JPS60256488A - ミシンにおける布送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３−１　発明の目的 ３−１−１　産業上の利用分野 この特許出願に係る発明（以下、「本願発明」と略称す
る）は、ミシンにおける右送り装置のうち特に布の上面
に対し長方形運動により係合して布を送る上送り歯に関
し、特に布送り方向の手前と先方とに各別に２箇の上送
り歯を配置するとと・もに、相対的に布送り速度を相違
可能に作動させていわゆる差動送りを可能とした装置に
関するものである。

３−１−２　従来の技術 従来のミシンにおいては、上下に重ねた二枚の布を伸ば
し縫いまたは縮み縫いするには、上布の上面を押下する
下向きの弾性力を与えられた押え金と、下布の下面を押
上し上下布を押え金と協同して挾んで布送り方向へ移動
する長方形運動可能とした下送り歯を布送り方向の先方
と手前とに配置し、両下送り歯の参≠曇養勇布送り速度
を相対的に相違させて差動送りをするものが主であった
。

しかし、前記の下送り歯の差動装置における上布は、下
送り歯により上昇した下布と摩擦して移動しようとする
が、布送り方向には静止した押え金の下面を弾性力に抗
して移動するので、上布は下布の移動に全く同期し追従
して移動することができないから、下布とは異なる伸縮
量になる欠陥を生じていた。

前記の欠陥を解消するために、例えば特公昭５５−３７
２７５特許公報記載の発明のように、１箇の上送り歯を
して、差動送りする布送り方向のり　先方または手前の
いずれか一方の下送り歯と同期するものがあった。

しかしこれは第４図に示すように、針１が上下動する縫
合点では、針１の布からの上昇により布が針１に伴われ
て上昇することを阻止するために、前記周知の押え金２
を設ける必要があり、１箇の上送り歯３は、針１と押え
金２を避けて加送り方向４において針１の先方または手
前に、針１に近接して配置せねばならない。

従って、第４図Ａのように、布送り方向４において針１
よりも先方に配置した上送り歯３により伸し縫いをしよ
うとしても、上布は、針１よりも手前では、下布と押え
金２とに摩擦して、所望量には緊張されずに針１よりも
先方のみが引っ張られるので、伸ばし縫いは不完全とな
り、また、第４図Ｂのように、布送り方向４において針
１よりも手前に配置した上送り歯３により縮み縫いをし
ようとしても、上布は、針１よりも手前では、°下布と
押え金２とに摩擦して、極端に溜ってしわになって送ら
れないので、所望量には縮まずに縮み縫いが不完全とな
る欠陥を生じていた。

１・ｉ゛ ３−１−３　発明が解決しようとする問題点前記のよ５
に従来の技術は、上送り歯３が１ｍであるために、上下
布または上布のみが伸ばし縫いと縮み縫いはもちろん下
布と全く同期して遅れや進み過ぎがない普通縫いも不完
全になる欠陥があったが、本願発明は、布送り方向４に
おいて針１よりも先方と手前に各別に上送り歯３を配置
し、両上送り歯３の布送り速度を相対的に相違させる差
動送りを可能とし、また、両上送り歯３のみまたは対向
する下送り歯と同期させて、上布のみまたは上下布を正
確に伸２縮縫いし、上下布を正確に普通縫いを可能とし
て、従来の技術の欠陥を解消することを目的とする。

３−２　発明の構成 ３−２−１　問題点を解決するための手段本願発明の構
成を図面による実施例に基（・て以下に説明する。

ミシンの機枠に一固定直線の軸線を中心に一定角度で揺
動可能に水平に支持した揺動軸５の一端には、下方を二
叉状とした揺動腕６の上方を固定し、揺動腕６の二叉に
はビン６ｃＬにより揺動軸５に直交し水平配置したリン
ク７の一端を揺動可能に連結する。

リンク７の他端には、リンク１に直交して垂下し平行に
離隔させたリンク８，１８の上端を揺動可能にビンＩα
により支持し、リンク８の下端にはビン８ａによりリン
ク１ｏの左端を揺動可能に水平に支持し、リンク１０の
右端には水平に配置した主送り台１１の左端をビン１０
αによって揺動可能に支持し、リンク８はその中間を機
枠に固定した支持台１３に固定した軸９に揺動可能に支
持する。

主送り台１１は、中間部を後述の水平配置した副送り台
２ｏの水平の溝２Ｑｂの中に左右に摺動可能に支持され
、右端に主上送り歯１２を下向きに固定し、中間部には
また水平に長孔１１ａ、を形成し、ミシン機枠に固定し
て垂直に配置した押え軸２６の下端に固定した押え台２
５の下方には、二叉部を形成し且つそれを貫通し水平に
配置したビン２２を固定し、主送り台１１が左右に摺動
し且つ上下に揺動できるように、長孔１１αをビン２２
に遊嵌する。

押え軸の内部には、押え台２５よりも下方へ突出して主
送り台１１の右上方に形成した水平部１１ｚの上面に接
触する抑圧軸２７を支持し、抑圧軸２γには常に下向き
の弾性力を与えて主送り台１１を常に弾性力により常に
下へ押圧する。

機枠には、リンク１８の右側に対向し上下方向にあげた
縦孔１４ａを形成した平板状の支持板１４を固定し、支
持板１４の縦孔１４αに貫通して一端を縦孔１４ｃＬの
一側に突出する調節軸１５の他゛端１５αをリンク１８
の前後面な摺動可能に挾み、調節軸１５の一端にはその
外周を遊嵌して縦孔１４αに沿って上下に摺動可能とし
た軸受１７を支持し、軸受１７はその一端の外周にはね
じを設ゆ他端は支持板１４の一側面を摺動可能に接触さ
せ、軸受１７の外周ねじにはそれにかみ合う内周ねじを
もつダイヤル１６を設け、ダイヤル１６の緊締、弛緩と
上下動とにより、軸受１７を介して調節軸１５を支持板
１４の縦孔１４αに対して上下に移動し固定可能とする
。

リイク１８の下端には、ビン１８ａによりリンク１９の
左端を揺動可能に水平に支持し、リンク１９の右端には
副送り台２０の左端をビン１９αにより揺動可能に水平
に支持する。

副送り台２０には、断面コ字状の水平の溝２０Ｊ形成し
て主送り台１１を遊嵌し、右端に副上送り歯２１を下向
きに固定し、中間部に水平に長孔２０ｃＬを形成して押
え台２５のビン２２に対して左右に摺動可能且つ揺動可
能に遊嵌して、抑圧軸２７の下向きの弾性力が主送り台
１１を介し副送り台２０に伝達されるように構成する。

ミシンの機枠に揺動軸５に平行して一軸線を中心に一定
角度で揺動可能に水平に支持した揺動軸２８の一端には
、揺動腕２９の上方を固定し、揺動腕２９の下層には水
平に配置したリンク３０の左端をビン２９αにより揺動
可能に支持し、リン′３°ｃｒｒ＊＊ｖｃ＋ｔ＊Ｋｖｃ
Ｖ置５“９　”　ｌ　２４　’）　ｆ　１・端をビン３
０ａにより揺動可能に支持する。

リンク２４は、その下端２４（ＬをＬ型に形成して押え
台２５の中間に水平に固定したビン２３に揺動可能に支
持し、揺動軸２８の揺動を下端２４αの上下方向め揺動
に変え、下端２４αの先端はまた上送り台１１の門型に
形成した水平部１１ｈの下面に接触させ、リンク２４の
上下揺動により主送り台１１をビン２２を中心に上下揺
動させるとともに、主送り台１１を介して副送り台２０
をビン２２を中心に上下揺動させることによ゛リノ、主
。

副上送り歯１２．２１を上下動させる。

なお、揺動軸５の揺動は揺動軸２８の揺動に同期し、主
、副上送り歯１２．２１をして上昇中に布送り方向４に
向は往動し下降中に逆方向に復動するように、各関連機
構要素を構成し、副上送り歯２１のみは、ダイヤル１６
の弛緩、緊締と上下動とにより、調節軸１５の一端１５
αの上下位置をリンク１８に対し調節して、リンク１８
の下端の揺動角度を変更し、主上送り歯１２に対する移
動量を調節するように構成する。

また、主、副上送り歯ｉ２，２１は、布送り方向に沿い
且つ針１と押え金２を避けてその手前と先方とに配置す
る。

３−２−２　作　用 本願発明は、上記の構成を有するから下記のとおりの作
用を生ずる。

第１図において、揺動軸５の揺動により、揺動腕６．ビ
ン６１Ｚ、リンクＩ、ビン７ａを介して、リンク８とリ
ンク１８とは軸９と調節軸１５を中心に揺動し、リンク
８の揺動は、ビン８１Ｚ、リンク１０．ビン１０αを介
して主上送り台１１に伝達され、主送り台１１は副送り
台２０の溝２０ｂに沿って左右に摺動して主上送り歯１
２も左右に往復動し、また、リンク１８の揺動は、ビン
１８α、リンク１９．ビン１９ｃＬを介して副送り台２
０に伝達され、副送り台２０は押え台２５のビン２２に
沿って案内され左右に摺動し副送り歯２１も左右に往復
動する。

第１図において、揺動軸２８の一方向への回動により、
揺動腕２９．ビン２９α、リンク３０゜ビン３０αを介
して、リンク２４は押え台２５のビン２３を中心に反時
計方向に回動してその下端２４αの先端が主送り台１１
の水平部１１Ａを下向きの弾性力に抗して上昇させて、
主送り台１１は押え台２５のビ／２２を中心に反時計方
向へ回動して主上送り歯１２は上昇する。また前記の主
送り台１１０反時計回動は、副送り台２０の溝２０ｂを
介して副送り台２０に伝達され、副送り台２０もビン２
２を中心に反時計方向へ回動し、副上送り歯２１も上昇
する。

そして揺動軸２８が前記とは逆方向へ回動すると、リン
ク２４はビン２３を中心に時計方向へ回動し主送り台１
１の水平部１４／、下面から離れようとして、主、副送
り台１１．２０は抑圧軸２７の下向き弾性力によりビン
２２を中心に時計方向へ回動して、主、副送り歯１２．
２１はともに下降する。

また、主、副上送り歯１２．２１は、針１の布り）　か
らの上昇時に下降して布送り方向４へ往動して布を送り
、針１の布への下降時に上昇して布送り方向４の逆方向
へ復動して復帰することにより、否送りのための長方形
運動するように作動ず−る０３−２−３　その他の実施
例 第１，２図に示す実施例のほかに、揺動軸５の揺動角を
一定ではなくて周知の調節機構により変化させることや
、第２図に示す調節装置をリンク１８の方ではなくす／
り８の方に殺げまたはリンク８，１８の両方に設けるこ
とや、第３図に示すように、それぞれの揺動角を周知の
調節機構に連動して変更可能とした揺動軸３１．３２を
内外に重合または平行に離隔して支持し、リンク３１α
。

３２αを介し固定軸３３．３４を中心に遥動可能に支持
したリンク８，１８を揺動することにより、主、副上送
り歯１２．２１の左右往復動の距離を相対的に変化する
ようにしても、前項の実施例と同様の作用を生ずる。

３−３　発明。効果　１・・１ 本願発明は、前記の作用を生ずるように、右送り方向４
において針１−と押え金とを避けて先方と手前とに、副
上送り歯２１と主上送り歯１２を各別に作動可能に配量
し且つ相対的に布送り速度を相違させる差動送りを可能
とした構成としたから、上布は従来の技術における下布
と押え金２との摩擦の影響を除いて正確に送ることがで
きるので、第５図に示すように、両上送り歯のみまたは
対向する下送り歯と同期または相違する布送り速度を先
方と手前と相違また一致させることにより、上布のみま
たは上下布をともに正確に伸ばし縫い、上下一致させる
普通縫い、縮み縫いを可能として、従来の技術の欠陥を
確消することができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の斜視図、第２図は一部の拡大図、第３図
は他の実施例を示す一部の斜視図、第４図は従来の技術
を示す説明図、第５図は本願発明の作用を示す説明図で
ある。 針・・・１　主上送り歯・・・１２　副上送り歯・・・
２１揺動軸・・・５，３１．３２　リンク・・・８，１
８．３１も３２α 変更手段・・・調節軸１５・ダイヤル１６・軸受１−７
・支持板１４その他 出願人の名称　東京重機工業株式会社 代　理　人　弁理士　名古屋　−雄 牙２い ′套 蛍 介３　１ｉ 、＋　、５　図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）布に対して各別に前後動可能且つ上下動可能に、
   布送り方向において針の手前と先方とに配置した主上送
   り歯と副上送り歯と、 原動力に連動して揺動する揺動軸と、 両上送り歯を前後動するように、揺動軸と両上送り歯と
   に各別に連結し揺動する各別のリンクと、両リンクの揺
   動量を各別に変更するように、リンクまたは揺動軸に関
   連させた変更手段、とを備えたミシンにおける布送り装
   置。
2. （２）揺動軸をして一定角度の揺動ケす騨−軸とし、変
   更手段をして一方または両方のリンクに関連させた、特
   許請求の範囲第１項記載のミシンにおける布送力装置。
3. （３）　揺動軸をして両リンクに各別に連結し、変更手
   段をして両部動軸の揺動量を各別にまたは単独に変更す
   るように両部動軸に各別または単独に関連させた、特許
   請求の範囲第１項記載のミシンりお燵る布添ル装置。