JPS60259296A - ドライクリ−ニング機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はドライクリーニング機に係り、特に、逆汚染の
少ない循環洗いを高能率で行い得るように改良したドラ
イタ１１−ニング機に関するものである。

〔発明の背景〕

第１図は従来一般に用いられているドライクリーニング
機の１例を示す系統図である。

１はワッシャで、外胴１ａの中に回転駆動畑れる内胴ｌ
ｂが設けられている。ＩＣは溶剤注入口である。２は主
溶剤タンク、３け使用済溶剤を回収する汚れ溶剤タンク
である。

４は使用済溶剤を再精製するための蒸留器工、エクスノ
ソンションタンク４ａ　、コ゛ンデンサタンク４ｂ、水
分分離器４ｃ　、及びスチルポンプ４ｄが付設埒れてい
る。

５は主ポンプで、３方弁６を介して主溶剤タンク２内の
溶剤を吸入し、フルフロー形のフィルタ７、注入口１ｃ
を介してワッシャ１に送入する。

ワッシャ１中の使用済溶剤は、ブタントラップ８を介し
て汚れ溶剤タンク２に貯留し、若しくは主溶剤タンク１
に送入し、又は３方弁６を介して主ポンプ５に供給でき
る構造になっている。９は乾燥機である。

上記の従来形クリーニング機を用い、従来技術によって
洗浄を行う方法について、第２図乃至第７図を参照しつ
つ次に述べる。

第２図は洗浄の準備工程の説明図である。本第２図及び
それ以降の図面に太線で示した管路は弁の開閉によって
連通されている管路を表わしている。

主ポンプ５を作動略せて主溶剤タンク２内の溶剤を吸入
、圧送し、フィルタ７で濾過しつつワッシャ１内に注入
する。図においてハツチングを付した部分は浴剤で満た
されている部分を表わしている。

この準備工程ではボタントラソゾ８がワッシャ１に連通
烙れていて、ブタントランプ８内の溶剤面はワッシャ１
内の溶剤面と同レベルになっている。この状態でブタン
トララフ６８内にパウダ（図示せず）を投入する。

第３図は洗浄の準備としてのプリコーティング工程を示
す。主ボンｆ５を作動させて、溶剤をブタントラップ８
→３方弁６→主ボンデ５→フィルタ７→主溶剤タンク２
の順に送給する。これにより、ブタントラップ８に投入
したパウダがフィルタ７の濾過面に付着（ｆ　１７コー
ト）される。

次に、ワッシャ１内に被洗物を投入し、デタントラツｆ
８のすべての排出口を閉じた状態で、主溶剤タンク２内
の溶剤をワッシャ１中に所望の液面になるまで注入する
（第４図）。

この状態でソーゾタンク１０からノーｆを供給し、ワッ
シャの内胴１ｂを回転させて洗浄する。この洗浄工程中
において、第３図におけると同様に溶剤を主爵剤タンク
→主ポング５→フィルタ７→主溶剤タンク２の順に循環
芒せてフィルタ７により溶剤の浄化を行うこともできる
。

また、ドライクリーニング機は前述の如く構成源れてい
るので、第５図に示すようにして、溶剤をワッシャ１→
ボタントラツｆ８→主ポンゾ５→フイルタ７→ワツシヤ
１の如く循環させながら洗浄を行うこともできる。

第６図は洗浄後の排液工程を示すもので、ワッシャ１内
の排液をデタントラツｆ８を介して汚れ溶剤タンク３に
落とし、これをスチルポンプ４ｄで蒸留器４に汲み上げ
、加熱、気化させ、コンデンサタンク４ｂで液化させて
精製し、水分分離器４ｃを経て新液タンク１１に貯えて
おく。

第７図はすすぎ洗い工程を示し、新液タンクｌｌ内の再
精製溶剤會新ｉポン７’２４にエリワッシャ１内に注入
してすすぎ洗いを行う。すすぎ工程の後、ワッシャ１内
の溶剤はデタントラツｆ８を経て主溶剤タンク２に流下
させて回収する。

その後、内Ｄｌｉｉｌ　１　ｂを高速回転させて遠心脱
液し、乾燥機９により矢印イの如くワッシャ１内の上部
空間の気体を循環させて乾燥を行う。

上述の如く、従来技術における洗浄はワッシャ１内に溶
剤を滞留させた状態で行うので、被洗物から流れ出した
汚染物質が再び被洗物に付着する（逆汚染）という問題
が有る。

本発明者は上記の逆汚染の防止に関して種々試験、研究
を重ねた結果、ワッシャ内の被洗物に大ｉｔの溶剤をシ
ャワーしつつ、ワッシャ内に溶剤を滞留させることなく
内胴１ｂを回転略せることによって、前記の逆汚染が著
しく改善されることを確認した。上記の新しい洗浄方法
は別途に特許出願中である。

その後、更に前記の洗浄方法について研究を重ねた結果
、この新しい洗浄方法を実用化するためには、クリーニ
ング機に関しても改良すべき問題点の有ることを発見し
た。

即ち、大流量の溶剤を被洗物にシャワーしつつ洗浄を行
うには、専用のシャワーノズルとシャワー用の溶剤ポン
プを設けた方が容易に行い得るが、更に重装なことは大
流量の溶剤を上記のシャワーノズルに供給しつつ、該大
流量の溶剤を有効に浄化する手段を設けなければならな
いことである。

従来のり＋７　＝ング機を用いて前記の発明に係る洗浄
方法（大流量シャワー）金行うと、フィルタ７が早期に
目詰まりを生じるという不具合が有る。また、フィルタ
７の目詰まりを遅らせるために、第１図に示した従来の
構成のクリーニング機において単にフィルタ７を大形、
大容量のものにすると、溶剤の叶が増加するため第６図
に示した蒸留工程を２回に互って行わねばならなくなり
、却て能率を低下烙せる結果となる。

〔発明の目的〕

本発明は上述の事情に鑑みて為場れたもので、大流饋の
溶剤を被洗物にンヤワーしつつ、ワッシャ内に溶剤を滞
留せしめない洗浄方法を容易に、かつ高能率で実施する
ことができ、該洗浄方法の効果（逆汚染防止・高能率）
を充分に発揮せしめ得るクリーニング機を提供しようと
するものである。

〔発明の概要〕

上記の目的を達成するため、本発明のクリーニング機は
、ワッシャにシャワーノズルを設けるとともに、このシ
ャワーノズルに溶剤を圧送する洗浄ポンプ及び該シャワ
ーノズルに供給すべき溶剤を貯留する溶剤タンクを設け
、かつ、上記溶剤タンク内の溶剤を吸入、吐出する循環
ポンプと、該循環ポンプの吐出溶剤を濾過するバイパス
形のフィルタと、該フィルタを通過した溶剤を前記の溶
剤タンクに還流せしめる循環流路とを設けたことを特徴
とする。

〔発明の実施例〕

次に、本発明のクリーニング機の１実施例の構成を第８
図について説明する。このクリーニング機は、前述の従
来形クリー二ジグ機（第１図）に本発明を適用して改良
したもので、第１図と同一の図面参照番号を付したもの
は従来のクリーニング機におけると同様乃至類似の構成
部材である。

従来のクリーニング機（第１図）と異なる点を次に述べ
る。

ワッシャ１のドア１ｄにシャワーノズル１２を設けると
ともに、上記シャワーノズルに溶剤を圧送スル洗浄ポン
プ１３を設ける。

上記のシャワーノズル１２及び洗浄ボンｆ１３によって
被洗物に噴注すべき溶剤を貯える溶剤タンク１４を設け
る。本実施例においてはこの溶剤タンク１４を前述の蒸
留器４よりも高所に設置しである。

このように構成するとこの溶剤タンク内の溶剤を蒸留器
４に送りこんで再精製するのに便利である。

史に、上記の溶剤タンク１４内の溶剤を循環流動させろ
管路１５を設けるとともに、該循環管路１５中に循環ポ
ンプ１６およびパイノクス形のフィルタ１７を設ける。

】８は、上記溶剤タンク１４のドレンパイプで、３方弁
１９を介して蒸留器４に接続しである。

主・ボンｆ５によって主溶剤タンク２内の溶剤をジャワ
１内に汲み上げる管路加に３方弁２１を介装して、溶剤
タンク１４に分岐する溶剤注入管路２２を設ける。乙は
オーバーフローパイノである。

次に、上に述べた実施例のクリーニング機（第８図）の
使用方法について説明する。

（第９図参照）、ヒタントラツｆ８にノ４ウダを投入し
、主ポンプ５によって溶剤をデタントラノゾ８→主ポン
ゾ５→フィルタ７、溶剤注入ロＩＣ→ワツノヤ１→ボタ
ントラソゲ８の順に循環爆ぜてグリコートを行う。

上記のグリコート工程の後、第１Ｏ図に示すようにワッ
シャ１内の溶剤を？タントラップ８を介して主溶剤タン
ク２に戻すとともに、３方弁２１を切り替えて主溶剤タ
ンク２内の溶剤を溶剤タンク１４に注入する。

溶剤タンク１４に溶剤が汲みこまれろと、第１１図に示
すように循環ポンプ１６を運転して、該溶剤タンク１４
内の溶剤をバイｉ４ス形のフィルタ１７に循環させて溶
剤の濾過、清浄を行う。

溶剤タンク１４と循環ポンプ１６とフィルタ１７とを連
通せしめた循環管路１５は、本クリーニング機における
他の循環回路から独立しているので、以下の工程におい
て随時運転して溶剤タンク１４内の溶剤を濾過、洗浄す
ることができる。もちろん、随時に循ＪＪＩ濾過を停止
させても他の機器類に影響を及ぼ妊ないし、連続運転し
て常時濾過、清浄を行うこともできる。

本実施例のフィルタ１７は、ｒ紙フィルタと活性炭フィ
ルタとを直列に組み合わせて構成しであるので、溶剤中
の各種の異物を効率よく除去することができる。本発明
を実施する際、上記のフィル乏として各種型式のフィル
タを任意に選定して用いることができる。

第１２図に示すように、溶剤タンク１４内の溶剤を洗浄
ボンダ１３によりシャワーノズル１２に圧送し、内胴１
１内の被洗物に噴きつけながら内胴１ｂを回転略せて洗
浄工程に入る。この洗浄工程の初期においては溶剤中の
汚染物質含有量が急激に増加するので、この汚れた溶剤
は汚れ溶剤タンク３に流入烙せる。本実施例においては
、１３０４／ｒｎｉｎ　の流量の浴剤を／ヤワーし、最
初の排液１２０ｔを汚れ溶剤タンク３に回収した。

汚れ溶剤タンク３内に１２０ｔの溶剤が貯まると、第１
３図のように流路を切り替え、ワッシャ１から排出した
溶剤を？タントラソ７”８′？：介して主溶剤タンク２
に還流させるとともに、該主溶剤タンク２内の溶剤を主
ポンプ５によって溶剤タンク１４に汲み上げる。この状
態においても溶剤夕／り１４内の溶剤を洗浄ポンプ１３
で圧送し、シャワーノズル１２かも噴射し続け、本図に
太線で示した流路の如く溶剤を循環させる。

上記のようにして洗浄を行った後、第１４図に示したす
すぎ工程に入る。即ち、新液タンク１１内の溶剤を新液
ポ／グ詞によってワッシャ１内に注入して所定の液面な
らしめ、内胴１ｂを回転させて被洗物をすすぐ。

上記のすすぎ工程中において、次のサイクルに備えて主
溶剤タンク２内の溶剤を主ボッｆ５によって溶剤タンク
１４内に汲み上げるとともに、・ぐイ・ぐス形のフィル
タ１７による循環濾過を行っておくと、次回のサイクル
タイムが短縮されろ。

次いで第１５図に示す脱液工程に進む。すなわち、ワッ
シャ１内の溶剤をゴタントラツ１７’８ｔ−介して主溶
剤タンク２に排出し、内胴１ｂを高速回転させて遠心脱
水を行う。

本実施例においては、上記の脱液操作と併行して主溶剤
タンク２内の溶剤を溶剤タンク１４に汲み上げるととも
に、パイ・母スフイルり１７による濾過を行い、かつ、
汚れ溶剤タンク３内の汚染溶剤を蒸留器４に送入して再
精製し、再生溶剤を新液タンク１１に貯留する。

上記の脱液工程（第１５図）を終わると、第１６図に示
すように乾燥を行う。即ち、乾燥機９０フアン９ａを作
動させてワラツヤ１内の溶剤蒸気を含んだ空気を吸入し
、クーラ９ｂを通して溶剤蒸気を液化させる。液化した
溶剤は水分分離器４Ｃを経て新液タンク１１に回収する
。

溶剤を除去した空気はヒータ９Ｃを通して加熱し、ワッ
シャ１内に吹きこんで循環させろ。本実施例においては
、この乾燥工程中においても溶剤タンク１４内の溶剤の
循環濾過を継続している。これにより、この乾燥工程を
終えて被洗物を搬出し、次サイクルの被洗物をワッシャ
１内に投入すると直ちにシャワーノズル１２を用いる洗
浄（第１２図について既述）を開始することができ、サ
イクルタイム短縮に有効である。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明のクリーニング機によれば
、大流量の溶剤を被洗物にシャワーしつつワッシャ内に
溶剤を滞留せしめない洗浄方法を容易に、かつ高能率で
実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃全第７図は従来のクリーニング機の１例を示し
、第１図は系統図、第２図乃至第７図は上記のクリーニ
ング機を使用したクリーニング操作の各工程を順次に示
した説明図である。 第８図は本発明のクリー二／グ機の１実施例の系統図、
第９図乃芋第１６図は上記実施例のり１ノ一二ング機を
用いた洗浄操作の各工程を順次に示した説明図である。 ■・・・ワッシャ、１ａ・・・外胴、１ｂ・・・内胴、
ＩＣ・・・溶剤注入口、１ｄ・・・ドア、１２・・シャ
ワーノズル、１３・・・・・・洗浄ポンプ、１４・・・
溶剤夕／り、１５・・・循環管路、１６・・・循環ｓｙ
プ、１７・・パイｉ４ス形のフィルタ。 特許出願人　株式会社東京洗染機械製作所代理人　弁理
士　秋　本　正　実

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ワッシャと、主溶剤タンク及び汚れ溶剤タンクと、汚れ
   溶剤の青虫用蒸留器と、上記主溶剤タンク中の溶剤を濾
   過してワツクヤに供給する手段と、ワッシャ内の溶剤を
   汚れ溶剤タンクに排出する流路とを設けたドライクリー
   ニング機において、前記のワツンヤにシャワーノズルを
   設けるとともに、このシャワーノズ）しに溶剤を圧送す
   る洗浄ポンプ及び該ンヤワーノズルに供給すべき溶剤を
   貯留する溶剤タンクを設け、かつ、上記溶剤タンク内の
   溶剤を吸入、吐出する循環ポンプと、該循環ポンプの吐
   出溶剤を濾過するバイパス形のフィルタと、該フィルタ
   を通過した溶剤を前記の溶剤タンクに還流せしめる循環
   流路とを設けたことを特徴とするドライクリーニング機
   。