SU836392A1 - Система защиты от утечек высокотемпе-РАТуРНОй РАбОчЕй СРЕды HACOCA - Google Patents

Система защиты от утечек высокотемпе-РАТуРНОй РАбОчЕй СРЕды HACOCA Download PDF

Info

Publication number
SU836392A1
SU836392A1 SU792761044A SU2761044A SU836392A1 SU 836392 A1 SU836392 A1 SU 836392A1 SU 792761044 A SU792761044 A SU 792761044A SU 2761044 A SU2761044 A SU 2761044A SU 836392 A1 SU836392 A1 SU 836392A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
regulator
pump
working medium
input
temperature
Prior art date
Application number
SU792761044A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Ефимович Чегурко
Валентина Михайловна Гаврилова
Original Assignee
Уральский Филиал Всесоюзного Дваждыордена Трудового Красного Знаменитеплотехнического Научно-Исследо-Вательского Института Им. Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Филиал Всесоюзного Дваждыордена Трудового Красного Знаменитеплотехнического Научно-Исследо-Вательского Института Им. Ф.Э.Дзержинского filed Critical Уральский Филиал Всесоюзного Дваждыордена Трудового Красного Знаменитеплотехнического Научно-Исследо-Вательского Института Им. Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU792761044A priority Critical patent/SU836392A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU836392A1 publication Critical patent/SU836392A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

(54) СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ УТЕЧЕК ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ НАСОСА
Изобретение относитс  к области машиностроени , более конкретно к средствам защиты центробежных насосов, преимущественно питательных , от утечек рабочей среды. Известна система защиты от утече высокотемпературной рабочей среды насоса, преимущественно питательного , имеющего последовательно расположенные в корпусе гидравлическую разгрузочную камеру с расположенным в ней п той и диском и концевое лаб ринтное уплотнение с камерами подво охлаждающей жидкости и отвода рабочей среды, содержаща  регул тор, к nepBOhty входу которого подключен датчик перепада давлени  в упом нутых камерах уплотнени , а выход соединен с регулирующим органом подачи охлаждающей жидкости J. Однако при останове (и снижении частоты вращени  ротора) давление на входе питательного насоса снижаетс  и тогда охлаждающа  жидкость поступает в последний. Во врем  эксплуатации замечено,что при останове нередко наблюдаютс  заклинивани  насосов при постановке агрегата на валоповорот. Эти заклинивани  наблюдаютс  при разност х температур по корпусу насоса. Неблагопри тна  работа насоса на валоповороте после останова объ сн етс  в значительной мере отсутствием достаточной скорости воды в уплотнени х рабочих колес (т.е. достаточного рециркул ционного потока), что приводит к застою воды в камерах рабочих колес и-возникновению разностей температур по ротору, которые не фик-. сируютс  термопарами по корпусу, установленными в нижней и верхней част х корпуса насоса. При исследовании температурного режима насоса ПИ-1500-350 температура п ты снижаетс  существенно в первые минуты после останова за счет попадани  охлаждающей жидкости внутрь насоса. Уменьшить скорость охлаждени  насоса и соответственно веро тность возникновени  разности температур по ротору возможно за счет снижени  разности давлений охлаждающей жидкости между камерами лабиринтного уплотнени . Цель изобретени  - повьшение надежности насоса в работе в период запуска и останова. Это достигаетс  тем, что в систему введены блок нелинейности,подключенный к второму входу регул тора , и датчик температуры п ты, выход которого подключен к блоку нелинейност Кроме того, в систему дополнитель но введен датчик давлени  рабочей среды в разгрузочной камере, подключенный к третьему входу регул тора. На чертеже представлена схема защ ты насоса. Система защиты от утечек высокоте пературной рабочей среды насоса 1, ршеющего последовательно расположенные в, корпусе 2 гидравлическую разгрузочную камеру 3 с расположенными в ней п той 4 и диском 5 и концевое лабиринтное уплотнение 6 с Камерами 7и 8 подвода охлаждающей жидкости и отвода рабочей среды, содержит регул тор 9, к первому входу которо го подключен датчик 10 перепада дав лени  в камерах 7 и 8 уплотнени  6, а выход соединен с регулирующим органом 11 подачи охлаждающей жидкост 8систему введены блок нелинейности 12, подключенный к второму входу ре гул тора 9, и датчик температуры 3 п ты 4, выход которого подключен к блоку нелинейности 12. Кроме того, в систему дополнител но введен датчик 14 давлени  рабоче среды в разгрузочной камере 3, подключенный к третьему входу регул то ра 9.. П та 4 и диск 5 образуют торцевую дросселирующую щель 15. Подвод охлаждающей жидкости в камеру 7 производитс  по магистрали 16, а отвод рабочей среды из камеры 8 - по магистрали 17. Рабочие колеса 18 насоса отделены от корпус 2 пазухами 19. Система защиты работает следующи образом. При останове насоса 1 и соответственно снижении частоты вра щени  вала уменьшаетс  создаваемое им давление. Циркул ци  воды через пазухи 19, где температура воды сохран ет рабочее значение, уменьшаетс . В то же врем  температура материала п ты 4 и диска 5 снижаетс , так как в разгрузочную камеру 3, расположенную за дросселирующей щелью 15, начинает поступать охлаждающа  жидкость, вследствие падени  давлени  в зтой камере из-за снижени  давлени  насоса 1 и сохранени  рабочего перепада давлений между камерами 7 и 8, поддерживаемого датчиком 10 перепада давлени , регул тором 9 и регулиру ющим органом 11 в рабочих режимах при нормальном давлении в камере 3, охлаждающа  жидкость в насос не попадает , а частично сливаетс  по магистрали 17 в деаэратор (на чертеже не показан). Снижение температуры п ты 4 фиксирует датчик температуры 13. Сигнал от датчика температуры 13.поступает через блок нелинейности 12 на регул тор 9, которьгй уменьшает расход охлаждающей жидкости, поступающий в уплотнение 6. Блок нелинейности 12 пропускает сигнал от датчика 10 при определенной температуре, -например 120-140С , т.е. включает систему защиты в работу в пусковых операци х (во врем  останова и пуска. Одновременно при снижении давлени  в разгрузочной камере 3 датчик 14 давлени  фиксирует понижение давлени , например, до 10-12 кгс/см и подает дополнительно сигнал на регул тор 9 дл  уменьшени  расхода охлаждающего конденсата, поступак цего в камеру 7. В то же врем  в рабочих режимах насоса работает система, котора  по сигналу датчика 10 обеспечивает рабочий перепад давлений в камерах 7 и 8 и определенный слив конденсата в камеру 8 и деаэратор по магистрали 17. Благодар  рабочему /давлению в камере 3 рабоча  среда из нее поступает в камеру 8 и по магистрали 17 сливаетс  в деаэратор. Использование системы защиты позволит уменьшить скорость охлаждени  насоса, веро тность возникновени  разностей температур по ротору и тем самьш предотвратить заклинивание ротора и износ уплотнительных колец рабочих колес и гидроп ты при работе насоса на малой частоте враени . Кроме того, снижение износа
уплотнительных колец будет епособст вовать повьшению объемного КПД насоса .

Claims (2)

1. Систем 1 защиты от утечек высокотемпературной рабочей среды насоса , преимущественно питательного, имеющего последовательно расположен ,ные в корпусе гидравлическую разгрузочную камеру с расположенными в ней п той и дисйом и концевое лабиринтное уплотнение с камерами подвода охлаждающей жидкости и отвода рабочей среды, содержаща  регул тор, к первому входу которого подключен датчик перепада давлени  в упом нутых камерах уплотнени , а выход соединен с регулирующим органом подачи
8363926
; охлаждающей жидкости, о т л и ч
а ю щ а   с   тем , что, с целью по- j вышени  надежности насоса в работе в цериоды запуска и останова, в систему введены блок нелинейности, подключенный к второму входу регул тора, и датчик температуры п ты, выход которого подключен к блоку нелинейности.
2. Система по п.1, отличающа с  тем, -ЧТО в нее дополнительно введен датчик давлени  рабочей среда в разгрузочной камере, подключенный к третьему входу регул тора .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1, Чегурко В.Е, и др. Повьвпение экономичности схемы концевых уплотнений питательных насосов, - Элект. .11
1974, № 1, с. 72,
рические станции рис. 3,4.
SU792761044A 1979-05-03 1979-05-03 Система защиты от утечек высокотемпе-РАТуРНОй РАбОчЕй СРЕды HACOCA SU836392A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792761044A SU836392A1 (ru) 1979-05-03 1979-05-03 Система защиты от утечек высокотемпе-РАТуРНОй РАбОчЕй СРЕды HACOCA

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792761044A SU836392A1 (ru) 1979-05-03 1979-05-03 Система защиты от утечек высокотемпе-РАТуРНОй РАбОчЕй СРЕды HACOCA

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU836392A1 true SU836392A1 (ru) 1981-06-07

Family

ID=20825539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792761044A SU836392A1 (ru) 1979-05-03 1979-05-03 Система защиты от утечек высокотемпе-РАТуРНОй РАбОчЕй СРЕды HACOCA

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU836392A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537116C2 (ru) * 2009-11-23 2014-12-27 Нуово Пиньоне С.п.А. Система сухого газового уплотнения с низким выхлопом для компрессоров

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537116C2 (ru) * 2009-11-23 2014-12-27 Нуово Пиньоне С.п.А. Система сухого газового уплотнения с низким выхлопом для компрессоров

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Murakami et al. Effects of entrained air on the performance of a centrifugal pump: 1st report, performance and flow conditions
EP1063430B1 (en) Centrifugal compressor and shaft seal
US4517804A (en) Condenser vacuum retaining apparatus for steam power plant
US6722854B2 (en) Canned pump with ultrasonic bubble detector
CA2230341C (en) Cooling steam system for steam cooled gas turbine
KR101243891B1 (ko) 진공 배기 시스템
US5718560A (en) Turbocompressor for non-ideal process gases
JP4733639B2 (ja) 水リターダを備えた車両駆動装置
US2440980A (en) Turbine oil system with pump priming arrangement
SU836392A1 (ru) Система защиты от утечек высокотемпе-РАТуРНОй РАбОчЕй СРЕды HACOCA
GB1370868A (en) Seal system
US4643635A (en) Vapor core centrifugal pump having main and low flow impellers
US3185440A (en) Limiting the speed of the starting turbine of a pump-turbine or accumulator pump
SU1302028A2 (ru) Система защиты от утечек высокотемпературной рабочей среды насоса
US6160863A (en) Variable speed pump for use in nuclear reactor
US2419681A (en) Circulating pump sealing system
US3811789A (en) Rotodynamic fluid machines
US4396347A (en) Energy saving pump and pumping system
JPH10252688A (ja) 遠心圧縮機装置及びその運転方法
US2963032A (en) Hydraulic system for steam turbine
US20040165982A1 (en) Hydrodynamic sealing system for centrifugal systems
JPH05141385A (ja) モータポンプのモータ部圧力上昇方法
US2735367A (en) kenney
RU2134808C1 (ru) Газотурбинный двигатель
CN211701747U (zh) 一种炉水循环泵辅助水冷却环路结构