JPS6025332B2 - 円筒形ベルトコンベア用スタンドフレ−ムと円筒形ベルトコンベア - Google Patents
円筒形ベルトコンベア用スタンドフレ−ムと円筒形ベルトコンベアInfo
- Publication number
- JPS6025332B2 JPS6025332B2 JP14399680A JP14399680A JPS6025332B2 JP S6025332 B2 JPS6025332 B2 JP S6025332B2 JP 14399680 A JP14399680 A JP 14399680A JP 14399680 A JP14399680 A JP 14399680A JP S6025332 B2 JPS6025332 B2 JP S6025332B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier roller
- carrier
- shaft
- frame
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な構成を有する円筒形ベルトコンベア用ス
タンドフレームとこのフレームを使用した円筒形ベルト
コンベアを提供しようとするものである。
タンドフレームとこのフレームを使用した円筒形ベルト
コンベアを提供しようとするものである。
以下図面を参照しながら本発明の１実施例の詳細を説明
する。
する。
１は本発明の円筒形ベルトコンベア用スタンドフレーム
である。
である。
そして、その構成は、基板ＩＡ上に平行に楯設した左右
壁ＩＢにつばつき下方ローラーＩＣを回転自在に軸受け
し、上記左右壁には左右のリターン用下方枠ＩＤ，ＩＤ
を略い状に蓮設し、上記下方枠の上端は下方横杵ＩＥで
連結され、上記下方枠における左右の傾斜部ＩＤ′と垂
直部ＩＤ″にはターンローラーＩＦを回転自在に取付け
、上記左右の下方枠の上端には左右の支柱パイプＩＧを
ピンＰを中心に起伏自在に連結し、上記支柱パイプ上端
には中央に回転自在のトップローラーＩＨを有する上方
横杵１１を着脱自在に連結してキャリャ用枠ＩＪを形成
し、上記下方横村の中央上面には下部のキャリャローラ
ーＩＫを回転自在に設け、上記左右の支柱パイプの内側
には左右のキャリャローラーＩＬを回転自在に設けると
共に、上記左右のキャリャローラーの下方と上記下部の
キャリャローラー間には傾斜した状態で中間のキャリャ
ローラーＩＭが着脱自在に配設せしめられている。図中
、ＩＮはブラケット、ＩＮ′はピン、１０Ｇま上記支柱
パイプの内側上方に対向するよう突設した上方のターン
バックル用ブラケツト、ＩＰ，ＩＰ′は下方のターンバ
ックル用ブラケツトをそれぞれ示す。そこで、上記中間
のキャリャローラーＩＭの下方軸ＩＭ′は、上記キヤリ
ャローラーＩＫの軸ＩＫ′とはピンＰで連結され、上記
キャリャローラーＩＭの上方軸ＩＭ″は上記支柱パイプ
ＩＧに取付け取り‘まずし自在に取付けられたスライド
軸受ＩＱに回転自在に連結されている。そこで、このス
ライド軸受ＩＱは上記支柱パイプＩＧにボルトＢで取付
けられた「状プラケットＩＱ′の上下面に左右のキャリ
ャローラーＩＬの下方軸ＩＬ′を受ける軸受ＩＱ′と、
上記中間のキャリャローラーＩＭの上方軸ＩＭ″を受け
る傾斜軸受ＩＱ川が取付けられている。３は、上記下方
枠ＩＤ，ＩＤの上端に固着されたＬ型ブラケットで、垂
直部３Ａと水平部３Ｂを断面Ｌ状に構成した枠３Ｃの正
面部に垂直板３Ｄを植設し、この垂直板３Ｄには上記支
柱パイプＩＧの下端がピンＰで連結されている。
壁ＩＢにつばつき下方ローラーＩＣを回転自在に軸受け
し、上記左右壁には左右のリターン用下方枠ＩＤ，ＩＤ
を略い状に蓮設し、上記下方枠の上端は下方横杵ＩＥで
連結され、上記下方枠における左右の傾斜部ＩＤ′と垂
直部ＩＤ″にはターンローラーＩＦを回転自在に取付け
、上記左右の下方枠の上端には左右の支柱パイプＩＧを
ピンＰを中心に起伏自在に連結し、上記支柱パイプ上端
には中央に回転自在のトップローラーＩＨを有する上方
横杵１１を着脱自在に連結してキャリャ用枠ＩＪを形成
し、上記下方横村の中央上面には下部のキャリャローラ
ーＩＫを回転自在に設け、上記左右の支柱パイプの内側
には左右のキャリャローラーＩＬを回転自在に設けると
共に、上記左右のキャリャローラーの下方と上記下部の
キャリャローラー間には傾斜した状態で中間のキャリャ
ローラーＩＭが着脱自在に配設せしめられている。図中
、ＩＮはブラケット、ＩＮ′はピン、１０Ｇま上記支柱
パイプの内側上方に対向するよう突設した上方のターン
バックル用ブラケツト、ＩＰ，ＩＰ′は下方のターンバ
ックル用ブラケツトをそれぞれ示す。そこで、上記中間
のキャリャローラーＩＭの下方軸ＩＭ′は、上記キヤリ
ャローラーＩＫの軸ＩＫ′とはピンＰで連結され、上記
キャリャローラーＩＭの上方軸ＩＭ″は上記支柱パイプ
ＩＧに取付け取り‘まずし自在に取付けられたスライド
軸受ＩＱに回転自在に連結されている。そこで、このス
ライド軸受ＩＱは上記支柱パイプＩＧにボルトＢで取付
けられた「状プラケットＩＱ′の上下面に左右のキャリ
ャローラーＩＬの下方軸ＩＬ′を受ける軸受ＩＱ′と、
上記中間のキャリャローラーＩＭの上方軸ＩＭ″を受け
る傾斜軸受ＩＱ川が取付けられている。３は、上記下方
枠ＩＤ，ＩＤの上端に固着されたＬ型ブラケットで、垂
直部３Ａと水平部３Ｂを断面Ｌ状に構成した枠３Ｃの正
面部に垂直板３Ｄを植設し、この垂直板３Ｄには上記支
柱パイプＩＧの下端がピンＰで連結されている。
また上記垂直板３Ｄの上面には断面→状の受板３Ｅを教
壇固定すると共に、上記垂直部３Ａの上方と上記受板３
Ｅには正面Ｕ状の切欠き３Ａ′，３Ｅ′が刻設されてい
る。ＩＲは、上記トップローラーＩ日の下方左右に対向
しかつ回転自在に配設されたガイドローラーである。４
は、第２発明の円筒形ベルトコンベアである。
壇固定すると共に、上記垂直部３Ａの上方と上記受板３
Ｅには正面Ｕ状の切欠き３Ａ′，３Ｅ′が刻設されてい
る。ＩＲは、上記トップローラーＩ日の下方左右に対向
しかつ回転自在に配設されたガイドローラーである。４
は、第２発明の円筒形ベルトコンベアである。
そして、その構成は、左右に配したへットプーリー４Ａ
とテールプーリー４Ｂとの間に、両縁部に耳部４Ｃ′を
有するベルト４Ｃを掛架してなるコンベア体において、
上記雨プーリー間に上記スタンドフレーム１が所定間隔
をもって配設されている。この場合、上記ベルト４Ｃの
キャリャ側４Ｃ″は上記キャリヤ用枠ＩＪにまた、リタ
ーン側４Ｃ川は上記ＩＪターン用下方枠ＩＤ内にそれぞ
れ位置することになる。５は、必要に応じて上記スタン
ドフレーム１との間に配設された中間フレームである。
とテールプーリー４Ｂとの間に、両縁部に耳部４Ｃ′を
有するベルト４Ｃを掛架してなるコンベア体において、
上記雨プーリー間に上記スタンドフレーム１が所定間隔
をもって配設されている。この場合、上記ベルト４Ｃの
キャリャ側４Ｃ″は上記キャリヤ用枠ＩＪにまた、リタ
ーン側４Ｃ川は上記ＩＪターン用下方枠ＩＤ内にそれぞ
れ位置することになる。５は、必要に応じて上記スタン
ドフレーム１との間に配設された中間フレームである。
そして、その構成は、上記スタンドフレーム１のうちキ
ャリャ部を構成するキャリャ用枠枠ＩＪ、キヤリヤロー
ラーＩＫ，ＩＬ，ＩＭ、プラケツトＩＮ，ＩＰ、スライ
ド軸受ＩＱ、ブラケット３などを備えている。ＩＳは上
記トップローラーＩＨの支南金具ＩＨ′の上面に突設さ
れた突出片でこの突出片には連結用孔ＩＳ′が穿談され
、ＩＴは基板ＩＡの突設せしめた環体である。Ｒは連結
ロッドである。ついで本発明のものの使用方法を効果と
共に説明する。
ャリャ部を構成するキャリャ用枠枠ＩＪ、キヤリヤロー
ラーＩＫ，ＩＬ，ＩＭ、プラケツトＩＮ，ＩＰ、スライ
ド軸受ＩＱ、ブラケット３などを備えている。ＩＳは上
記トップローラーＩＨの支南金具ＩＨ′の上面に突設さ
れた突出片でこの突出片には連結用孔ＩＳ′が穿談され
、ＩＴは基板ＩＡの突設せしめた環体である。Ｒは連結
ロッドである。ついで本発明のものの使用方法を効果と
共に説明する。
Ａ パイプ状の密閉状態で輸送することができるから、
緑性、粘性、腐食性、摩擦性などの固体、粉粒体、汚泥
でも、荷こぼれ、飛散、漏洩などの危険が全くなく、外
部条件による変質は勿論、異物の混入や損傷がない。し
かも、ベルトカバー（スカート）も必要がない。Ｂ ベ
ルトが円筒形のため輸送物とベルト内面、輸送物相互間
の内部摩擦の増大により煩斜角度は４０％以上大きくで
きる。
緑性、粘性、腐食性、摩擦性などの固体、粉粒体、汚泥
でも、荷こぼれ、飛散、漏洩などの危険が全くなく、外
部条件による変質は勿論、異物の混入や損傷がない。し
かも、ベルトカバー（スカート）も必要がない。Ｂ ベ
ルトが円筒形のため輸送物とベルト内面、輸送物相互間
の内部摩擦の増大により煩斜角度は４０％以上大きくで
きる。
さらにベルトに特殊ヒレを取付ければ、６０ｏの急傾斜
輸送も可能とすることができる。Ｃ ベルトの円筒直径
に対する所定の曲率半径尺をもって、縦曲げ横曲げ出釆
るから、従釆コンベャの様に積替え毎に設置台数が増え
、そのたびに粉化がすすむことを避けることができる。
輸送も可能とすることができる。Ｃ ベルトの円筒直径
に対する所定の曲率半径尺をもって、縦曲げ横曲げ出釆
るから、従釆コンベャの様に積替え毎に設置台数が増え
、そのたびに粉化がすすむことを避けることができる。
Ｄ スタンドフレーム内にベルト耳部を案内するローフ
ー、ベルト本体を円筒形に保持するキャリャーが組込ま
れているため、機長が長大になっても、複雑な蛇行調整
の必要がなく、定められたコースを安全連行せしめるこ
とができる。Ｅ 中間部はユニット式のスタンド型フレ
ームを所定のコースに配置し、相互間の蓮けし、をとる
だけであるから現場に合わせてフリーセットでき、しか
も精度を要せず、ライン形成が極めて容易である。また
、豚道、鉱山、炭鉱などでは、抗枠、側壁等にスタンド
フレームを片隅に吊下げて走らすことや、峡谷に張った
ワイヤロープにスタンドフレームを吊ってベルトを走ら
すことができる。Ｆ 途中簿込、途中排出が自由に設定
できる。
ー、ベルト本体を円筒形に保持するキャリャーが組込ま
れているため、機長が長大になっても、複雑な蛇行調整
の必要がなく、定められたコースを安全連行せしめるこ
とができる。Ｅ 中間部はユニット式のスタンド型フレ
ームを所定のコースに配置し、相互間の蓮けし、をとる
だけであるから現場に合わせてフリーセットでき、しか
も精度を要せず、ライン形成が極めて容易である。また
、豚道、鉱山、炭鉱などでは、抗枠、側壁等にスタンド
フレームを片隅に吊下げて走らすことや、峡谷に張った
ワイヤロープにスタンドフレームを吊ってベルトを走ら
すことができる。Ｆ 途中簿込、途中排出が自由に設定
できる。
すなわち、中間部に配置されるユニット式スタンドフレ
ームは、スタンドの上方部を開放固定するだけで、ライ
ンになんら変更を加えることなく、いつでもどこでも即
座に途中積込、途中排出をさせることができる。そこで
、この作動を説明すると、■ブラケットＩＮのピンＰを
抜き支柱パイプＩＧを第４図の如く開き、上方のターン
バックルＴで上記ブラケツトＩＮとブラケット１０間を
つなぎ、パイプＩＧが３００程度になるよう調節する。
この場合、下方ターンバックルＴ′をブラケットＩＰ，
ＩＰ′間に張設する。■中間のキャリャローラーＩＭを
Ｌ型ブラケツト３に係止して水平状態にする。■キャリ
ャローラーＩＬをはずし、スライド軸受ＩＱを止めてい
るボルトＢをはずし、ブラケツトＩＱ′の向きを反対向
きにし、所定位置にて上記ボルトＢにて支柱パイプに固
定する。一方、スライド軸受ＩＱのボルトＩＱ′′′を
ゆるめ、軸受ＩＱの高さを合わせたのちボルトＩＱ川を
綿込み固定する。■キャリャローラーＩＬをＬ型ブラケ
ット３と軸受ＩＱ″に係止する。このように■ないし■
の工程により第１５図の如く、途中積込みを可能とする
ことができる。さらに、第１５図の如く途中排出する場
合は、上記支柱パイプが水平状態になるよう調整すると
よい。（第３図）Ｇ 上述の如く、密閉輸送方式である
から、中間部周辺や床面は常に清潔で、清掃費用がかか
らず、ベルトの手入れはクリーナーで十分である。
ームは、スタンドの上方部を開放固定するだけで、ライ
ンになんら変更を加えることなく、いつでもどこでも即
座に途中積込、途中排出をさせることができる。そこで
、この作動を説明すると、■ブラケットＩＮのピンＰを
抜き支柱パイプＩＧを第４図の如く開き、上方のターン
バックルＴで上記ブラケツトＩＮとブラケット１０間を
つなぎ、パイプＩＧが３００程度になるよう調節する。
この場合、下方ターンバックルＴ′をブラケットＩＰ，
ＩＰ′間に張設する。■中間のキャリャローラーＩＭを
Ｌ型ブラケツト３に係止して水平状態にする。■キャリ
ャローラーＩＬをはずし、スライド軸受ＩＱを止めてい
るボルトＢをはずし、ブラケツトＩＱ′の向きを反対向
きにし、所定位置にて上記ボルトＢにて支柱パイプに固
定する。一方、スライド軸受ＩＱのボルトＩＱ′′′を
ゆるめ、軸受ＩＱの高さを合わせたのちボルトＩＱ川を
綿込み固定する。■キャリャローラーＩＬをＬ型ブラケ
ット３と軸受ＩＱ″に係止する。このように■ないし■
の工程により第１５図の如く、途中積込みを可能とする
ことができる。さらに、第１５図の如く途中排出する場
合は、上記支柱パイプが水平状態になるよう調整すると
よい。（第３図）Ｇ 上述の如く、密閉輸送方式である
から、中間部周辺や床面は常に清潔で、清掃費用がかか
らず、ベルトの手入れはクリーナーで十分である。
加えて構造が簡単なため、保守点検などの維持費も僅か
ですむ。なお、第１６図はステーなどを利用して鱗内に
設置した状態の正面図、第１７図はスタンドワイヤ一な
どを利用して設置した状態の正面図である。
ですむ。なお、第１６図はステーなどを利用して鱗内に
設置した状態の正面図、第１７図はスタンドワイヤ一な
どを利用して設置した状態の正面図である。
図面は本発明の１実施例を示すもので、第１図は円筒形
ベルトコンベア用スタンドフレームの正面図、第２図は
同上の要部拡大図、第３図は支柱パイプを水平に倒した
状態の正面図、第４図は支柱パイプを３０ｏ程度に倒し
た状態の１部を省略した正面図、第５図はＬ型ブラケツ
トの右側面図、第６図は平面図、第７図は１部を功欠し
・た縦断面図、第８図、第９図は支柱パイプの起伏作用
を説明する要部拡大図、第１０図は中間フレームの正面
図、第１１図は円筒形ベルトコンベアのテールプーリ−
側の正面図、第１２図は同上のヘッドプ−リー側の正面
図、第１３図はテールプーリー側の平面図、第１４図は
ヘッドプーリ−側の平面図、第１５図は作用を説明する
斜視図、第１６図、第１７図は他の使用例の説明図であ
る。 １・・・・・・円筒形ベルトコンベァ用スタンドフレー
ム、ＩＡ・…・・基板、ＩＢ・・・・・・左右壁、ＩＣ
・・・・・・下方ローラー、ＩＤ・・・・・・リターン
用下方枠、ＩＥ・・・…下方横村、ＩＦ…・・・リター
ンローラー、ＩＧ．・・・・・支柱パイプ、Ｉ日・・・
・・・トップローラー、ＩＫ，ＩＬ，ＩＭ・・・・・・
キャリャローラ−、４・・…・円筒形ベルトコンベア、
４Ｃ……ベルト。 第１図 第２図 第４図 図 の 船 第５図 第６図 第７図 第９図 図 〇 船 第１０図 第１５図 図 船 図 Ｎ 船 図 の 船 図 寸 縦 第１６図 第１７図
ベルトコンベア用スタンドフレームの正面図、第２図は
同上の要部拡大図、第３図は支柱パイプを水平に倒した
状態の正面図、第４図は支柱パイプを３０ｏ程度に倒し
た状態の１部を省略した正面図、第５図はＬ型ブラケツ
トの右側面図、第６図は平面図、第７図は１部を功欠し
・た縦断面図、第８図、第９図は支柱パイプの起伏作用
を説明する要部拡大図、第１０図は中間フレームの正面
図、第１１図は円筒形ベルトコンベアのテールプーリ−
側の正面図、第１２図は同上のヘッドプ−リー側の正面
図、第１３図はテールプーリー側の平面図、第１４図は
ヘッドプーリ−側の平面図、第１５図は作用を説明する
斜視図、第１６図、第１７図は他の使用例の説明図であ
る。 １・・・・・・円筒形ベルトコンベァ用スタンドフレー
ム、ＩＡ・…・・基板、ＩＢ・・・・・・左右壁、ＩＣ
・・・・・・下方ローラー、ＩＤ・・・・・・リターン
用下方枠、ＩＥ・・・…下方横村、ＩＦ…・・・リター
ンローラー、ＩＧ．・・・・・支柱パイプ、Ｉ日・・・
・・・トップローラー、ＩＫ，ＩＬ，ＩＭ・・・・・・
キャリャローラ−、４・・…・円筒形ベルトコンベア、
４Ｃ……ベルト。 第１図 第２図 第４図 図 の 船 第５図 第６図 第７図 第９図 図 〇 船 第１０図 第１５図 図 船 図 Ｎ 船 図 の 船 図 寸 縦 第１６図 第１７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基板１Ａ上に平行に植設した左右壁１Ｂにつばつき
下方ローラー１Ｃを回転自在に軸受けし、上記左右壁に
は左右のリターン用下方枠１Ｄ，１Ｄを略■状に連設し
、上記下方枠の上端は下方横杆１Ｅで連結され、上記下
方枠における左右の傾斜部１Ｄ′と垂直部１Ｄ″にはリ
ターンローラー１Ｆを回転自在に取付け、上記左右の下
方枠の上端には左右の支柱パイプ１ＧをピンＰを中心に
起伏自在に連結し、上記支柱パイプ上端には中央に回転
自在のトツプローラー１Ｈを有する上方横杆１１を着脱
自在に連結してキヤリヤ用枠１Ｊを形成し、上記下方横
杆の中央上面には下部のキヤリヤローラー１Ｋを回転自
在に設け、上記左右の支柱パイプの内側には左右のキヤ
リヤローラー１Ｌを回転自在に設けると共に、上記左右
のキヤリヤローラーの下方に上記下部のキヤリヤローラ
ー間には傾斜した状態で中間のキヤリヤローラー１Ｍを
着脱自在に配設せしめ、上記上方横杆１１の両端下面に
設けたブラケツト１Ｎは挿脱自在のピン１Ｎ′で上記支
柱パイプ１Ｇと連結され、上記支柱パイプ１Ｇの内側上
方に対向するよう上方のターンバツクル用ブラケツト１
０を突設すると共に、上記支柱パイプ１Ｇのほぼ中間位
置と上記傾斜部１Ｄ′の上端には互にターンバツクルで
連結すべき下方のターンバツクル用ブラケツト１Ｐ，１
Ｐ′が設けられ、上記中間のキヤリヤローラー１Ｍの下
方軸１Ｍ′は、上記キヤリヤローラー１Ｋの軸１Ｋ′と
はピンＰで連結され、上記キヤリヤローラー１Ｍの上方
軸１Ｍ″は上記支柱パイプ１Ｇに取付け取りはずし自在
に取付けられたスライド軸受１Ｑに回転自在に連結され
、さらに上記下方枠１Ｄ，１Ｄの上端に固着されたＬ型
ブラケツト３には、キヤリヤローラー１Ｍの上方軸１Ｍ
″が係脱すべき切欠きが刻設されていることを特徴とす
る円筒形ベルトコンベア用スタンドフレーム。 ２ 左右に配したヘツトプーリー４Ａとテールプーリー
４Ｂとの間に、両縁部に耳部４Ｃ′を有するベルト４Ｃ
を掛架してなるコンベア体において、上記両プーリー間
に下記の条件を有するスタンドフレーム１が所定間隔を
もつて配設されていることを特徴とする円筒形ベルトコ
ンベア。 イ 上記スタンドフレーム１は、基板１Ａ上に平行に植
設した左右壁１Ｂにつばつき下方ローラー１Ｃを回転自
在に軸受けし、上記左右壁には左右のリターン用下方枠
１Ｄ，１Ｄを略■状に連設し、上記下方枠の上端は下方
横杆１Ｅで連結され、上記下方枠における左右の傾斜部
１Ｄ′と垂直部１Ｄ″にはリターンローラー１Ｆを回転
自在に取付け、上記左右の下方枠の上端には左右の支柱
パイプ１ＧをピンＰを中心に起伏自在に連結し、上記支
柱パイプ上端には中央に回転自在のトツプローラー１Ｈ
を有する上方横杆１１を着脱自在に連結してキヤリヤ用
枠１Ｊを形成し、上記下方横杆の中央上面には下部のキ
ヤリヤローラー１Ｋを回転自在に設け、上記左右の支柱
パイプの内側には左右のキヤリヤローラー１Ｌを回転自
在に設けると共に、上記左右のキヤリヤローラーの下方
と上記下部のキヤリヤローラー間には傾斜した状態で中
間のキヤリヤローラー１Ｍを着脱自在に配設せしめ、上
記上方横杆１Ｉの両端下面に設けたブラケツト１Ｎは挿
脱自在のピン１Ｎ′で上記支柱パイプ１Ｇと連結され、
上記支柱パイプ１Ｇの内側上方に対向するよう上方のタ
ーンバツクル用ブラケツト１０を突設すると共に、上記
支柱パイプ１Ｇのほぼ中間位置と、上記傾斜部１Ｄ′の
上端には互にターンバツクルで連結すべき下方のターン
バツクル用ブラケツト１Ｐ，１Ｐ′が設けられ、上記中
間のキヤリヤローラー１Ｍの下方軸１Ｍ′は、上記キヤ
リヤローラー１Ｋの軸１Ｋ′とはピンＰで連結され、上
記キヤリヤローラー１Ｍの上方軸１Ｍ″は上記支柱パイ
プ１Ｇに取付け取りはずし自在に取付けられたスライド
軸受１Ｑに回転自在に連結され、さらに、固着されたＬ
型ブラケツト３には、キヤリヤローラー１Ｍの上方軸１
Ｍ″が係脱すべき切欠きが刻設されていること。ロ 上
記ベルト４Ｃのキヤリヤ側４Ｃ″は上記キヤリヤ用枠１
Ｊに、またリターン側４Ｃ′″は上記リターン用下方枠
１Ｄ内にそれぞれ位置するよう構成されていること。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14399680A JPS6025332B2 (ja) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | 円筒形ベルトコンベア用スタンドフレ−ムと円筒形ベルトコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14399680A JPS6025332B2 (ja) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | 円筒形ベルトコンベア用スタンドフレ−ムと円筒形ベルトコンベア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5781009A JPS5781009A (en) | 1982-05-20 |
| JPS6025332B2 true JPS6025332B2 (ja) | 1985-06-18 |
Family
ID=15351879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14399680A Expired JPS6025332B2 (ja) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | 円筒形ベルトコンベア用スタンドフレ−ムと円筒形ベルトコンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025332B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0179817B1 (en) * | 1984-04-12 | 1988-09-07 | Ladislav Stephan Karpisek | A tubular conveyor |
| JPS60244705A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-04 | Tokai Rubber Ind Ltd | 円筒形ベルトコンベヤ用スタンド |
| AU573309B2 (en) * | 1985-02-27 | 1988-06-02 | Sumitomo Heavy Industries Ltd. | Tubular belt conveyor |
| JPH0676124B2 (ja) * | 1987-01-23 | 1994-09-28 | 義尚 吉田 | 往復曲走輸送可能なｕ型コンベアにおける曲走部の支持構造 |
| JPS63119515U (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-02 | ||
| RU2706414C2 (ru) * | 2018-02-14 | 2019-11-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный горный университет" (ФГБОУ ВО "УГГУ") | Трубчатый ленточный конвейер |
-
1980
- 1980-10-14 JP JP14399680A patent/JPS6025332B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5781009A (en) | 1982-05-20 |
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