SU1756235A1 - Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортировани - Google Patents
Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортировани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1756235A1 SU1756235A1 SU904829025A SU4829025A SU1756235A1 SU 1756235 A1 SU1756235 A1 SU 1756235A1 SU 904829025 A SU904829025 A SU 904829025A SU 4829025 A SU4829025 A SU 4829025A SU 1756235 A1 SU1756235 A1 SU 1756235A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- cantilever
- longitudinal axis
- chain
- scrapers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
Abstract
Использование: транспортирование насыпных грузов при обеспечении промежуточной разгрузки материала на вертикальном участке транспортировани . Сущность изобретени : скребковый конвейер содержит приводную и нат жную станции , желоб, в котором размещен бесконечно замкнутый рабочий орган. Последний выполнен в виде консольных скребков, закрепленных на т говой цепи с возможностью вращени в плоскост х, перпендикул рных продольной оси трассы транспортировани материала. Желоб на вертикальном участке транспортировани материала выполнен с разгрузочными окнами и затворами в них. Желоб расположен по винтовой линии, угол подъема которой больше угла трени материала консольных скребков по материалу желоба. Консольные скребки закреплены на т говой цепи с возможностью вращени вокруг ее продольной оси. Свободный конец каждого консольного скребка выполнен с роликом дл взаимодействи с направл ющей желоба, 2 з.п. ф-лы. 2 ил. сл С
Description
Изобретение относитс к промышленному транспорту, в частности к вер- тикальным цепным конвейерам, предназначенным дл транспортирование насыпных грузов.
Известен конвейер, включающий приводную и нат жную станции и т говый орган , который содержит т говую цепь, звень которой установлены в сквозных отверсти х контурных скребков, охватываютс со всех сторон пластмассовым телом и перемещаютс внутри закрытого желоба. При такой конструкции конвейера металлическа цепь изолирована от взаимодействи с желобом конвейера.
Загрузка конвейера насыпным грузом осуществл етс в нижней части конвейера. Насыпной груз захватываетс контурными
скребками и перемещаетс сплошной мае: сой, заполн ющей почти все сечение желоба . При этом при перемещении груза возможно проскальзывание насыпного груза , наход щегос над отверсти ми контурных скребков, относительно части насыпного груза, наход щейс над контурными скребками и перемещающейс со скоростью движени рабочего органа конвейера. Это приведет к некоторому снижению производительности конвейера. Разгрузка конвейера осуществл етс только в верхней его частир «
1
СЛ
о го ы сл
Недостатками описанного конвейера вл ютс снижение производительности конвейера из-за возможного отставани пылевидных грузов от скребков и невозможность промежуточной разгрузки транспортируемого груза.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением вл етс скребковый конвейер, содержащий трубчатый конвейерный став, по которому движетс т гова цепь с закрепленными на ней круглыми скребками, установленными на вертикальных звень х цепи с заданным интервалом . Скребки снабжаютс выступами, расположенными под пр мым углом к на- прав лёнию движени и образующими на внутренней поверхности трубы опорные поверхности . При изгибе трубы става конвейера на ее внутренней поверхности устанавливаютс направл ющие ролики, удерживающие т говую цепь на незначительном рассто нии от внутренней стенки трубы и обеспечивающие заданное направление движению т говой цепи. Т говое уси- лие цепи передаетс от приводной звездочки.
Движение т говому органу передаетс от приводной звездочки. Транспортируемый материал в нижней части конвейера через загрузочное устройство поступает на движущиес под загрузочным отверстием скребки. Насыпной груз захватываетс круглыми скребками и перемещаетс внутри трубы става конвейера. При этом груз может перемещатьс как в горизонтальной, так и в наклонной и вертикальной плоскост х с проходом криволинейных участков трассы конвейера. Разгрузка конвейера осуществл етс только на конечной станции конвейера.
Недостатками описанного скребкового конвейера вл етс невозможность промежуточной разгрузки транспортируемого груза и дополнительный износ т говой цепи , непосредственно контактирующей с транспортируемым грузом.
Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей конвейера путем обеспечени промежуточной разгрузки материала на вертикальном участке транспортировани .
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем приводную и нат жную станции и желоб, в котором размещен бесконечно замкнутый рабочий орган, выполненный в виде консольных скребков, закрепленных на т говой цепи с возможностью вращени в плоскост х, перпенди- кул рных продольной оси трассы транспортировани материала, желоб на вертикальном участке транспортировани материала выполнен с разгрузочными окнами с затворами и расположен по винтовой линии, угол подъема которой больше угла
трени материала консольных скребков по материалу желоба, а продольна ось совпадает с продольной осью т говой цепи, консольные скребки раскреплены на т говой
цепи с возможностью вращени вокруг продольной оси т говой цепи, а свободный конец каждого консольного скребка выполнен с роликом дл взаимодействи с направл ющей желоба.
0 На фиг.1 изображена схема предлагаемого конвейера; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Вертикальный цепной конвейер содержит приводную станцию 1, нат жную стан5 цию 2, желоб 5 холостой ветви конвейера, желоб 4 рабочей ветви конвейера с разгрузочными отверсти ми 5, перекрытыми затворами 6, т говую цепь 7 с консольными скребками 8. Консольный скребок 8 одним
0 концом закреплен на т говой цепи 7 посредством втулки 9. С другой стороны кон- сольнь|й скребок 8 оснащен роликом 10, который при движении контактирует с неподвижными направл ющими 11 желоба 4
5 рабочей ветви конвейера.
Вертикальный цепной конвейер работает следующим образом.
Движение т говой цепи 7 передаетс от приводной станции 1. Загрузка конвейера
0 насыпным грузом осуществл етс в нижней части конвейера у нат жной станции 2. Насыпной груз захватываетс консольными скребками 8 и перемещаетс методом волочени по желобу 4 рабочей ветви, выполнен5 ному в виде винтовой поверхности. При этом транспортирование насыпного груза происходит со скоростью перемещени консольных скребков 8. Дл обеспечени возможности преобразовани поступатель0 ного движени т говой цепи 7 во вращательное движение консольного скребка 8, перемещаемого по винтовой поверхности желоба 4 рабочей ветви, консольный скребок 8 одним концом крепитс к втулке 9,
5 установленной на т говой цепи 7 и обеспечивающей возможность вращени скребка 8 вокруг продольной оси т говой цепи 7 при перекатывании ролика 10, закрепленного на противоположном конце скребка 8, по
0 направл ющим 11 желоба 4 рабочей ветви, Дл обеспечени возможности промежуточной разгрузки конвейера по высоте в днище желоба 4 рабочей ветви имеютс разгрузочные отверсти 5, перекрытые затворами 6.
5 При открывании затвора 6 насыпной груз, перемещаемый по желобу рабочей ветви 4, высыпаетс через разгрузочное отверстие 5. Возможна одновременна разгрузка через выпускные отверсти 5 в нескольких пунктах по высоте конвейера при частичном
открывании затворов 6. Разгрузка может также осуществл тьс в верхней части конвейера у приводной станции 1. Дл предотвращени заклинивани консольных скребков 8 относительно желоба рабочей ветви4 конвейера и обеспечени возможности преобразовани поступательного движени т говой цепи 7 во вращательное движение консольного скребка 8, перемещаемого по винтовой поверхности желоба рабочей ветви 4, угол подъема винтовой линии винтовой поверхности должен быть больше угла трени материала скребков 8 по поверхности желоба 4 рабочей ветви. При перемещении груза т гова цепь 7 не- посредственно с грузом не контактирует, так как перемещаетс вдоль оси винтовой поверхности желоба 4 рабочей ветви. После огибани приводной звездочки 1 т гова цепь 7 со скребками 8 поступает на желоб 3 холостой ветви конвейера, имеющий пр моугольную форму, по которому и перемещаетс до нат жной станции 2.
Применение предлагаемого технического решени по сравнению с прототипом позвол ет расширить функциональные возможности конвейера за счет обеспечени промежуточной разгрузки конвейера. Кроме того, в предлагаемом устройстве уменьшитс износ т говой цепи и увеличитс срок ее службы, так как при работе конвейера отсутствует непосредственный ее контакт с грузом.
Claims (3)
1.Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортировани , содержащий приводную и нат жную станции и желоб, в котором размещен бесконечно замкнутый рабочий орган, выполненный в виде консольных скребков, закрепленных на т говой цепи с возможностью вращени в плоскост х, перпендикул рных к продольной оси трассы транспортировани материала , отличающийс тем, что, с целью расширени функциональных возможностей конвейера путем обеспечени промежуточной разгрузки материала на вертикальном участке транспортировани , желоб на вертикальном участке транспортировани материала выполнен с разгрузочными окнами с затворами и расположен по винтовой линии, угол подъема которой большей угла трени материала консольных скребков по материалу желоба, а продольна ось совпадает с продольной осью т говой цепи.
2.Конвейер по п. 1,отличающий- с тем, что консольные щитки закреплены на т говой цепи с возможностью вращени вокруг продольной оси т говой цепи.
3.Конвейер по пп. 1 и 2, отличающий с тем, что свободный конец каждого консольного скребка выполнен с роликом дл взаимодействи с направл ющей желоба .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904829025A SU1756235A1 (ru) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904829025A SU1756235A1 (ru) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1756235A1 true SU1756235A1 (ru) | 1992-08-23 |
Family
ID=21516275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904829025A SU1756235A1 (ru) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1756235A1 (ru) |
-
1990
- 1990-03-19 SU SU904829025A patent/SU1756235A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Спиваковский А.О. и др. Транспортирующие машины. М.: Машиностроение, 1986, с. 206-209. Патент DE № 977045, кл. В 65 G 19/24, опублик. 1964. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3338383A (en) | Pipe conveyor | |
US4890722A (en) | Method and apparatus for conveying materials | |
US3881590A (en) | Elevator conveyor | |
US20070235289A1 (en) | Conveyor Belt and Conveyor Comprising Said Belt | |
CA2333877C (en) | En masse bulk material conveyor apparatus | |
SU1756235A1 (ru) | Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортировани | |
US5662210A (en) | Folding apparatus for transporting particulate material | |
US5152391A (en) | Hopper feed elevator | |
AU635524B2 (en) | Conveyor | |
US3132738A (en) | Conveyer | |
US3620350A (en) | Bulk material flow control apparatus | |
US3124237A (en) | schommer | |
SU1221090A2 (ru) | Ковшовый элеватор | |
SU1745117A3 (ru) | Ленточный конвейер | |
KR100373611B1 (ko) | 사료곡물입출고시스템 | |
EP0026993B1 (en) | Elevator | |
GB2099781A (en) | A shaft conveyor for mine workings | |
RU2188148C1 (ru) | Трубчатый скребковый крутонаклонный конвейер (варианты) | |
JPS5837850Y2 (ja) | 昇降機 | |
RU1810590C (ru) | Устройство дл перегрузки сыпучих материалов | |
US4345681A (en) | Elevator | |
US3446331A (en) | Unloading system | |
RU2055009C1 (ru) | Крутонаклонный изгибающийся конвейер | |
RU2216497C2 (ru) | Способ обработки сыпучих грузов и устройство обработки сыпучих грузов | |
SU1668226A1 (ru) | Ленточный конвейер |