JPS60245876A - 多段メカニカルシ−ルの冷却水供給装置 - Google Patents
多段メカニカルシ−ルの冷却水供給装置Info
- Publication number
- JPS60245876A JPS60245876A JP10050384A JP10050384A JPS60245876A JP S60245876 A JPS60245876 A JP S60245876A JP 10050384 A JP10050384 A JP 10050384A JP 10050384 A JP10050384 A JP 10050384A JP S60245876 A JPS60245876 A JP S60245876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mechanical seal
- cooling water
- pressure
- mechanical
- supply device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/162—Special parts or details relating to lubrication or cooling of the sealing itself
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はポンプ羽根車の反吸込側の羽根車軸に多段のメ
カニカルシール機構を持つポンプ装置における多段メカ
ニカルシールの冷却水供給装置に関するものである。
カニカルシール機構を持つポンプ装置における多段メカ
ニカルシールの冷却水供給装置に関するものである。
この種の多段メカニカルシール機構は化学プラント、火
力プラント、原子カプラントのようにポンプが高圧条件
で駆動される場合に用いられる。
力プラント、原子カプラントのようにポンプが高圧条件
で駆動される場合に用いられる。
特に、原子力高圧用メカニカルシールでは流体のポンプ
外部への漏洩を絶対に阻止しなければならない。
外部への漏洩を絶対に阻止しなければならない。
このようなメカニカルシールの漏洩を検知する手段を開
示したものに実公昭５５−３７８７４号のようなものが
ある。
示したものに実公昭５５−３７８７４号のようなものが
ある。
メカニカルシールに付加される圧力が高くなると、メカ
ニカルシールが単段の場合にはＰｖ値（Ｐ：メカニカル
シールのシール圧、■＝シール面の周速）が高くなるこ
とや、圧力によるメカニカルシールの変形のためにメカ
ニカルシールの寿命は極端に低下をきたす。
ニカルシールが単段の場合にはＰｖ値（Ｐ：メカニカル
シールのシール圧、■＝シール面の周速）が高くなるこ
とや、圧力によるメカニカルシールの変形のためにメカ
ニカルシールの寿命は極端に低下をきたす。
このため、メカニカルシールを多段に配置し。
各メカニカルシール室圧を減圧装置によって低くし、各
メカニカルシール室間の差圧を小さくしてＰｖ値を低下
させると共に圧力によるメカニカルシールの変形を小さ
くしている。従来のメカニカルシールの冷却水供給装置
を第１図、第２図に従って説明する。図において、１は
ポンプケーシング２に収容された羽根車で、この羽根車
１は回転軸３によって駆動される。流体は図中矢印のよ
うに羽根車１に吸込まれる羽根車１の反吸込側にはメカ
ニカルシール４，５が多段に配置されている。
メカニカルシール室間の差圧を小さくしてＰｖ値を低下
させると共に圧力によるメカニカルシールの変形を小さ
くしている。従来のメカニカルシールの冷却水供給装置
を第１図、第２図に従って説明する。図において、１は
ポンプケーシング２に収容された羽根車で、この羽根車
１は回転軸３によって駆動される。流体は図中矢印のよ
うに羽根車１に吸込まれる羽根車１の反吸込側にはメカ
ニカルシール４，５が多段に配置されている。
流体が高温であるため、循環羽根車６が回転軸３に配置
され、メカニカルシール４と熱交換器７との間の冷却水
を自己＠環するように構成している。
され、メカニカルシール４と熱交換器７との間の冷却水
を自己＠環するように構成している。
メカニカルシール４，５は外部系統から冷却水を供給し
ている。
ている。
減圧装Ｍ８はメカニカルシール４の室まで減圧し、メカ
ニカルシール５の室圧は減圧装置９によってメカニカル
シール４の室圧の約半分に設定されている。ここを流れ
る冷却水は減圧装置［１０によって減圧されたのち、そ
のまま外部に排出される。
ニカルシール５の室圧は減圧装置９によってメカニカル
シール４の室圧の約半分に設定されている。ここを流れ
る冷却水は減圧装置［１０によって減圧されたのち、そ
のまま外部に排出される。
第２図はポンプ吸込圧力に対する冷却水量とメカニカル
シール室圧との関係を示す線図である。
シール室圧との関係を示す線図である。
メカニカルシール５の室圧■はメカニカルシール４の室
圧Ｉの半分の圧力に設定されているａｔ、た、各メカニ
カルシール４，５の冷却水の流量は線■Ｌ 。
圧Ｉの半分の圧力に設定されているａｔ、た、各メカニ
カルシール４，５の冷却水の流量は線■Ｌ 。
■′のように変化する。
メカニカルシール４の場合は４１環羽根車６による循環
流量と外部系統から供給される流量によってポンプ吸込
圧力が変動しても十分に冷却水の流量が確保される。
流量と外部系統から供給される流量によってポンプ吸込
圧力が変動しても十分に冷却水の流量が確保される。
しかし、メカニカルシール５の冷却水の流量は減圧装置
９を流れる量で定まるため、ポンプ吸込圧力が低くなる
と共に減少する６ したがって、ポンプ吸込圧力が低い場合、メカニカルシ
ール５の冷却が不十分になる問題がある。
９を流れる量で定まるため、ポンプ吸込圧力が低くなる
と共に減少する６ したがって、ポンプ吸込圧力が低い場合、メカニカルシ
ール５の冷却が不十分になる問題がある。
本発明の目的は多段のメカニカルシール機構を持つポン
プ装置において、各メカニカルシールに供給する冷却水
をポンプ羽根車の吸込圧力の変動に影響されることなく
安定して供給し得る多段メカニカルシールの冷却水の供
給装置を提供することにある。
プ装置において、各メカニカルシールに供給する冷却水
をポンプ羽根車の吸込圧力の変動に影響されることなく
安定して供給し得る多段メカニカルシールの冷却水の供
給装置を提供することにある。
本発明は上記目的を達成するために、低圧側のメカニカ
ルシールの冷却水出口より高圧側のメカニカルシールの
冷却水入口にバイパスする系統を設け、ポンプ羽根車の
吸込圧力の変動に影響されることなく冷却水の供給が安
定して行えるようにしたものである。
ルシールの冷却水出口より高圧側のメカニカルシールの
冷却水入口にバイパスする系統を設け、ポンプ羽根車の
吸込圧力の変動に影響されることなく冷却水の供給が安
定して行えるようにしたものである。
以下、本発明の実施例を第３図、第４図について説明す
る。
る。
図において、第１図、第２図と同じものには同じ符号を
付して説明する６１は羽根車で、ポンプケーシング２に
収容されている。３は回転軸で、この軸３に固定された
羽根車１を駆動する。４゜５はメカニカルシールで、ポ
ンプケーシング２と回転軸３との間に直列配置されてい
る。
付して説明する６１は羽根車で、ポンプケーシング２に
収容されている。３は回転軸で、この軸３に固定された
羽根車１を駆動する。４゜５はメカニカルシールで、ポ
ンプケーシング２と回転軸３との間に直列配置されてい
る。
６は循環羽根車で、回転軸３に固定されメカニカルシー
ル４の冷却水を循環する。
ル４の冷却水を循環する。
７は熱交換器で、メカニカルシール４の冷却水を冷却す
る。
る。
８．９，１０．１１はメカニカルシールの冷却水路系に
配置された減圧装置である。１２は逆止弁で、メカニカ
ルシール４からメカニカルシール５に冷却水が逆流する
のを防ぐように働く。
配置された減圧装置である。１２は逆止弁で、メカニカ
ルシール４からメカニカルシール５に冷却水が逆流する
のを防ぐように働く。
上記のように構成されているので、メカニカルシール４
のシール機能が損なわれ大量の流体が漏洩する場合にも
第二のシールであるメカニカルシール５で漏洩流体が外
部に漏洩するのを阻止するから、流体が外部に漏洩する
危険性を解消でき。
のシール機能が損なわれ大量の流体が漏洩する場合にも
第二のシールであるメカニカルシール５で漏洩流体が外
部に漏洩するのを阻止するから、流体が外部に漏洩する
危険性を解消でき。
安全性が向上できる。一方、メカニカルシール４への冷
却水は他船水系から減圧１装置８を経て供給され、また
メカニカルシール５には減圧装置９を経て供給される。
却水は他船水系から減圧１装置８を経て供給され、また
メカニカルシール５には減圧装置９を経て供給される。
メカニカルシール４は高温のポンプ流体が作用するため
ｌｌｌＫ羽根車６によって冷却水を自己循環し熱交換器
７によって冷却される。
ｌｌｌＫ羽根車６によって冷却水を自己循環し熱交換器
７によって冷却される。
メカニカルシール５を流れる冷却水は減圧装置１０を経
て外部に排出される。
て外部に排出される。
メカニカルシール４の入口とメカニカルシール５出口と
の間には逆止弁１２．減圧装置１１を介したバイパス路
が設けられており、ポンプ吸込圧力が低下すると、メカ
ニカルシール４とメカ二がルシール５の室圧力が逆転す
ると、逆止弁１２は開口し、メカニカルシール５からメ
カニカルシール４に冷却水が流入すると共に、メカニカ
ルシール５の室圧はメカニカルシール４の室圧とほぼ同
じになる。この状態を示したのが第４図であり。
の間には逆止弁１２．減圧装置１１を介したバイパス路
が設けられており、ポンプ吸込圧力が低下すると、メカ
ニカルシール４とメカ二がルシール５の室圧力が逆転す
ると、逆止弁１２は開口し、メカニカルシール５からメ
カニカルシール４に冷却水が流入すると共に、メカニカ
ルシール５の室圧はメカニカルシール４の室圧とほぼ同
じになる。この状態を示したのが第４図であり。
ポンプ吸込圧力が低下し、４０ｋｇ／ｃｍ”付近になる
と、逆止弁１２が開口することを示し、これによってメ
カニカルシール４，５の室圧はほぼ一定になり、またメ
カニカルシール５の冷却水量■′は吸込圧力が変化して
も一定量を保持することができる。
と、逆止弁１２が開口することを示し、これによってメ
カニカルシール４，５の室圧はほぼ一定になり、またメ
カニカルシール５の冷却水量■′は吸込圧力が変化して
も一定量を保持することができる。
以上説明したように、本発明によれば低圧側メカニカル
シールの冷却水出口から高圧側のメカニカルシールの冷
却水入口にバイパスする系統を設けたので、ポンプの吸
込圧力が変化しても一定量の冷却水を保持することがで
きる。
シールの冷却水出口から高圧側のメカニカルシールの冷
却水入口にバイパスする系統を設けたので、ポンプの吸
込圧力が変化しても一定量の冷却水を保持することがで
きる。
第１図は従来の多段メカニカルシールの冷却水供給装置
を示す部分断面図、第２図は第１図における系統の特性
線図、第３図は本発明の多段メカニカルシールの冷却水
供給装置を示す部分断面図、第４図は第３図における系
統の特性線図である。 １・・・羽根車、２・・・ポンプケーシング、４，５・
・・メカニカルシール、６・・・循環羽根車、７・・・
熱交換器、８．９，１０．１１・・・減圧装置、１２・
・・逆止弁。 代理人 弁理士 高橋明夫 茅 岬 華２図 オζン７″すθ（Δ斤 （にり／と４♂）第 ３（３） 茅４図 ボン７°廿辰込圧（すＺ〉♂）
を示す部分断面図、第２図は第１図における系統の特性
線図、第３図は本発明の多段メカニカルシールの冷却水
供給装置を示す部分断面図、第４図は第３図における系
統の特性線図である。 １・・・羽根車、２・・・ポンプケーシング、４，５・
・・メカニカルシール、６・・・循環羽根車、７・・・
熱交換器、８．９，１０．１１・・・減圧装置、１２・
・・逆止弁。 代理人 弁理士 高橋明夫 茅 岬 華２図 オζン７″すθ（Δ斤 （にり／と４♂）第 ３（３） 茅４図 ボン７°廿辰込圧（すＺ〉♂）
Claims (1)
- 羽根車の反吸込側の羽根車軸とケーシングとの間に直列
に多段にメカニカルシールを配置し、前記メカニカルシ
ールの冷却水を他系統で行う冷却水供給装置において、
前記メカニカルシールへの冷却水供給入口に独立して減
圧装置を配置し、低圧側の前記メカニカルシールの冷却
水出口より高圧側の前記メカニカルシールの冷却水入口
にバイパスする系統を設けたことを特徴とする多段メカ
ニカルシールの冷却水供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10050384A JPS60245876A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 多段メカニカルシ−ルの冷却水供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10050384A JPS60245876A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 多段メカニカルシ−ルの冷却水供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245876A true JPS60245876A (ja) | 1985-12-05 |
Family
ID=14275739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10050384A Pending JPS60245876A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 多段メカニカルシ−ルの冷却水供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60245876A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013129675A1 (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-06 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 遠心式水蒸気圧縮機およびそれに用いる軸封システム |
-
1984
- 1984-05-21 JP JP10050384A patent/JPS60245876A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013129675A1 (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-06 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 遠心式水蒸気圧縮機およびそれに用いる軸封システム |
| JP2013181609A (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-12 | Hitachi Ltd | 遠心式水蒸気圧縮機およびそれに用いる軸封システム |
| US9644636B2 (en) | 2012-03-02 | 2017-05-09 | Hitachi, Ltd. | Centrifugal steam compressor and shaft seal system used with same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100245932B1 (ko) | 원자로 냉각재 펌프 | |
| US4024911A (en) | Pump shaft seal injection system | |
| JPS60245876A (ja) | 多段メカニカルシ−ルの冷却水供給装置 | |
| JP4263297B2 (ja) | シール装置 | |
| US4341093A (en) | Device for leading cooling liquid out of rotary electric machine with liquid cooled rotor | |
| US3431860A (en) | Centrifugal pump of the free surface type | |
| JPH0784969B2 (ja) | 補助加熱器付きヒ−トポンプ | |
| JPS59119099A (ja) | 高温・高圧流体用回転ポンプの軸封装置 | |
| JP2000192900A (ja) | ポンプ | |
| JP3399063B2 (ja) | タービン遮熱装置 | |
| CN110131417A (zh) | 一种带水冷单端面机械密封结构及其工作方法 | |
| JPH0941905A (ja) | グランド蒸気処理装置 | |
| JPH0615873B2 (ja) | 軸流ポンプの軸推力軽減装置 | |
| SU731056A1 (ru) | Способ снижени температуры жидкости в центробежном насосе | |
| SU836392A1 (ru) | Система защиты от утечек высокотемпе-РАТуРНОй РАбОчЕй СРЕды HACOCA | |
| JPS6233921Y2 (ja) | ||
| JP2004197672A (ja) | 蒸気タービンシステム | |
| JPS6011699A (ja) | 軸封装置 | |
| JPS5827042Y2 (ja) | 混圧タ−ビン | |
| JPH0255824A (ja) | 車両用冷却水ポンプ | |
| RU1443529C (ru) | Насос | |
| KR101914832B1 (ko) | 다중 밀봉증기 압력 시스템 | |
| JP2548824Y2 (ja) | 流体機械 | |
| JPS60205290A (ja) | 原子炉内再循環ポンプの冷却システム | |
| JPS5832470Y2 (ja) | タ−ビン発電機の密封油供給装置 |