JPS602511A - 単管枠ベルトコンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明１ｄ、ベル）・コンベアにおいて、一本の管をコ
ンヘア枠とし、この管の中にコンベアベルトおよびコン
ヘアベルトの走行を補助する手段の部品を内設させたこ
と全特徴とするベルトコンベアに関するものである、。

ベルトコンベア（ｄ数多くの優れた性能を具備し、広い
適応性を有しているものの、要求条件を満足させるにｄ
、多くの欠点全カバーしなければならない。そこで、従
来のベルトコンベアの長つ欠点を列挙する。

（１）運搬物の輸ノ匿中に牛する問題としては、粉じん
の発生、運搬物の飛散、落下やローラに剛着した泥土の
飛散、漏洩、夕１部からの異物混入などである。特に汚
泥や産業廃棄物等は臭気や漏洩が発生し易く、二次公害
発生が懸念される。

次に１騒音に関する問題も見逃せない。駆動部全除いた
中間部から発生する騒音としてｆｃｔ　、、油切れした
ローラ類の異常回転音、ローラ表面とベルト表面の接触
する部分から発生するベルｈ！行音も避けられない騒音
である。

これらの問題への対処には、防じんに対しては散水や噴
霧、あるいは上部カバーで対処するとしても、飛散、荷
とほれ、漏洩に対しては全面カバーが要求される。特に
防音も考慮すね、ば全密閉カバーか、防音壁によるギヤ
ラリ一式とずべきである。いずれにおいても、従来形式
のコンヘア枠をケースで密閉することは、きわめてコス
ト高になってし捷う。

（２）　コンベアラインは直線のみである。、カーブ輸
送を必要とするラインは困ｉｆｆであり、一般的には棲
数の直線ベルトコンベアを接続し、一系統のコンベアラ
インを形成される。特にトラフ型コンベアにおいては、
左右カーブは困難である・・ （３）民尿や公道上に設置するには、前述した公害問題
等に加え、運搬物の飛散落下に対する安全対策として、
犬がかり々防誰施設例えば全密閉形ツノバーや建家密閉
方式を採用せざるを得なく、こｉｔに伴って基礎荷重の
増大による基礎構築費のコスト高を生ずる。

（４）狭隘な場所にベルトコンベアを設置６する場合、
コンベアの横断山崩面積が太きいだめ、採用が困難とな
ることがある。甘だ、走行するコンベアヘルドや回転す
るローラが解放されているので安全面に問題がある。特
に、カーブを有するトンネルにおいては、一本のコンベ
アラインを採用することは困難である。

この発［ｙ］は上記の欠点を解消するベルトコンベアを
肪供１゛るものである。すなわち、本発明は、管自体か
コンベア枠であり、この管内にコンベアベルｌ−ｉ　７
ｊ：行させるようにしたことを特長のベルト：１７ベア
である。

以下、この発明を添付図面を参照しながら詳細に説明す
る。第１図及至第；３図は、本発明におけるベルトコン
ベア１の概要を示す側面図であり、ヘットプーリ２を駆
動用とし、テールプーリ３、スナッププーリ４、補助プ
ーリ５等に、無端のコンベアベルト６を掛は渡しである
。従来のベルトコンベアにおける中間枠としては、ス、
１・パリンガ架体やトラス架体を要求条件に合せて撰択
使用されていたが、本発明における中間枠は、一本の管
すなわち１、乍管枠７を架体とし、該単管枠７の同音す
にコンベアベルト６ｉｌ″ｌ：もちろん、キャリヤロー
ラ８およびレタンローラ９、更にこれらに附属する一切
の部品を内設しである。更に詳述すると第１図は、運搬
物Ｚを矢印Ａから供給し、矢印１３から排出する方法の
ベルトコンベア１であり、運搬物Ｚはコンベアベルｌ−
６の上側ベルト６ａに乗せである。第２図は、積込みン
ーート１０によって運搬物ｚｌコンベアベルト６の下側
ベルト６ｂＫ誘導し、矢印ＡからＢまで運搬するもので
あり、排出にはスクレーバ１１を使用する。第３図は１
、第２図における運搬物Ｚの排出をより円滑に行うよう
にするシー−１−１２を設けである。

次に、ベルトコンベア１の中間枠である単管枠７は、横
断面形状が円形寸たは楕円形あるいは角形などの任意形
状を有し、該単管枠７の標準長を管二（ル拐長あるい１
ｄ設泪長にＪ：って定めである１、第４図（ｒｉ、実施
例第３図におけるベルトコンベア１の斜視図であり、単
管枠７の両端にはフランジ１３゜１３あるいは任意数の
接続金物１４．１４を固着しである。接続にあたっては
、隣接する単管枠７，７のフランジ１３．１３あるいは
接続金物１４．１４を互い突き合せてボルト等で締結す
ればよい。コンベアラインに曲線を形成するには、前記
の７ラノ／１６゜１３あるいは接続金物１４．１４の間
に可撓性リング１５あるいは可撓性ライナー１６を挟着
することにより、隣接する弔管枠７の接続全上下、左右
に屈折することによりコンベアライン（（曲線を設ける
ことができる。

第５図及至第７図は、本発明における第１実施例である
第１図に示したベルトコンベア１の横断面図であり、第
５図（ｄ単管枠７の内部にトラフ型キヤリヤローラ８を
取り付け、その汗にレタンローラ９を取り（−１けで、
各々コンベアベルト６を受けるようにしである。キャリ
ヤ台１７およびレタンローラ台１８の噴管枠７への取付
は方法は、図示しないボルトによる締結あるいは楔によ
る方法でもよい。これらのキャリヤ台１７およびレタン
［ｊ−ラ台１８の単管枠７の内部組込みは、点検窓また
はあらかじめ準備した挿入口より行うものとする。いず
れも図示しない。第６図は、・・ンギング式のキャリヤ
ローラ８とハンギング式のレタンローラ９金用いたもの
である。第７図は比較的機長の短かいベルトコンベアに
おいて採用することを目的とし、単管枠７の内部に横断
面形状が円弧状捷たは平板状あるいは波形状を有する任
意形状の受板１９を連続または断続して定着することに
より、キャリヤローラ８の代用とする。更にコンベアベ
ルト６の走行による摩耗から保護する７社め、コンベア
ベルト６との接触面にはテフロンなどの合成樹脂または
ステンレス鋼板なとの摩擦抵抗軽減月２０゜２０を付着
しである。コンベアベルト６と摩擦抵抗軽減月２０との
間に水や潤滑剤を住人して、摩耗減少と摩擦熱の消滅に
役立てる方式としてもよい。

第８図及至第１５図（は、本発明における第２実施例で
アリ、コンベアベルト乙の下側ベルト６ｂに運搬物Ｚを
乗せる方法であり、第２図および第；３図Ｋ　示したベ
ルトコンベア１における横断面図である。第８図は　Ｌ
％管枠７の内部に、トラフ型のキャリヤローラ８を下位
に、平形のシタ／ローラ９ヲ」三位に取り付けて、各々
コンベアベルト６を受けるようにしである。キャリヤ一
台１７とレタンローラ台１８の弔管枠７への取り付は方
法は、前記したとおりである。第９図は、コンベアベル
ト６０両端縁２１　、２１から運搬物Ｚの廻り込みやと
ぼれ落ちを防止するため、該両端縁２１　、２１に沿っ
て単管枠７の山内側に取り付けたスカート２２である。

該スカー１−２２　、２２は、第１実施例および第２実
施例の他の横断面図には記載しなかったが、必要に応じ
て採用することは自由である。よって、第１実施例にお
いては、運搬側となる上部ベルト６ａからの荷とほれを
帰り側である下部ベルト６ｂによって運搬し、荷積み場
に帰すこと（でよって、単管枠７の底部を常にきれいな
状態にすることが可能である。レタンロー−ｙ９は、コ
ンベアヘルｌ−６のｆ冬寸法に適合した長さを得られる
」：うにＶ字型とした使用例である。第１０図は、キャ
リヤローラ８とレタンローラ９に７・ンギング式を採用
したものであり、各ロー・うの保持金具２３　、２４　
ｋ　弔管枠７の外周部分に締結した方法である。第１１
図は単管枠７の内径寸法に対して、できるだけ幅の広い
コンベアベルト６ヲ採用するように、キャリヤローラ８
の一部が単管枠７の外部に突出させる突出枠２５ヲ設け
たものである。第１２図は、第７図と同様の構成であり
、コンベアベルト乙において下側ベルト６ｂがキャリヤ
ー側であり、上側ベルト６ａがレタン側である。第１３
図は、上側ベルト６ａを、受板１９の横断へ形状を平板
状とし、コンベアベルト６ａの蛇行に」：る損傷を部域
するため、摩擦叡抗軽減拐２０の両端縁から一体に突設
した帯状鍔２６を有する。ｖＪ４図は、先端に皿状鍔２
７を有するローラ２８を単管枠７の両側開口部から挿通
して回転自由Ｋ　ｌ背枠７にノラケノト２９ヲ介して取
付けである。コンベアベルト６の土イ［１１］ベル１−
６ａは、受ローラ２８　、２８によって両端縁２１　、
２１を受けており、横断面形状全凸状に湾曲した状態で
走行を維持されるようにしである。＝１７ベアベルト６
の下側ベルト６ｂは、？１ｉ管枠７の内面底部に付着し
た摩擦抵抗軽減材２０の上面を走？−■するものであり
、下（ｌ１１ｊベルト６ｂの蛇行に対して＆：］：　、
受口−ラ２８の下側で阻止するようにしである。第１５
図は、Ｆ側ベルト６ｂの走行を円滑にするため、トラフ
型のギヤリヤローラ８全内股しである。上側ベルｌ−６
ａｋ受ける受ローラ２８　、２８と一体の皿状鍔２７０
側端で下側ベルト６ｂの蛇行を阻止するようにしである
。

第１６図及至第１８図は、本発明による第：３実／１ｆ
１１例を示すもので、ベルトコンベア１において、コン
ベア機長が比較的長く、ベルトを、駆動するための張力
が大きくなり、一般のコンベアベルトでは強度−Ｌ問題
となるＪｌｉ合や、コンベアラインに曲線を形成した場
合のコンベアベルトの局部的片寄りを１！、１ノ止する
ため、あるいは駆動用のヘッドブーＩＪ−の出力を軽減
させること等の問題を解決することを目的とし、ベルト
コンベア１におけるコンベアベルト６の走行あるいは走
行の補助を行う任意数の小機長ベルトコンベア、す斤わ
ち、ブースタコーンベア６０ヲ前記ベルトコンベア１に
装着するものである。すなわち、ヘッドプーリ３１を駆
動用とし、ゾールブー′りろ２、スナッププーリ６ろ、
キャリヤローラ３４．レタンローラ６５等にコンベアベ
ル１−３６”を掛は渡してブースタコンベア６０を形成
する。該コンベアベルｌ−３’、ｌＳの上側ベルト３６
ａに、本発明における第２実施例であるコンベアベルト
６の下側ベルト６ｂ１乗せて、各々ベルト速度が一致す
るようにして運転するものである。このような機構のブ
ースタコンベア６０ヲコンベアラインの適性個所に任意
数設置すると、とによって、長大なベルトコンベアでも
容易に可動することができる。捷だ、曲線コンベアライ
ンにおいても、キャリヤー側である下側ベルト６ｂの異
弗片寄りを防止することができ　）る。図において、単
管枠７の外部に固着した補強枠Ｊ７ＱとブースＦｉＩ６
７とをボルト締結によって固結され、該ブースタ枠６７
の取付は角度を、単管枠７を中心にして容易に変化する
ことができるようにしである これ寸で、本発明のベルトコンベア１の設置場所は、地
」二あるいはｌ・ンネル等の地下空間に股部−「ること
として説明したので、単管枠７の内部にキャリヤローラ
８やレタンローラ９等のローラ類を組入れる場合１は、
あらかじめ準備した点検窓や挿入口を利用すれば十分可
能であ−）だ。甘だ、組入れ時期も工場製作時とするか
、あるいけ覗、地据例は時とするかは自由であった。こ
れに対して、ベルｉ・コンヘア１の中間部分である単管
枠７のみを順、中叩設とする、あるいは水中に設置する
場合のよう（′こ、ｋ）らかじめ単嘗・枠７のみを設置
されていく〕よう々Ｊ易合１ケ、ベルＩ・コンベア１の
両端１すなわち−・、ノド部あるいはテール部のいずれ
かより行わなけノ］、はならない。第１９１Δ及至第２
１図は、この発明におけるベルｉ・コンベア１において
、地中埋設捷たけ水中設置完１了の単管枠７の内部に、
組入れることのできるキャリヤローラ８およびレタンロ
ーラ９を示すものである。第１９図（は、単管枠７の内
部に組入れた状態のローラ枠６８．ろ８．　・・であり
、上位にキャリヤローラ８を、下位にレタンローラ９を
取り付けたもの、捷たけキャリヤローラ８のみのものを
示す。該ローラ枠６８の外面形状は、単管枠７の内部で
の横移動や片寄りを少なくできるようにしであると共に
、軸方向に対しては移動が可能々ようにしである３、そ
して、ローラ枠ろ８の前後面にはコンベアベルト６０走
行に障害するローラ枠３８イ」連結ブラケット６９とを
連結Ｗ４０とで連結し、順次ローラ枠３８　、３８・・
・・・・を連結することができる。なお、連結稈４０の
長さは、各ローラの設計間隔に合せてあり、ワイヤーロ
ープとしても良い。単管枠７への組入れは、捷ず先頭の
ローラ枠６８を反対側からロープ等で、９１き寄せなが
ら次々にローラ枠６８ヲ連結排“、４０で連結しなから
組入れるものである。第２０図は、ベルトコンベア１の
横断面図であり、単管枠７の内゛部側面にレール４１゜
４／ｆ：固着しておき、該レール４１＋４１’５案内に
してローラ枠３８を移動させるようにしたもので、ロー
ラ枠６８の安定性を高めることができる。第２１図Ｉ・
」：、ギヤリヤ口―う８を下位にし／こベルトコノベア
１の横断面図であり、ローラ枠３８の底部に複数の小ロ
ーラ４２ヲ取り利け、組入れ時の移動抵抗を・軽減する
」二うにし／こものである。

なお、本明細店には、ベル）・コンベアに一般的に使用
されているロー　ラ類として、サイトローラ、自動調心
キャリヤローラ、自動調心レター・ローラ、緩衝ローラ
、す／ノ・［ｊ−ラ等の多くＡｒコーラや、テークア、
ブ装置については記載しなかつンケが、ベルトコンベア
１０機能を維持するために適宜用いることは当然である
。） 本発明は、以−１ユ説明したように、一本の管をコンベ
ア枠とし、その管の中にコンヘアベルトおよび＝７７ベ
アベルトの走行を補助する手段の部品を内股させたベル
トコンベアであるので、従来のベルトコンベア（ｔこ比
べて、次のような効果を奏するものである、。

（１）運搬物およびコンベアベルト他ローラ類は、すべ
て管内に収容して機能させたので、粉しＸ７゜や悪臭の
発生、運搬物の高波や落下、そして夕１部からの雨雪浸
入や異物混入等を完全に防止することができる１、した
がって、従来のコンヘアで行われているようなベルトコ
ンヘアとしての運搬機能の他に各種の予防対策費を費や
すことはない。

（２）　コノベア枠は既製の管で十分であるから、コン
ヘアヘルド幅に合せて、適性寸法の管を選別使用できる
ので安価であり、加工製作工程か叡ｊ１単である。

（３）　コンベアの横断面占有面積は、コンベア枠であ
る管の断面積と等しいから、従来コンベアの占有面積に
比べて小さくすることができる。

したがって、狭隘な場所での設置を容易にし、屋外設置
では風荷重の減少による基礎工事費の安価につながる。

（４）　コンベア枠は管体であるので、ローラ類はすべ
て管で保護されているから、州立解体に際しては］負傷
を受けにくい。同様に保管がやり易いし、雨雪の浸入が
ないので面］用４ｆ−数が長くなる。） （５）運転中にあっては、走行するコンベアベルＩ・お
よび回転するローラ類は、ずへて管内に収容されている
ので、安全性が高い１−５（６）　ベルトコンベアの清
掃にあたっては、管内をｌ−「水洗滌すればよく、汚水
は管内ｆ：通って定められた場所に流入するので、ベル
トコンベアの周辺には汚水の流出や飛散をさせずに行え
る。

（７）　曲線のコンベアラインを形成する（ｌては、隣
接する管との接続角度を十下、左右に段階的に屈折す）
１．ばよ＜、ｆｆＩ′ｉ中、に形成できる。

（８）　ブースタコンベアをコンベアラインの任意個所
に装着することによ（）、コンベアヘルドの張力全軽減
することによって、長人槻長のベルトコンベア１０機能
にすることができる。

同様な効果によって、駆動相プーリーの出力も軽減が可
能である。曲線のコンベアラインにおいては、＝１ンー
ヘアヘルトの片寄り程度全調整することによって、曲線
ラインにおける搬送性能を向上することができる。

本発明の乍管枠コンベアは、−４−記のような優れた効
果を有しているので、設置環境がきわめて良好であり、
従来のベルトコンベアの用途全史に拡大し、搬送技術の
向」二と施設費の低減に資−トる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における第１実施例で、−＼ルＩ・コン
ベアの概要金示す側面図。第２図および第：３図は不発
、明における第２実施例で、ベルトコンベアの概９’ｆ
Ｃ示す側面図。第４図口：第３図る・こおける斜視図。 第５図乃至第７図は第１実施例に寂けるヘルドコンベア
の各種横断面図。第８図乃至第１５図は第２実施例にお
けるベルトコンベアの各１Φ横断面図。第１６図はベル
トコンベア１にブースタコンベア３０を装着した状態を
示す側面図。第１７図は第１６図においでブースタコン
ベア６００頭部＋見／ζ横断面図、第１８図は第１６図
においてブースタコンベア６０の後部を見た横断面図、
第１９図はローラ枠の連続状態を示す斜視図、第２０図
おＪ：び第２１図は単管枠に組入れたローラ枠の正面図
である。 ２　〜＼７ドブーリ　６・・・・・　テールプーリ６−
　コンベアベルト６ａ−・　上部ベルト６ｂ・　下側ベ
ルト　７・・・　単層枠８　・・ギヤ１１アローラ　９
・−レタンローラ１６．１３’；・　フランジ　１４．
１４・・　接続金物１５・　・可撓性り／グ　１６・・
・・可撓性ライナ１９　受板　２０・　摩擦抵抗舒減口 ２２　・スカ゛−ト２７・−・皿状鍔 ２８・−・伎・ローラ　６０　−　ブースタコ／ベア３
７ａ・　・・補強枠　３７　ブースタ枠３８　・・　ロ
ーラ枠　４０・　連結稈゛４１　、４ｊ　レール　４２
・−小ローラ第１図 第２図　２ ■ 第３図 ヌ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）両端に接続手段を設けた横断面形状が円形または
   任意形状よりなる管と、肢管を任意数接続してコンベア
   枠を形成し、コンベアベルトと「Ｊ−ラ類とを管に内股
   １〜、運搬物をコンベアベルトの−Ｊ二（ｌｌｊｌベル
   トに乗せることを特徴とする単管枠ベルトコンベア４、 （２）両ＭＭ　Ｋ接続手段を設けた横断面形状が円形寸
   た（ｄ任意形状よりなる管と、該管全任意数接続してコ
   ンベア枠を形成し、コンベアベルトとローラ類とを管に
   内設し、運搬物をコンベアベルトの１１則ベルトに乗せ
   ることを特徴とする単管枠ベル［・コンベア。 （３）両端に桜島；手段を設けた横断面形状が円形寸た
   は任意形状よりなる管と、肢管を任意数接続してコンベ
   ア枠を形成し、管にコンベアベルトと「コーラ’ＪＡ　
   ｆ内設させ、下側ベルトの下に小機長ベルトコンベア全
   任意数配設し、該下側ベルトの走行あるいは走行の補助
   を行うことを特徴とする単管枠ベルトコンベア。 （・（）管の接続手段を屈折自在にしたことを特徴と−
   ３−る特許請求の範囲第１項、−！たけ２項、または第
   １３項記載の単管枠ベルトコンベア。 （５）ローラ類に替え、管の内部に横断面形状が平板状
   士たけ任意形状の板を連続または断続して定着し、該板
   の」二面にコンベアベルトの上側ベル）１走行させ、管
   内面底部に下側ベルト−を走行させるととを特徴とする
   特Ｈ！［請求の範囲第１項、すたは第２項、または第；
   ３項記載の乍管枠ベルトコンヘア。 （６）板の上面と管内面底部に摩擦抵抗軽減イ：（全イ
   」着した仁とを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の
   単管枠ベルトコンベア。 （７）板に替え、先ｊ’ｆＭに皿状鍔を有するローラと
   し、該ローラを管の面内側に任意数突設したことを特徴
   とする特Ｗｆ請求の範囲第５項、または第６項記載の単
   管枠ベルトコンベア。 （８）ローラ枠の前後面に固着したブラケット、と、隣
   接するローラ枠イマ］ブラケッｉ・と全連結する連結１
   「１１よりなる特Ｂ／ｒ請求の範囲第１項、または第２
   項、寸だ（は第：３項記載の単管枠ベルトコンペア３゜