SU1623827A1 - Устройство дл формообразовани фасок на зубь х зубчатых колес - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей, повышение качества изделий и производительности процесса. Обрабатываемое зубчатое колесо размещаетс  в штампе между формообразующими матрицами. Матрицы, обрезающие наплыв металла с поверхности зуба, располагают между формообразующими матрицами. Они вступают в деист вие на стадии возвратного хода инструмента и во врем  выталкивани  издели . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  формообразовани  фасок на торцах зубьев зубчатых колес, и может быть применено в автотракторной промышленности и других смежных област х.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей, повышение качества обрабатываемых деталей и производительности обработки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, осевой разрез; на фиг. 2 - профиль зуба с формованными торцовыми фасками, аксонометри .

Устройство содержит нижнюю плиту 1, на которой жестко закреплен вигтами 2 нижний формообразующий инструмент 3 (матрица). К верхней плите 4 винтами 5 прикреплены верхний формообразующий инструмент 6 (матрица). На этой же плите 4 расположен прижим 7, подпружиненный пружиной 8 и удерживаемый винтами 9.

Между верхней формообразующей матрицей 6 и нижней формообразующей матрицей 3 расположены обрезные матрицы 10 и 11, подпружиненные относительно друг друга пружинами 12. При этом нижн   обрезна  матрица 10 скреплена на матрице 3 винтами 13. Верхн   обрезна  матрица 1 фиксируетс  винтами 14 с возможностью перемещени  ее относительно нижней. На центрирующей оправке 15, закрепленной на штоке выталкивател  16, размещаетс  обрабатываемое колесо 17.

Обрезные матрицы 10 и 11 выполнены с внутренним зубчатым профилем, сопр женным с профилем обрабатываемого колеса 17. Передний угол режущих кромок обрезных матриц выбираетс  от 2 до 5, а задний угол - в пределах 0° 30 -Г 30 в зависимости от обрабатываемого материала колеса.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемое колесо 17 устанавливаетс  на оправку 15. Причем колесо размещаетс  между верхней и нижней формообразующими матрицами 3 и 6 и в охватывающих его обрезных матрицах 10 и 11. В исходном положении верхн   плита 4 наоэ

N3

GO 00 1чЭ J

ходитс  в крайнем верхнем положении. Прижим 7 отжат пружиной 8 и удерживаетс  винтами 9. Верхн   обрезна  матрица 11 отжата пружинами 12 относительно матрицы 10 и удерживаетс  винтами 14 в нерабочем состо нии.

При перемещении верхней плиты 4 вниз прижим 7 воздействует на торцовую поверхность колеса 17, фиксиру  его относительно матриц 3 и 6, а также обрезных матриц 10 и 11.

При дальнейшем перемещении вниз матрицы 3 и 6 формуют на торцах зубьев колеса 17 фаски, вытесн   излишек металла на профиль зуба. Затем при ходе плиты 4 вверх, прижим 7 под действием пружины 8 продолжает поджимать колесо 17. При этом обрезна  матрица 11 под действием пружин 12 производит обрезку наплывов металла с боковой поверхности зубьев около верхнего торца, калибру  их. После возврата верхней плиты 4 в верхнее исходное положение, выталкиватель 16 при входе вверх выталкивает колесо 17 через обрез0

5

0

ную матрицу 10, котора  срезает наплыв металла с боковой поверхности зубьев у нижнего торца, калибру  их. Далее выталкиватель 16 возвращаетс  в исходное положение .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  формообразовани  фасок на зубь х зубчатых колес, содержащее два ссюсно установленных на верхней и нижней плитах формообразующих инструментов, подвижных один относительно другого, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества обрабатываемых изделий и производительности обработки, оно снабжено двум  подпружиненными одна относительно другой обрезными матрицами, размещенными между указанными верхним и нижним формообразующими инструментами , причем нижн   обрезна  матрица закреплена на нижнем .формообразующем инструменте .

   W

   Фиг. 1

   Фиг. 2