JPS60249111A - 光フアイバ−およびその製造方法 - Google Patents
光フアイバ−およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS60249111A JPS60249111A JP59105801A JP10580184A JPS60249111A JP S60249111 A JPS60249111 A JP S60249111A JP 59105801 A JP59105801 A JP 59105801A JP 10580184 A JP10580184 A JP 10580184A JP S60249111 A JPS60249111 A JP S60249111A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- coating
- photosetting
- thermosetting
- wire
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- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、光ファイバーならびにその製造方法に関する
ものである。さらに詳しくは、光７アイバーの製造にお
ける線引後の保護コーティングの方法に関するものであ
る。
ものである。さらに詳しくは、光７アイバーの製造にお
ける線引後の保護コーティングの方法に関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点
従来光ファイバーの製造における保護コーティングは、
プリフォームを加熱線引後、シリコン樹脂やエポキシ樹
脂をコートし、加熱硬化させて保護膜を形成する工程が
主流であった。ところが、光ファイバーの線引き速度は
主にこれらプラスチックのコーテイング膜硬化速度によ
り律速されておシ、通常熱硬化の場合１〜２ｍ／８で行
なわれているのが現状である。そこで、硬化速度の速い
光硬化型の樹脂を用いたコーティング方法の開発が各社
で活発に行なわれているが、高強度光ファイバーを得る
ためには１０〜１００μｍ程度の膜厚を必要とし、光硬
化型樹脂でコートする場合、多層コーティングを行う必
要があり、思った程高速の線引は実現されていない。す
なわち、光硬化樹脂の場合、コート厚が厚くなると光が
内部まで透過せず内部で硬化反応が生じにくくなるため
、薄いコーティングを多層行うか厚いコブティングの場
合、光照射時間を長くする必要があり、結局コーティン
グ速度を大幅に大きくすることができなかった。
プリフォームを加熱線引後、シリコン樹脂やエポキシ樹
脂をコートし、加熱硬化させて保護膜を形成する工程が
主流であった。ところが、光ファイバーの線引き速度は
主にこれらプラスチックのコーテイング膜硬化速度によ
り律速されておシ、通常熱硬化の場合１〜２ｍ／８で行
なわれているのが現状である。そこで、硬化速度の速い
光硬化型の樹脂を用いたコーティング方法の開発が各社
で活発に行なわれているが、高強度光ファイバーを得る
ためには１０〜１００μｍ程度の膜厚を必要とし、光硬
化型樹脂でコートする場合、多層コーティングを行う必
要があり、思った程高速の線引は実現されていない。す
なわち、光硬化樹脂の場合、コート厚が厚くなると光が
内部まで透過せず内部で硬化反応が生じにくくなるため
、薄いコーティングを多層行うか厚いコブティングの場
合、光照射時間を長くする必要があり、結局コーティン
グ速度を大幅に大きくすることができなかった。
発明の目的
本発明の目的は、光フアイバー製造において、線引き工
程を律速していた保護コーティング工程を大幅に高速化
することを目的とする。
程を律速していた保護コーティング工程を大幅に高速化
することを目的とする。
発明の構成
本発明は、光フアイバー製造における保護コーティング
工程において、用いる樹脂として熱硬化と光硬化両方の
性質を持つ樹脂を用いコートした後、光硬化およびその
時発生する熱による硬化を並用して、光フアイバー製造
における線引き工程の高速化を実現したことを特徴とす
る。
工程において、用いる樹脂として熱硬化と光硬化両方の
性質を持つ樹脂を用いコートした後、光硬化およびその
時発生する熱による硬化を並用して、光フアイバー製造
における線引き工程の高速化を実現したことを特徴とす
る。
実施例の説明
例えば、図に示すようにプリフォーム１を線引き炉２に
かけて線引きした後、高温のままで熱硬化および光硬化
の特性を有する樹脂をコーティング装置３にかけ、さら
に、光照射装置４の中を通して硬化させ、膜厚測定器５
により膜厚を測定した後キャプスタン６を介してドラム
７で巻きとることができる。
かけて線引きした後、高温のままで熱硬化および光硬化
の特性を有する樹脂をコーティング装置３にかけ、さら
に、光照射装置４の中を通して硬化させ、膜厚測定器５
により膜厚を測定した後キャプスタン６を介してドラム
７で巻きとることができる。
また、このとき多層コートを行う必要があればコーティ
ング装置および光照射器を直列に挿入しておけばよい。
ング装置および光照射器を直列に挿入しておけばよい。
なお、本発明に用いる熱硬化および光硬化の特性を持っ
た樹脂としては、チオール・ポリエン系およびエポキシ
・カルコン系が良い。
た樹脂としては、チオール・ポリエン系およびエポキシ
・カルコン系が良い。
例えば、チオール・ポリエン系の樹脂は、無溶済型であ
り、多感応アクリレートとポリチオールとを主成分とし
ラジカル型光硬化開始剤とラジカル型熱硬化開始剤と安
定剤とを含有するもので構成されており、多感応アクリ
レートに、ジペンタエリトリトールへキサアクリレート
、あるいはジペンタエリトリトールペンタアクリレート
、あるいは前記２物質の混合アクリレートを用い、ポリ
チオールに対する重量比が１ｏ：１から、１：１０であ
り、ポリチオールに、ペンタエリトリトールテトラキス
（チオグリコレート）、あるいは、トリメチロールエタ
ントリス（β−メルカプトプロピオネート）、あるいは
、ペンタエリトリトールテトラキス（３−メルカプトプ
ロピルエーテル）、あるいは、ペンタエリトリトール・
テトラチオプロピオネート、あるいは前記４物質の内の
２〜４物質の混合物を用い、多感応アクリレートに対す
る重量比が１０：１から１：１ｏの主成分として、さら
に、光硬化開始剤に４′イソプロピル２ハイドロオキシ
２メチルグロピオフエノール、２ハイドロオキシ２メチ
ルプロピオフエノール、あるいはベンジルジメチルケタ
ールを０．１から１０重量％の範囲で混入し、熱硬化開
始剤として、ベンゾピナコールを１〜１０重量％の範囲
内で混入し、さらに安定剤として、ピロガロールや亜リ
ン酸を混入したものの例がある。この樹脂の特徴は、無
溶剤型で紫外線および熱で硬化するため、溶剤の蒸発乾
燥を必要としないことであり、さらに、光硬化時に発生
する熱によっても熱硬化が進行するため、コート厚が１
００μｍ程度と厚くても、内部まで高速で十分硬化させ
ることができコーティング速度を５０〜１００ ｍ／ｓ
と大幅に向上できる。
り、多感応アクリレートとポリチオールとを主成分とし
ラジカル型光硬化開始剤とラジカル型熱硬化開始剤と安
定剤とを含有するもので構成されており、多感応アクリ
レートに、ジペンタエリトリトールへキサアクリレート
、あるいはジペンタエリトリトールペンタアクリレート
、あるいは前記２物質の混合アクリレートを用い、ポリ
チオールに対する重量比が１ｏ：１から、１：１０であ
り、ポリチオールに、ペンタエリトリトールテトラキス
（チオグリコレート）、あるいは、トリメチロールエタ
ントリス（β−メルカプトプロピオネート）、あるいは
、ペンタエリトリトールテトラキス（３−メルカプトプ
ロピルエーテル）、あるいは、ペンタエリトリトール・
テトラチオプロピオネート、あるいは前記４物質の内の
２〜４物質の混合物を用い、多感応アクリレートに対す
る重量比が１０：１から１：１ｏの主成分として、さら
に、光硬化開始剤に４′イソプロピル２ハイドロオキシ
２メチルグロピオフエノール、２ハイドロオキシ２メチ
ルプロピオフエノール、あるいはベンジルジメチルケタ
ールを０．１から１０重量％の範囲で混入し、熱硬化開
始剤として、ベンゾピナコールを１〜１０重量％の範囲
内で混入し、さらに安定剤として、ピロガロールや亜リ
ン酸を混入したものの例がある。この樹脂の特徴は、無
溶剤型で紫外線および熱で硬化するため、溶剤の蒸発乾
燥を必要としないことであり、さらに、光硬化時に発生
する熱によっても熱硬化が進行するため、コート厚が１
００μｍ程度と厚くても、内部まで高速で十分硬化させ
ることができコーティング速度を５０〜１００ ｍ／ｓ
と大幅に向上できる。
なお、この系の化合物の分子式を表−１〜６に示してお
く。
く。
表−１多感応アクリレート
ジペンタエリトリトールへキサアクリレートＲＨＨＲ
Ｒ＝ＣＨ２０ＣＯＣＨ＝ＣＨ２
ジペンタエリトリトールペンタアクリレートＲＨＨＲ
Ｒ−ＣＨ２０ＣＯＣＨ＝ＣＨ２
表−２ポリチオール
ペンタエリトリトール（チオグリコレート）トリメチロ
ールエタントリス（β−メルカプトプロピオネート） １ ペンタエリトリトールテトラキス（３−メルカプトプロ
ピルエーテル） ＣＨ２０ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−８Ｈ ＣＨ２０ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−８Ｈ ペンタエリトリトールφテトラチオプロピオネート ＣＨ２０ＣＯＣＨ２ＣＨ２ＳＨ Ｈ８−ＣＨ２ＣＨ２−Ｃ００ＣＨ２−ｃ−ｃＨ２ｏｃｏ
ｃＨ２ｃＨ２ｓＨＣＨ２０ＣｏＣＨ２ＣＨ２ＳＨ 表−３光硬化開始剤 ４′イングロビル２ハイドロオキシル２メチルグロビオ
フエノール（フロキュアー１１１６）２ハイドロオキシ
２メチルグロピオフエノール（ダロキュアー１１７３） ベンジルジメチルケタール（イルガキュアー６６１）−
ＣＨ３ 表−４熱硬化開始剤 ベンゾピナコール 表−５安定剤 一方、エポキシ・カルコン系の樹脂では、４′−メタク
リロイロオキシカルコン（表−６の中の（ハ））とグリ
シジルメタアクリレート（表−６の中の（ロ））の共重
合体（分子式および硬化反応式を表−６に示す）の例が
ある。この樹脂の特徴は、溶剤型であるため、溶剤を蒸
発させる乾燥工程が必要であるが、粘度調整が容易なた
めコート厚の制御がやりやすいことである。また、この
樹脂は、ガラスに対する密着性、および耐水性も非常に
良いため、光ファイバーのコーティング剤としては好都
合である。さらにまた、カルコン部が紫外線照射により
二量化し、グリシジル部が加熱により開環重合するもの
である。
ールエタントリス（β−メルカプトプロピオネート） １ ペンタエリトリトールテトラキス（３−メルカプトプロ
ピルエーテル） ＣＨ２０ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−８Ｈ ＣＨ２０ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−８Ｈ ペンタエリトリトールφテトラチオプロピオネート ＣＨ２０ＣＯＣＨ２ＣＨ２ＳＨ Ｈ８−ＣＨ２ＣＨ２−Ｃ００ＣＨ２−ｃ−ｃＨ２ｏｃｏ
ｃＨ２ｃＨ２ｓＨＣＨ２０ＣｏＣＨ２ＣＨ２ＳＨ 表−３光硬化開始剤 ４′イングロビル２ハイドロオキシル２メチルグロビオ
フエノール（フロキュアー１１１６）２ハイドロオキシ
２メチルグロピオフエノール（ダロキュアー１１７３） ベンジルジメチルケタール（イルガキュアー６６１）−
ＣＨ３ 表−４熱硬化開始剤 ベンゾピナコール 表−５安定剤 一方、エポキシ・カルコン系の樹脂では、４′−メタク
リロイロオキシカルコン（表−６の中の（ハ））とグリ
シジルメタアクリレート（表−６の中の（ロ））の共重
合体（分子式および硬化反応式を表−６に示す）の例が
ある。この樹脂の特徴は、溶剤型であるため、溶剤を蒸
発させる乾燥工程が必要であるが、粘度調整が容易なた
めコート厚の制御がやりやすいことである。また、この
樹脂は、ガラスに対する密着性、および耐水性も非常に
良いため、光ファイバーのコーティング剤としては好都
合である。さらにまた、カルコン部が紫外線照射により
二量化し、グリシジル部が加熱により開環重合するもの
である。
以下余白
表−６
発明の効果
本発明の方法を用いることにより、光ファイバーの線引
工程を大幅に高速化することができ、生産性の向上、コ
ストダウン等、産業上大きな効果がある。
工程を大幅に高速化することができ、生産性の向上、コ
ストダウン等、産業上大きな効果がある。
図は本発明の詳細な説明するだめの概念図を示す。
１・・・・・・プリフォーム、２・・・・・・線引炉、
３・・・・・・コーティング装置、４・・・・・・光照
射装置。
３・・・・・・コーティング装置、４・・・・・・光照
射装置。
Claims (3)
- （１）少くともクラッド外面が熱および光で硬化する樹
脂でコートされていることを特徴とした光ファイバー。 - （２）プリフォームを加熱線引する工程と、加熱線引後
、高温状態で熱および光で硬化する樹脂をコートする工
程と、光で前記樹脂を硬化させる工程を含むことを特徴
とした光ファイバーの製造方法。 - （３）熱および光で硬化する樹脂として、チオール・ポ
リエン系またはエポキシ・カルコン系の樹脂を用い、光
として紫外線を用いることを特徴とする特許請求の範囲
第２項記載の光ファイバーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59105801A JPS60249111A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 光フアイバ−およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59105801A JPS60249111A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 光フアイバ−およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60249111A true JPS60249111A (ja) | 1985-12-09 |
Family
ID=14417215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59105801A Pending JPS60249111A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 光フアイバ−およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60249111A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5147433A (en) * | 1990-02-15 | 1992-09-15 | At&T Bell Laboratories | Methods of making coated optical fiber |
| EP1393885A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method for fabricating preform for plastic optical fiber |
| WO2009025902A1 (en) * | 2007-08-17 | 2009-02-26 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Multilayer coatings suitable for aerospace applications |
| US8795792B2 (en) | 2007-08-17 | 2014-08-05 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Process for forming multilayer coating with radiation curable polyene/polythiol coating compositions |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53139545A (en) * | 1977-05-11 | 1978-12-05 | Grace W R & Co | Coating method of optical fiber |
| JPS53145648A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Mitsubishi Electric Corp | Production of optically transmitting synthetic resin element having filtering action |
| JPS5542245A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Production of optical fiber |
| JPS5720601A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-03 | Hitachi Ltd | Control rod driving mechanism for nuclear reactor |
| JPS58105101A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラスチツクレンズ |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP59105801A patent/JPS60249111A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53139545A (en) * | 1977-05-11 | 1978-12-05 | Grace W R & Co | Coating method of optical fiber |
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|---|---|---|---|---|
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| EP1393885A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method for fabricating preform for plastic optical fiber |
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| US8414981B2 (en) | 2007-08-17 | 2013-04-09 | Prc Desoto International, Inc. | Multilayer coatings suitable for aerospace applications |
| US8795792B2 (en) | 2007-08-17 | 2014-08-05 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Process for forming multilayer coating with radiation curable polyene/polythiol coating compositions |
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