JPS60252506A - 封筒搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の分野 この発明は、たどえば銀行業務で使用される自動ＤＩ金
機の一例として、紙幣等を封筒内に収納した状態で入金
処理りる封筒入金機に内蔵されるような封筒搬送装置に
関し、さらに詳しくは封筒を挾持しで内部に取込み搬送
する１］筒搬送装詔に関Ｊる。。

（ロ）発明の背傾 十述例の」］筒搬送装眉は、通常−Ｌ下に対設されＩ、
−ベルトの沖坊４／Ｅ＋１４ζ十Ｍ　ｋ−１涼廖神成Ｉ
Ｔ釦伯投入口より封筒収納部へと搬送している。

しかしながら、分厚い封筒を搬送Ｊる場合（よ、その挟
持ベルトの挟持部間への挿入操作も一因九であり、この
分厚い封筒を搬送づべく構成することも考えられるが、
この場合は逆に薄い封筒に対Ｊる搬送力が低下したり、
大型のブーりを要して装置が大型化づる。さらに、封筒
内に収納した紙幣、証券、定形カード等の収納状態にま
り同筒表面が凹凸形状を呈しているような場合は、ベル
ト面の接触部分が不安定で、封筒形状に即した女定した
搬送ができなかった。

くハ）発明の目的 そこでこの発明は、分厚い封筒の挿入操作が困難になる
ことなく、また装置が大型化することのない封筒搬送装
置の提供を目的とづる。

（ニ）発明の要約 この発明は、封筒投入口と封筒収納部とのｔＩｎに複数
対の挟持ベルトを平行して設（Ｊ、これら複数対の各挟
持ベルトのイの挟持１）向の一方のベルトを他方のベル
トに対し、独立新１す１．′？濱近白１４−Ｌ−対数し
た封筒搬送装置【あることを特徴とづる。

（）１り）発明の効果 この発明によれば、一方の独立懸架したベルトが他方の
ベルｉ−に遠近自在に対応して封筒を挟持搬送りるため
、分厚い封筒や封筒の表面が凹凸形状を有していてｂ１
複数対のベルトが個々に封筒形状に治って対接し、これ
らベルト面の各々の接触対応Ｖ［：用によって、封筒は
ベルト間で確実に挟持されで安定した搬送が得られる。

くべ）５Ｒ，明の実施例 この発明の−・実施例を以下図面に基づいて詳述覆る。

図面は自動預金機の一例として設（プられる封１１）入
金はを示し、第゛１図に＋４３いて、この封筒入金機１
（９１月１；）搬送具１１１２ど、ラベル貼設装置３ど
、月９１収納装置１とから構成される。

干渉の封筒搬送装置２は、挟持ベル１〜５ど、ベル１−
テを降装買６ど、検知レンυ７とを波幅してａ５す、秋
）ｈペル１〜艷〕は、第２図に示りごとく、十トに対向
づる十−ベルトＦ３と、下ベル１−〇どの一対を搬送方
向の両側に平行して配設し、ベルトの始端側は封筒投入
口１０に対向しＣ４Ｓｌ置し、終端側は封筒搬送装置４
に対向し′ｌ４ＳＬ置し、口れらベルト８．８，９．９
間で」、４筒１１を挟持して内部に取込み搬送するもの
である。

上述の上ベル１−８は、第４図ｄ−３よび第す図にち示
Ｊように搬送方向に配設された第１プーリＰ１〜第５１
−リＰ５間に水平に張設され、その中央部にはベルト駆
動用に第５プーリＰ５を上方に突設し、この第５１−リ
Ｐ：）に対して搬送モータ１２を介した動力伝導ＩＩＩ
Ｍ１３が設（）られる。

この動力伝導機構１３は、第１ベル１−１４〜第３ベル
ト１６から構成さね、第１ベル１−１４は搬送モータ１
２の主軸に軸着された第６１−リＰ６と第７ブーリ［〕
７間に張設され、第２ベル１〜１５【よ第７１−リＰ７
と同軸上の第８１−リＰ８〜第１０プーリＰ１０間に張
設され、第３ベル１−１６は第１１プーリｐ１１ど上述
の第５１−リ）９５間に張設されるものであって、第２
ベル１〜１５ど第３ベルト１６との動ノ〕伝導にあって
は、第１０１−リＰｉＯど第１１　ｊ−ＩＪ　Ｉ）１１
との各回転軸に軸着した双ｊノの１゛１・１７．１１３
の噛合作用にＪ、って動力伝導き４′μへ Ｆ　／＼ルト９は、第１２／−リＰ１２と第１３プーリ
［）１３間レし張設され−（、上ベル１へ８のト側位胃
に対設され、この第１３プーリＦ）１３と同軸の第９プ
ーリＰ９を駆動する動ノ〕伝脣Ｉ幾横１３を介しＣ上ベ
ルトε３の駆動操作と同期して回転駆動される。

前）ｌドのベルトソを険装買６は、昇降モータ１５）の
主軸に＠ｒ１された第１４プーリｐ１４〜第１６ブーＩ
Ｊ　Ｐ　１６間に張設された第４ベルト２０を介して上
ベル１−８をｊｊ／降操作するものであって、この第４
ベルト２０の駆ｍＪ＋操作に連動し′Ｉ向回転る同高、
さ位置の第１４５，１６プーリｐ１５．ｐ１６の各回転
軸に軸着された同形状のカム２Ｌ　２１のト方対向位同
に、十ベルト８を支持−する昇降板２２の支持ローラ２
３，２３が対設され、このカム２１．２１の回転操作に
応じ−Ｃ支持ローラ２３，２３を介し！こ胃降扱２２が
上下動し、これに伴い冒降板２２と一体の１ベルト８が
上下動操作される。

なお、このＪ、うに独立懸架された十ベルト８は、搬送
方向の両側に各々独立して上下動可能に配設されてＪ３
す、これら上ベル１〜ε玉、８を佑えた２対の挟持ベル
ト５．５でもって、封筒１１に対し２対の挟持搬送作用
を与えるべく設り（いる。また、これら２対の挟持ベル
ｈ５．５は左右対称の同機構であるため、他方の挟持ベ
ルトの説明は省略覆る。

前述の検知レン＋Ｊ７は、投入された１１簡の人きざを
検知して取込みと返月１との判別を行ｔｆうものであっ
て、これはｊ９さ検知センソ２４と、長さ検知センサ２
５と、幅検知セン９２６とを装備し、厚さ検知センソ２
４に１上ベルト８の昇降動作に連動して傾動する厚み検
知レバー２７を挟持ベル１〜５の始端側上部に配設して
４３す、このレバー２７の傾動量を光電検知セン９−に
Ｊ、って検知することで、封筒１１の厚さを検知する。

また、長さｄ３よび幅検知センサ２５・・・、２６・・
・は第３図に示りＪ、うに、［送方向と幅方向の定位買
にそれぞれ光電検知セン９−を配置づることによって、
封筒の規定４ノイズを判別する。

また、挟持ベル１へ５の始端側ｄ′３よび終端側にはソ
レノイド２８により開閉される開閉シャッタ２９．３０
をそれぞれ配設している。

前述のラベル貼設装阿３は、ラベル機３１と、１寸筒を
ラベル貼設位置に位置決め覆る封筒整列機１苗３２どか
ら構成され、ラベルｌ！！　３１　ＧＥＬプリンタ３３
）どこれに連設されるラベル繰出し機構３’ｌどを１１
［＾え、１リンタ３３は印字面を１−向きにして上ベル
ト８に対しく段違いに短（配設されたトヘル１−９の終
端部ＩＳ方に対設δれ、ラベル繰出し機構Ｊｉ　／Ｉ　
Ｊ、り繰出されＩどラベル３５の表面に所定の入金記シ
３をｆｉＪ字ヅる。

ま〕（、ラベル繰出しく浅構３３４は、第５ベルト３（
うど、第６ヘル１〜３７ど、台紙３８の受皿３９ど、剥
離案内板／ｌＯとを佑え、第５ベル１〜３６は一端が搬
送七−夕１２の駆動に連動りる上述の第７ブーリ「）１
と第１７１−リ１）１７間に張設゛され、この第５ベル
１〜３６の動力がクラッチ４１を介して第６ベル１〜３
７に伝導される。第６ベルト３７は、両端がプーリ（図
外）にＪ、って張設されるが、その一端に（よりラッチ
／１１が配設され、他端には巻き取り［］−ラ４２が配
設される。

また、プリンタ３３と下ベルｊ〜９の終端反転部との間
には甲板状の剥Ｍ案内板４０が介装され、受皿３９より
引出した帯状の台紙３８をこの剥離案内板４０の先端部
で反対方向に折り返づべく搬送案内して設【ノ、このと
きにラベル３５が台紙３８より剥がされる。イして、ラ
ベルが取除かれた台紙３８は第６ベル１〜３７の他端側
に位置づる巻取りローラ／Ｉ２にて巻取り回収される。

４３・・・は補助ローラである。

一方、ラベル３　Ｆ５は台紙３８の反転作用にＪ、り剥
がされてベルミル終端側の搬送部へと押出された状態ど
なり、ラベル３３５は搬送されてさ゛た」ｊ簡１１の上
面（ご、この封筒１１の自Φによって押下接触されて搬
送過程’Ｃ”　ｎ１１着される。。

上述のクラッチ４１は、搬送され℃ぎた月毎１ごとにラ
ベルを的確に貼着Ｊべく、第５ベルト３６からの動力を
適宜第６ベルト３７へとラベルめくり操作に対応し−（
伝導りる。

前述のＪ、・１筒整列機構３２は、挟持ベル１−５の始
端側に形成され、上述した第１５プーリＰ１５の回転軸
の一端に幅方向の起伏を有り−る位置決めカム４４をｔ
ｌｔｌ＋着し、このカム４４に一端を支点と覆る搬送方
向に治った第ルバー４５の中間部位のｌ］−ラ４６を接
触さＵ、この第ルバー４５の他端を幅方向に配設された
第２レバー１７の外端に枢盾し、第２レバー４７の内端
には搬送ｙノ向にｎ交づるｌ−形のスライド片４８を連
結している。。

このスライド片４ε３の屈曲した・方の搬送方向側の知
Ｊｉ、に（３Ｌ、位置決め板４９を（の搬ｊｘｈ向に平
ｈ　シＵ　Ｘ７　ｉＱし、幅方向側の艮ハの中央部に（
３ｊ１、スフぞ上方向く幅方向）に一定長さのラック５
０を刻ｎ’Ｊシ、このラック５ｊＯに、幅り向の中火ｆ
Ｍｌに固定配置し人二ピーΔン５１を対応さ１１−℃お
り、Ｊたどのビーメン５）１を挟む反対側の対向位置に
は位置決め板／Ｉ？）を協えＩこ同り形状のスライドＪ
）４（３を対称的に配置しており、位置決めカム４４を
介しＩこ第１．第２レバー４５．４７の幅方向のスライ
ド操イ′【に伴いラック５０．ＥｉＯどビニオン５１を
介して相Ｔｊの位置決め板／１９．４９が幅方向の中心
部に対し、相反づる方向に移動して、この挟持ベル１〜
５間に挿入され６月筒を幅方向の中心部に位置決め案内
する。１５２はスライド用の長面、５３はレバーの復帰
バネである。。

前）本の」′１１間収納装向４は、挟持ベルト５の終端
側に対向して配設され、挟持ベル１〜Ｆ）の終端部より
」、４筒１１は−ぞのベル１〜のＩｌｌ力で自動的にこ
の１１筒収納装置４へど）ｇかれて＋１１納される。

このＪ、うに椙成され１．：封筒入金機（３Ｌ、木杯の
入力信号に基づい（シフ降モーク１９を駆動し、この駆
動操作に連動づるベルｌ−！ｊ／降装置６を介しＵ　−
ｌｘベルト８を上動ざＵ、さらに投入口側の開閉シＡ７
ツタ２９をＩ？Ｉｆｆ［１４る。次いで、封筒１１が挿
入されると、１１筒′１′１の挿入検知信号に基づいて
背降土−タ１９を再び駆動し゛Ｃ上ベルト８を下動さゼ
、同時に搬送子−タ１２を駆動し℃」−・下ベル１〜８
゜９を搬送方向に駆動覆ることにより、月１；１１１は
搬送方向に搬送される。このどき、　Ｊｌ’ｌ　ｉａ　
１１の厚さが現定（ＩＣ１内（：（ｔ；＋れば、そのま
ま搬送されるが、規定Ｉｌｉ′ｆ例であれば、〃み検知
レバー２７を押し−１゜りて不適であることを検出しハ
搬送七−夕１２が逆転し−（’　：ｌｓＪ　９’＋１１
１を逆送し、元の封筒投入〇　’ｌ　Ｏ側ｌ＼返１４１
りる９、よｌ、■同様に、Ｉ（さ検知センリ２！□５６
３　Ｊ：び幅検知レンリ２６に（月１：）のサイズが規
定（ｉｔ内であることを判別１）れぽ、封筒１１をその
まＪ：内部へ取込むが、規定箱外で・あれば、封筒１１
を：ｌｊＩＢＭ投八１．＋　へ　０側へ逆送して返７Ｊ
Ｉ　′ＴＪる。

：１・ＩＣ、封筒′１１の検知動作と共に、封筒１１の
搬送初］！ＩＪ　ｋ−あ・−）て【よ、搬送モータ１２
を−”時停止して封筒１′１の搬送を停止した状態で７
」１−タ１９を駆動して一１ヘルｌ−８を上動Ｊる。こ
の」−切操作に連動して封筒整列機構３２が作動りるも
のであっＣ１これは胃降ｔ〜夕１９の駆動に連動して位
冒決めカム４４が［Ｉｊ１転し、これにより第１・第２
１ツバ−４５，４７を介して両側の位同決め板４９．４
９が同時に幅方向の中央部に向りて移動１）、これら位
餡決め板４９．／１９の幅寄せ動作により、１・Ｊ簡′
１１【よ搬送路の中央部に位闇修１１される。次い（゛
、譬降を一夕１９４駆動り、−（土ベルトε３を−１・
動させつつ、搬送し−タ１２を駆動して十・士ベルＩ−
８，９を駆動し、ｌ’！Ｉ　Ｉ；］　１１を後段へと１
般送づる。１そして、搬送され／Ｓ　Ｊｌ＝＋筒１１の
ト面に、ラベル１１３１より繰出されたラベル３３５が
貼着される。、そして、ラベル３５が貼着されＩこ１４
筒１１は、収納部側の開閉シＡ７ツタ３０を介して封筒
収納装買４へ順次収納される。

なお、上述のラベル３５）の貼着操作の前段にあ−）で
は、台紙３８に貼り付ｔＪられＩＣ状態のラベル３５に
対（ハゾリンタ３３３」、り所要の入金情報が印字され
る。また、このときクララｆ−４１の間欠的な動力伝導
操作によって、適切４１印字送りが施される。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、 第１図は封筒入金機を示１概略側面図、第２図はその挟
持ベル１〜を承り斜視図、第３図はＪ」筒の長さおよび
幅検知レンザを示Ｊ要部平面図、 第４図は月１：：１搬送装買を示り甲面図、第り図はぞ
の側面］閃て゛ある。 １・・・月１１１入金機　２・・・封１；ニ１搬送装置
１・・・ＪＩＪ簡収納装置　５・・・挟持ベル（−〇・
・・ベル１〜Ｈ１１′ｆ￥！ｉ買　１０・・・封ｆｉｎ
投入口第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、月間投入［）と封筒収納部との間に複数対の挟持ベ
   ル１〜を平行しで配設し、上記挟持ベル１へはその挟持
   方向の一方のベル１へを他方のベルトに対し、独立懸架
   して遠近自在に対設したことを特徴どする−１：ｉＪ筒
   搬送装胃。