JPS60253221A - シリサイド電極の形成方法 - Google Patents
シリサイド電極の形成方法Info
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- JPS60253221A JPS60253221A JP10990484A JP10990484A JPS60253221A JP S60253221 A JPS60253221 A JP S60253221A JP 10990484 A JP10990484 A JP 10990484A JP 10990484 A JP10990484 A JP 10990484A JP S60253221 A JPS60253221 A JP S60253221A
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
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- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
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- H01L21/28—Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
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- H01L21/28518—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table the conductive layers comprising silicides
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明はVLSI製造工程などで行なわれているシリサ
イド電極の形成方法に関し、特にシリサイド電極の抵抗
値を低減するようにした電極の形成方法に関するもので
ある。
イド電極の形成方法に関し、特にシリサイド電極の抵抗
値を低減するようにした電極の形成方法に関するもので
ある。
(従来技術)
半導体素子の微細化に伴ない、MOSFETにおける多
結晶シリコンゲート電極部や、バイポーラトランジスタ
においてエミッタ領域の引出し電極抵抗が増大している
。この抵抗飴の増大により、スイッチング特性などの半
導体素子に必要な緒特性が期待したほど向上しないとい
う現象が起きている。
結晶シリコンゲート電極部や、バイポーラトランジスタ
においてエミッタ領域の引出し電極抵抗が増大している
。この抵抗飴の増大により、スイッチング特性などの半
導体素子に必要な緒特性が期待したほど向上しないとい
う現象が起きている。
そこで、微細素子の特性改善のために、高濃疫の不純物
を含んでいる多結晶シリコン上に、低抵抗のシリサイド
(タングステン、モリブデンなどの金属とシリコンとの
化合物)をマグネトロン・スパッタ法もしくは減圧CV
D法によって堆積させ、その後電気炉内の窒素雰囲気中
で熱処理を行なうことにより、多結晶シリコンとシリサ
イドとでオーミックコンタクトを1がる方法が用いられ
ている。
を含んでいる多結晶シリコン上に、低抵抗のシリサイド
(タングステン、モリブデンなどの金属とシリコンとの
化合物)をマグネトロン・スパッタ法もしくは減圧CV
D法によって堆積させ、その後電気炉内の窒素雰囲気中
で熱処理を行なうことにより、多結晶シリコンとシリサ
イドとでオーミックコンタクトを1がる方法が用いられ
ている。
(従来技術の問題点)
しかしながら、かかる従来の形成方法では、多結晶シリ
コン上に堆積したシリサイドを、通常の電気炉内で熱処
理しているので、シリサイドと多結晶シリコンとの境界
面にシリコン酸化111SiO2が形成されてしまい、
コンタクト特性が大幅に劣化している。
コン上に堆積したシリサイドを、通常の電気炉内で熱処
理しているので、シリサイドと多結晶シリコンとの境界
面にシリコン酸化111SiO2が形成されてしまい、
コンタクト特性が大幅に劣化している。
つまり、これらの多結晶シリコンおよびシリサイドを含
むシリコン基板を窒素雰囲気中の電気炉内へ挿入するに
際して、このとぎ基板の周囲に存在する酸素が徐々に窒
素に置換されるが、置換が終了する以前に、高温がシリ
コン基板に加わり、シリサイドおよび多結晶シリコンが
酸化されてしまう。
むシリコン基板を窒素雰囲気中の電気炉内へ挿入するに
際して、このとぎ基板の周囲に存在する酸素が徐々に窒
素に置換されるが、置換が終了する以前に、高温がシリ
コン基板に加わり、シリサイドおよび多結晶シリコンが
酸化されてしまう。
更に、炉の雰囲気を完全に置換することは、実際には困
難であり、酸素が炉内に残ることになる。
難であり、酸素が炉内に残ることになる。
この残留酸素と、シリサイド1ft fi時にターゲッ
ト中からシリサイド膜中に取り込まれた酸素とが熱処理
により、多結晶シリコン表面を更に酸化する。
ト中からシリサイド膜中に取り込まれた酸素とが熱処理
により、多結晶シリコン表面を更に酸化する。
これは、シリサイドが柱状結晶もしくは多結晶であり、
結晶粒界を酸素が通りやすいという特性に起因している
。
結晶粒界を酸素が通りやすいという特性に起因している
。
(目的)
本発明は以上の問題点に鑑み成されたもので、シリサイ
ドと多結晶シリコンとの良好なコンタク]〜特性を得る
ために酸化を防止するようにしたシリサイド電極の形成
方法を提供するものである。
ドと多結晶シリコンとの良好なコンタク]〜特性を得る
ために酸化を防止するようにしたシリサイド電極の形成
方法を提供するものである。
(実施例)
以下、本発明の実施例について説明する。第1図(a
)乃至(C)は工程順の断面図であり、まずシリコン基
板1上にCVD法により多結晶シリコン2を成長させる
(第1図(a))。この多結晶シリコン2の厚さは例え
ば2000人である。
)乃至(C)は工程順の断面図であり、まずシリコン基
板1上にCVD法により多結晶シリコン2を成長させる
(第1図(a))。この多結晶シリコン2の厚さは例え
ば2000人である。
次に多結晶シリコン2の表面にマグネトロンスパッタ法
や減圧CVD法によってシリサイド3を堆積させる(第
1図(h))。このシリサイド3の厚さは例えば300
0人である。そして、多結晶シリコン2およびシリサイ
ド3を表面に堆積したシリコン基板1を窒素雰囲気中で
急速加熱して熱処理を行ない、シリサイド3を低抵抗に
するとともに、(の下地である多結晶シリコン2との境
界に低抵抗のオーミックコンタクトを1qる(第1図(
C))。
や減圧CVD法によってシリサイド3を堆積させる(第
1図(h))。このシリサイド3の厚さは例えば300
0人である。そして、多結晶シリコン2およびシリサイ
ド3を表面に堆積したシリコン基板1を窒素雰囲気中で
急速加熱して熱処理を行ない、シリサイド3を低抵抗に
するとともに、(の下地である多結晶シリコン2との境
界に低抵抗のオーミックコンタクトを1qる(第1図(
C))。
この第1図(C)において使用される熱処理装置は、第
2図に示すような輻射熱を利用したものである。図にお
いて、石英容器20内には石英支持台21に上記のシリ
コン基板1が載置されてお3− リ、石英容器20の外周には光源である複数個のハロゲ
ンランプ22が配設され、更にその外周にはミラー23
が設けられている。
2図に示すような輻射熱を利用したものである。図にお
いて、石英容器20内には石英支持台21に上記のシリ
コン基板1が載置されてお3− リ、石英容器20の外周には光源である複数個のハロゲ
ンランプ22が配設され、更にその外周にはミラー23
が設けられている。
この装置を用いて、第1図(C)に示す熱処理工程を行
なうには、まずシリコン基板1を石英支持台21に載置
して支持し、石英容器20に装填する。このとぎ容器2
0内には、窒素を流して酸素を窒素に置換するとともに
真空に引くことにより石英品容器20内の酸素と、シリ
サイド結晶粒界にある酸素とを取り除ぎ、酸素の存在し
ない雰囲気中で熱処理できる環境を作る。そして、ハロ
ゲンランプ22を照射させ、一部をミラー23に反則さ
せて、この輻射熱により数秒から数10秒の短時間の熱
処理を行なう。これによって、シリサイド膜3の内部に
残留している酸素との反応時間を短くすることができ、
多結晶シリコン2の表面の酸化を制御することができる
。
なうには、まずシリコン基板1を石英支持台21に載置
して支持し、石英容器20に装填する。このとぎ容器2
0内には、窒素を流して酸素を窒素に置換するとともに
真空に引くことにより石英品容器20内の酸素と、シリ
サイド結晶粒界にある酸素とを取り除ぎ、酸素の存在し
ない雰囲気中で熱処理できる環境を作る。そして、ハロ
ゲンランプ22を照射させ、一部をミラー23に反則さ
せて、この輻射熱により数秒から数10秒の短時間の熱
処理を行なう。これによって、シリサイド膜3の内部に
残留している酸素との反応時間を短くすることができ、
多結晶シリコン2の表面の酸化を制御することができる
。
なお、上記した実施例において、熱処理装置ではハロゲ
ンランプを用いたが急速加熱を行なえるものであれば他
の光源でもよい。また、シリサイ4− ド下層の多結晶シリコン中に高濃度不純物を導入しても
よい。
ンランプを用いたが急速加熱を行なえるものであれば他
の光源でもよい。また、シリサイ4− ド下層の多結晶シリコン中に高濃度不純物を導入しても
よい。
(効果)
以上述べた。ように、本発明のシリサイド電極の形成方
法によれば、従来電気炉により数10分以上必要とした
熱処理を短時間で急速加熱したので、酸化を押えること
ができ、多結晶シリコンと良好なコンタクトを得ること
ができる。
法によれば、従来電気炉により数10分以上必要とした
熱処理を短時間で急速加熱したので、酸化を押えること
ができ、多結晶シリコンと良好なコンタクトを得ること
ができる。
第1図(a )乃至(C)は本発明の係る電極形成方法
を工程順に示す断面図、第2図は本発明に使用される熱
処理装置の実施例を示す図である。 1・・・・・・・・・シリコン基板 2・・・・・・・・・多結晶シリコン 3・・・・・・・・・シリサイド 20・・・・・・石英容器 21・・・・・・石英支持台 22・・・・・・ハロゲンランプ 23・・・・・・ミラー 第1図 111 第2図 3 手続補正書輸発) 昭和59年 9月29日 特許庁長官 志賀 学 殿 2、発明の名称 シリサイド電極の形成方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 〒153 東京都目黒区目黒1丁目4番1号名称
(501)ノ<イオニア株式会社 明細書の1発明の詳細な説明」の欄 5、補正の内容 別紙のとおり。 別紙 1、明細書1ペ一ジ15行 「抵抗値」と1を」との間に下記の文を挿入しま、及び
多結晶シリコンとシリサイドとのコンタクト抵抗値」 以上
を工程順に示す断面図、第2図は本発明に使用される熱
処理装置の実施例を示す図である。 1・・・・・・・・・シリコン基板 2・・・・・・・・・多結晶シリコン 3・・・・・・・・・シリサイド 20・・・・・・石英容器 21・・・・・・石英支持台 22・・・・・・ハロゲンランプ 23・・・・・・ミラー 第1図 111 第2図 3 手続補正書輸発) 昭和59年 9月29日 特許庁長官 志賀 学 殿 2、発明の名称 シリサイド電極の形成方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 〒153 東京都目黒区目黒1丁目4番1号名称
(501)ノ<イオニア株式会社 明細書の1発明の詳細な説明」の欄 5、補正の内容 別紙のとおり。 別紙 1、明細書1ペ一ジ15行 「抵抗値」と1を」との間に下記の文を挿入しま、及び
多結晶シリコンとシリサイドとのコンタクト抵抗値」 以上
Claims (1)
- 多結晶シリコン上にシリサイドを堆積し、これを真空中
で急速加熱することにより、前記シリサイドの抵抗値を
低減させると共に、前記多結晶シリコンとシリサイドと
の間に抵抗値の低いコンタクト抵抗を得るようにしたこ
とを特徴とするシリサイド電極の形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10990484A JPS60253221A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | シリサイド電極の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10990484A JPS60253221A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | シリサイド電極の形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60253221A true JPS60253221A (ja) | 1985-12-13 |
Family
ID=14522100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10990484A Pending JPS60253221A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | シリサイド電極の形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60253221A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5194404A (en) * | 1990-03-22 | 1993-03-16 | Oki Electric Industry Co. Ltd. | Method of manufacturing a contact structure for a semiconductor device |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP10990484A patent/JPS60253221A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5194404A (en) * | 1990-03-22 | 1993-03-16 | Oki Electric Industry Co. Ltd. | Method of manufacturing a contact structure for a semiconductor device |
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