JPS60249152A - エンドレスベルト状感光体の製造方法 - Google Patents
エンドレスベルト状感光体の製造方法Info
- Publication number
- JPS60249152A JPS60249152A JP10581884A JP10581884A JPS60249152A JP S60249152 A JPS60249152 A JP S60249152A JP 10581884 A JP10581884 A JP 10581884A JP 10581884 A JP10581884 A JP 10581884A JP S60249152 A JPS60249152 A JP S60249152A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photoreceptor
- photosensitive
- overlaid
- endless belt
- layer
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、例えば静電転写式複写機に用いることができ
るエンドレスベルト状感光体の製造方法に関するもので
ある。
るエンドレスベルト状感光体の製造方法に関するもので
ある。
従来例の構成とその問題点
静電転写式複写機の感光体には、繰返し使用できる安価
なものとして、従来からフィルム状の感光体が良く知ら
れている。さらにフィルム状の感光体をエンドレスベル
ト状にして装置の小型、軽量化をはかる試みもなされて
いる。通常、エンドレスベルト状長方形に断裁されたソ
ートの両端部を接合して作られる。以下、従来の接合方
法を図面により説明する。第１図は接合部の断面図を示
し、図において１はフィル状の感光体、２ａは接着剤を
示す。接着剤２ａとしては溶液タイプのものや両面接着
性テープなどが用いられる。
なものとして、従来からフィルム状の感光体が良く知ら
れている。さらにフィルム状の感光体をエンドレスベル
ト状にして装置の小型、軽量化をはかる試みもなされて
いる。通常、エンドレスベルト状長方形に断裁されたソ
ートの両端部を接合して作られる。以下、従来の接合方
法を図面により説明する。第１図は接合部の断面図を示
し、図において１はフィル状の感光体、２ａは接着剤を
示す。接着剤２ａとしては溶液タイプのものや両面接着
性テープなどが用いられる。
しかしながら、この接合部は単なる重ね合わせのため、
その厚みが１枚のフィルム状感光体の２〜３倍になる。
その厚みが１枚のフィルム状感光体の２〜３倍になる。
すなわち接合部に大きな段差があるため、走行時にこの
段差が引っかかり走行が不安定になったり、破損したり
し易くなるという欠点を有していた。
段差が引っかかり走行が不安定になったり、破損したり
し易くなるという欠点を有していた。
第２図は感光体１の両端部を突き合わせ、接着テープ２
ｂで接合した他の方法を示す断面図である。この場合、
接合部の裏面は第１図のような段差をなくすことができ
るが、表面にテープ厚み分の段差は残る。また、粘着テ
ープで接合すると、エンドレスベルト状感光体は複数の
ローラに張架されているため、この接合部には、たえず
引張力が印加されており、温度上昇や長期間の使用で徐
々にずれたり、剥離したり、走行時に蛇行したりすると
云った欠点を有していた。
ｂで接合した他の方法を示す断面図である。この場合、
接合部の裏面は第１図のような段差をなくすことができ
るが、表面にテープ厚み分の段差は残る。また、粘着テ
ープで接合すると、エンドレスベルト状感光体は複数の
ローラに張架されているため、この接合部には、たえず
引張力が印加されており、温度上昇や長期間の使用で徐
々にずれたり、剥離したり、走行時に蛇行したりすると
云った欠点を有していた。
さらに、これら両者の接合方法は本質的に作業性が悪い
点に加え、いずれも接合部表面に段差を有しているため
、クリーニングブレードのエツジを当接して感光体の表
面を清掃するクリーニング方式には適用できないと云っ
た欠点をも有していた。
点に加え、いずれも接合部表面に段差を有しているため
、クリーニングブレードのエツジを当接して感光体の表
面を清掃するクリーニング方式には適用できないと云っ
た欠点をも有していた。
発明の目的
本発明は、上記従来例の欠点を除去せんとするものであ
シ、確実な接合、安定した走行や弾性プ。
シ、確実な接合、安定した走行や弾性プ。
レードクリーニングが適用できる信頼性の高いエンドレ
スベルト状感光体の製造方法を提供しようとするもので
ある。
スベルト状感光体の製造方法を提供しようとするもので
ある。
発明の構成
本発明は、上記目的を達成するために、フィルム支持体
と、このフィルム支持体上に配設された導電層と、この
導電層上に画像形成幅を有する感光層が形成されてなる
シート状感光体の両端部を重ね合せ、その重ね合せ部に
超音波振動子を押圧しながら融着接合するようにしたも
のである。
と、このフィルム支持体上に配設された導電層と、この
導電層上に画像形成幅を有する感光層が形成されてなる
シート状感光体の両端部を重ね合せ、その重ね合せ部に
超音波振動子を押圧しながら融着接合するようにしたも
のである。
実施例の説明
以下、本発明の実施例について図面と共に説明する。第
３図は本発明に係るエンドレスベルト状感光体の展開平
面図で、第４図はその要部拡大断面図を示す。
３図は本発明に係るエンドレスベルト状感光体の展開平
面図で、第４図はその要部拡大断面図を示す。
それらの図において、３はエンドレスに加工する前のシ
ート状感光体で、このシート状感光体は７５μ厚のポリ
エステルフィルムからなる支持体４に約７００人の厚み
のアルミニウム蒸着膜５が全面均一に塗布積層され、さ
らに、この上にビスアゾ系の顔料および樹脂からなるキ
ャリア発生層６がワイヤーバーを用いて約１μの厚さで
均一に塗布積層されている。７は感光層でキャリア移動
層と呼ばれるものであり、カルバゾール誘導体ヲ４５重
量係含み、ポリカーボネート樹脂溶液に溶かした塗布液
をロールコータにて端縁部約１６咽を非塗布部として均
一に塗布積層されている。このキャリア移動層７は少な
くとも複写機の最大画像形−成幅を有しており、塗布乾
燥後の膜厚（ｌ−ｊ：１３μであった。そして本実施例
では上記したキャリア移動層７とキャリア発生層６とで
感光体感度の優れた２層分離構造を形成しており、光導
電性機能が分離されている。また、アルミニウム蒸着層
６とキャリア発生層６との電気抵抗値は数Ω以下で導電
性を有した導電層を形成しており、アルミニウム蒸着層
５とキャリア移動層７との電気抵抗値は通常のテスター
では測定できない高抵抗を呈している。
ート状感光体で、このシート状感光体は７５μ厚のポリ
エステルフィルムからなる支持体４に約７００人の厚み
のアルミニウム蒸着膜５が全面均一に塗布積層され、さ
らに、この上にビスアゾ系の顔料および樹脂からなるキ
ャリア発生層６がワイヤーバーを用いて約１μの厚さで
均一に塗布積層されている。７は感光層でキャリア移動
層と呼ばれるものであり、カルバゾール誘導体ヲ４５重
量係含み、ポリカーボネート樹脂溶液に溶かした塗布液
をロールコータにて端縁部約１６咽を非塗布部として均
一に塗布積層されている。このキャリア移動層７は少な
くとも複写機の最大画像形−成幅を有しており、塗布乾
燥後の膜厚（ｌ−ｊ：１３μであった。そして本実施例
では上記したキャリア移動層７とキャリア発生層６とで
感光体感度の優れた２層分離構造を形成しており、光導
電性機能が分離されている。また、アルミニウム蒸着層
６とキャリア発生層６との電気抵抗値は数Ω以下で導電
性を有した導電層を形成しており、アルミニウム蒸着層
５とキャリア移動層７との電気抵抗値は通常のテスター
では測定できない高抵抗を呈している。
８はシート状感光体３の端縁部に塗布積層された導電層
のキャリア発生層６上に形成された導電膜。
のキャリア発生層６上に形成された導電膜。
で、カーボン微粒子とアクリル樹脂を主成分とした結着
剤からなる藤倉化成■製ドータイ）ＸＣ−１２を用いて
スクリーン印刷によって約４μの厚みに形成しである′
。
剤からなる藤倉化成■製ドータイ）ＸＣ−１２を用いて
スクリーン印刷によって約４μの厚みに形成しである′
。
このとき第３図に示すように、シート状感光体３の両端
部には約３端の非印刷部９ ａ 、 ｃａ、ｂが形成し
てあり、この両端部を重ね合せて超音波融着ホーンを押
圧してエンドレスベルト状に接合加工し、エンドレスベ
ルト感光体を形成する。
部には約３端の非印刷部９ ａ 、 ｃａ、ｂが形成し
てあり、この両端部を重ね合せて超音波融着ホーンを押
圧してエンドレスベルト状に接合加工し、エンドレスベ
ルト感光体を形成する。
なお、キャリア発生層６は支持体全面に塗布積層する必
要はなく、感光層７と同一幅だけ形成しても作用効果は
変わらない。
要はなく、感光層７と同一幅だけ形成しても作用効果は
変わらない。
次に、このような構成になるシート状感光体の接合の仕
方について説明する。
方について説明する。
第５図はその接合方法を示す断面であり、１０はフィル
ム支持体、１１はアルミニウムの蒸着膜よりなる導電層
、１２はその上に形成され前述した有機質の感光物質お
よび樹脂からなる感光層で、このような構成でなるシー
ト状感光体の両端部を第５図の（イ）のように重ね合わ
せる。そして、この重ね合わせ部上に超音波振動子１３
を当接させる。
ム支持体、１１はアルミニウムの蒸着膜よりなる導電層
、１２はその上に形成され前述した有機質の感光物質お
よび樹脂からなる感光層で、このような構成でなるシー
ト状感光体の両端部を第５図の（イ）のように重ね合わ
せる。そして、この重ね合わせ部上に超音波振動子１３
を当接させる。
超音波振動子１３はアルミニウムでホーン形状に作られ
ており、その先端部は５ＷｒＪｎ角のほぼ平面である。
ており、その先端部は５ＷｒＪｎ角のほぼ平面である。
超音波振動子１３には２０ｋＨｚの振動周波数を印加し
、感光体の重ね合わせ部に押圧接触させ、７陥／秒の速
度で移動させて感光体を融着させての 接合した。接合された感光体は第５ ｒ−＞のように重
ね合わせ面が相互に融は合って溶融接着する。
、感光体の重ね合わせ部に押圧接触させ、７陥／秒の速
度で移動させて感光体を融着させての 接合した。接合された感光体は第５ ｒ−＞のように重
ね合わせ面が相互に融は合って溶融接着する。
本発明では、有機質の感光物質および樹脂からなる感光
層であるため熱か塑性であり、先に説明した如く超音波
振動子を押圧して接合すると感光体の重ね合せ面のみの
り感光層が表面に融は出してくるという現象があシ、従
って融は出した感光層物質は超音波振動子の接面に沿っ
て滑らかで、かつ強度の高い融着が可能となる。また、
感光体の導電層の役割をするアルミニウム蒸着層は融着
部の裏面からみると重ね合わせ面のアルミニウムのみが
溶けてなくなっておシ、透明になっているのがわかる。
層であるため熱か塑性であり、先に説明した如く超音波
振動子を押圧して接合すると感光体の重ね合せ面のみの
り感光層が表面に融は出してくるという現象があシ、従
って融は出した感光層物質は超音波振動子の接面に沿っ
て滑らかで、かつ強度の高い融着が可能となる。また、
感光体の導電層の役割をするアルミニウム蒸着層は融着
部の裏面からみると重ね合わせ面のアルミニウムのみが
溶けてなくなっておシ、透明になっているのがわかる。
蒸着層の厚みは１５００人のものでも融着強度の差は殆
んどなかったが、１０μのアル。
んどなかったが、１０μのアル。
ミニラムをラミネートすることによシ導電層を形成した
ものでは融着できなかった。
ものでは融着できなかった。
このように超音波振動子により融着すると重ね合わせ面
の蒸着アルミニウムのみが溶けるという特異な現象を示
すため、高い融着強度が得られるものと考えられる。
の蒸着アルミニウムのみが溶けるという特異な現象を示
すため、高い融着強度が得られるものと考えられる。
このようにして得られた感光体の接合部は感光体厚みの
１．３乃至１．４倍の厚みにまで縮められ、接合部の段
差は非常に小さく、また滑らかな表面を形成していた。
１．３乃至１．４倍の厚みにまで縮められ、接合部の段
差は非常に小さく、また滑らかな表面を形成していた。
さらに接合部の引張強度は感光体自身と比較して０．６
〜１．２倍の強度を有していた。
〜１．２倍の強度を有していた。
これとは別に一般的にヒートシールとして知られている
ような、ただ単に加熱体を感光体の重ね合わせ部に接触
押圧して接合したものは、加熱体と感光体との接触面か
ら融は出し、接合部表面には「ギザギザ」の凹凸ができ
てしまう。このようにしてできた感光体を用いた場合、
クリーニングゴムブレードが接合部上を押圧して感光体
をクリーニングする手段をとると、ゴムブレードが接合
部の凹凸で削られて欠けが入り、多数のクリーニング不
良箇所が発生するようになる。従って、接合部の表面状
態がなめらかなものでないと、簡単な溝造でありかつ性
能の優れたゴムブレードによるクリーニング手段を採用
できないということになる。
ような、ただ単に加熱体を感光体の重ね合わせ部に接触
押圧して接合したものは、加熱体と感光体との接触面か
ら融は出し、接合部表面には「ギザギザ」の凹凸ができ
てしまう。このようにしてできた感光体を用いた場合、
クリーニングゴムブレードが接合部上を押圧して感光体
をクリーニングする手段をとると、ゴムブレードが接合
部の凹凸で削られて欠けが入り、多数のクリーニング不
良箇所が発生するようになる。従って、接合部の表面状
態がなめらかなものでないと、簡単な溝造でありかつ性
能の優れたゴムブレードによるクリーニング手段を採用
できないということになる。
第６図は、このようにして得られたエンドレスベルト状
感光体を適用した本発明の実柿例に係る静電転写式複写
装置を図示したものである。１４はエンドレスベルト状
の感光体、１５はこの感光体１４を矢印方向へ走行移動
させるためのゴムライニング処癲されたローラである。
感光体を適用した本発明の実柿例に係る静電転写式複写
装置を図示したものである。１４はエンドレスベルト状
の感光体、１５はこの感光体１４を矢印方向へ走行移動
させるためのゴムライニング処癲されたローラである。
１６は帯電・転写動作を行なうための帯電器、１７は露
光用のハロゲンランプ、１８は光集束性ガラス繊維伝送
体、１９は現像用マグネットロール、２０は上下動可能
なりリーニングブレード、２１は除電ランプ、２２は定
着用のヒートローラ、２３はプラテンガラス板、２４は
駆動用モータである。２５は□導電膜との接触端子で、
接触点を円形に加工したの ステンレスにくネ板である。感光体の接合部は、装置の
停止時には所定の位置Ａに位置するよう制御されている
。
光用のハロゲンランプ、１８は光集束性ガラス繊維伝送
体、１９は現像用マグネットロール、２０は上下動可能
なりリーニングブレード、２１は除電ランプ、２２は定
着用のヒートローラ、２３はプラテンガラス板、２４は
駆動用モータである。２５は□導電膜との接触端子で、
接触点を円形に加工したの ステンレスにくネ板である。感光体の接合部は、装置の
停止時には所定の位置Ａに位置するよう制御されている
。
次に、この装置の動作を説明する。まず、コピー開始ボ
タン（図示せず）を押すと、駆動用モータ２４が回転し
はじめ、プラテンガラス板２３が所定の正転（静電潜像
作成動作）開始位置に動く。
タン（図示せず）を押すと、駆動用モータ２４が回転し
はじめ、プラテンガラス板２３が所定の正転（静電潜像
作成動作）開始位置に動く。
このとき感光体１４は回転しておシ、接合部が帯電器１
６０寸前に米たとき帯電器１６の帯電作動および露光用
のハロゲンランプ１７が点灯しはじめる。接合部が光集
束性ガラス繊維伝送体１８の直下に来たとき、プラテン
ガラス板２３ｉｄ正転の動作を開始しだして、感光体１
４上にガラス面上の原稿に対応した静電潜像を形成して
いく。静電潜像は現像部を通過して感光体１４上にトナ
ー像をつくる。接合部が再び帯電器１６の寸前に来たと
き、帯電器１６は帯電作動から転写作動に切り換わり、
給紙カセット２６よシ送り出されてきた用紙にトナー像
を転写する。トナー像が転写された用紙は定着器のヒー
トローラ２２でトナー像が固着されて排紙される。感光
体１４の接合部が所定のクリーニング位置に来たとき、
除電ラング２１が点灯し、クリーニング動作時以外は感
光体１４から離れているクリーニングブレード２０が降
下して感光体１４と接触し、感光体１回転分のクリーニ
ング作動をする。このようにして、コピー全１枚だけ４
たい時は、感光体１４が３回転して、一連の複写工程を
完了すると、感光体１４の接合部は所定の位置Ａで停止
する。多数枚のコピーを連続に得たい時は、２枚目以降
１回転目の動作と３回転目の動作とが重畳する形態をと
る。
６０寸前に米たとき帯電器１６の帯電作動および露光用
のハロゲンランプ１７が点灯しはじめる。接合部が光集
束性ガラス繊維伝送体１８の直下に来たとき、プラテン
ガラス板２３ｉｄ正転の動作を開始しだして、感光体１
４上にガラス面上の原稿に対応した静電潜像を形成して
いく。静電潜像は現像部を通過して感光体１４上にトナ
ー像をつくる。接合部が再び帯電器１６の寸前に来たと
き、帯電器１６は帯電作動から転写作動に切り換わり、
給紙カセット２６よシ送り出されてきた用紙にトナー像
を転写する。トナー像が転写された用紙は定着器のヒー
トローラ２２でトナー像が固着されて排紙される。感光
体１４の接合部が所定のクリーニング位置に来たとき、
除電ラング２１が点灯し、クリーニング動作時以外は感
光体１４から離れているクリーニングブレード２０が降
下して感光体１４と接触し、感光体１回転分のクリーニ
ング作動をする。このようにして、コピー全１枚だけ４
たい時は、感光体１４が３回転して、一連の複写工程を
完了すると、感光体１４の接合部は所定の位置Ａで停止
する。多数枚のコピーを連続に得たい時は、２枚目以降
１回転目の動作と３回転目の動作とが重畳する形態をと
る。
以上説明した静電転写式複写装置により、本発明で製造
した感光体を用いて、３万枚のコピーを完了させたとこ
ろ、感光体走行の異常は一切発生しなかった。また、コ
ピー完了後のゴムブレードを顕微鏡で智察したが、画像
に影響を与えるような傷は見られなかった・ 発明の効果 以上詳述したごとく本発明は、有機感光層、アルミ蒸着
導電層、熱か塑性フィルム支持体からなる長方形に断裁
されたシート状感光体の両端部を。
した感光体を用いて、３万枚のコピーを完了させたとこ
ろ、感光体走行の異常は一切発生しなかった。また、コ
ピー完了後のゴムブレードを顕微鏡で智察したが、画像
に影響を与えるような傷は見られなかった・ 発明の効果 以上詳述したごとく本発明は、有機感光層、アルミ蒸着
導電層、熱か塑性フィルム支持体からなる長方形に断裁
されたシート状感光体の両端部を。
重ね合わせて、これに超音波振動子を押圧しながら融着
接合するようにしたため、均一で滑らかな接合状態が得
られ、安定したエンドレスベルト状感光体の走行が維持
されると共に弾性クリーニングブレードによるクリーニ
ング手段が適用できるという優れた効果を有するもので
ある。
接合するようにしたため、均一で滑らかな接合状態が得
られ、安定したエンドレスベルト状感光体の走行が維持
されると共に弾性クリーニングブレードによるクリーニ
ング手段が適用できるという優れた効果を有するもので
ある。
第１図および第２図は従来のエンドレスベルト状感光体
の接合部を示す要部拡大断面図、第３図は本発明に係る
シート状感光体の平面図、第４図はその要部拡大断面図
、第５図（ｆ）、（ロ）は本発明における感光体の接合
方法を説明するための要部拡大断面図、第６図ｔ′！、
静電転写式複写装置の断面図である。 ３−・・・シー ）状感光体、 ４ 、１０・・・・・
・フィルム支持体、５，６．１１・・・・・導電層、７
，１２・・・・・感光層、１３・・・・超音波振動子、
１４・・・・エンドレスベルト状感光体、１６・・・・
・・帯電器、１９・・・・・・現像用マグネットロール
、２０・・・・・・クリーニングブレード。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 第５図 （イン ０ （巧 第６図
の接合部を示す要部拡大断面図、第３図は本発明に係る
シート状感光体の平面図、第４図はその要部拡大断面図
、第５図（ｆ）、（ロ）は本発明における感光体の接合
方法を説明するための要部拡大断面図、第６図ｔ′！、
静電転写式複写装置の断面図である。 ３−・・・シー ）状感光体、 ４ 、１０・・・・・
・フィルム支持体、５，６．１１・・・・・導電層、７
，１２・・・・・感光層、１３・・・・超音波振動子、
１４・・・・エンドレスベルト状感光体、１６・・・・
・・帯電器、１９・・・・・・現像用マグネットロール
、２０・・・・・・クリーニングブレード。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 第５図 （イン ０ （巧 第６図
Claims (1)
- フィルム支持体と、このフィルム支持体上に配設された
導電層と、この導電層上に画像形成幅を有する感光層が
形成されてなるシート状感光体の両端部を重ね合せ、そ
の重ね合せ部に超音波振動子を押圧しながら融着接合す
るようにしたことを特徴とするエンドレスベルト状感光
体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10581884A JPS60249152A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | エンドレスベルト状感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10581884A JPS60249152A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | エンドレスベルト状感光体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60249152A true JPS60249152A (ja) | 1985-12-09 |
Family
ID=14417657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10581884A Pending JPS60249152A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | エンドレスベルト状感光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60249152A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0193775A (ja) * | 1987-10-06 | 1989-04-12 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置の転写ベルト |
| JPH01288860A (ja) * | 1988-05-17 | 1989-11-21 | Fuji Xerox Co Ltd | エンドレスベルト状電子写真感光体の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5817474A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Ricoh Co Ltd | 電子写真装置 |
| JPS5886548A (ja) * | 1981-11-18 | 1983-05-24 | Ricoh Co Ltd | 静電記録体 |
| JPS5923944A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-07 | Fujitsu Ltd | インタフエ−ス制御装置の自己診断方式 |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP10581884A patent/JPS60249152A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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