CN206544917U - 一种污泥分离处理装置 - Google Patents

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李彩宜
张丽
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Abstract

本实用新型公开了一种污泥分离处理装置,包括箱体外壳,所述箱体外壳的下端固定连接有环形支撑架,所述箱体外壳内侧底部的上端环绕设有斜块,所述箱体外壳的上端中心处设有驱动电机,所述驱动电机的下端设有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端两侧对称设有第一连接杆,两个所述安装板的一端均设有若干个橡胶柱,两个所述安装板均通过橡胶柱固定连接有刮板,所述箱体外壳的外壁一侧连接有清水管,所述清水管内以水流方向依次设有第一过滤网、滤芯和第二过滤网,所述箱体外壳的下端连通有排污管,所述导管远离排污管的一端设有真空泵。本实用新型结构简单,易操作,污泥分离效果好,且成本较低,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。

Description

一种污泥分离处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种污泥分离处理装置。
背景技术
污泥是在污水处理过程中产生的含水率不等的固体或流体状物质,主要特点是含水率高、有机物含量高、容易腐化发臭,成胶状液态。目前,污泥水到处都在产生,除了工业,在生活当中也有许多污泥水产生。对于污泥水的治理,也成了环保工作的重要一部分,因此,出现了各种各样的污泥水处理装置和方法,这些装置和方法,大多较为复杂,其步骤较多,需要用到多种多样的化学试剂,因此污泥水处理成本较高,也有一些污泥水处理方法,采用简单的过滤方法,效果也不是很理想,且污泥排放不彻底,造成一定的沉积,影响分离效果。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种污泥分离处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种污泥分离处理装置,包括箱体外壳,所述箱体外壳的下端固定连接有环形支撑架,所述箱体外壳内侧底部的上端环绕设有斜块,所述箱体外壳的上端中心处设有驱动电机,所述驱动电机的下端设有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端两侧对称设有第一连接杆,两个所述第一连接杆远离转轴的一端均设有第二连接杆,两个所述第二连接杆远离第一连接杆的一端均设有安装板,两个所述安装板的一端均设有若干个橡胶柱,两个所述安装板均通过橡胶柱固定连接有刮板,所述箱体外壳的上端一侧连通有进液管,所述箱体外壳的外壁一侧连接有清水管,所述清水管内以水流方向依次设有第一过滤网、滤芯和第二过滤网,所述清水管的下端管壁一侧设有第一阀门,所述箱体外壳的下端连通有排污管,所述排污管的一侧连接有导管,所述导管远离排污管的一端设有真空泵,所述排污管的下端一侧设有第二阀门,所述驱动电机与外置电源电连接。
优选地,两个所述第一连接杆的两侧均对称固定连接有固定杆,且每个固定杆远离第一连接杆的一端与转轴连接。
优选地,两个所述第一连接杆与第二连接杆均成120°角。
优选地,两个所述刮板均与斜块贴合。
优选地,所述导管与排污管的连接处设有第三过滤网。
本实用新型中,污泥从进液管排入箱体外壳内,待一段时间沉淀之后,污泥沉淀至箱体外壳内的下端,清水则聚集在上端,打开清水管外壁一侧的第一阀门,上端的清水经清水管内的第一过滤网、滤芯和第二过滤网的过滤之后排出,由于沉淀时间较长,斜块的表面一般附着一定质量的污泥,此时再启动驱动电机,使得转轴进行旋转,由于转轴的两侧对称设置有第一连接杆,且第一连接杆远离转轴的一端设置有第二连接杆,同时第一连接杆的两侧对称固定连接有固定杆,且每个固定杆远离第一连接杆的一端与转轴连接,使得第一连接杆和第二连接杆在旋转时不易折断,使用更加稳定,而安装板则通过若干个橡胶柱固定连接有刮板,且刮板均与斜块贴合,有利于刮板挂除污泥,使之排出排污管,由于排污管一侧通过导管连接有真空泵,使得排污管内形成一定的负压,因此排污效果更好,更加彻底。本实用新型结构简单,易操作,污泥分离效果好,且成本较低,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图中:1箱体外壳、2环形支撑架、3进液管、4清水管、5第一过滤网、6滤芯、7第二过滤网、8第一阀门、9驱动电机、10转轴、11第一连接杆、12第二连接杆、13固定杆、14安装板、15橡胶柱、16刮板、17斜块、18排污管、19第二阀门、20导管、21真空泵、22第三过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种污泥分离处理装置,包括箱体外壳1,箱体外壳1的下端固定连接有环形支撑架2,箱体外壳1内侧底部的上端环绕设有斜块17,箱体外壳1的上端中心处设有驱动电机9,驱动电机9的下端设有转轴10,转轴10远离驱动电机9的一端两侧对称设有第一连接杆11,两个第一连接杆11远离转轴10的一端均设有第二连接杆12,两个第二连接杆12远离第一连接杆11的一端均设有安装板14,两个安装板14的一端均设有若干个橡胶柱15,两个安装板14均通过橡胶柱15固定连接有刮板16,箱体外壳1的上端一侧连通有进液管3,箱体外壳1的外壁一侧连接有清水管4,清水管4内以水流方向依次设有第一过滤网5、滤芯6和第二过滤网7,清水管4的下端管壁一侧设有第一阀门8,箱体外壳1的下端连通有排污管18,排污管18的一侧连接有导管20,导管20远离排污管18的一端设有真空泵21,排污管18的下端一侧设有第二阀门19,驱动电机9与外置电源电连接。
具体的,两个第一连接杆11的两侧均对称固定连接有固定杆13,且每个固定杆13远离第一连接杆11的一端与转轴10连接,使得第一连接杆11和第二连接杆12在旋转时不易折断,使用更加稳定。
具体的,两个第一连接杆11与第二连接杆12均成120°角,便于刮板16挂除附着在斜块17上的污泥。
具体的,两个刮板16均与斜块17贴合,有利于刮板16挂除污泥,使之排出排污管18。
具体的,导管20与排污管18的连接处设有第三过滤网22,避免污泥杂质进入导管20内,影响使用。
本实用新型中,污泥从进液管3排入箱体外壳1内,待一段时间沉淀之后,污泥沉淀至箱体外壳1内的下端,清水则聚集在上端,打开清水管4外壁一侧的第一阀门8,上端的清水经清水管4内的第一过滤网5、滤芯6和第二过滤网7的过滤之后排出,由于沉淀时间较长,斜块17的表面一般附着一定质量的污泥,此时再启动驱动电机9,使得转轴10进行旋转,由于转轴10的两侧对称设置有第一连接杆11,且第一连接杆11远离转轴10的一端设置有第二连接杆12,同时第一连接杆11的两侧对称固定连接有固定杆13,且每个固定杆13远离第一连接杆11的一端与转轴10连接,使得第一连接杆11和第二连接杆12在旋转时不易折断,使用更加稳定,而安装板14则通过若干个橡胶柱15固定连接有刮板16,且刮板16均与斜块17贴合,有利于刮板16挂除污泥,使之排出排污管18,由于排污管18一侧通过导管20连接有真空泵21,使得排污管18内形成一定的负压,因此排污效果更好,更加彻底。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污泥分离处理装置,包括箱体外壳(1),其特征在于:所述箱体外壳(1)的下端固定连接有环形支撑架(2),所述箱体外壳(1)内侧底部的上端环绕设有斜块(17),所述箱体外壳(1)的上端中心处设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的下端设有转轴(10),所述转轴(10)远离驱动电机(9)的一端两侧对称设有第一连接杆(11),两个所述第一连接杆(11)远离转轴(10)的一端均设有第二连接杆(12),两个所述第二连接杆(12)远离第一连接杆(11)的一端均设有安装板(14),两个所述安装板(14)的一端均设有若干个橡胶柱(15),两个所述安装板(14)均通过橡胶柱(15)固定连接有刮板(16),所述箱体外壳(1)的上端一侧连通有进液管(3),所述箱体外壳(1)的外壁一侧连接有清水管(4),所述清水管(4)内以水流方向依次设有第一过滤网(5)、滤芯(6)和第二过滤网(7),所述清水管(4)的下端管壁一侧设有第一阀门(8),所述箱体外壳(1)的下端连通有排污管(18),所述排污管(18)的一侧连接有导管(20),所述导管(20)远离排污管(18)的一端设有真空泵(21),所述排污管(18)的下端一侧设有第二阀门(19),所述驱动电机(9)与外置电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥分离处理装置,其特征在于:两个所述第一连接杆(11)的两侧均对称固定连接有固定杆(13),且每个固定杆(13)远离第一连接杆(11)的一端与转轴(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥分离处理装置,其特征在于:两个所述第一连接杆(11)与第二连接杆(12)均成120°角。
4.根据权利要求1所述的一种污泥分离处理装置,其特征在于:两个所述刮板(16)均与斜块(17)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种污泥分离处理装置,其特征在于:所述导管(20)与排污管(18)的连接处设有第三过滤网(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109110837A (zh) * 2018-09-20 2019-01-01 王凤兰 一种工业废水循环利用装置
CN113086449A (zh) * 2021-04-06 2021-07-09 丁镇国 一种基于绿色环保的市政环卫用垃圾分类装置

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