与连接杆连接，连接杆下端与齿条连接，齿条通过滑块滑动设置在导轨上，左右的齿条通过同步传送机构驱动同步前后移动。本实用新型提供的一种纸杯左右同步间歇输送装置，可提高纸杯输送的可靠性。

Description

一种纸杯左右同步间歇输送装置

技术领域

本实用新型涉及纸杯加工设备，尤其是一种纸杯左右同步间歇输送装置。

背景技术

纸杯通过纸片翻转热压后形成锥形筒状结构，锥形筒状结构向前输送后送入到转盘上，在转盘上进行翻转成竖直状态，然后进行下封口、上卷边动作。

申请号为“201620901593.3”的专利“纸板外包皮类包装盒气动间歇输送装置”采用纵向气缸与多个横向拨动气缸配合实现包装盒在滑槽内的间歇运动。虽然该装置能实现间歇运动，但是需要多组气缸才能完成作业，这样增加了成本；另外，纸杯左右需要同步驱动动作，采用气缸会因多种原因可能导致不同步的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸杯左右同步间歇输送装置，可实现纸杯初加工后的间歇输送，且推动左右同步动作，避免因不同步导致纸杯卡住或扯破。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纸杯左右同步间歇输送装置，包括平台，平台上设有与纸杯成型模固定连接的导向筒，导向筒上端间隔设有弧形导向架，弧形导向架与支架固定连接；所述导向筒左右两侧设有多组拨杆，拨杆与连接杆连接，连接杆下端与齿条连接，齿条通过滑块滑动设置在导轨上，左右的齿条通过同步传送机构驱动同步前后移动。

所述支架上设有风扇，风扇的出风口与下端的纸杯半成品正对。

所述同步传送机构包括与左右的齿条对应啮合的齿轮，两齿轮上同轴安装有同步带轮；对应的平台背面安装有第一带轮、第二带轮，两同步带轮、第一带轮、第二带轮上饶有同步带，同步带通过电机驱动并带动两齿轮反向转动。

所述弧形导向架包括多组导杆，多组导杆焊接在连接板上并形成与纸杯半成品最大外径匹配的半圆弧形通道；所述导杆上滑动设有锥形头，锥形头通过螺栓锁紧。

本实用新型一种纸杯左右同步间歇输送装置，具有以下技术效果：

1）、通过采用电机正反转，可驱动同步传送机构进行运动，继而驱动左右的拨杆进行同步间歇往复运动，从而保证纸杯半成品的有效输送，不会出现破裂。

2）、通过采用弧形导向架，在拨杆向右复位移动的过程中，不会带动纸杯半成品串动，这样保证纸杯的定点托送，保证位置精确。

3）、通过弧形导向架、导向筒等进行导向，保证纸杯半成品输送过程中不变形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的局部俯视图。

图4为本实用新型的局部仰视图。

图5为本实用新型的弧形导向架的结构示意图。

图6为本实用新型中同步传送机构的结构示意图（第一视角）。

图7为本实用新型中同步传送机构的结构示意图（第二视角）。

图中：平台1，纸杯成型模2，导向筒3，弧形导向架4，支架5，拨杆6，连接杆7，齿条8，滑块9，导轨10，同步传送机构11，风扇12，纸杯半成品13，齿轮11.1，同步带轮11.2，第一带轮11.3，第二带轮11.4，同步带11.5，电机11.6，导杆4.1，连接板4.2，锥形头4.3，螺栓4.4。

具体实施方式

如图1所示，一种纸杯左右同步间歇输送装置，包括平台1，平台1上最右端设有纸杯成型模2，纸杯成型模2通过最右端的连接板固定在平台1上并与平台1保持间隔。平台1上位于纸杯成型模2处设有开口，开口上下安装纸杯热压成型装置及夹持装置。本申请重点在于输送，并不在于对纸杯进行热压成型。提及纸杯成型模2只是因为导向筒3固定连接在纸杯成型模2左端。导向筒3具有一定的长度，可供多个纸杯半成品13（本实施例中为2个）穿过。导向筒3的直径与纸杯半成品13小径端直径匹配，纸杯半成品13大径端直径大于导向筒3的直径。在平台1上位于导向筒3左右沿长度方向固定有限位板，限位板可对导向筒3上的纸杯半成品13左右限位；在导向筒3上端间隔设有弧形导向架4，弧形导向架4对导向筒3上的纸杯半成品13上端限位。这样可保证纸杯半成品13在输送时能很好的定位。此时的纸杯半成品13为锥形圆筒结构，两端开口并穿过导向筒3。

如图2-4所示，为了很好的完成纸杯半成品13逐一间歇向前输送，在导向筒3左右两侧设有多组拨杆6（本实施例中为3组），拨杆6均与连接杆7连接，连接杆7包括横向连接杆和竖向连接杆，横向连接杆上安装有3组（本实施例中为3组，也可根据实际配置多组），竖向连接杆一端与横向连接杆连接、另一端穿过平台1的穿槽后下端与齿条8连接，齿条8一侧固定有滑块9，滑块9滑动设置在导轨10上。在左右的齿条8之间安装有同步传送机构11，同步传送机构11可驱动左右的齿条8同步前后移动。

如图6-7所示，所述同步传送机构11包括与左右的齿条8对应啮合的齿轮11.1，两齿轮11.1上同轴安装有同步带轮11.2；对应的平台1背面安装有第一带轮11.3、第二带轮11.4，两同步带轮11.2、第一带轮11.3、第二带轮11.4上饶有同步带11.5，其中第二带轮11.4同轴安装有电机11.6，电机11.6壳体固定在平台1背面。同步带11.5通过电机11.6驱动并带动两齿轮11.1反向转动。

如图7所示，当电机11.6驱动第二带轮11.4顺时针转动时，左侧的齿轮11.1顺时针转动，左侧的齿条8向上移动；右侧的齿轮11.1逆时针转动，右侧的齿条8向上移动。由于两齿轮11.1齿数、大小一致，两同步带轮11.2尺寸一致，因此左右的齿条8同步同速向上运动。当电机11.6反转时，左右的齿条8同步同速向下运动。通过两齿条8可同步带动平台1上端的拨杆6同步移动。

如图1所示，所述支架5上设有风扇12，风扇12的出风口与下端的纸杯半成品13正对。由于纸杯半成品13在纸杯成型模2处进行热压成型，后续需要通过风扇12吹风进行快速冷却定型，方便后续动作。

如图5所示，所述弧形导向架4包括多组导杆4.1，多组导杆4.1焊接在连接板4.2上并形成与纸杯半成品13最大外径匹配的半圆弧形通道；连接板4.2固定在支架5上，支架5左右固定在平台1上。导杆4.1在纸杯半成品13向一侧移动时可进行导向；所述导杆4.1上滑动设有锥形头4.3，锥形头4.3上设有螺纹孔，螺栓4.4旋入螺纹孔后可顶紧在锥形头4.3上。通过设置滑动的锥形头4.3可根据实际调整位置，提高灵活性。通过设置锥形头4.3，锥形头4.3的大径端指向纸杯半成品13输送方向。如图2所示，在拨杆6带动纸杯半成品13向左移动时，纸杯半成品13可逐渐通过锥形头4.3；当拨杆6向右复位时，受锥形头4.3的限制作用，纸杯半成品13无法向右移动，从而保证纸杯半成品13位置精确。

工作原理及过程：如图2所示，以图中状态为例进行说明。当三组拨杆6位于三组纸杯半成品13的大径端头时，三组拨杆6通过相应的电机11.6驱动后向左移动一定距离，直到最左端的纸杯半成品13移动到翻转工位处，而右侧的两组纸杯半成品13依次移动到两组锥形头4.3左侧；随后，纸杯成型模2处送来的纸片再次热压成型，三组拨杆6向右移动一定距离，再次形成如图2所示的状态。循环进行上述过程，从而将纸杯半成品13逐一向左间隔、间歇地输送到翻转机构处进行翻转。

Claims (4)

1.一种纸杯左右同步间歇输送装置，其特征在于：包括平台（1），平台（1）上设有与纸杯成型模（2）固定连接的导向筒（3），导向筒（3）上端间隔设有弧形导向架（4），弧形导向架（4）与支架（5）固定连接；所述导向筒（3）左右两侧设有多组拨杆（6），拨杆（6）与连接杆（7）连接，连接杆（7）下端与齿条（8）连接，齿条（8）通过滑块（9）滑动设置在导轨（10）上，左右的齿条（8）通过同步传送机构（11）驱动同步前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯左右同步间歇输送装置，其特征在于：所述支架（5）上设有风扇（12），风扇（12）的出风口与下端的纸杯半成品（13）正对。

3.根据权利要求1所述的一种纸杯左右同步间歇输送装置，其特征在于：所述同步传送机构（11）包括与左右的齿条（8）对应啮合的齿轮（11.1），两齿轮（11.1）上同轴安装有同步带轮（11.2）；对应的平台（1）背面安装有第一带轮（11.3）、第二带轮（11.4），两同步带轮（11.2）、第一带轮（11.3）、第二带轮（11.4）上饶有同步带（11.5），同步带（11.5）通过电机（11.6）驱动并带动两齿轮（11.1）反向转动。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯左右同步间歇输送装置，其特征在于：所述弧形导向架（4）包括多组导杆（4.1），多组导杆（4.1）焊接在连接板（4.2）上并形成与纸杯半成品（13）最大外径匹配的半圆弧形通道；所述导杆（4.1）上滑动设有锥形头（4.3），锥形头（4.3）通过螺栓（4.4）锁紧。

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