JPS60257818A - 液体の浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、特に研削・切削用の水溶性加工油を浄化処理
する液体の浄化装量に関するものである。

従来技術 一般に、研削・切削後の水溶性加工油を再び使用１ノで
いるが、それをそのままで使用すると、研削・切削時に
発生づ−る切子または粒子状物体によって、研削・切削
精度が悪くなり、また工具の寿命を箸しく１（１つ問題
があった。

したがって、従来はマグネットセパレータにより加工後
の水溶性加工油中に含まれる比較的大きな磁性体に一つ
いては除去できるが、マグネツｌ−ｔ？パレータにより
除去できない非常に細い磁性体粒子状物体、非鉄金属粒
子状物体および非金属粒−ｒ状物体（以下、単に不純物
という。）は自然沈降に頼っているために、処理時間が
長くなり、それに伴い装置が複雑かつ高価になり、しか
も浄化効率があまりよくないなどの欠点があった。

発明の目的 本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであって、構
造が簡単で安価に製作することができ、しかし効率よく
浄化Ｊることができる液体の浄化装量を提供覆ることを
目的どじでいる。

実施例− 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の実施例を示づ一概略構成図であって、
図において１は処理ずべぎ加工油の移送用ポンプ、２は
電気絶縁材例えば塩化ビニール、アクリル、ト１−＜Ｐ
等（Ｊまり形成される容器２１と蓋２２とからなる貯液
槽、３は処理づべき加工油を貯液槽２に流入させるため
に設けられた流入口、５は処理ずべき加工油中に含まれ
る不純物を除去づるための排出口、６は貯液槽２の上部
の排出口５に連結された弁である。７は複数個よりなる
良導電性の管状体で、例えば第１の管状体７１と第２の
管状体７２と第３の管状体７３どからなり、各々の管状
体は適宜の間隔を設けて略同心状となるように、第１の
管状体７１は容器２１の内壁に固定され、第２および第
３の管状体７２．７３は　Ｉ゛蓋２２に垂設されている
。なお、第３の管状体７３は有底であり、かつ−ト端部
に処理済みの加工油を外部に取出づために開口された流
出ロア３１）を有し、またその周辺には−Ｌ側はど孔径
が徐々に大になる複数個の貫通孔７３ａが設（ブられ、
またこの管状体の」二端部が蓋２２に固定されいる。８
は第１の管状体７１と第２の管状体７２との間（Ｉ３よ
び第２の管状体７２と第３の管状体７３との間に電圧を
印加り゛る電源装置、９は焼結材例えば通常の焼結金属
材、良導電性の焼結金属材、セラミック拐により成形さ
れるフィルタで、第３の管状体７３を取囲むように装着
され−Ｃいる。１０はフィルタ再生装置で、第１および
第２の三方弁１０１　。

１０２と第１および第２の弁１０３．１０４とストレー
ジタンク１０５とが図示覆るように流入１」３、流出ロ
ア３ｂおよびポンプ１に連結されている。１１４，１第
２の管状体７２の下端部から貯液槽２の底部までｉｌす
る網状の筒体で゛ある。

このような構成において、まず処理すべき加工油を浄化
する場合について説明すると、フィルタ再生装置１０の
第１および第２の三方弁１０１゜１０２の流路ａ−ｂを
各々開放し、かつ第２の弁１０４の流路を閉鎖して、ポ
ンプ１を作動させると、処理すべき加工油は第１の三方
弁１０１と流入］］３とを順次通過して、第１の管状体
く以下、第１の電極という）７１と第２の管状体く以下
、第２の電極という）７２との間隙部を通って流下する
。この場合、予め電源装置により電極７１゜７２間に電
圧が印加されているために、処理リーベき加工油中に含
まれる不純物は課電による凝集効果によって粗粒化が促
進されて沈降し、適宜のメツシュ構造を有する網状の筒
体１１を通過して貯液槽２の下部に堆積する。この堆積
した不純物は排出口５を通り、弁６の流路を開放するこ
とにより適宜に４１１出される。しかし、処理時間の関
係上、電極７１．７２間で凝集沈降されない不純物につ
いては、予め電圧が印加されている第２の電極７２と第
３の管状体（以下、第３の電極という）７３との間隙部
を通過する際、再び課電されて擬集するが、電極７３は
処理済みの加工油を外部に取出すための導通管を兼ねて
いるために、この電極の迎傍では液体の流れが早くなり
、擬集した不純物の殆んどは沈降されずにフィルタ９に
付着づ−る。

ところで、電極７３の周辺に上側はど孔径が徐々に大に
なる複数個の貫通孔を設置プることにより、この電極７
３の近傍での液体の流れを均一化さけて、フィルタ９に
付着する不純物の厚みを略均−化ざぜることができる。

このようにしてフィルタ９を介して濾過された処理済み
の加工油は、貫通孔７３ａと流出ロア３ｂと第２の三方
弁１０２とを順次通過して外部に移送される。

なお、浄化精度を高める必要があるどきには、上記の浄
化工程を数回繰返しすればよい。

つぎに、フィルタを再生ずる場合について説明すると、
フィルタ９の逆洗用流体には処理済みの加工油、未使用
の加工油または空気があり、これらの加工油を用いるど
きには、フィルタ再生装置１０Ｌ：１′）第１および第
２の三方弁１０１，１０２の流路ｂ−Ｃを各４開放し、
かつ第１の弁１０３の流路を開路すると共に第２の弁１
０４の流路を閉鎖する。つづいてポンプ１を作動させ、
適量の加工油を一旦ストレージタンク１０５に溜め、そ
の後は空気のみを吸入してストレージタンク１０５内の
圧力を適宜に高めて第１の弁１０３の流路を閉鎖づる。

一方、逆洗用流体に空気を用いるときは、加工油を用い
たどきと同様に第１および第２の三方弁１０１．１０２
と第１および第２の弁１０３，１０４を操作する。つづ
いてポンプ１を作動させ、ストレージタンク１０５内の
圧力を適宜に高めて第１の弁１０３の流路を閉鎖する。

このようにして圧力の掛った加工油または空気の逆洗用
流体は、第２の弁１０４の流路を開放することにより、
流出ロア３ｂと貫通孔７３ａとフィルタ９とを順次通過
する。この際、浄化時にフィルタ９にイ」着した不純物
が固った状態”Ｃ’　１１１　ｒｌｉＬで、その大部分
の不純物は貯液槽２の下部ｌ＼沈降または落下し、一部
は非常に細いメツシュＭ４造を有する網状の筒体１１の
内側に完全に捕集され、逆洗用流体に不純物が混入する
ことなく、逆洗用流体は第１の電極７１と第２の電極７
２との間を通り、流入口３と第２の三方弁１０２とを順
次通過して外部に戻される。

ところで、網状の筒体１１の内側に（＝Ｊ着した不純物
は、つさの浄化を行なうときに、処理すべき加工油が電
極７１．７２間を流トして、筒体１１を通過リ−る際に
ＩＩ！ｆｌ脱し貯液槽２の下部へ沈降堆積する。

なお、例λば第１および第２の電極間に複数個の良導電
性の管状体を略同心状に配設して、これら良導電性の管
状体が上端部で相豆に半径方向に連通する流路を形成す
るようにすれば、これら複数個の良導電性の管状体に電
圧を印加しなくとも、第１および第２の電極間に電圧を
印加すれば、」二記良導電性の管状体が液体を処理し得
る電極化、即ち浮遊電極化する。このように複数の良導
電性の管状体が浮遊電極化Ｊれば、処理電極としての表
面積が増大するため、液体の浄化性能が増大し、従って
単位時間当りの処理容量も増加することができる。勿論
用２と第３の電極間に上記と同様の複数個の良導電性の
管状体を配設することができる。さらに、４個以Ｊ−の
処理電極を同心状に配設することもできる。この場合、
４個以りの電極間に、上記に記載したごとく、特段に電
１１を印加することのない複数個の良導電性の管状体を
適宜に配設して浮遊電極どじで用いることができる。

以」−の説明では、処理づべき液体を加工油としたが、
貯液槽の上部を少々変更するだけで、水と油とを分１ｉ
１１ツる装置としても利用できる。

泣里聯効果 ［間隔を設（プＣ略同心状に配設した複数個の良導電性
の管状体と、前記管状体のうち周辺に複数個の貫通孔を
設けた最内部の管状体を取囲むように装着したフィルタ
とを１つの貯液槽に収納し、前記管状体に電圧を印加す
る電源装置を設置づると共に、前記複数個の管状体のう
ちの最外部の管状体と次の内部側の管状体との間を処ｌ
！ＩＩ−ｄべき液体を流入させるための流入口と、前記
処理すべき液体中に含まれる不純物を除去づ−るための
弁と連結した排出口どを前記貯液槽に設け、かつ前記最
内部の管状体の上端部に処理済みの液体を外部に取出す
ための流出口を設けた第１発明の液体の浄化ＴＡ胃。」
によれば、下記に示す効果がある。

■電気的処理部とフィルタ部とを一体化することにより
、装置を安価に製作することができる。

■貯液槽を電気絶縁材を採用することにＪ：す、電融防
止が図られる。

■最内部の管状体く第１の電極）を導通管に兼用するこ
とにより、装置の構造が簡素される。

また、１間隔を設けて略同心状に配設した複数個の良導
電性の管状体と、前記管状体のうち周辺に複数個の貫通
孔を設（プた最内部の管状体を取囲むように装着したフ
ィルタとを１つの貯液槽に収納し、前記管状体に電圧を
印加する電源装置を設置リ−ると共に、前記複数個の管
状体のうちの最外部の管状体と次の内部側の管状体との
間を処理すべぎ液体を流入ざＵるための流入口と、前記
処理すべき液体中に含まれる不純物を除去するための弁
と連結した排出口とを前記貯液槽に設け、かつ前記最内
部の管状体の上端部に処理済みの液体を外部に取出すた
めの流出口を設けると共に、前記流出口から前記貯液槽
内へ流体を逆流させるフィルタ再生装置を設けた第２発
明の液体の浄化装置。

」によれば、第１発明の効果に加えて下記に示す効果が
ある。

■良導電性の焼結金属拐により形成したフィルタと第２
の電極とを各々浮遊電極とすることにより電源装置の容
量を軽減することができ、また疑集効果が犬になる。

■逆洗用可能なフィルタを採用し、フィルタ再生装置を
付加づることにより、ランニングコストを低減した。

さらに、１間隔を設けて略同心状に配設した複数個の良
導電性の管状体と、前記管状体のうち周辺に複数個の貫
通孔を設りた最内部の管状体を取囲むように装着したフ
ィルタとを１つの貯液槽に収納し、前記管状体に電圧を
印加する電源装置を′設置すると共に、前記複数個の管
状体のうちの最　゛外部の管状体と次の内部側の管状体
との間を処理すべき液体を流入させるだめの流入口と、
前記処理り−べさ液体中に含まれる不純物を除去するた
めの弁と連結しｌζυ１出口とを前記貯液槽に設＆−ｊ
、かつ前記最内部の管状体の下端部に処理済みの液体を
外部に取出づための流出口を設（プると共に、前記流出
口から前記貯液槽内へ流体を逆流さけるフィルタ再生装
置を設（プ、かつ前記最内部の管状体と隣り合う管状体
の下端部に網状の筒体を垂設した第３発明の液体の浄化
装置。−１によれば、第２発明の効果に加えて下記に示
づ゛効果がある。

■第２の電極の小端に網状の筒体を設けることにより、
フィルタ再生時に離散り−る不純物を完全に捕集するこ
とか乙゛ぎる。

以上に示した第１乃至第３の発明の効果に加えて、レベ
ルセンザを貯液槽内の適宜の位置に取（＝１けることに
よって、不純物の堆積状態を検出し・で警報を出すと共
に、貯液槽の排出口と連結する弁を電磁弁として、これ
と連動させて自動的に排出させることができる。

また、第１の電極の上端部を蓋Ｊ：りも突ぎ出ずことに
よって、電極のリード線が不要となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示？Ｉ概略構成図である。 ２・・・貯液槽、３・・・流入口、５・・・排出［］、
６・・・弁、７・・・第１乃￥第３の管状体、７３ａ・
・・貫通孔、７３１）・・・流出１］、８・・・電源装
置、０・・・フィルタ、１０・・・フィルタ再生装置。 代理人　弁理士　中　井　宏 図面のｐ書（内容に変更なし） 第１図 坦 手続ネ市ｊｌＥ書く自発） 昭和５９年７７４２０ 待ｎ庁長官　殿 ２、発明の名称 液イ水のン争化装置 ３．１甫ｉｒづる省 事件どの関係　特許出願人 大阪市淀用区げ１用２丁目１番１１号 （０２６）　大阪変圧器株式会ン１ ４、代理人 住　所　〒５３２　大阪市淀用ド田用２丁目１番１１号
５、　補正命令の口（ｌ　自　発 ７　捕ＩＦの内容 １、明細内をＦ記の通り訂［１づる。 第８自第８？−Ｊの「形成される１を１形成、また（９
上塩化ヒニール等で内張すした１に訂正づる３゜ ２、図面の第１図を別紙の通り浄ＩＦる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　間隔を設（すで略同心状に配設した複数個の良導電
   性の管状体と、前記管状体のうち周辺に複数個の貫通孔
   を設けた最内部の管状体を取囲むように装着したフィル
   タとを１つの貯液槽に収納し、前記管状体に電圧を印加
   づ−る電源装置を設置すると共に、前記複数個の管状体
   のうちの最外部の管状体と次の内部側の管状体との間を
   処理ずべき液体を流入させるだめの流入口と、前記処理
   すべき液体中に含まれる不純物を除去するための弁と連
   結した排出口とを前記貯液槽に設け、かつ前記最内部の
   管状体の上端部に処理済みの液体を外部に取出すための
   流出口を設けた液体の浄化装置。 ２　前記最内部の管状体は、長手方向に対して上部側は
   ど貫通孔径が大に形成された特許請求範囲第１項に記載
   の液体の浄化装置。 ３　前記フィルタは、焼結材により形成された特許請求
   の範囲第１項または第２項に記載の液体の浄化装置。 ４　前記フィルタは、良導電性の焼結金属材により形成
   されて浮遊電極とした特許請求の範囲第１項または第２
   項に記載の液体の浄化装置。 ５　前記電源装置は、前記管状体の最内・外部の各管状
   体と、最内・外部間の少なくとも１個の管状体とに適宜
   に電圧を印加してなる特許請求の範囲第１項ないし第４
   項のいずれかに記載の液体の浄化装置。 ６　前記電源装置は、前記最内・外部の各管状体間に電
   圧を印加してなる特許請求の範囲第１項ないし第４項の
   いずれかに記載の液体の浄化装置。 ７　間隔を設けて略同心状に配設した複数個の良導電性
   の管状体と、前記管状体のうち周辺に複数個の貫通孔を
   設けた最内部の管状体を取囲むように装着したフィルタ
   とを１つの貯液槽に収納し、前記管状体に電圧を印加す
   る電源装置を設＠づると共に、前記複数個の管状体のう
   ちの最外部の管状体と次の内部側の筑・状体との間を処
   理すべき液体を流入させるための流入口と、前記処理ず
   べぎ液体中に含まれる不純物を除去するだめの弁と連結
   した排出Ｉ］とを前記貯液槽に設（プ、かつ前記最内部
   の管状体の上端部に処理済みの液体を外部に取出り−た
   めの流出口を設けると共に、前記流出口から前記貯液槽
   内へ流体を逆流させるフィルタ再生装置を設（すた液体
   の浄化装置。 ８　前記フィルタ再生装置により逆流される流体は、処
   理済みの液体また（３上清浄な液体である特許請求の範
   囲第７項に記載の液体の浄化装置。 ９　前記フィルタ再生装置により逆流される流体は、空
   気である特許請求の範囲第７項に記載の液体の浄化装置
   。 １０　前記最内部の管状体は、長手方向に対して上部側
   はど貫通孔径が大に形成され１、：特許請求の範囲第７
   項に記載の液体の浄化装置。 １１　前記フィルタは、焼結材により形成された特許請
   求の範囲第７項ないし第１０項のいずれかに記載の液体
   の浄化装置。 １２　前記フィルタは、良導電性の焼結金属Ｈにより形
   成されて浮遊電極とした特許請求の範囲第７項ないし第
   １０項のいずれかに記載の液体の浄化装置。 １３　前記電源装置は、前記管状体の最内・外部の各管
   状体と、最内・外部間の少なくとも１個の管状体とに適
   宜に電圧を印加してなる特許請求の範囲第７項ないし第
   １２項のいずれかに記載の液体の浄化装置。 １４　前記電源装置は、前記最内・外部の各管状体間に
   電圧を印加してなる特許請求の範囲第７項ないし第１２
   項のいずれかに記載の液体の浄化装置。 １５　間隔を設けて略同心状に配設した複数個の良導電
   性の管状体と、前記管状体のうち周辺に複数個の貫通孔
   を設けた最内部の管状体を取囲むように装着したフィル
   タとを１つの貯液槽に収納（ノ、前記管状体に電圧を印
   加する電深装置６を設置−（Ｊるど共に、前記複数個の
   τ′ズ状体のうらの最外部のへ・状体と次の内部側の管
   状体との間を処理刃へさ液体を流入さけるための流入１
   −」ど、前記処理づべき液体中に含、Ｌれる不純物を除
   去４−る７ｊめの弁と連結したり］出［−１どを前記貯
   液槽に設け、かつ前記最内部の管状体の４丁端部に処理
   済みの液体を外部に取出１−だめの流出［１を設りると
   共に、前記流出［−１から前記貯液槽内ｌ＼流体を逆流
   させるフィルタ再生装置を設り、かつ前記最内部の箆゛
   状体と隣り合う管状体の一モ端部に網状の筒体を重設し
   た液体の浄化装置。 １６　前記フィルタ再生装置により逆流される流体は、
   処理済み液体または油浄な液体である特許請求の範囲第
   １５項に記載の液体の浄化装置。 １７　前記フィルタ再生装置により逆流される流体は、
   空気である特許請求の範囲第１５項に記載の液体の浄化
   装置。 １８　前記最内部の管状体は、長手方向に対して上部側
   はど貫通孔径が大に形成された特許請求の範囲第′１５
   項に記載の液体の浄化装置。 １９　前記フィルタは、焼結材により形成されｌど特許
   請求の範囲第１１ツ項４τいし第１８項のいずれかに記
   載の液体の浄化装置。 ２０　前記−フィルタは、良導電性の焼結金属材により
   形成されて浮遊電極とした特許請求の範囲第１５項ない
   し第１８項のいずれかに記載の液体の浄化装置。 ２１　前記電源装置は、前記管状体の最内・外部の各管
   状体と、最内・外部間の少なくとも１個の管状体とに適
   宜に電圧を印加してなる特許請求の範囲第１５項ないし
   第２０項のいずれかに記載の液体の浄化装置。 ２２　前記電源装置は、前記最内・外部の各管状体間に
   電圧を印加してなる特許請求の範囲第１５項ないし第２
   ０項のいずれかに記載の液体の浄化装置。