JPS60259666A - 複合材料からなる形材の三次元編成による連続製造編成機 - Google Patents
複合材料からなる形材の三次元編成による連続製造編成機Info
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- JPS60259666A JPS60259666A JP60101636A JP10163685A JPS60259666A JP S60259666 A JPS60259666 A JP S60259666A JP 60101636 A JP60101636 A JP 60101636A JP 10163685 A JP10163685 A JP 10163685A JP S60259666 A JPS60259666 A JP S60259666A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［イこ明の要約〕
ｌｔ５ ＋Ａの容積を画定する軸を含むタイプの編成間
てあっＣｔｊｆ方同−１廷在し、編成機の端部の一つは
前記軸の周りに糸を配し垂直になっている。
てあっＣｔｊｆ方同−１廷在し、編成機の端部の一つは
前記軸の周りに糸を配し垂直になっている。
この軸は細長の穴があいた軸（１２）であり、７１−リ
ノクス（９）は所望の形材の断面・をした外形に対応す
る配置に従って穴の間に平行に固定されるように前記軸
を保持している。手段（７，８）は前記穴のあいた軸（
１２）を貫いて縦に延びている形相に糸を配給している
。手段（１５）は軸を出た糸の端部（］、２ａ）を１呆
持するようになっていて同一の配置に従っている。公知
の型の２つの編成端部（１６，１７）ＩＩごれらの１瑞
邪に隣接する軸（１２）に対し垂直な２つの直角面の中
に糸を配置し７ている。端部の軸の設置に応して軸を出
た糸を連続して移動させるのが手段（１５，５）であり
、手段（５）＆；ｌ、］ｌｌ］脂含ｌ迂部（２１）とｂ
Ｂ断手股の隣りにある硬化装置（２２）の中へ、編成形
材を導入才ろ。
ノクス（９）は所望の形材の断面・をした外形に対応す
る配置に従って穴の間に平行に固定されるように前記軸
を保持している。手段（７，８）は前記穴のあいた軸（
１２）を貫いて縦に延びている形相に糸を配給している
。手段（１５）は軸を出た糸の端部（］、２ａ）を１呆
持するようになっていて同一の配置に従っている。公知
の型の２つの編成端部（１６，１７）ＩＩごれらの１瑞
邪に隣接する軸（１２）に対し垂直な２つの直角面の中
に糸を配置し７ている。端部の軸の設置に応して軸を出
た糸を連続して移動させるのが手段（１５，５）であり
、手段（５）＆；ｌ、］ｌｌ］脂含ｌ迂部（２１）とｂ
Ｂ断手股の隣りにある硬化装置（２２）の中へ、編成形
材を導入才ろ。
本発明は、入然繊随又は合成繊維の糸であり１５ルこは
固脂及び硬化剤を含浸さｌた複合材料よ７Ｑなる一゛次
元編成形材の製造編成機に関するものである。
固脂及び硬化剤を含浸さｌた複合材料よ７Ｑなる一゛次
元編成形材の製造編成機に関するものである。
間し［」付で提出した特許出願人の明細書には一１記の
ものと間しタイプの形材が記載されている。これは横断
面に凹角及び／又は開部分の形状がボされていて、長さ
に制限なく連続して編成されたものであり、更に形材の
製造方法を特徴とする。
ものと間しタイプの形材が記載されている。これは横断
面に凹角及び／又は開部分の形状がボされていて、長さ
に制限なく連続して編成されたものであり、更に形材の
製造方法を特徴とする。
本発明ｔＪ、天然又は合成の繊維の糸を連続的Ｇこ編成
した形材の製造用の編成機を達成したもので、前記特許
出願の中に規定した方法を通用したもので、その出願は
三次元編成の複合形材の完成並びにその製造方法に関す
る。
した形材の製造用の編成機を達成したもので、前記特許
出願の中に規定した方法を通用したもので、その出願は
三次元編成の複合形材の完成並びにその製造方法に関す
る。
本発明の目的は、形材によって長さに制限なく樹脂を含
浸さ仕た又はさせない複合材料からなるゴー次凡揚成用
の連続製造のための自動編成典を１．％供するにある。
浸さ仕た又はさせない複合材料からなるゴー次凡揚成用
の連続製造のための自動編成典を１．％供するにある。
匍〔問題点を解決するための手段〕
Ａ・発明し二係イ】ｊ帽戊機は、所望の形＋１の外形を
１１定しかつ形材の電力量に延在する軸と形相の間でか
つ軸に重直に２つの直交する平面中で前記軸の周囲に糸
を取付ける少なくとも２つの編成機端ｒ（１５とよりな
り、用成機ｔＪ前記軸が細長い穴かある軸であることを
特徴とし、所望の形材の横断面の形状に対応する外形に
従ってそれらの間に平行に固定するように穴のおいてい
る前記軸を保持する手段と、穴のあいた軸を貫通して緊
張したｉｄ糸を形材に連続して分配する手段と、公知タ
イプのものと間し外形でかつ編成機端部の全体に従って
この端部に隣接した前記軸にり１し２つの横方向に従っ
て連続的に糸の眉を重畳するように配置されて軸を出た
前記糸の端部を引き止めて停止トせしめる手段と、編成
機の前記端部を介して糸の前記層の配置に応して連続シ
、て前記軸から出る糸を案内する手段と、編成機の形材
を圧縮しか・つ樹脂で形材に含浸させる位置に前進さ一
１！る手段と、前記樹脂を硬化する手段と・及１形材０
路稈６”配置され・た切断手 １゜段とからなる。
１１定しかつ形材の電力量に延在する軸と形相の間でか
つ軸に重直に２つの直交する平面中で前記軸の周囲に糸
を取付ける少なくとも２つの編成機端ｒ（１５とよりな
り、用成機ｔＪ前記軸が細長い穴かある軸であることを
特徴とし、所望の形材の横断面の形状に対応する外形に
従ってそれらの間に平行に固定するように穴のおいてい
る前記軸を保持する手段と、穴のあいた軸を貫通して緊
張したｉｄ糸を形材に連続して分配する手段と、公知タ
イプのものと間し外形でかつ編成機端部の全体に従って
この端部に隣接した前記軸にり１し２つの横方向に従っ
て連続的に糸の眉を重畳するように配置されて軸を出た
前記糸の端部を引き止めて停止トせしめる手段と、編成
機の前記端部を介して糸の前記層の配置に応して連続シ
、て前記軸から出る糸を案内する手段と、編成機の形材
を圧縮しか・つ樹脂で形材に含浸させる位置に前進さ一
１！る手段と、前記樹脂を硬化する手段と・及１形材０
路稈６”配置され・た切断手 １゜段とからなる。
本発明の別の特徴によると、前記穴のある前記軸を保持
する手段は、多数の穴の列がおいている取り外しのでき
る型を構成するように形材の横断面に対応するような所
望の外形に従って前記の穴のあいた軸を固定している。
する手段は、多数の穴の列がおいている取り外しのでき
る型を構成するように形材の横断面に対応するような所
望の外形に従って前記の穴のあいた軸を固定している。
本発明の別の特徴によると、穴のあいた前記軸かり出ろ
糸の端部を固定するための前記手段１、；Ｌ １ｉｉｊ
記型の中を貫通ずる穴に対応する外形にｔ＞’ｔって多
数の穴か穿孔されたブロックからなる。
糸の端部を固定するための前記手段１、；Ｌ １ｉｉｊ
記型の中を貫通ずる穴に対応する外形にｔ＞’ｔって多
数の穴か穿孔されたブロックからなる。
添伺図面は、本発明が実際上どのように実施ζきるかよ
く理解する制限されない実施例としζ添付したものであ
る。
く理解する制限されない実施例としζ添付したものであ
る。
第１図を参照すると、編成機は組み立てられた全体を示
しており、垂直な台脚部２．梁部３と支持部４は連続運
１１１＋機５の誘導部を支えている。その誘導部は、例
えばベルトであり、公知の型Ｃあるか、す（れたストラ
ン１がロー′７６（図でＬＪその一部しか見えていない
）と運横月規を運転するための手段（見えていない）に
より支えられている。
しており、垂直な台脚部２．梁部３と支持部４は連続運
１１１＋機５の誘導部を支えている。その誘導部は、例
えばベルトであり、公知の型Ｃあるか、す（れたストラ
ン１がロー′７６（図でＬＪその一部しか見えていない
）と運横月規を運転するための手段（見えていない）に
より支えられている。
本発明に係る編成機の端部の一力に配給台７を備えて糸
を配給するポビン８が回転自在に支持される。
を配給するポビン８が回転自在に支持される。
配給台７と運１ｕｌ１機の端部の一方との間には第１垂
直台脚２が、例えば平行した列に配置されている多数の
穴２４が開通しかつ台１１１Ｊ１２に関し取外し自在に
支持される板９により構成される型を支えている。
直台脚２が、例えば平行した列に配置されている多数の
穴２４が開通しかつ台１１１Ｊ１２に関し取外し自在に
支持される板９により構成される型を支えている。
細い穴のあいた軸１２は、周知の方法（強く差し込む）
で適当に型の穴２４に固定され、その端口１＜は配給台
７に対向しており、通路１０と１１に互いに交叉する間
に画定される所望の形材の断面形４ノＳに類似した外形
に従って平行に延在する。
で適当に型の穴２４に固定され、その端口１＜は配給台
７に対向しており、通路１０と１１に互いに交叉する間
に画定される所望の形材の断面形４ノＳに類似した外形
に従って平行に延在する。
軸１２の端ｆ（１；は板９の外部にほんの数ｃｍだけ延
在し、板９は配給台７に対向Ｕ２ている。
在し、板９は配給台７に対向Ｕ２ている。
糸１４は、穴のあいだ軸１２を１ｔｉ、ｆｆｌシて延び
るポビン８のブレーキ作用で緊張していて、端部１５の
ブロックの対応する穴を貫いている。
るポビン８のブレーキ作用で緊張していて、端部１５の
ブロックの対応する穴を貫いている。
端部１５は穴１３の平行な列を備え、かつ板９の穴２４
と間し数であり同一の形状を持つ、糸１４の端部は端部
１５のブロックの表面に止められており、例えば結目１
２ａ、または別の適当な手段で止められる。
と間し数であり同一の形状を持つ、糸１４の端部は端部
１５のブロックの表面に止められており、例えば結目１
２ａ、または別の適当な手段で止められる。
第１図に図解するように周知の型の編成機（例えばフラ
ンス特許出願第７３／’＋４９５６１・：及び第７７／
ＩＦＩ８３１号に説明されている）の八部Ｂの端部の全
体のＡ部は糸１９を示す装置１Ｇを備える第１垂直端部
を含んでいて支持部１７は１列の針１８を保持し端部１
５のブし１ツクに隣接しノコ端部に近く軸１２が平行に
・ＩＩ；んでいる（）１；分に対し垂直に配置される。
ンス特許出願第７３／’＋４９５６１・：及び第７７／
ＩＦＩ８３１号に説明されている）の八部Ｂの端部の全
体のＡ部は糸１９を示す装置１Ｇを備える第１垂直端部
を含んでいて支持部１７は１列の針１８を保持し端部１
５のブし１ツクに隣接しノコ端部に近く軸１２が平行に
・ＩＩ；んでいる（）１；分に対し垂直に配置される。
編成機端部の全体は第１図にへの部分を示し４才９す、
入部はまた第２の端部Ｂ （第２図）を含み、端部Ｂは
糸をつげる装Ｗ２０′ を備え、用心こ１列の針２０か
軸ＩＩこ対しかつ第１端部もこ置かれた糸に対し垂直の
」−丁運動をするように取付けられておりか一つそれ自
体は同しく周知の装置を介し２て示される糸を捕える。
入部はまた第２の端部Ｂ （第２図）を含み、端部Ｂは
糸をつげる装Ｗ２０′ を備え、用心こ１列の針２０か
軸ＩＩこ対しかつ第１端部もこ置かれた糸に対し垂直の
」−丁運動をするように取付けられておりか一つそれ自
体は同しく周知の装置を介し２て示される糸を捕える。
既知の編成機の端部は、本発明部分を構成するごとしＪ
ない。上述の特許出願の特許請求に関する事項を参照す
れば明らかである。
ない。上述の特許出願の特許請求に関する事項を参照す
れば明らかである。
ｎ：＋ ２ （＋の列は形材の一定形状に糸の配給装置
を介して便利に替えることかできるだろう。例えばボビ
ンから出る糸を通す間に交！１に活発な運動をする狛を
介して構成され、ｒ）。この管は通路１１と交叉する板
９の通路１０の中で循環する。
を介して便利に替えることかできるだろう。例えばボビ
ンから出る糸を通す間に交！１に活発な運動をする狛を
介して構成され、ｒ）。この管は通路１１と交叉する板
９の通路１０の中で循環する。
通１洛１１の中で張った糸Ｉ９を捕えるため、釧１８が
装置１６と板９の平行面の２つの直角方向に従って移動
できるよ・つ適応されていて、４１８の列の支トチ部１
７との上土運動中に活発となる。
装置１６と板９の平行面の２つの直角方向に従って移動
できるよ・つ適応されていて、４１８の列の支トチ部１
７との上土運動中に活発となる。
装置１６．１７の端部に７・１し同一の用１幾１３の第
２の端部か、通路１１の中に配置される糸１９ｔ、こり
［、堆直な１ＪＩｌ路１０の列中に、糸を取付りるよう
に配置されている。
２の端部か、通路１１の中に配置される糸１９ｔ、こり
［、堆直な１ＪＩｌ路１０の列中に、糸を取付りるよう
に配置されている。
第２図を参照すると、装置１７の針列が移動 ・）４−
るごとができることがわがり、それば周知の機械的手段
により矢印で示したような直角三方向へ上斗動する。
るごとができることがわがり、それば周知の機械的手段
により矢印で示したような直角三方向へ上斗動する。
編成機の第２の端部の第２の針列ば参！ｌ（１符号２０
で示され、装置１７の針列と同じでかつ同しように作用
するが、軸１２に比してその反り・ｊ乙こ位置している
場所（示されていない）に在り糸を取りに行くための移
動をすることのみかでり＼次いで通路１０の中に戻され
る。
で示され、装置１７の針列と同じでかつ同しように作用
するが、軸１２に比してその反り・ｊ乙こ位置している
場所（示されていない）に在り糸を取りに行くための移
動をすることのみかでり＼次いで通路１０の中に戻され
る。
装置１７と針２０のある端部を介して糸が層を重畳する
に従って装置１７は矢印Ｆｌ（第２図）で示す方向の中
で移動して前に支持していた糸を積み重ねる動きをしか
つ通路１ｏの中の糸を支持する針２０の列を通過させる
ため最初の位置Ｚ５こ戻る。
に従って装置１７は矢印Ｆｌ（第２図）で示す方向の中
で移動して前に支持していた糸を積み重ねる動きをしか
つ通路１ｏの中の糸を支持する針２０の列を通過させる
ため最初の位置Ｚ５こ戻る。
装置１７の９１列は夫々の上−ト動により矢印Ｆシ）の
方向−・受桁に代る通（格に糸を数例りるため、あるピ
ノ千ζ移動する。
方向−・受桁に代る通（格に糸を数例りるため、あるピ
ノ千ζ移動する。
＋を工材のｔｉｌＩ糸１４は、端部１５のブロックを介
し２て１軍搬典５１−で引張られ、その速度は編成機の
端部を介し一ζ糸の異なる層の市ね合１１゛の速度に対
応している。例えば、形材の編成の糸の積み重ねをする
ために矢印Ｆ１で示した方向に装置１７の針列が移動す
るのに応じた漸進的なものである。
し２て１軍搬典５１−で引張られ、その速度は編成機の
端部を介し一ζ糸の異なる層の市ね合１１゛の速度に対
応している。例えば、形材の編成の糸の積み重ねをする
ために矢印Ｆ１で示した方向に装置１７の針列が移動す
るのに応じた漸進的なものである。
また装置１７の独立している積み重ねの手段は、ただ積
み重ねることしかできない。すなわちこの手段は、例え
ば、櫛２Ｇからなっていて、その歯が３ｆｆｉ路１０の
中に導き入れられる。櫛は根９と針１８を含む平面の間
に位置し、その場合矢印Ｆｌの方向に交互に活発に動く
だろう。
み重ねることしかできない。すなわちこの手段は、例え
ば、櫛２Ｇからなっていて、その歯が３ｆｆｉ路１０の
中に導き入れられる。櫛は根９と針１８を含む平面の間
に位置し、その場合矢印Ｆｌの方向に交互に活発に動く
だろう。
一方から言うと支持部１’Ｎ才形材の断面をつくりだす
最終の相違部分に変えて次元を実現するように針１８と
異なる長さ及び／又は路程の１つ又は複数の４１８′
を含むことかできる。
最終の相違部分に変えて次元を実現するように針１８と
異なる長さ及び／又は路程の１つ又は複数の４１８′
を含むことかできる。
同様にわかることは、形相をこのようにして三次元に連
続して編成することができ、その長さは決ってないがそ
の糸の長さはボビン８に蓄えられ、この糸は同様にボビ
ン８を使いきった時にボビン８の代りに−・杯になった
ボビンに容れられノこ別の糸に結ぶことができる。
続して編成することができ、その長さは決ってないがそ
の糸の長さはボビン８に蓄えられ、この糸は同様にボビ
ン８を使いきった時にボビン８の代りに−・杯になった
ボビンに容れられノこ別の糸に結ぶことができる。
ｉ３Ｉ！［般機５に支えられて形材は後ろの端部１５の
ブ１１ツクを構成し、次にブロックを取」−げた後、！
多者の処理は第１図−の図解に示された含浸槽２１の部
分を１ｌｌｌす、そこで三次元編成形相は硬化ｔ！！−
，、ｊ、４＋脂に完全に含浸される。含浸槽２１のｆ！
１；分を抜りると、形材は他の運；般機５′ により炉
又は適切な高温保ン晶器２２を通って形材を含浸した樹
脂を硬化させる。
ブ１１ツクを構成し、次にブロックを取」−げた後、！
多者の処理は第１図−の図解に示された含浸槽２１の部
分を１ｌｌｌす、そこで三次元編成形相は硬化ｔ！！−
，、ｊ、４＋脂に完全に含浸される。含浸槽２１のｆ！
１；分を抜りると、形材は他の運；般機５′ により炉
又は適切な高温保ン晶器２２を通って形材を含浸した樹
脂を硬化させる。
１ＦＩｉ ｌ晶１呆ＶＩ！器２２からでてくる形材は適
当な長さもこりＩＩＪｉ部２７により切断され（Ｍる。
当な長さもこりＩＩＪｉ部２７により切断され（Ｍる。
例えば、その−１段は参照符号２３で図面に示される切
断装置で、回転するよく切れる刃、回転鋸あるいはなに
か別の適切な手段からなっている。好適には切１１Ｊ１
手段２３６Ｊ運ｌｉｔ！機５′の端部の中間軸のｌ：Ｖ
−ラより外部に置かれる。
断装置で、回転するよく切れる刃、回転鋸あるいはなに
か別の適切な手段からなっている。好適には切１１Ｊ１
手段２３６Ｊ運ｌｉｔ！機５′の端部の中間軸のｌ：Ｖ
−ラより外部に置かれる。
同］φ乙こわがることは、切断装置２３のような４）の
のいくつかは可能であると考えられる。その中の１つが
ただ編成だりの形材の切断を行う＝＋ 装置を、含〆４
槽２Ｉの前に置くことができると考えられる。それで糸
を止めるため形材が崩壊したりはくれたりするのを防１
１−するため周知の手段（示されてない）により与えら
れ得る機械が考えられてよい。
のいくつかは可能であると考えられる。その中の１つが
ただ編成だりの形材の切断を行う＝＋ 装置を、含〆４
槽２Ｉの前に置くことができると考えられる。それで糸
を止めるため形材が崩壊したりはくれたりするのを防１
１−するため周知の手段（示されてない）により与えら
れ得る機械が考えられてよい。
第１図は本発明に（系る三次元複合形材の編成１幾の概
略説明図、第２図は第１図のＡ部分の説明斜視図である
。 １１．９編成機 ２１１台脚部 ３１１．梁部 ４．１．支持部 ５１１．運１般機 ６９１．ローラ ７１１．配給台 ８．１．ボビン ９３．板（マトリックス） １０．１１．、、通路１２
、 、 、軸 １３． 、 、穴 １イ１．糸 Ｉｌｌ、、、端部（停止手段）１６、 、
、装置 １７．装置（支持部）（提供装置）＋８．、
、旧 ＋９．、、糸 ２０、、、針 ２０’ 、 、 、装置２＋、、、含浸
槽 ２２．、、直１／！保温器（硬化装置） ）、２３
、、、切断手段（刃） ２７．、、切断部特許用１ｆ＞
０人 アエロスバティアール ソシエテ づノヨナル アンプＪ、ストリエル −丁−彫ダヘ ネ市 ｊｌそ Ｔ誓：（力ｊ１．．）昭
１１１６０年 ６．１］２１日 特許庁１−′１′Ｘ 志 Ｄ′ ′Ｙ 殿１ 事件の表
示 １１ｒ拝ＴＩ〔ｉ ０年特許廓第１０１６３ ｆｉ号２
発明の名称 複合４相′１からゾ、賢るバ用のニー次元編成による連
続製造嚇関式％式％ 事＋’ｌとの関係 特許出願人 （１５Ｊｉ ′）ランス［ｊｌ、バリ セースイエム、
ブールバール １モンモランーノ−３７番 名称−Ｊ’工１１スバティアール ソシエテ ナン−ｒ
−）゛ルＴンデ１ストリニル 代ＪＡ−Ｎ ノ千ツク ハラ４ノ゛−１（国籍） （ソ
ーノンス国） ４代理人 ｆｌｌ ’、’ （゛’７争１１；（（月ＩＩＩ ｉ’
ｉ）ｊ’１ｌｌ（７脅イ、１ （内名４こ変９ｊ、Ｊ、
Ｑ４−ｕ／゛ｔ＋。）−丁−斥１ｊ ネ１１ｉ 薯に〕
〒１４− （自発）昭ｆ＋＋６０シしｒ；刀２１１１ 特許庁長官 志 賀 ”ｐ： ｉＴツ １、事１ノ１の表示 昭和ｆｉｎ’ｌ’特、耐頼第１０１６３ ｒｉ号２、発
明の名称 複合材料からな２訓３＋Ａの一二次ノｌ成による連続製
造編ＩＭ幾３、？ＩＩｉ正を′Ｊる右 事イと１との関係 詩語１１曹止ξ （Ｆ’Ｊｉ フランス国、パリ Ｌ−ス゛イコニｊ＼、
ソ゛−ルハール ドモンモシンソー ３７番 名称 アｊ−ｌワバう一イアール ソ人１−テ ナン・
１ナルアンう−ｌストすエル イ（ＪＢ ンヤノ・タ ハング−−−１（国ｊｉｌ）
（７”、’ンス国） ４代理人 １） 神１１の内外 ！＋１ 全魁１閉明ｓｍ古別♀１外手１゜全文ＡＴ止
明 細 書 １、発明の名称 複合飼料からなる形材の三次元編成 による連続製造編成機 ２、特許請求の範囲 （１）硬化？（１樹脂を含浸し若しくは含浸しない複合
口材からなる形材の三次元編成による連続製造の自動編
成機において、そのタイプは所望の形材の外形を画定し
かつ形材の縦方向に延在する軸と、形相の間でかつ軸に
垂直に２つの直交゛４る平面中で前記軸の周囲に糸を取
（＝ｔ ＆：Ｉる少なくとも２つの編成端部とよりなり
、該編成機は前記軸（Ｉ２）が細長い穴のある軸である
ことを特徴とし、更に該編成機は所望の形材の横゛断面
の形状に対応する外形に従−７てそれらの間に平行に配
置するように穴のおいている前記軸を保持するための板
からなるマトリックス（９）と、穴のあいた前記軸（Ｉ
２）を通って緊張された縦糸を形材に連１、 続１′−
′配給オ社Ｗ） （７） Ｔ［（７・ ８ゝ２゛公知タ
イプのものと同し外形でかつ編成機端部（Ａ、Ｂ）の全
体に従って、この端部に隣接する前記軸に対し２つの横
方向に従って連続的に糸の層を重畳するように配置され
て軸（１２）から出た前記糸（Ｉ４）の端部を保持する
ための停止１手段（１５）と、編成機の前記端部をイ１
して糸の前記層の配置に応して連続して前記軸から出る
糸を案内する手段（５，５’ ）と、このようにして得
られた編成機の形相をＬＴ−縮しかつ樹脂で形相を含浸
する含浸槽（２Ｉ）を通ず手段と、形材を含ｌψした前
記樹脂を硬化さセる手段（２２）と、形材の路程のどの
個所においても配置される切断１段（２３）とからなる
三次元複合形＋Ａの編成機。 を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の三次元複合形
材の編成機。 （３）穴のあいた前記軸（１２）から出る糸の端部（＋
２２）を固定ずゑ直配手段（１５）は、前記７トリック
スの中を通る穴上同一の外形１匹多数の穴の平行した列
を穿孔したブロックから成っているζξＵ特許請求 の範囲第２項記載の三次元複合形材の編成機。 （４１ｎｉ１記の編成機の端部の全体は２つの横方向に
１ｊＬ−ｒで配置される２つの端部からなり、糸を提供
する装置に関して徒、糸を提供する装置（Ｉｆｉ）と−
・列の針（１８）とを人々形成４−ろことを特徴とする
特許請求の範囲第１項乃至第３１Ｊｊのいずれか１項に
記載の三次元複合形材の編成機。 ＋ｒｉ＋ ＋ｉｉｆ記端部人々の提供装置（１６）と１
列の釧 （１８）点亙力、いに移動するように工人さ動
をする装置からなり、且つ軸（Ｉ２）の中許請求の範囲
第１項乃至第４項のいずれか１項に記載の三次元複合形
相の編成機。 （６）前記軸（１２）から延びた糸（１４）を案内し、
移動させまた編成糸の全体を圧縮し、更に含浸槽（２１
）の部分及び硬化装置（２２）の中に編成形材を前進さ
せかつ通過させるための前記装置は１列の！−１（１８
）を配置する支持部（１７）と運搬装置（５，５’ ）
から成っていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
乃至第５項のいずれが１項に記載の三次元複合形相の編
成機。 （７）編成機は硬化装置（２２）の出口で形材の切断手
段（２３）を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１
項乃至第６項のいずれが１項に記載の三次元複合形相の
編成機。 （８）少なくとも針列（Ｉ８）の−っは少なくとも長さ
の違う針の一つ（１８’）を備えてぃるごとを特徴とす
る特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれか１項に記
載の三次元複合形材の編成機。 （９）編成機の前記端部の全体は少なくとも２つから成
り、人々が二方向に取付げられか゛つ、−・力では糸を
提供する装置に関して、糸（１９）の提供装置（１６）
、！：Ｉ列の針（１８）を、他力では糸（２０’）の韮
装置を形成すること上を特徴とする特許請求の範囲第１
項乃至第Ｂｑのいずれか１項に記載の三次元複合形相の
編成機。 （＋＋１）形材を前に押し出しかつ緊張させイｊ追旦方
法は形＋４の縦方向へ交互に活発に動く櫛（２６）から
成っていて、前記層の歯は穴のあいた軸（＋ ２） ？
；：Ｊ、 、で形成される平行な通路の中て循ＩＭする
ことを特徴とする特許請求の範囲第１ Ｉｐ記載の１次
几複合形祠の編成機。 ｊ（２発明のｔｔＹＩＩＩな説明 ［発明の要約〕 形（、イの容Ｉｌｉを画定−イーる軸を含むタイプの編
成機であって縦方向−・延在し、編成機の端部の一一一
つは前記軸の周りに糸を配し垂直になっている。 この軸は細長の穴があいた軸（１２）であり、マトリッ
クス（９）は所望の形Ｈの断面をした外形に対応する配
置に従って穴の間に平行に固定されるよ・）に前記軸を
保持している。手段（７，８）は前記穴のあいた軸（１
２）を貫いて形材に縦糸を分配している。手段（Ｉ５）
は軸を出た糸の端部（１２ａ）を保持するようになって
いて同一・の配置に従っている。公知の型の２つの編成
端部（１６，１７）はこれらの端部Ｇご隣接する軸（１
２）に対し垂直な２つの直角面の中に糸を配置している
。手段（１５，５）は端部の軸の設置に応じて軸を出た
糸を連続して移動さＶる様に配置されてＪｉす、又手段
（５〉は樹脂金ｄ部（２Ｉ）と切断］一段の隣りにある
硬化装置（２２）の中−・編成形相を導入する（第１図
参照）。 〔産業上の利用分野） 本発明は、ａ、旨こは樹Ｊｌｔ？及び硬化剤を含浸さ−
Ｖる天然又は合成繊維に於ける三次元編成の複合飼料、
Ｌり成る形材の製造編成機に関するものでｆ）るり 〔従来の技術〕 同１１イ」で提出した特許出願人の明細書には、」−１
記のものと同しタイプの形材が記載されている。それに
は横断面に凹角及び／又は開部分の形状が示されていて
、長さに制限なく連続して編成されたものであり、更に
形材の製造方法を特徴とする。 〔発明か解決しようとする問題点〕 本発明は、前記特許出願中に記載した方法を使用するこ
とに依り、天然又は合成繊維の糸を連続的に編成する形
相の製造用の編成機を作りｌ−１げろ、ことを目的とす
るものである。１ＩｌＪら、前記出願は三次元編成の複
合形材の完成並びにその製造方法に関する。 本発明の目的は、この為に形材の長さには制限なく樹脂
を含浸さ・ｌ又は含浸させない複合材料からなる形＋４
の一９次九編成用の連続製造のための自動編成機を提供
することにある。 〔問題点を解決−］ろための手段］ 本発明に係る編成機は、所望の形相の外形を画定しかつ
形（Ａの縦方向に延在する軸を含みかつ形材の間で軸に
垂直に２つの直交する平面中で前記軸の周囲に糸を取（
＝ｔ ＆Ｊる少なくとも２つの編成ｔａ端部と。Ｌりな
り、編成機は前記軸が細長い穴がある軸であるご七を特
徴とする。又所望の形材の横断面の形状に対応する外形
に従ってそれらの間に平行に固定するように穴のおいて
いる前記軸を保持する手段と、穴のあいた前記軸を貫通
して縦糸を緊張した形材に連続して分配する手段と、公
知タイプのものと同し外形でかつ編成機端部の全体に従
ってこの端部に隣接した前記軸に対し２つの横方向に従
って連続的に糸の層をＭ畳するように配置されて軸を出
た前記糸の端部を引き止めて停止させる手段と、編成機
の前記端部を介して糸の前記層の配置に応して連続して
前記軸から出る糸を案内する手段と、・二の様にして得
られた編成形材を樹脂で形材に含浸させる位置に重畳し
、前進させる手段と、前記樹脂を硬化する手段、及び形
材の路程に配置された切断手段とからなる。 本発明の別の特徴によると、形材の横断面に対応する様
な所望の外形に従って固定された前記穴を有する軸を保
持する前記手段は多数の穴の列があいこいる取り外しの
できるマトリックスＧこ、Ｌり構成されている。 本発明の別の特徴によると、穴のあいた前記軸から出る
糸の端部を固定するための前記手段し１、前記７トリノ
クスの中を貫通ずる穴に対応する外形に従っ−Ｃ多数の
穴が穿孔されたブロックからなる。 （実施例〕 添（＝Ｊ図面は、本発明が実際上どのよう乙こ実施ごき
るかをよく理解するため制限されない実施例としＣ添イ
」シたものである。 第１図を参！ｊ（（すると、編成機は糾み立てられた全
体を示しており、垂直な台脚部２．梁部３１１ と連続
運１般機５の様な誘導部を支えている支持部４とより成
る。その誘導部は、例えばヘルドであり、それは公知の
型であるが、ずくれたストランドがローラ６ （図では
その一部しか見えでいない）と運ｊＭ機を運転するため
の手段（見えていない）により支えられている。 機械端部の一方には当編成機は発明にかかねる配給台７
を備えており、そこでは糸を配給するボビン８が回転自
在に支持されている。 配給台７と運搬機の端部の一方との間には第１垂直台脚
２がマトリックスを支えている。そのマトリックスは台
脚２の上で取り外し自在に取り（＝Ｊけられている板９
より成り、且つ例えば平行した列に配置されている多数
の穴２４がそこを開通ずる。 細い穴のあいた軸１２は、周知の方法（強く差し込む）
ご適当にマトリックスの穴２４に固定され、その端部は
配給台７に対向しており、１１、つ通路１０と１１が−
ｈ−いに交ヲする間に画定される所望の形材の断面形状
に類似した外形に従って平行に延在する。 １ 軸１２の端部はマトリックス９の外部にほんの数ｃｍだ
け延在し、マトリックス９は配給台７に対向している。 ボビン８のブレーキ作用で緊張している糸１４は穴のあ
いた軸１２を貫通し月っ同様に端部１５のソ１１ツクに
対応する穴を貫通して延在している。端部１５ば穴１３
の平行な列を備え、がっ７１リソクス９の穴２４と同じ
数であり同一・の形状を持つ。糸Ｉ４の端部ば端部１５
のブロックに対応−Ｊる表面に止められており、例えは
結１１１２ａ、または別の適当な、１段で止められる。 第１図に図解するよ・うに周知の型の編成機（例えはノ
ノノス特詐出願第７．’３／１４！１５６−Ｊ及び第７
７／１８８３１号に説明されている）の△と■３の端部
の全体のＡ部は糸１９を示す装置嵯１６を備える第１垂
直端部を含んでいて支持部１７は１列の針１８を保持し
、■一つその支持部１７は端部１５のゾ１１ツクに隣接
した端部に辺い軸１２に・１４行に並んでいる部分に対
し垂直Ｃ１二配置さ拘、′（いる。 編成機端部の全体は第１図にへの部分を示しており、Ａ
部はまた第２の端部１３ （第２図）を含み、端部Ｂは
糸をつりる装置２０′を備え、更Ｇこ１列の剣２０が軸
１２に対しかつ第１端邪に置かれた糸に対し垂直の」−
、ト運動をするように取付けられておりかつそれ自体は
同しく周知の糸をつのる装置を介して示される糸を捕え
る。 既知の編成機の端部は、本発明部分を構成することはな
い。」−述の特許出願の特許請求に関する事項を参照す
れば明らか一部ある。 然しなから、多１２０の列は糸の配給装置を介して形相
の一定形状に便利に替えることができるのは注目すべき
ことである。例えば糸の配給装置はボビンかＣ州）する
糸を通ず間に交互に活発な運動をする管を介して構成さ
れ、この管は通路１１と交叉する７トリックス９の通路
１０の中で１盾環する。 通路１１の中て糸１９を捕え、それをビンと張る為に多
１１８は糸つり装置１６と針１８の列の支持部１７−の
十ト運動の中で活発になる。その斜１８はマトリックス
つと平行な面の中で２つの直角方向に従って移動できる
様に適応されている。 装置１６．１７の端部に対し同一の編機１３の第２の端
部は、１ｆｆｌ路１１の中に配置される糸１９に対し垂
直な通路１０の列中に、糸が数例りられるように配置さ
れている。 第２１Ｍ＋を参照すると、装置１７の針列が移動するご
とが−ごきることがわかり、それは周知のｔｌ■械的丁
段により矢印で示したような直角三方向−Ｎ−下動する
。 編成機の第２の端部の第２の４列は参照符号２０で示さ
れ、装置１７の針列と同してかつ同し、Ｌうに作用する
が、軸１２に較べてその反対に位ｉｆ シーＣいる場所
（示されていない）に在る糸を取りに＋ｉ＜ための移動
をすることのめができ次いで通路ＩＯの中に戻される。 装置１７と剣２０のある端部を介して糸が層を重性する
に５１足って装置１７は矢印Ｆｌ（第２、・１′ 図）
こ小Ｊ方向の中で移動して前に支持していた糸を積め市
ね２〕動きをｊ〜、ついて通路１０の中の糸を支１−１
する旧２０の列の通過を助し」るため最初の位置に戻る
。 装置１７の旧刊は交互に代る通路に糸を数例し−ｌる為
、それぞれの」−下運動により矢印Ｆ２の方向−１、成
るピノ−ｙ−で移動する。 形相の縦糸１４は、端部１５のブロックを介して運搬機
５の上で引張られ、その速度は編成機の端部を介して糸
の異なる層の重ね合せの速度に対応している。例えば、
形材の編成の糸の！ｆｊめ重ねをするとき矢印Ｆ ｌて
示した方向に装置１７の旧刊が移動するのに応じて漸進
的に１１なわれるが如き−Ｃある。 また装置１７の独立している積め重ねの手段は、たた積
の重ねることしかできない。ずなわちこの手段は、例え
ば、櫛２６からなっていて、その歯が通路１０の中に導
き入れられる。櫛はマトリックス９と！１１８を含む平
面の間に位置し、その場合矢印Ｆ１の方向に交互に活発
に動く筈である。 ） 力から言うと支持部１７は形相の断面をつくりたｌ最終
の相違部分に変わる次元を実現ず２）ために針１８とは
異なる長さ及び／或いは路程の１゛、）又は複数の針１
８′ を含むこ七ができる。 同様にわかることは、形相をこのようにして、次元に連
続して編成することができ、■一つそ０月番さはポヒン
８に蓄えられた糸の長さによってしか制限されるごとは
なく、又この糸は同様にホヒン３）を使いきった時にホ
ヒン８の代りに充゛ζられノこ一杯になったポヒンに容
れられた別の糸６：Ｚ ＃−ｉふことができる。 運１般機５に支えられて形材は後ろの端部１５のフｌ：
ｌ 、、りを構成する。次にそのゾロツクを取１−８げ
人〕１多、形相は第１図の図解に示された含浸槽２１の
部分−・導かれる。そごで三次元編成形相は硬化性樹脂
に完全に含浸される。含浸槽２１の部分を抜りると、形
材は他の運搬機５°によＩ）枦叉は適ＬＪ」な高温保温
器２２−・導かれ、そこ（形材は含浸り、た１１脂で硬
化される。 高温保温器２２からでてくる形材は適当な長さに切断部
２７ｔ、： 、Ｌり切断され得る。例えば、その手段は
参照符号２３て図面に示される切断装置で、それは回転
するよく切れる刃、回転鋸あるいはなにか別の適切な手
段からなっている。 望むなら切断手段２３はｉｌ搬機５１ の端部の中間軸
の１」−ラより外部に置かれるのか好ましい。 同様にわかることは、切断装置２３のようなもののいく
つかは可能であるとｂえられる。例えばその中の１−）
はただ編成されたたりの形材の切断をｉｊう装置を、含
浸槽２１の前に置くことができると考えられる。この場
合それで糸を止めるため形材か崩壊したりはくれたりす
るのを防止するため周知の丁１段（ボされてない）によ
り備えつりられ謁る機械が考えられてよい。 ４、図面の節ず１１な説明 第１図は本発明に係るニー次元複合形材の編成機の概略
説明図、第２図は第１図の入部分の説明斜視図てあ２．
。 １１０９編成機 ２１９台脚部 ：＋、、、梁部 ４０１．支持部 ５８０．運搬機 ６．、、ＩＪ−ラ フ０４．配給台 ８．、、ホヒン １〕、扱（マ１リソクス’） １０．＋１．、、通路１
２、軸 １３． 、 、穴 ＋４．．．糸 １５．、、端部（停止手段）団、 装置
１７１．装置（支持部）（提供装置）目（００，釧
１９． 、 、糸 ２０、針 ２０’、、、装置 ２＋、、、含浸槽 ２２１１．高温保温器（硬化装置）
２３１．すＪ断Ｔ段（刃）２７．、、切断部特許出願人
略説明図、第２図は第１図のＡ部分の説明斜視図である
。 １１．９編成機 ２１１台脚部 ３１１．梁部 ４．１．支持部 ５１１．運１般機 ６９１．ローラ ７１１．配給台 ８．１．ボビン ９３．板（マトリックス） １０．１１．、、通路１２
、 、 、軸 １３． 、 、穴 １イ１．糸 Ｉｌｌ、、、端部（停止手段）１６、 、
、装置 １７．装置（支持部）（提供装置）＋８．、
、旧 ＋９．、、糸 ２０、、、針 ２０’ 、 、 、装置２＋、、、含浸
槽 ２２．、、直１／！保温器（硬化装置） ）、２３
、、、切断手段（刃） ２７．、、切断部特許用１ｆ＞
０人 アエロスバティアール ソシエテ づノヨナル アンプＪ、ストリエル −丁−彫ダヘ ネ市 ｊｌそ Ｔ誓：（力ｊ１．．）昭
１１１６０年 ６．１］２１日 特許庁１−′１′Ｘ 志 Ｄ′ ′Ｙ 殿１ 事件の表
示 １１ｒ拝ＴＩ〔ｉ ０年特許廓第１０１６３ ｆｉ号２
発明の名称 複合４相′１からゾ、賢るバ用のニー次元編成による連
続製造嚇関式％式％ 事＋’ｌとの関係 特許出願人 （１５Ｊｉ ′）ランス［ｊｌ、バリ セースイエム、
ブールバール １モンモランーノ−３７番 名称−Ｊ’工１１スバティアール ソシエテ ナン−ｒ
−）゛ルＴンデ１ストリニル 代ＪＡ−Ｎ ノ千ツク ハラ４ノ゛−１（国籍） （ソ
ーノンス国） ４代理人 ｆｌｌ ’、’ （゛’７争１１；（（月ＩＩＩ ｉ’
ｉ）ｊ’１ｌｌ（７脅イ、１ （内名４こ変９ｊ、Ｊ、
Ｑ４−ｕ／゛ｔ＋。）−丁−斥１ｊ ネ１１ｉ 薯に〕
〒１４− （自発）昭ｆ＋＋６０シしｒ；刀２１１１ 特許庁長官 志 賀 ”ｐ： ｉＴツ １、事１ノ１の表示 昭和ｆｉｎ’ｌ’特、耐頼第１０１６３ ｒｉ号２、発
明の名称 複合材料からな２訓３＋Ａの一二次ノｌ成による連続製
造編ＩＭ幾３、？ＩＩｉ正を′Ｊる右 事イと１との関係 詩語１１曹止ξ （Ｆ’Ｊｉ フランス国、パリ Ｌ−ス゛イコニｊ＼、
ソ゛−ルハール ドモンモシンソー ３７番 名称 アｊ−ｌワバう一イアール ソ人１−テ ナン・
１ナルアンう−ｌストすエル イ（ＪＢ ンヤノ・タ ハング−−−１（国ｊｉｌ）
（７”、’ンス国） ４代理人 １） 神１１の内外 ！＋１ 全魁１閉明ｓｍ古別♀１外手１゜全文ＡＴ止
明 細 書 １、発明の名称 複合飼料からなる形材の三次元編成 による連続製造編成機 ２、特許請求の範囲 （１）硬化？（１樹脂を含浸し若しくは含浸しない複合
口材からなる形材の三次元編成による連続製造の自動編
成機において、そのタイプは所望の形材の外形を画定し
かつ形材の縦方向に延在する軸と、形相の間でかつ軸に
垂直に２つの直交゛４る平面中で前記軸の周囲に糸を取
（＝ｔ ＆：Ｉる少なくとも２つの編成端部とよりなり
、該編成機は前記軸（Ｉ２）が細長い穴のある軸である
ことを特徴とし、更に該編成機は所望の形材の横゛断面
の形状に対応する外形に従−７てそれらの間に平行に配
置するように穴のおいている前記軸を保持するための板
からなるマトリックス（９）と、穴のあいた前記軸（Ｉ
２）を通って緊張された縦糸を形材に連１、 続１′−
′配給オ社Ｗ） （７） Ｔ［（７・ ８ゝ２゛公知タ
イプのものと同し外形でかつ編成機端部（Ａ、Ｂ）の全
体に従って、この端部に隣接する前記軸に対し２つの横
方向に従って連続的に糸の層を重畳するように配置され
て軸（１２）から出た前記糸（Ｉ４）の端部を保持する
ための停止１手段（１５）と、編成機の前記端部をイ１
して糸の前記層の配置に応して連続して前記軸から出る
糸を案内する手段（５，５’ ）と、このようにして得
られた編成機の形相をＬＴ−縮しかつ樹脂で形相を含浸
する含浸槽（２Ｉ）を通ず手段と、形材を含ｌψした前
記樹脂を硬化さセる手段（２２）と、形材の路程のどの
個所においても配置される切断１段（２３）とからなる
三次元複合形＋Ａの編成機。 を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の三次元複合形
材の編成機。 （３）穴のあいた前記軸（１２）から出る糸の端部（＋
２２）を固定ずゑ直配手段（１５）は、前記７トリック
スの中を通る穴上同一の外形１匹多数の穴の平行した列
を穿孔したブロックから成っているζξＵ特許請求 の範囲第２項記載の三次元複合形材の編成機。 （４１ｎｉ１記の編成機の端部の全体は２つの横方向に
１ｊＬ−ｒで配置される２つの端部からなり、糸を提供
する装置に関して徒、糸を提供する装置（Ｉｆｉ）と−
・列の針（１８）とを人々形成４−ろことを特徴とする
特許請求の範囲第１項乃至第３１Ｊｊのいずれか１項に
記載の三次元複合形材の編成機。 ＋ｒｉ＋ ＋ｉｉｆ記端部人々の提供装置（１６）と１
列の釧 （１８）点亙力、いに移動するように工人さ動
をする装置からなり、且つ軸（Ｉ２）の中許請求の範囲
第１項乃至第４項のいずれか１項に記載の三次元複合形
相の編成機。 （６）前記軸（１２）から延びた糸（１４）を案内し、
移動させまた編成糸の全体を圧縮し、更に含浸槽（２１
）の部分及び硬化装置（２２）の中に編成形材を前進さ
せかつ通過させるための前記装置は１列の！−１（１８
）を配置する支持部（１７）と運搬装置（５，５’ ）
から成っていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
乃至第５項のいずれが１項に記載の三次元複合形相の編
成機。 （７）編成機は硬化装置（２２）の出口で形材の切断手
段（２３）を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１
項乃至第６項のいずれが１項に記載の三次元複合形相の
編成機。 （８）少なくとも針列（Ｉ８）の−っは少なくとも長さ
の違う針の一つ（１８’）を備えてぃるごとを特徴とす
る特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれか１項に記
載の三次元複合形材の編成機。 （９）編成機の前記端部の全体は少なくとも２つから成
り、人々が二方向に取付げられか゛つ、−・力では糸を
提供する装置に関して、糸（１９）の提供装置（１６）
、！：Ｉ列の針（１８）を、他力では糸（２０’）の韮
装置を形成すること上を特徴とする特許請求の範囲第１
項乃至第Ｂｑのいずれか１項に記載の三次元複合形相の
編成機。 （＋＋１）形材を前に押し出しかつ緊張させイｊ追旦方
法は形＋４の縦方向へ交互に活発に動く櫛（２６）から
成っていて、前記層の歯は穴のあいた軸（＋ ２） ？
；：Ｊ、 、で形成される平行な通路の中て循ＩＭする
ことを特徴とする特許請求の範囲第１ Ｉｐ記載の１次
几複合形祠の編成機。 ｊ（２発明のｔｔＹＩＩＩな説明 ［発明の要約〕 形（、イの容Ｉｌｉを画定−イーる軸を含むタイプの編
成機であって縦方向−・延在し、編成機の端部の一一一
つは前記軸の周りに糸を配し垂直になっている。 この軸は細長の穴があいた軸（１２）であり、マトリッ
クス（９）は所望の形Ｈの断面をした外形に対応する配
置に従って穴の間に平行に固定されるよ・）に前記軸を
保持している。手段（７，８）は前記穴のあいた軸（１
２）を貫いて形材に縦糸を分配している。手段（Ｉ５）
は軸を出た糸の端部（１２ａ）を保持するようになって
いて同一・の配置に従っている。公知の型の２つの編成
端部（１６，１７）はこれらの端部Ｇご隣接する軸（１
２）に対し垂直な２つの直角面の中に糸を配置している
。手段（１５，５）は端部の軸の設置に応じて軸を出た
糸を連続して移動さＶる様に配置されてＪｉす、又手段
（５〉は樹脂金ｄ部（２Ｉ）と切断］一段の隣りにある
硬化装置（２２）の中−・編成形相を導入する（第１図
参照）。 〔産業上の利用分野） 本発明は、ａ、旨こは樹Ｊｌｔ？及び硬化剤を含浸さ−
Ｖる天然又は合成繊維に於ける三次元編成の複合飼料、
Ｌり成る形材の製造編成機に関するものでｆ）るり 〔従来の技術〕 同１１イ」で提出した特許出願人の明細書には、」−１
記のものと同しタイプの形材が記載されている。それに
は横断面に凹角及び／又は開部分の形状が示されていて
、長さに制限なく連続して編成されたものであり、更に
形材の製造方法を特徴とする。 〔発明か解決しようとする問題点〕 本発明は、前記特許出願中に記載した方法を使用するこ
とに依り、天然又は合成繊維の糸を連続的に編成する形
相の製造用の編成機を作りｌ−１げろ、ことを目的とす
るものである。１ＩｌＪら、前記出願は三次元編成の複
合形材の完成並びにその製造方法に関する。 本発明の目的は、この為に形材の長さには制限なく樹脂
を含浸さ・ｌ又は含浸させない複合材料からなる形＋４
の一９次九編成用の連続製造のための自動編成機を提供
することにある。 〔問題点を解決−］ろための手段］ 本発明に係る編成機は、所望の形相の外形を画定しかつ
形（Ａの縦方向に延在する軸を含みかつ形材の間で軸に
垂直に２つの直交する平面中で前記軸の周囲に糸を取（
＝ｔ ＆Ｊる少なくとも２つの編成ｔａ端部と。Ｌりな
り、編成機は前記軸が細長い穴がある軸であるご七を特
徴とする。又所望の形材の横断面の形状に対応する外形
に従ってそれらの間に平行に固定するように穴のおいて
いる前記軸を保持する手段と、穴のあいた前記軸を貫通
して縦糸を緊張した形材に連続して分配する手段と、公
知タイプのものと同し外形でかつ編成機端部の全体に従
ってこの端部に隣接した前記軸に対し２つの横方向に従
って連続的に糸の層をＭ畳するように配置されて軸を出
た前記糸の端部を引き止めて停止させる手段と、編成機
の前記端部を介して糸の前記層の配置に応して連続して
前記軸から出る糸を案内する手段と、・二の様にして得
られた編成形材を樹脂で形材に含浸させる位置に重畳し
、前進させる手段と、前記樹脂を硬化する手段、及び形
材の路程に配置された切断手段とからなる。 本発明の別の特徴によると、形材の横断面に対応する様
な所望の外形に従って固定された前記穴を有する軸を保
持する前記手段は多数の穴の列があいこいる取り外しの
できるマトリックスＧこ、Ｌり構成されている。 本発明の別の特徴によると、穴のあいた前記軸から出る
糸の端部を固定するための前記手段し１、前記７トリノ
クスの中を貫通ずる穴に対応する外形に従っ−Ｃ多数の
穴が穿孔されたブロックからなる。 （実施例〕 添（＝Ｊ図面は、本発明が実際上どのよう乙こ実施ごき
るかをよく理解するため制限されない実施例としＣ添イ
」シたものである。 第１図を参！ｊ（（すると、編成機は糾み立てられた全
体を示しており、垂直な台脚部２．梁部３１１ と連続
運１般機５の様な誘導部を支えている支持部４とより成
る。その誘導部は、例えばヘルドであり、それは公知の
型であるが、ずくれたストランドがローラ６ （図では
その一部しか見えでいない）と運ｊＭ機を運転するため
の手段（見えていない）により支えられている。 機械端部の一方には当編成機は発明にかかねる配給台７
を備えており、そこでは糸を配給するボビン８が回転自
在に支持されている。 配給台７と運搬機の端部の一方との間には第１垂直台脚
２がマトリックスを支えている。そのマトリックスは台
脚２の上で取り外し自在に取り（＝Ｊけられている板９
より成り、且つ例えば平行した列に配置されている多数
の穴２４がそこを開通ずる。 細い穴のあいた軸１２は、周知の方法（強く差し込む）
ご適当にマトリックスの穴２４に固定され、その端部は
配給台７に対向しており、１１、つ通路１０と１１が−
ｈ−いに交ヲする間に画定される所望の形材の断面形状
に類似した外形に従って平行に延在する。 １ 軸１２の端部はマトリックス９の外部にほんの数ｃｍだ
け延在し、マトリックス９は配給台７に対向している。 ボビン８のブレーキ作用で緊張している糸１４は穴のあ
いた軸１２を貫通し月っ同様に端部１５のソ１１ツクに
対応する穴を貫通して延在している。端部１５ば穴１３
の平行な列を備え、がっ７１リソクス９の穴２４と同じ
数であり同一・の形状を持つ。糸Ｉ４の端部ば端部１５
のブロックに対応−Ｊる表面に止められており、例えは
結１１１２ａ、または別の適当な、１段で止められる。 第１図に図解するよ・うに周知の型の編成機（例えはノ
ノノス特詐出願第７．’３／１４！１５６−Ｊ及び第７
７／１８８３１号に説明されている）の△と■３の端部
の全体のＡ部は糸１９を示す装置嵯１６を備える第１垂
直端部を含んでいて支持部１７は１列の針１８を保持し
、■一つその支持部１７は端部１５のゾ１１ツクに隣接
した端部に辺い軸１２に・１４行に並んでいる部分に対
し垂直Ｃ１二配置さ拘、′（いる。 編成機端部の全体は第１図にへの部分を示しており、Ａ
部はまた第２の端部１３ （第２図）を含み、端部Ｂは
糸をつりる装置２０′を備え、更Ｇこ１列の剣２０が軸
１２に対しかつ第１端邪に置かれた糸に対し垂直の」−
、ト運動をするように取付けられておりかつそれ自体は
同しく周知の糸をつのる装置を介して示される糸を捕え
る。 既知の編成機の端部は、本発明部分を構成することはな
い。」−述の特許出願の特許請求に関する事項を参照す
れば明らか一部ある。 然しなから、多１２０の列は糸の配給装置を介して形相
の一定形状に便利に替えることができるのは注目すべき
ことである。例えば糸の配給装置はボビンかＣ州）する
糸を通ず間に交互に活発な運動をする管を介して構成さ
れ、この管は通路１１と交叉する７トリックス９の通路
１０の中で１盾環する。 通路１１の中て糸１９を捕え、それをビンと張る為に多
１１８は糸つり装置１６と針１８の列の支持部１７−の
十ト運動の中で活発になる。その斜１８はマトリックス
つと平行な面の中で２つの直角方向に従って移動できる
様に適応されている。 装置１６．１７の端部に対し同一の編機１３の第２の端
部は、１ｆｆｌ路１１の中に配置される糸１９に対し垂
直な通路１０の列中に、糸が数例りられるように配置さ
れている。 第２１Ｍ＋を参照すると、装置１７の針列が移動するご
とが−ごきることがわかり、それは周知のｔｌ■械的丁
段により矢印で示したような直角三方向−Ｎ−下動する
。 編成機の第２の端部の第２の４列は参照符号２０で示さ
れ、装置１７の針列と同してかつ同し、Ｌうに作用する
が、軸１２に較べてその反対に位ｉｆ シーＣいる場所
（示されていない）に在る糸を取りに＋ｉ＜ための移動
をすることのめができ次いで通路ＩＯの中に戻される。 装置１７と剣２０のある端部を介して糸が層を重性する
に５１足って装置１７は矢印Ｆｌ（第２、・１′ 図）
こ小Ｊ方向の中で移動して前に支持していた糸を積め市
ね２〕動きをｊ〜、ついて通路１０の中の糸を支１−１
する旧２０の列の通過を助し」るため最初の位置に戻る
。 装置１７の旧刊は交互に代る通路に糸を数例し−ｌる為
、それぞれの」−下運動により矢印Ｆ２の方向−１、成
るピノ−ｙ−で移動する。 形相の縦糸１４は、端部１５のブロックを介して運搬機
５の上で引張られ、その速度は編成機の端部を介して糸
の異なる層の重ね合せの速度に対応している。例えば、
形材の編成の糸の！ｆｊめ重ねをするとき矢印Ｆ ｌて
示した方向に装置１７の旧刊が移動するのに応じて漸進
的に１１なわれるが如き−Ｃある。 また装置１７の独立している積め重ねの手段は、たた積
の重ねることしかできない。ずなわちこの手段は、例え
ば、櫛２６からなっていて、その歯が通路１０の中に導
き入れられる。櫛はマトリックス９と！１１８を含む平
面の間に位置し、その場合矢印Ｆ１の方向に交互に活発
に動く筈である。 ） 力から言うと支持部１７は形相の断面をつくりたｌ最終
の相違部分に変わる次元を実現ず２）ために針１８とは
異なる長さ及び／或いは路程の１゛、）又は複数の針１
８′ を含むこ七ができる。 同様にわかることは、形相をこのようにして、次元に連
続して編成することができ、■一つそ０月番さはポヒン
８に蓄えられた糸の長さによってしか制限されるごとは
なく、又この糸は同様にホヒン３）を使いきった時にホ
ヒン８の代りに充゛ζられノこ一杯になったポヒンに容
れられた別の糸６：Ｚ ＃−ｉふことができる。 運１般機５に支えられて形材は後ろの端部１５のフｌ：
ｌ 、、りを構成する。次にそのゾロツクを取１−８げ
人〕１多、形相は第１図の図解に示された含浸槽２１の
部分−・導かれる。そごで三次元編成形相は硬化性樹脂
に完全に含浸される。含浸槽２１の部分を抜りると、形
材は他の運搬機５°によＩ）枦叉は適ＬＪ」な高温保温
器２２−・導かれ、そこ（形材は含浸り、た１１脂で硬
化される。 高温保温器２２からでてくる形材は適当な長さに切断部
２７ｔ、： 、Ｌり切断され得る。例えば、その手段は
参照符号２３て図面に示される切断装置で、それは回転
するよく切れる刃、回転鋸あるいはなにか別の適切な手
段からなっている。 望むなら切断手段２３はｉｌ搬機５１ の端部の中間軸
の１」−ラより外部に置かれるのか好ましい。 同様にわかることは、切断装置２３のようなもののいく
つかは可能であるとｂえられる。例えばその中の１−）
はただ編成されたたりの形材の切断をｉｊう装置を、含
浸槽２１の前に置くことができると考えられる。この場
合それで糸を止めるため形材か崩壊したりはくれたりす
るのを防止するため周知の丁１段（ボされてない）によ
り備えつりられ謁る機械が考えられてよい。 ４、図面の節ず１１な説明 第１図は本発明に係るニー次元複合形材の編成機の概略
説明図、第２図は第１図の入部分の説明斜視図てあ２．
。 １１０９編成機 ２１９台脚部 ：＋、、、梁部 ４０１．支持部 ５８０．運搬機 ６．、、ＩＪ−ラ フ０４．配給台 ８．、、ホヒン １〕、扱（マ１リソクス’） １０．＋１．、、通路１
２、軸 １３． 、 、穴 ＋４．．．糸 １５．、、端部（停止手段）団、 装置
１７１．装置（支持部）（提供装置）目（００，釧
１９． 、 、糸 ２０、針 ２０’、、、装置 ２＋、、、含浸槽 ２２１１．高温保温器（硬化装置）
２３１．すＪ断Ｔ段（刃）２７．、、切断部特許出願人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）硬化性樹脂を含浸しまた又はしない複合材料から
なる形相のニラ次元編成による連続製造の自動編成機に
おいて、そのタイプは所望の形材の外形をｉｔ！ｉｉ定
しかつ形材の縦方向に延在する軸と、形材の間でかつ軸
に垂直に２つの直・、σ４イ１平面中で前記軸の周囲に
糸を取イ」リイ）少なくとも２・つの媚成端Ｒ１（とよ
りなり、該綿１成機＆Ｊ前記軸（１２）が細長い穴のあ
る軸であることを特徴とし、更に該編成機は所望の形材
の横１１１ｉ血の形ＩＪζに対、１！Ｓする外形に従っ
こそれりの間に平行δ、二配置するよ・うに穴のあい（
いる前記軸を保持するだめの板からなるマ（υノクス°
（ワ）た、穴のあいた前記軸（１２）を通っＣ緊張され
１−ｉＫ糸を形（Ａに連続して配＃ぢ″るための１段（
７，８）と、公知タイプ・のちのと同し７外形でかつ編
成機端部（Ａ、Ｂ）の全体に従って、ごの端部に隣接す
る前記軸に対し７２つの横方向に従って連続的に糸の層
を重畳するように配置されて軸（１２）を出た前記糸（
１４）の端部を保持するための停止手段（１５）と、編
成機の前記端部を介して糸の前記圏の配置に応して連続
して前記軸から出る糸を案内する手段（５，５’ ）と
、このようにして得られた編成機の形材を圧縮しか−）
樹脂て形材を含浸する含浸槽（２１）＆：： ；創」手
段と、形材を含７發した前記樹脂を硬化きりイ）手段（
２２）と、形材の路程のどの個所ζ、においても配置さ
れる切断手段（２３）♂か【〕なる−次元複合形材の編
成機。 Ｂ！ｉ １ｉｉｉ記穴のあいノコ前記軸（１２）を保持
する前記１段は２力１１１１に従って多数の平行な列の
穴（２４）があ２つ、取外しのできるマトリックス（９
）を陽酸するように形相の横断面に文・１応才る所望の
夕（形に従っζ固定される特許請求の範囲第１項記載の
三次元複合形材の鳩成典。 （３）穴のあいた前記軸（１２）から出る糸の端部（１
２ａ）を固定することに関する前記手１’Ｑ（＋５）は
、前記マトリックスの中を通る穴に対し同一の外形に従
って多数の穴の平行した列を穿孔したブロックから成っ
ている特１′１請求の範囲第２項記載の三次元複合形相
の編成機。 （４）前記の編成機の端部の全体は２つの横方向心こ従
っ一ζ配置される２つの端部からなり、糸を提供する装
置に関して、糸を提供する装置（１６）と−・列の釧（
１８）とを夫々形成することを特徴とする特許請求の範
囲第１項乃至第４項のいずれか１項に記載の三次元複合
ｎ５斗Ａｏ′）牟扁成打見。 （Ｆｉｌ ＊）ｉ７７瑞邪人々の提供装置−〇）と１列
の１＋（］＋８は互いに移動するように適応されており
、一方では針を適当に移動し、他方では穴のあいた前記
軸（＋２）に平行な部分と１、 前記軸に垂直な別な部
分が交互に移動し、通路（１０，１１）と前記軸（１２
）中を通る縦糸の列を夫々あちこちに変位させることを
特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか
１項に記載の三次元複合形材の編成機。 （６）前記軸（１２）から延びた糸（１４）を案内し、
また編成糸の全体を圧縮し、更に含浸槽（２１）の部分
及び硬化装置（２２）の中に編成形材を前進させかつ通
過させるための前記装ｆｉ！ｉ’：ｔ；ｌ：１列の針（
１８）を配置する支持部（１７）と運搬装置（５，５’
）から成っていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項乃至第５項のいずれ力用項に記載の三次元複合形材
の編成機。 （７）編成機は硬化装置（２２）の川口で形材の切断手
段（２３）を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１
項乃至第６項のいずれか１項に記載の三次元複合形材の
編成機。 （８）少なくとも１列の針（１８）が少なくとも長さの
違う針（＋８’）を備えていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項乃至第７項記載のニー次元複合形材の編
成間。 （Ｃｎ 編成機の前記端部の全体は少なくとも２つから
成り、夫々が二方向に取付けられかつ、一方では糸を提
供する装置に関して、糸（１９）の提洪装！ （１６）
と１列の針（１８）を、他方では糸（２０’）の配給装
置を形成することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
至第８１：ａのいずれか１項に記載の三次元複合形材の
編成機。 （Ｉｎ）形４Ａを前ａｄｚ押り、 ＩＩＩ Ｌかつ緊張
さゼる方法は形＋７１の＊ｉ１ｆ方向一方向互に活発に
動く（節（２６）かＣ：）成っていて、前記櫛の由６Ｊ
穴のあいだ軸（１２）に、（、−っζ形成される平ｉｊ
な通路の中Ｃｉｌ、’ｉ Ｉｊ、Ｎ−Ｊるごとを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の−１次元複合形材の編
成機。
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