JPS6024512Y2 - 鋳造品バリのトリミング用刃具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の目的） 鋳造品のパリ仕上げに於いて、その加工基準面に刃具を
倣わせ、高精度にパリのトリミングを行うことを目的と
する鋳造品パリのトリミング用刃具に関するものである
。

（従来技術） 従来、異形の鋳造品のパリ取り作業はハンマーによるた
たき折りや、グラインダーによる手作業が殆どで手間の
掛るものであり、又、鋳造品の形状に合せて組型刃具を
プレス等により押し当て、パリを切落すトリミング法が
あるが鋳造品の鋳型ずれ及び歪みによる寸法不揃いのた
め余裕をとって刃具を作るので、精度を上げることが出
来なかった。

（考案の構成） 本考案は上記の不具合点を解消し、主要部の加工基準面
に倣い機構を取り入れ、迅速且つ高精度のパリのトリミ
ングを可能としたもので従来技術にない新規なものであ
る。

本考案の構成を実施例の図により説明する。

第１図より第１１図に示すように本考案の主体となる金
型は上型１ （第４図及び第５図）と下型２（第１図及
び第２図）よりなり、下型２のガイドピン２９に沿い上
型１が重なるようにプレス等にセットされ、下型２には
鋳造品３の受座のある基台４が取付けられ、受座には円
形部分を受けるｖ製産６と平面部分を受ける平圧７があ
り、又切落されたパリ８（第１０図及び第１１図）を排
出する穴９があけられいる。

上型１にはほぼ組型刃具１０が取付けられていて、鋳造
品３の主要部即ち加工基準面１１ （第１１図）のある
部分に倣い機構１２を備えた倣い刃具１３が取付けられ
る。

簡単な倣い機構１２として第１１図の如き実施例がある
。

上型１に取付けられた支持器１４にシリンダー１５を取
付け、そのシリンダー１５の口ラド１６の先端に倣い刃
具１３を回動自在に軸着し、左右に振らせ、加工基準面
１１に倣うようになっている。

しかし支点軸１７が加工基準面１１に近いため対応範囲
が狭い欠点がある。

第４図及び第６図乃至第８図は別の実施例にして、上型
１に取付けられた支持器１４の案内枠１８の内側の摺動
面１８′に案内されて摺動する摺動子１９に、摺動子１
９の摺動方向に対して約５０の角度θ０をもって角長孔
２０を穿ち、この角長孔２０に嵌合、摺動する角駒２１
を前記摺動子１９に摺動子１９の摺動方向と直角方向に
摺動する移動杆２２の前記組型刃具１０と反対側の端部
に長手方向の長孔２３を穿設し、その長孔２３に支点軸
２４を通してこの移動杆２２を摺動且つ回動自在に留め
ると共に、前記移動杆２２の前記組型刃具１０の側の端
部（以下先端と称す）に鋳造品３の加工基準面１に倣う
倣い刃具１３を軸着したことを特徴とするものである。

尚移動杆２２の先端に軸着された倣い刃具１３は第９図
及び第１０図に示すごとく斜め当接面２５の中間にバリ
の逃げ溝２６を設けて、下の刃具を光力２７、上の刃具
を後刃２８とし、２段切落しをするようになっている。

この倣い刃具１３は前述の簡易型倣い機構にも使用する
ことができる。

（考案の作用） 金弟１２図及び第１３図に示すごとく、下型２がプレス
機のベッド３０に、上型１がラム３１に取付けられ、被
加工物の鋳造品３は下型２の受座（Ｖ型圧６及び平圧７
）に支えられて置かれ、上型１には鋳造品３に対応する
位置にほぼ組型刃具１０が取付けられ、その組型刃具１
０の一部の倣い刃具１３のみが加工基準面１１に当接す
るように倣い機構１２を備えているものとする。

組型刃具１０のレベルと倣い刃具１３のレベルを同一に
し、第１０図１のごとく倣い刃具１３を引込めておいて
、組型刃具１０の一部として降下させ第１０図２のごと
くバリ８の半分程を切落し、丁度先月２７の厚さ分だけ
下って来て、バリ８が逃げ溝２６の中心位置に来たとき
、第１０図３のごとく倣い刃具１３を移動杆２２と共に
前進させると、倣い刃具１３の両方の斜め当接面２５が
鋳造品３の加工基準面１１に押し付けられ、型ずれの高
い面が先に当る。

しかる後、第１０図４のごとく後刃２８で丁度鋳肌に沿
って切落しが行われ、喰い込むことがなく、２段動作で
バリ８が切落されるので型ずれ等により鋳肌面に喰い違
いがあっても正確にバリ８のみを落すことが可能である
。

このときの移動杆２２の動作は第６図においてシリンダ
ー１５により摺動子１９が案内枠１８に沿って左方へ移
動すると、角駒２１が角長孔２０中を滑動して移動杆２
２が引込められ、右方へ移動すれば逆に移動し、加工基
準面１１に倣い刃具１３が押付けられる。

この様な複雑な機構にする理由は刃具１３を鋳造品３に
押し当て、切る時、移動杆２２を引込める方向へ反力が
作用するので、この力を角駒２１から摺動子１９を経て
案内枠１８の面Ｘ−Ｘで受けるためである。

故に角長孔２０の傾斜角θ０は角駒２１と摺動子１９間
の滑り角度より充分小さくしておく必要がある。

角度θ０は約５°程度が望ましい。以上のような構成で
あるから、プレス機の動作と移動杆２２の動作を連動さ
せれば自動的にバリの切落しができる。

（考案の効果） 本考案は被加工物の一部の加工基準面に刃具を倣わせる
機構を設け、且つ型ずれ及び歪みを補正する倣い刃具を
用いたので、高精度のパリ仕上げができ、且つ組型刃具
のため工程も簡単で迅速な仕上げができるなど多量生産
面に対する効果は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の金型の下型の平面図、第２
図は同じく正面図、第３図は同じく受座と被加工物との
関係を表わす左側面図、第４図は本考案の倣い機構を備
えた刃具を取付けた上型の底面図、第５図は同じく側面
図、第６図は同じく倣い機構の詳細平面図、第７図は同
じく正面図、第８図は同じく一部断面を示す側面図、第
９図は本考案の倣い刃具の斜視図、第１０図１，２゜３
．４は第６図Ａ−Ａ線断面図にして被加工物の加工基準
面と倣い刃具の斜め当接面との関係を示す説明図、第１
１図は簡易型の倣い機構の平面図、第１２図は本考案の
鋳造品バリのトリミング用刃具を取付けたプレス機の正
面図、第１３図は同じく側面図を示す。 主要部分の符号の説明、１・・・・・・上型、２・・・
・・・下型、３・・・・・・鋳造品、８・・・・・・パ
リ、１０・・・・・・総型刃具、１１・・・・・・加工
基準面、１２・・・・・・倣い機構、１３・・・・・・
倣い刃具、１５・・・・・・シリンダー、１７・・・・
・・支点軸、１８・・・・・・案内枠、１８′・・・・
・・摺動面、１９・・・・・・摺動子、２０・・・・・
・角長孔、２１・・・・・・角駒、２２・・・・・・移
動杆、２６・・・・・・逃げ溝、２７・・・・・・光力
、２８・・・・・・後刃。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）上型１の組型刃具１０の一部に設けられた支持器
   １４の案内枠１８の内側の摺動面１８′を摺動する摺動
   子１９に、これの摺動方向に対して約５°の角度θ０を
   もって角長孔２０を穿ち、その角長孔２０に嵌合摺動す
   る角駒２１を、摺動子１９にこれの摺動力向と直角方向
   に摺動自在に嵌設した移動杆２２の上下面に回動自在に
   軸着し、この移動杆２２の前記組型刃具１０と反対側の
   端部に長孔２３を穿設し、その長孔２３に支点軸２４を
   穿設し、その長孔２３に支点軸２４を通して前記移動杆
   ２２を摺動及び回動自在に挟着すると共に、前記移動杆
   ２２の前記総型刃具１０側の端部に鋳造品３の加工基準
   面１１に倣う倣い刃具１３を軸着したことを特徴とする
   鋳造品パリのトリミング用刃具。
2. （２）鋳造品３の加工基準面１１に当接する倣い刃、具
   １３の斜め当接面２５のほぼ中央にパリ８の逃げ溝２６
   を設けたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の鋳造品パリのトリミング用刃具。