JPS6025340Y2 - 倣いシフト装置 - Google Patents

倣いシフト装置

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JPS6025340Y2
JPS6025340Y2 JP14478881U JP14478881U JPS6025340Y2 JP S6025340 Y2 JPS6025340 Y2 JP S6025340Y2 JP 14478881 U JP14478881 U JP 14478881U JP 14478881 U JP14478881 U JP 14478881U JP S6025340 Y2 JPS6025340 Y2 JP S6025340Y2
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copying
cam
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JP14478881U
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JPS5847384U (ja
Inventor
健治 中島
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大阪電気株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスポット溶接機等における倣いシフト装置に関
する。
一般に自動車等の車体を製造する量産工場等において、
車体の各部を構成している鋼板をスポット溶接によって
互いに継ぎ合せてゆく場合、スポット溶接機に倣いシフ
ト装置を併設し、倣いシフト装置に設けられた所定形状
のガイド溝に倣いロールを摺接移動させてスポット溶接
機のチップ電極を被溶接物の所定の打点位置に順次案内
して、溶接作業が自動的に行なわれるようにしている。
ところで上記ガイド溝は通常、倣いカムとして1枚の肉
厚な金属板に所要形状の溝を刻設したものが使用される
が、チップ電極を被溶接物の所定の打点位置に正確に案
内するために設けられるべき性質のものであり、倣いカ
ムを製作するにあたつては極めて高い工作精度が要求さ
れ、コスト的にも高価なものにならざるを得なかった。
また、従来の倣いカムでは、1枚の金属板に1つのガイ
ド溝のみを設けたものであるため、被溶接物の打点位置
が1部で異なっていても、その倣いカムを使用すること
ができず、車種の変更、或いは溶接個所の変更等に伴っ
て、その都度倣いカム全体を交換しなければならず、そ
の交換作業に伴う時間のロスとともに、あらゆる形状に
対処できるように高価な倣いカムを多種準備しておかな
ければならない問題があった。
本考案は上記の事情に着目してなされたものであり、そ
の目的とするところは、倣いロールを倣わせるガイド溝
を所望する形状に容易に変更可能であり、従来のような
高い加工精度を必要とせずにコスト面においても安価で
経済的な倣いシフト装置を提供しようとするものである
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。
図中1は、ガイドロッド2上をそのガイドロッド2の軸
線方向にエアシリンダー3の空圧制御によって被溶接物
A側に対して進退移動する移動台である。
前記ガイドロッド2は、ブラケット4゜4を介して基台
5に平行に架設されたものである。
また、このガイドロッド2の一端2aには、キー溝6が
設けられ、このキー溝6に上記ブラケット4にボルト7
を介して固着したキー板8を嵌合して、当該ガイドロッ
ド2の回り止めを行なっている。
前記エアシリンダ3は、前記ガイドロンド2の軸線方向
に平行に配設され、その空圧制御によって、進退移動す
るシリンダロッド3aの先端部3a’に前記移動台1の
一側部を連結板9を介して連結されている。
また、この移動台1には、断面逆り字形の支持板10が
固設されている。
この支持板10の先端部10aに支軸11.12が設け
られ、これら支軸11.12に対となるガイドローラ1
3.14が枢着されている。
これらの一対のガイドローラ13.14は、反エアシリ
ンダ3側に前記ガイドロッド2と平行に設けられた回転
規制板15を挟装するようになっており、前記移動台1
のガイドロッド2の円周方向に対する回転を防止するよ
うにしている。
なお、回転規制板15は、基台5の支持台16上に固設
されている。
さらに、この移動台1上には、支軸17を垂直に突設し
た支軸台18がボルト19を介して固設され、回転支持
台20が上記支軸17を介して回動自在に設けられてい
る。
すなわち、この回転支持台20は、上記支軸17に枢着
される回動筒体21に、当該回転支持台20の一端部2
0aを固着して、支軸17を中心とした水平方向の回動
ができるようになっている。
また、この回転支持台20上には、溶接手段21・が載
置されている。
この溶接手段21は、一端部にチップ電極22a、23
aを装着した上、下加圧アーム22,23の中間位置で
ビン24を介して、上、下加圧アーム22.23を相対
回動できるようにし、この−ヒ加圧アーム22の中央部
を上記回転支持台20上に固設した支持腕25の先端部
にピン26を介して設けられるとともに、上記上、下加
圧アーム22.23の他端部側にシリンダ27を設け、
その作動ロッド27aの先端部を下加圧アーム23の他
端部に取着し、かつシリンダ本体部27bに上加圧アー
ム22の他端を取着して上記シリンダ27によって被溶
接物Aに対する加圧および加圧°解除を行なうようにし
ている。
さらに、前記回転支持台20の他端部20b上には、反
エアシリンダ3方向に延出するロール支持台28が固設
されるとともに、このロール支持台28の先端には、倣
いロール29が支軸30を介して枢着されている。
そしてこの倣いロール29が倣いカム機構31のガイド
溝32に沿って摺接移動することにより、前記溶接手段
21のチップ電極22a、23aを被溶接物Aの所定の
打点位置P1.P2.P3・・・に案内するものである
すなわち、この倣いカム機構31は、基台5に固設され
た固定台33上に、互いに分割可能な複数枚からなる支
持プレート34の各々の支持プレート片35・・・を着
脱可能にボルト36・・・を介して取着され、各々の支
持プレート片35・・・上に一対のカム片37.38を
互いに一定の間隔を隔て)着脱可能に固着し、各カム片
37・・・、38・・・によって連続したガイド溝32
が形成されるようになっている。
また、前記倣いカム機構31の各支持プレート片35・
・・は、それぞれ幅も長さも異なる鋼板で形成されたも
のであり、各支持プレート片35・・・の上面部には、
一対のカム片37.38を所定の位置に係止すべく係止
溝39が刻設されている。
また、上記各支持プレート片35・・・には、前記固定
台33に形成されたボルト孔40・・・に対応する部位
に長孔41・・・が設けられている。
さらに、前記一対のカム片37.38は、前記支持プレ
ート片35の係止溝39に係止させた後、ボルト42を
介して着脱可能に固設されるようになっている。
このような構成にすることにより、倣いロール29を第
3図に示す位置から第4図に示す位置まで、ガイド溝3
1に沿って移動させれば、溶接手段21のチップ電極2
2a、23aは、被溶接物A側に前進移動して第4図の
2点鎖線で示すようにチップ電極22a、23aを被溶
接物Aの所定の打点位置P1.P2.P3・・・に順次
案内し、スポット溶接を連続的に実施することができる
ところで、被溶接物Aの変更にともなってガイド溝32
の形状に変更が生じた場合、倣いカム機構31は固定台
33上に着脱可能に取着された互いに分割可能でかつ上
面にガイド溝32の一部の経路を固設した支持プレート
片35・・・を設けてなるから、そのガイド溝32の形
状に変更が生じた部分の支持プレート片35・・・のみ
を、その変更した形状に対応した支持プレート片に取り
換えることにより容易に所要する形状のガイド溝32を
得ることができる。
つまり、支持プレート片35・・・の交換は、一部の支
持プレート片35を交換するだけでよく交換作業が簡単
であるとともに、固定台33に固設するボルト挿通孔を
長孔41・・・にしているので、各支持プレート片35
・・・相互の位置めが容易となり、倣1.>(1−ル2
9を円滑に案内する連続したガイド溝32を得ることが
できる。
また、ガイド溝32を形成する各々一対のカム片37,
38は、支持プレート片35から単独で取りはずすこと
ができるから、カム片37.38を単独で工作でき、そ
の工作が簡単で手間を要せずコスト的に安くしかも高精
度の加工ができる。
さらに、支持プレート片35を複数枚固定台33に組付
けて連続したガイド溝32を得るようにしているため、
被溶接物Aの複雑な形状をなす打点位置に対応したガイ
ド溝も容易に形成することができる。
また支持プレート片35・・・を固定台33上に固定し
た状態でカム片37.38を他の形状のものに交換する
こともでき、ガイド溝32の変更に伴い所望するガイド
溝を臨機応変に得ることができるものである。
なお、上記実施例においては、溶接手段21としてチッ
プ電極22 a、 23 aで被溶接物Aをスポット
溶接するものについて説明したが、本考案はこれに限ら
ず、シーム溶接や自動アーク溶接等にも適用することも
できる。
また、上記実施例では、各々の支持プレート片35・・
・に、一対のカム片37.38を着脱可能に設けたもの
について説明したが、これに限らず1枚の支持プレート
片35上に一対以上のカム片を着脱可能に並設するもの
であってもよい。
さらに、上記実施例において、移動台1を被溶接物A側
に進退移動する駆動源にエアシリンダ3を用いたものに
ついて説明したが、本考案はこれに限らず駆動源に油圧
シリンダを用いてもよい。
またシリンダ等によらず電動機等の他の駆動源であって
もよい。
また、上記実施例においてガイド部材としてガイドロッ
ド2を用いたものについて説明したが、本考案はこれに
限らず、例えばガイドレール上に走行台車を走行させる
ようにしたものであってもよく、走行台車を被溶接物A
側に進退移動させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本考案の一実施例を示し、第1図
は一部省略した正面図、第2図は側面図、第3図は平面
図、第4図は動作状態を加入した平面図である。 A・・・・・・被溶接物、1・・・・・・移動台、2・
・・・・・ガイドロッド(ガイド部材)、3・・・・・
・エアシリンダ(駆動源)、20・・・・・・回転支持
台、21・・・・・・溶接手段、29・・・・・・倣い
ロール、31・・・・・・倣いカム機構、32・・・・
・・ガイド溝、34・・・・・・支持プレート、35・
・・・・・支持プレート片、37.38・・・・・・カ
ム片。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ガイド部材に案内されるとともに駆動源に駆動されて被
    溶接物側に進退移動する移動台と、この移動台に一端部
    を回動自在に枢着され上部に溶接手段を載設せる回転支
    持台と、この回転支持台の他端部に設けた倣j、zg−
    ルと、固定台に着脱可能に取着された互いに分割可能な
    複数枚からなる支持プレートの各々に所要形状をなす少
    なくとも一対のカム片を互いに一定の間隔を隔て)着脱
    可能に固着し、各カム片によって連続的に形成されるガ
    イド溝に上記倣いロールを摺動移動せしめる倣いカム機
    構とを具備してなることを特徴とする倣いシフト装置。
JP14478881U 1981-09-28 1981-09-28 倣いシフト装置 Expired JPS6025340Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14478881U JPS6025340Y2 (ja) 1981-09-28 1981-09-28 倣いシフト装置

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JP14478881U JPS6025340Y2 (ja) 1981-09-28 1981-09-28 倣いシフト装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5847384U JPS5847384U (ja) 1983-03-30
JPS6025340Y2 true JPS6025340Y2 (ja) 1985-07-30

Family

ID=29937742

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JP14478881U Expired JPS6025340Y2 (ja) 1981-09-28 1981-09-28 倣いシフト装置

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