JPS6025502A

JPS6025502A - シリンダ−型エバポレ−タ−

Info

Publication number: JPS6025502A
Application number: JP58132906A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Sakuma; 健佐久間
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-07-22
Filing date: 1983-07-22
Publication date: 1985-02-08
Also published as: JPH0243521B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、食品粒等の粒状固形物の入ったジュース、水
あめ、あめ等の液状物、半液状物、粘質液状物等を濃縮
するシリング−型エバポレーターに関するものである。

本発明者はこれまで、円筒形外装内に円筒形シリンダー
を内設して、液状、半液状或いは粘質液状物等の被加工
品を円滑且つ効率的に移送加熱し得るシリングーエバポ
レーターを開発した。（特願昭５７Ｊ７６２４５号）しかしながら、上記８のエバポレーターは上記被加工品
に食品粒等の粒状固形物が入っていると、上記円筒形外
装と円筒形シリングーとの開の加熱流路の幅に対して固
形物の粒度が小さい場合には、該粒状固形物が重力等に
より液状物から分離されて円滑に移送できなかったり、
逆に該粒状固形物の粒度が加熱流路の幅より大きい場合
には該固形物が通過できなかったり或いは粉砕されてし
まう欠点があった。

本発明は、上記欠点を解消するためになされたもので、
その目的とするところは、粒状固形物の入った被加工品
であっても確実に且つ粒状固形物に何等の損傷を与える
ことなく移送し得ると共に攪拌しなから効率的に移送加
熱することのでとるシリング−型エバポレーターを提供
するにある。

以下、本発明の実施例について図面を参照しなか゛ら説
明する。

第１図において、１は円筒形外装であって、熱伝導性の
高い金属から成り、内径的１６０〜２７０＋ｎｍφ、長
さ約１　、０００〜１，２００ｍｍの円筒状に形成され
ている。

該円筒形性装置の外方にはカバーケース２が取すイ」け
られていて、その間に環状の蒸気室３が形成されている
。該蒸気室３の上部−側には蒸気流入管４が接続されて
いて、高温の蒸気を送り込むようになっており、一方、
該蒸気室３の下部−側には蒸気排出管５が接続されてい
る。

第２図からも明らかなように、上記円筒形性装置の内部
には角形シリング−６が配置されている。

該角形シリング−６は、本実施例の如くそのｔｉｌｊｌ
ＩＩＩ７面形状を６角形に限定するものではなく、例え
ば３〜１２角形等いずれの多角形であってもよい。

また、その側面６ｂは平面に限定することなく、例えば
第３図に示すように内方に凹ませた形状であってもよい
。

該円筒形性装置の内壁面と角形シリングー６の側辺６ａ
との開には僅かな間隙７ａの空隙が形成され、また、側
面６ｂとの間には空間部？＋）の空隙が形成されている
。」二記間隙７ａは本装置によって処理される対象物の
形状及び性質によって異るが、約１ｍｍ前後が好適であ
り、また上記空間部７１〕は当然それよりも広くなって
いる。

上記角形シリンダー６は回転自在に取り（；Ｉけられて
いて、電動或いは油圧モーター等の回転駆動装置８によ
り回転駆動されるようになっている。

上記円筒形性装置の底部には原料供給管９が接続されて
いて、定量供給ポンプ１０から食品粒箸の粒状固形物入
りのシェース、水あめ、あめ等の被加工品が供給される
ようになっており、また、該円筒形性装置の上端面には
排出管１１が接続されている。

該排出管１１には、更に蒸発室１２が接続されていて、
加熱された被加工品からその水分の一部を水蒸気として
奪って濃縮するようになっている。

濃縮された被加工品は下方に設けられたダンパ。

−等の排出装置１２ａから排出され、その後必要に応じ
て冷却し常温に戻される。

１３は真空ポンプであり、その先に接続された冷却室（
図示せず）において上記水蒸気を液化、即ち気液分離し
て排水するようになっている。

次に、上記実施例装置の作用について説明する。

まず、蒸気流入管４から３〜８気圧の蒸気圧を有する加
熱蒸気を蒸気室３内に供給して、円筒形性装置を２０〜
１７０°Ｃに加熱する。続いて、下方の定量供給ポンプ
１０から粒状固形物入りの被加工品を加圧供給する。上
記円筒形性装置内に供給された被加工品は、該円筒形性
装置と角形シリング−６とによって形成される上記間隙
７ａ及び空間７ｂの空隙の下方部に入る。

角形シリング−６は回転駆動装置８により５０〜］００
ｒｐｍ或いは６００−１　＋　０ＯＯｒｐ＋ｎの回転速
度で回ＩＰ７：駆動されているため、空間部７ｂ内に入
った被加工品の粒状固形物は間隙７ａにて粉砕作用を受
けることなく、上記角形シリング−６により攪拌作用を
受けながら上昇する流動状被加工品と共に、加熱されて
いる円筒形性装置の壁面に接触しながら加熱される。

このようにして、高温に加熱された被加工品は、上記円
筒形性装置の上端面に開口した排出管１１から蒸発室１
２内に排出される。該蒸発室１２内に入った被加工品は
ここでその水分の一部を水蒸気として奪われて含水率１
８〜２％にまで濃縮される。

上記角形シリング−６の内部点線矢印のように高温蒸気
などの加熱手段を導入及び排出しで、加熱効率を高める
ようにしてもよい。

上記実施例では被加工品を円筒形性装置の下方より」三
方に上昇移送せしめるようにしであるが、本発明はこれ
に限定するものではなく、上方から下方に向けて移行加
熱せしめるようにしてもよく、また、円筒形性装置及び
角形シリング−６を水平方向に配向して、被加工品を横
方向に移行加熱せしめるようにしてもよく、更に、円筒
形性装置及び角形シリングー６を傾斜状態に配置し、被
加工品の性状に応じてその供給口を途中の適宜位置に設
けるようにしてもよい。

尚、本発明における被加工品は上記あめ等の食品に限定
するものではなく、鉱物質の索ｔＸ４であってもよい。

次に、本発明の効果を列記する。

（１）円筒形外装内に回転自在に収容されているシリン
グ−がその横断面形状が角形状に形成されているので、
外装との開に形成された空隙内に供給された被加工品が
攪拌作用を受けると共に、該角ると共に効率よく加熱さ
れる。

（２）角形シリング−の側面を内側に凹ませて形成する
と上記上昇撹拌効果が向上する。

（３）角形シリング−を加熱することにより、被加工物
の加熱効果を更に向−１〕すせることができる

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のシリング−型エバポレーターの一実
施例を示す一部破断説明図、第２図は第１図ｌｌ−４１
線に沿った横断面図、第３図は第２図の別の実施例を示
す横断面図である。１・・・円筒形外装、２川カバーケース、３・・・蒸気
室、４・・・蒸気流入管、５・・・蒸気ダ［小管、６・
・・角形シリング−１６ａ・・・側辺、６１）・・・側
面、７ａ・・・間隙、７１）・・・空間、８・・・回転
駆動装置、９・・原料供給管、１０・・・定量供給ポン
プ、１１・・七１出管、１２・・・蒸発室１．１２ａ・
・・排出装置、１３・・・真空ポンプ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）高温蒸気等による加熱手段により加熱された円筒
形外装内に角形シリングーを回転自在に設け、これら円
筒形外装と角形シリンダーにより形成された空隙の」三
方又は下方或いは被加工品の性状に応じて適宜位置から
、粒状固形物を含有する液状又は粘質状の被加工品を供
給して加熱移行せしめながら蒸発室に送り、該蒸発室エ
ニでその水分の一部を水蒸気として蒸発せしめて被加工
品を濃縮せしめることを特徴とするシリング−型エバポ
レーター。
（２）上記角形シリンダーの側面が内側に囲んで形成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第Ｈ１Ｋ記載
のシリング−型エバポレーター。
（３）ｌ記角形シリンダー内に高温蒸気等による加熱手
段を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
第２項のいずれかに記載のシリング−型エバポレーター
。