JPS60242178A - 自動ケーブルパツキング装置の送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、ローラからほどかれたケーブルを縦軸方向に
切断位置に送る第１のコンベヤと引続きケーブルをケー
ブル軸に対して横向きに送る第２のコンベヤとから成る
、自動ケーブルバッキング装置の送り装置に関する。

従来技術 例えば自動車および家庭用装置の製造の際のような特に
大量生産の場合、端部に例えばソケット接点のような連
結素子を接続したあらかじめ製作されたいわゆるバッキ
ングケーブル群は、まずます多量に使用されるようにな
った。ケーブルのバッキングの際、これらケーブル（工
、所定の長さに切られ、両側の被覆をはがし、かつ電気
結合素子、例えばソケット接点を取付ける。その際しば
しばソケット接点により異った長さの複数のケーブルを
結合するという要望がある。このバッキングは、いわゆ
る自動バッキングにより機械的に行われる。

その際ローラに巻かれて提供されろケーブルは、切断の
ため縦方向にかつ結合素子に当てるため縦方向に対して
横向きに、それぞれの加工位置に供給さ才する。

ドイツ連邦共和国特許出願公開箱３２４３９０６号明細
占にはこのような自動ケーブルバッキング装置が開示さ
れて（・る。その際送り方向に互いに垂直に並んだ２つ
のコンベヤのうち第２のものは、上下に配置された２つ
の無端ベルトから成り、これらベルトのうち隣接する２
つの区間が切断されたケーブルの端部をつかみ、かつケ
ーブルを縦軸に対して垂直に引続き送る。２つのベルト
区間の間にケーブル端部を挿入するためこれらベルト区
間の前側範囲は、転向ローラの移動により互いに離され
、ケーブルが押込まれ、かつ続いて両方のベルト区間は
再Ｏ・いっしょになる。第２のコンベヤのこの構造は不
利である。なぜならケーブルを挿入するため質量の大き
なものを動かさなければならないからである。そのため
動作周期は比較的長くなってしまう。

発明の目的 本発明の課題は、切断ケーブルを縦軸に対して垂直に送
る第２のコンベヤがケーブルをつかむためて付加的１よ
運動を行う必要のなし・送り装置を提供することにある
。

発明の構成 本発明によればこの課題は次のようにして解決されろ。

すなわち第１のコンベヤに、ケーブルを縦軸方向に送り
かつ少なくとも第２のコンベヤまで延びた通路が続（・
ており、この通路内に、第２のコンベヤから離れた方の
側から摺動体がはまり込み、この摺動体は、摺動体を押
出した際に開く対向スリットを通して、第２のコンベヤ
のはさみ込み収容部内へケーブルを押込む。このように
構成された供給装置では、比較的質世の小さな摺動体を
動かすだけでよく、一方コンベヤには作用を及ぼさな℃
゛。

本発明の有利な実施例においては、送り通路の全長にわ
たって第２のコンベヤの側へ開いたスリットが、舌片状
に互し・に突合わせたばね板によって閉じられており、
これらばね板の突合わせ縁が、送り通路からケーブルを
押出す際に互も・に弾性的に離れろ。このばね板の利点
は、特別の制御素子を用いなくとも送り通路の開閉が行
われるという点にある。

さらに送り通路が、縁板のはじからはじまで延びた溝に
よって形成されており、この縁板内へ第２のコンベヤか
ら離れた方の側から摺動体がはまり込み、かつこの縁板
（工、第２のコンベヤの方に向いた側において２つのば
ね板によって覆われており、これらばね板は、溝の高さ
のところで舌片状に互見・に突合わされていると有利で
ある。縁板を使用すれば、ばね板を良好に取付けること
ができかつ同時に摺動体の案内を行うという利点が得ら
れる。

本発明の別の実施例によれば、第２のコンベヤが、平行
に延びた２つの無端ベルトから形成され、これら無端ベ
ルトの隣接１−る区間がケーブルをはさみ込み、かつ両
方のベルトの少なくとも互いに向き合った側が軟弾性に
形成されている。ベルトを軟弾性に構成すれば、両方の
ベルトの間にケーブルを深く押込むことができるので、
ケーブルは、確実につかまれ、すべり落ちることは゛な
く、かつ送られる。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第３２４３９０６号明細
書に記載された自動ケーブルバッキング装置では、第２
のコンベヤは１対のベルトから成るだけである。長い切
断ケーブルの両端に接点端子を設けようとすると、切断
ケーブルは、第１の接点端子に当てた後に、ケーブル縦
方向に送らｌよければならな（・。そのためここでも切
断ケーブルをつかむ両方のベルト区間が互℃・に離れ、
かつ切断ケーブルを別の送り装置によってケーブル縦軸
方向に送ることが必要である。このことは、極めて時間
を要し、従って周期を長く１−る作業過程である。

この欠点を排除するため、さらに次のことが提案されて
見・る。すブ工わぢ第２のコンベヤは、第１のコンベヤ
の送り方向に前後に並んだ２つの無端ベルトコンベヤか
ら成る。これら両方の無端ベルトはベルト、駆動装置と
して形成されており、かつ引続き送るために切断ケーブ
ルのそれぞれの端部をつかむように互いに離して配置さ
れている。両方のベルト駆動装置の側方に、例えばケー
ブル端子を止める加工位置が配置されて℃・る。本発明
の別の利点によれば、第２のコンベヤの少なくとも一方
のベルト駆動装置は、第］のコンベヤの送り方向におよ
びその逆に位置調節可能である。従って転送のため、任
意に選択できる長さの切断ケーブルをつかむことができ
る。

本発明の別の翁−利な実施例によれば、摺動体は、第２
のコンベヤのベルト駆動装置の間で分割されており、か
つそれぞれの部分が独立に制御可能な駆動装置を有する
。それにより複数の切断ケーブルの端部に共通の接響接
点を設けることができ、その際個々の切断ケーブルは異
った長さのものでもよい。その際長目の切断ケーブルは
、第２のコンベヤの両方の無端ベルトの間で下方へたれ
下がる。

実施例の説明 本発明の実施例を以下図面によって説明する。

ケーブル１は、図示されていないドラムからほどかれ、
かつ第１のコンベヤ２によってＸの方向に送られる。こ
の第１のコンベヤ２はベルト対３．４から成り、このベ
ルト対の区間５．６がケーブル１を間にはさみ込む。ベ
ルト駆動装置はローラ７．８によって駆動される。ロー
ラ９．１０は転向ローラであり、一方ローラ１１．１２
は、転送すヘキケーブルに対するベルト区間５．６の押
付は圧を高めるにすぎない。コンベヤ２によってケーブ
ル１は通路１４内に押込まれ、この通路は、縁板１５内
の縦溝とばね板１６．１７とから形成されている。第２
のコンベヤから離れた方の側から、厚い板条片により形
成された摺動体１８が縁板１５の縦溝内にはまり込んで
℃・る。この摺動体１８ハ、ばね板＋６．１７の縁範囲
】９を一時的に弾性的に持上げ、第２のコンベヤ２４を
形成１−ろベルト２２と２３の互いに接した区間２０．
２１０間にケーブル１を押込む。ベルト２２と２３は、
弾性材料から成るか、または少なくとも軟弾性表面を有
ゴーるので、ケーブル１は、切断ケーブル１をフンベヤ
２４によって確実につかむところまで、互いに接するベ
ルト区間２０．２１０間に押込むことができる。摺動体
１８によってケーブル１を第２のコンベヤ２４に押込む
前に、ケーブルは切断装＠１３によって適切、ｅ長さに
切断さｊする。

ケーブル供給シス六ムの縁板１５は、第２のコンベヤ２
４のカヘＷ根形に傾斜している。それぞれの傾斜面上に
ばね板１４５．１．７がかふされており、このばね板は
、コンベヤから離れた方の端部２５で取付けられている
。両方のばね板］６、＋７の端部１９は舌片状に互（・
に接し、て（・る。応力２受けて互いに接１〜たばね板
１６．１７の自由端１９は、摺動体１８の押圧力で開き
、かつケー　プル１を通路１４から出す。両方のばね板
１６．１７を鋭角に配置すれば、両方のベルト区間２０
．２］の間にケーブルをできるだけ深く挿入することが
できる。

第２のコンベヤは、ベルト駆動装置２４．２６から成り
、これら駆動装置は、コンベヤ２の送り方向に前後に配
置されている。ベルト駆動装置２６は、ベルト駆動装置
２４と全く同じに構成されてし・る。

しかしベル■・駆動装置２６は、接点片を止める加工位
置２７といっしょにＹおよび２の方向に動かすことがで
きる。第２のベルト駆動装置２６を配置することにより
、切断位置１３で適正な長さに切断されたケーブル１０
両端部を止め位置２７．２８により加工することができ
る。

両方のベルト駆動装置２４と２６から成る第２のコンベ
ヤ用の供給システムは、駆動装置を独立に制御できる２
分割摺動体１８と２９から成る。それにより非常に長い
切断ケーブル１０両端部を同時に加工することもできる
。その際ケーブル１は、自由端が加工位置２７の高さの
ところに達するまで、コンベヤ２によって進められる。

摺動体２９によってケーブル端部は、ベルト駆動装置２
６の隣接する両区間の間に押込まね、かつ続いて加工位
置２７に送られろ。この時コンベヤ２はもう１度操作さ
れる０その際両方のベルト駆動装置、２４と２６の間て
ケーフ゛ルにたるみができる。それからケーブル１は切
断位置１３によって切離され、かつ切離し、たケーブル
の第２の端部は、摺動体１８によってベル１・駆動装置
２１のベル）１７間２０．２］の間に押込まれる。′〈
ルト駆動装置２４によりこのケーブル端部（・ま、引続
き加工位置２８まで送られろ。

分割した摺動体により、複数の切断ケーブルの端部に同
一の接続接点を設けることができる。そのためケーブル
１の自由端Ｑ工、コンベヤ２によって加工位置２７の高
さにまで進められる。ケーブル１は、切断位置１３によ
り所定の長さに切られ、かつ摺動体Ｉ８．２９によって
ベルト駆動装置２４と２６の間に押込まれる。ベルト駆
動装置２４が操作され、切られたケーブルの端部は、止
め位置２８まで送られる。これに続（・て第１のコンベ
ヤ２によりケーブル１の自由端は再び加工位置２７の高
さまで進められ、かつ摺動体２９によりベルト駆動装置
２６０間に押込まれる。ここでは両方の切断ケーブルの
端部は並んでおり、かついっしょにしてソケット端子を
設けろことができる。両方の切断ケーブルを同じ長さに
したし・場合、摺動体１８も同時に操作する。しかＬ第
２の切断ケーブルの方を長くした℃・場合、まず第１に
さらにコンベヤ２を操作するので、第２の切断ケーブル
はたるみを有する。位置１３で切断されたケーブルは、
この時摺動体１８によってベルト駆動装置２４０間に押
込まれ、かつここから加工位置２８へ送られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、送り装置の平面図、第２図は、第１図のＡ、
　−Ａ線に沿った断面図、第３図は、第１図のＢ−Ｂｌ
Ｋ沿った断面図て゛ある。 ｊ・・・ケーブル、２・・・コンベヤ、１４・・・通路
、１Ｇ・・　ばね板、１８．２９・・・摺動体、１９・
・・縁板、２０．２１・・・無端ベルト、２４．２６・
・・ベルｌ−駆動装置 特許出願人　ベルンハルト、ユルゲンハーケ代理人弁理
士　１）　代　黒　治

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）ローラからほどかれたケーブルを縦軸方向に切断
   位置に送る第１のコンベヤと引続きケーブルをケーブル
   軸に対して横向きに送る第２のコンベヤとから成る、自
   動ゲーブルノマツキング装置の送り装置におし・て、 第１のコンベヤ（２〕に、ケーブル（１）を縦軸方向に
   送りかつ少なくとも第２のコンベヤ（２４）まで延びた
   通路（１４）が続いており、この通路内に、第２のコン
   ベヤ（２４）から離れた方の側から摺動体（１８）がは
   まり込み、この摺動体は、摺動体（１８）を押出１〜た
   際に開く対向スリットを通して、第２のコンベヤ（２４
   ）のはさみ込み収容部内へケーブル（１）を押込むこと
   を特徴とする、自動ケーブルバッキング装置の送り装置
   。 （２）送り通路（１４）の全長にわたって第２のコンベ
   ヤ（２４）の側へ開いたスリットが、舌片状に互いに突
   合わせたばね板（１６）によって閉じられており、これ
   らばね板の突合わせ縁（１９）が、送り通路（１４）か
   らケーブル（１）を押出す際に互いに弾性的に離れる、
   特許請求の範囲第１項記載の装置。 （３）送り通路（１４）が、縁板（３５）のはしからは
   じまで延びた溝によって形成されており、この縁板内へ
   第２のコンベヤ（２４）かも離れた方の側から摺動体（
   １８）がはまり込み、かつこの縁板は、第２のコンベヤ
   （２４ンの方に向いた側において２つのばね板（１６）
   によって覆われており、これらばわ板は、溝の高さのと
   ころで舌片状に互いに突合わされている、特許請求の範
   囲第１また（佳２項記載の装置。 （４）第２のコンベヤ（２４）が、平行に延びた２つの
   無端ベルト（２０，２１ンかも形成され、これら無端ベ
   ルトの隣接する区間がケーブルをはさみ込み、かつ両方
   のベルトの少なくとも互いに向き合った側が軟弾性に形
   成されている、特許請求の範囲第１項記載の装置。 （５）摺動体（１８）が、第２のコンベヤを形成する無
   端ベルト（２０，２１）の隣接する端部区間の内に、第
   ２のコンベヤ（２４）の送り方向にケーブル（１）を押
   込む、特許請求の範囲第４項記載の装置。 （６）ローラからほどかれたケーブルを縦軸方向に切断
   装置に送る第１のコンベヤと引続きケーブルをケーブル
   軸に対して横向きに送りかつはさみ込み収容部を有する
   第２のコンベヤとから成り、このはさみ込み収容部内に
   ケーブルを挿入する、自動ケーブルバッキング装置の送
   り装置にお礼・て、第２のコンベヤが、第１のコンベヤ
   （２）の送り方向に前後に並んだ２つの無端ベルトコン
   ベヤ（２４，２６ンから成ることを特徴とする、自動ケ
   ーブルパッギング装置の送り装置。 （７）両方の無端ベルトコンベヤがベルト駆動装置（２
   ４，２６）として構成されて（・る、特許請求の範囲第
   ６項記載の装置。 （８）ｉ２のコンベヤの少プよくとも１つのベルト駆動
   装置（２６ンが、第１のコンベヤ（２）の送り方向にお
   よびその逆に位置を調節可能である、特許請求の範囲第
   ７項記載の装置。 （９）第１のコンベヤ（２）から見た第２のコンベヤの
   第２のベルト駆動装置（２６）の位置が調節可能である
   、特許請求の範囲第８項記載の装置。 θ０）摺動体（１８，２９）が、第２のコンベヤのベル
   ト駆動装置（２４，２６）の間で分割されており、かつ
   それぞれの部分が、独立に制御可能な駆動装置を有する
   、特許請求の範囲第９項記載の装置。