JP2000192900A - ポンプ - Google Patents
ポンプInfo
- Publication number
- JP2000192900A JP2000192900A JP10370100A JP37010098A JP2000192900A JP 2000192900 A JP2000192900 A JP 2000192900A JP 10370100 A JP10370100 A JP 10370100A JP 37010098 A JP37010098 A JP 37010098A JP 2000192900 A JP2000192900 A JP 2000192900A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing means
- fluid
- pump
- shaft sealing
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単で安価な構成により、メカニカルシール
等の軸シール手段を冷却し、軸シール手段の損傷を防止
することを目的としている。 【解決手段】 吐出流体の一部を軸シール手段９を経て
ポンプ室４内へ還流させる流体供給路１７を備え、この
流体供給路１７に冷却手段１８を設け、前記吐出流体の
一部を前記流体供給路１７を通して差圧により自然循環
させる。
等の軸シール手段を冷却し、軸シール手段の損傷を防止
することを目的としている。 【解決手段】 吐出流体の一部を軸シール手段９を経て
ポンプ室４内へ還流させる流体供給路１７を備え、この
流体供給路１７に冷却手段１８を設け、前記吐出流体の
一部を前記流体供給路１７を通して差圧により自然循環
させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ポンプ特に高温
水ポンプにおける、軸シール手段の冷却装置に関するも
のである。
水ポンプにおける、軸シール手段の冷却装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ポンプの軸封部に用いられる軸シール手
段としては、、グランドパッキンやメカニカルシールが
ある。高圧の流体を圧送するポンプでは、主にメカニカ
ルシールが用いられるが、高温高圧の流体を圧送する高
温水ポンプに、メカニカルシールを用いた場合、メカニ
カルシールの摺動面の流体が加熱されて蒸気となり、い
わゆるドライ状態での運転になるため、早期にメカニカ
ルシールが摩耗してしまうことがある。
段としては、、グランドパッキンやメカニカルシールが
ある。高圧の流体を圧送するポンプでは、主にメカニカ
ルシールが用いられるが、高温高圧の流体を圧送する高
温水ポンプに、メカニカルシールを用いた場合、メカニ
カルシールの摺動面の流体が加熱されて蒸気となり、い
わゆるドライ状態での運転になるため、早期にメカニカ
ルシールが摩耗してしまうことがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、簡単で安
価な構成により、メカニカルシール等の軸シール手段を
冷却し、軸シール手段の損傷を防止することを目的とし
ている。
価な構成により、メカニカルシール等の軸シール手段を
冷却し、軸シール手段の損傷を防止することを目的とし
ている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、吐出流体の一部を軸シール手段を経てポンプ室内へ
還流させる流体供給路を備え、この流体供給路に冷却手
段を設け、前記吐出流体の一部を前記流体供給路を通し
て差圧により自然循環させることことを特徴としてい
る。
は、吐出流体の一部を軸シール手段を経てポンプ室内へ
還流させる流体供給路を備え、この流体供給路に冷却手
段を設け、前記吐出流体の一部を前記流体供給路を通し
て差圧により自然循環させることことを特徴としてい
る。
【０００５】請求項２に記載の発明は、前記吐出流体の
一部をインペラ内の流路へ還流させる環流路を備えたこ
とを特徴としている。
一部をインペラ内の流路へ還流させる環流路を備えたこ
とを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明のポンプは、吸込口およ
び吐出口を備えたケーシングを備え、このケーシングの
ポンプ室内に、インペラが回転自在に設けられている。
このインペラは、電動モータの主軸に固定されており、
この主軸が前記ケーシングを貫通する部分に、メカニカ
ルシール等の軸シール手段が設けられている。
び吐出口を備えたケーシングを備え、このケーシングの
ポンプ室内に、インペラが回転自在に設けられている。
このインペラは、電動モータの主軸に固定されており、
この主軸が前記ケーシングを貫通する部分に、メカニカ
ルシール等の軸シール手段が設けられている。
【０００７】前記吐出口と前記軸シール手段とは、流体
供給路で接続されており、吐出流体の一部が、前記軸シ
ール手段へ供給されるようになっている。前記流体供給
路には、熱交換器等の冷却手段が設けられており、この
冷却手段により冷却された流体が、冷却水として前記軸
シール手段に供給される。
供給路で接続されており、吐出流体の一部が、前記軸シ
ール手段へ供給されるようになっている。前記流体供給
路には、熱交換器等の冷却手段が設けられており、この
冷却手段により冷却された流体が、冷却水として前記軸
シール手段に供給される。
【０００８】前記軸シール手段と、前記ポンプ室内にお
ける前記吐出口より低圧の部分とが、還流路により連通
されている。この還流路は、前記インペラに設けられ、
前記インペラの主板側（前記軸シール手段側）と、前記
インペラ内の流路とが連通されている。
ける前記吐出口より低圧の部分とが、還流路により連通
されている。この還流路は、前記インペラに設けられ、
前記インペラの主板側（前記軸シール手段側）と、前記
インペラ内の流路とが連通されている。
【０００９】前記還流路の働きにより、前記吐出口から
前記軸シール手段へ供給された流体（冷却水）は、前記
ポンプ室内に還流する。すなわち、前記吐出口と前記ポ
ンプ室内との差圧により、流体（冷却水）が自然循環す
るようになっている。したがって、循環ポンプ等の特別
な還流手段を設ける必要がない。また、前記インペラ内
の流路の圧力は、前記吐出口の圧力と比較してより低圧
であるので、冷却水の循環がスムーズに行われる。
前記軸シール手段へ供給された流体（冷却水）は、前記
ポンプ室内に還流する。すなわち、前記吐出口と前記ポ
ンプ室内との差圧により、流体（冷却水）が自然循環す
るようになっている。したがって、循環ポンプ等の特別
な還流手段を設ける必要がない。また、前記インペラ内
の流路の圧力は、前記吐出口の圧力と比較してより低圧
であるので、冷却水の循環がスムーズに行われる。
【００１０】前記軸シール手段としては、メカニカルシ
ールが好適であるが、その他の形式の軸シール手段を用
いることもできる。前記還流路は、インペラだけでな
く、主軸に設けることもできる。
ールが好適であるが、その他の形式の軸シール手段を用
いることもできる。前記還流路は、インペラだけでな
く、主軸に設けることもできる。
【００１１】上述の構成によれば、簡単で安価な構成に
より、軸シール手段へ冷却水を供給することができる。
したがって、軸シール手段の損傷を確実に防止すること
ができる。
より、軸シール手段へ冷却水を供給することができる。
したがって、軸シール手段の損傷を確実に防止すること
ができる。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の好適な実施例について、図
面に基づいて説明する。図１および図２に示すポンプ１
は、高温高圧の流体をボイラ等へ圧送する、高温水ポン
プとして用いられる。前記ポンプ１は、第一ケーシング
２および第二ケーシング３を備え、これらのケーシング
２，３を結合して形成したポンプ室４内に、インペラ５
が、回転自在に設けられている。このインペラ５は、電
動モータ６の主軸７に締付ナット８により固定されてお
り、この主軸７が前記第二ケーシング３を貫通する部分
に、軸シール手段９としてのメカニカルシールが設けら
れている。前記軸シール手段９は、前記主軸７に沿っ
て、その前後をスリーブ部材１０およびフランジ部材１
１で固定されている。前記ポンプ１は、その全体が架台
１２上に固定されている。
面に基づいて説明する。図１および図２に示すポンプ１
は、高温高圧の流体をボイラ等へ圧送する、高温水ポン
プとして用いられる。前記ポンプ１は、第一ケーシング
２および第二ケーシング３を備え、これらのケーシング
２，３を結合して形成したポンプ室４内に、インペラ５
が、回転自在に設けられている。このインペラ５は、電
動モータ６の主軸７に締付ナット８により固定されてお
り、この主軸７が前記第二ケーシング３を貫通する部分
に、軸シール手段９としてのメカニカルシールが設けら
れている。前記軸シール手段９は、前記主軸７に沿っ
て、その前後をスリーブ部材１０およびフランジ部材１
１で固定されている。前記ポンプ１は、その全体が架台
１２上に固定されている。
【００１３】前記第一ケーシング２には、吸込口１３お
よび吐出口１４が設けられている。この吐出口１４の側
方に設けられている小孔１５と、前記第二ケーシング３
に設けられている流体供給孔１６とが、流体供給路１７
で接続されている。この流体供給路１７には、冷却手段
１８としての熱交換器と、流量調整部材１９としてのオ
リフィスとが設けられている。前記流体供給孔１６は、
前記軸シール手段９に連通しており、吐出流体の一部
が、前記冷却手段で冷却され、冷却水として前記軸シー
ル手段９へ供給されるようになっている。前記流量調整
部材１９は、冷却水の流量を所定の流量に調整する働き
をなす。
よび吐出口１４が設けられている。この吐出口１４の側
方に設けられている小孔１５と、前記第二ケーシング３
に設けられている流体供給孔１６とが、流体供給路１７
で接続されている。この流体供給路１７には、冷却手段
１８としての熱交換器と、流量調整部材１９としてのオ
リフィスとが設けられている。前記流体供給孔１６は、
前記軸シール手段９に連通しており、吐出流体の一部
が、前記冷却手段で冷却され、冷却水として前記軸シー
ル手段９へ供給されるようになっている。前記流量調整
部材１９は、冷却水の流量を所定の流量に調整する働き
をなす。
【００１４】前記冷却手段１８における冷却媒体として
は、たとえば、前記ポンプ１が船舶に搭載されているボ
イラに用いられる場合は、船舶のエンジンの冷却排水を
用いる。すなわち、前記冷却手段１８に、エンジンを冷
却した後の冷却排水ライン２０が接続されている。
は、たとえば、前記ポンプ１が船舶に搭載されているボ
イラに用いられる場合は、船舶のエンジンの冷却排水を
用いる。すなわち、前記冷却手段１８に、エンジンを冷
却した後の冷却排水ライン２０が接続されている。
【００１５】前記インペラ５には、還流路２１としての
連通孔が設けられており、前記軸シール手段９と、前記
ポンプ４室内における前記吐出口１４より低圧の部分と
が、前記還流路２１により連通されている。前記還流路
２１は、図示した実施例では前記インペラ５のボス部２
２近傍に設けられ、前記インペラ５の主板側（前記軸シ
ール手段９側）に設けられているマウスリング部２３の
内側と、前記インペラ５内の流路２４とが連通されてい
る。
連通孔が設けられており、前記軸シール手段９と、前記
ポンプ４室内における前記吐出口１４より低圧の部分と
が、前記還流路２１により連通されている。前記還流路
２１は、図示した実施例では前記インペラ５のボス部２
２近傍に設けられ、前記インペラ５の主板側（前記軸シ
ール手段９側）に設けられているマウスリング部２３の
内側と、前記インペラ５内の流路２４とが連通されてい
る。
【００１６】次に、上述の構成について、その作用を説
明する。前記ポンプ１の吐出圧は、通常、最大で約１３
〜１４kg／cm2あり、そのとき前記小孔１５から取り出
される流体の温度は、約１８０℃ある。前記冷却手段１
８へ供給される前記エンジンの冷却排水は約８０℃であ
り、前記冷却手段１８において熱交換されて、前記流体
の温度は約１８０℃から約８５℃に冷却される。この約
８５℃に冷却された流体が、前記流体供給孔１６を介し
て、前記軸シール手段９へ冷却水として供給される。こ
の流体の流量は約３リットル／分、前記エンジンの冷却
排水の流量は約５０リットル／分である。
明する。前記ポンプ１の吐出圧は、通常、最大で約１３
〜１４kg／cm2あり、そのとき前記小孔１５から取り出
される流体の温度は、約１８０℃ある。前記冷却手段１
８へ供給される前記エンジンの冷却排水は約８０℃であ
り、前記冷却手段１８において熱交換されて、前記流体
の温度は約１８０℃から約８５℃に冷却される。この約
８５℃に冷却された流体が、前記流体供給孔１６を介し
て、前記軸シール手段９へ冷却水として供給される。こ
の流体の流量は約３リットル／分、前記エンジンの冷却
排水の流量は約５０リットル／分である。
【００１７】前記軸シール手段９へ供給された流体は、
その周囲を流れながら前記軸シール手段９を冷却する。
そして、前記流体は、前記軸シール手段９と前記第二ケ
ーシング３との間の隙間、前記スリーブ部材１０と前記
第二ケーシング３との間の隙間、および前インペラ５の
ボス部２２と前記第二ケーシング３との間の隙間を通過
して、前記還流路２１から前記インペラ５内に還流す
る。前記流体は、前記吐出口１４と前記ポンプ室４内
（前記流路２４）との差圧により、自然循環するように
なっている。前記還流路２１としての連通孔は、図示し
た実施例では、直径約４mmのものが２つ設けられてい
る。
その周囲を流れながら前記軸シール手段９を冷却する。
そして、前記流体は、前記軸シール手段９と前記第二ケ
ーシング３との間の隙間、前記スリーブ部材１０と前記
第二ケーシング３との間の隙間、および前インペラ５の
ボス部２２と前記第二ケーシング３との間の隙間を通過
して、前記還流路２１から前記インペラ５内に還流す
る。前記流体は、前記吐出口１４と前記ポンプ室４内
（前記流路２４）との差圧により、自然循環するように
なっている。前記還流路２１としての連通孔は、図示し
た実施例では、直径約４mmのものが２つ設けられてい
る。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、吐出口とポンプ室内
との差圧で冷却水を自然循環させ、簡単で安価な構成に
より、軸シール手段へ冷却水を供給することができる。
したがって、軸シール手段の損傷を確実に防止すること
ができる。
との差圧で冷却水を自然循環させ、簡単で安価な構成に
より、軸シール手段へ冷却水を供給することができる。
したがって、軸シール手段の損傷を確実に防止すること
ができる。
【図１】この発明の一実施例を示す説明図である。
【図２】図１の要部を拡大して示す縦断面説明図であ
る。
る。
４ ポンプ室 ５ インペラ ９ 軸シール手段 １７ 流体供給路 １８ 冷却手段 ２１ 環流路 ２４ 流路
フロントページの続き (72)発明者 松本 彰史 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株式 会社内 Ｆターム(参考） 3H022 AA01 BA01 BA04 BA06 BA07 CA01 CA23 CA26 CA46 CA48 DA02 DA13 3J041 AA01 BA04 BD06 DA02
Claims (2)
- 【請求項１】 吐出流体の一部を軸シール手段９を経て
ポンプ室４内へ還流させる流体供給路１７を備え、この
流体供給路１７に冷却手段１８を設け、前記吐出流体の
一部を前記流体供給路１７を通して差圧により自然循環
させることを特徴とするポンプ。 - 【請求項２】 前記吐出流体の一部をインペラ５内の流
路２４へ還流させる環流路２１を備えたことを特徴とす
る請求項１に記載のポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10370100A JP2000192900A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10370100A JP2000192900A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000192900A true JP2000192900A (ja) | 2000-07-11 |
Family
ID=18496077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10370100A Pending JP2000192900A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000192900A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007127135A (ja) * | 2007-02-21 | 2007-05-24 | Ebara Corp | キャンドモータポンプにおけるポンプ取扱液の循環方法 |
| CN104061188A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-09-24 | 江苏永一泵业有限公司 | 热水循环泵离心式机械密封的冷却系统 |
| JP2020056471A (ja) * | 2018-10-03 | 2020-04-09 | 株式会社荏原製作所 | メカニカルシール及びポンプ装置 |
-
1998
- 1998-12-25 JP JP10370100A patent/JP2000192900A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007127135A (ja) * | 2007-02-21 | 2007-05-24 | Ebara Corp | キャンドモータポンプにおけるポンプ取扱液の循環方法 |
| JP4531780B2 (ja) * | 2007-02-21 | 2010-08-25 | 株式会社荏原製作所 | キャンドモータポンプにおけるポンプ取扱液の循環方法 |
| CN104061188A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-09-24 | 江苏永一泵业有限公司 | 热水循环泵离心式机械密封的冷却系统 |
| JP2020056471A (ja) * | 2018-10-03 | 2020-04-09 | 株式会社荏原製作所 | メカニカルシール及びポンプ装置 |
| JP7212489B2 (ja) | 2018-10-03 | 2023-01-25 | 株式会社荏原製作所 | ポンプ装置 |
| JP7471476B2 (ja) | 2018-10-03 | 2024-04-19 | 株式会社荏原製作所 | メカニカルシール及びポンプ装置 |
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