JPS60240611A - 果菜類の自動フイルム包装機 - Google Patents
果菜類の自動フイルム包装機Info
- Publication number
- JPS60240611A JPS60240611A JP8864684A JP8864684A JPS60240611A JP S60240611 A JPS60240611 A JP S60240611A JP 8864684 A JP8864684 A JP 8864684A JP 8864684 A JP8864684 A JP 8864684A JP S60240611 A JPS60240611 A JP S60240611A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trolley
- stopper rod
- underframe
- vegetables
- fruits
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、甘夏ミカンの様な果菜類のフィルム包装機
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
従来、甘夏ミカンにおいては１２月頃収穫したものをダ
ンボール箱に収容して貯蔵しおき、翌年の５月頃順次出
荷しているものである。そして収穫した甘夏ミカンの水
分の蒸散を防止すると共に鮮度を維持するために各々手
作業でもってビニール袋に包装した後にダンボール箱に
詰込みしているもので、該ビニール袋に包装するのに多
くの手間を要する欠点があった。
ンボール箱に収容して貯蔵しおき、翌年の５月頃順次出
荷しているものである。そして収穫した甘夏ミカンの水
分の蒸散を防止すると共に鮮度を維持するために各々手
作業でもってビニール袋に包装した後にダンボール箱に
詰込みしているもので、該ビニール袋に包装するのに多
くの手間を要する欠点があった。
発明が解決しようとする問題点
即ち、本発明は、上記諸欠点を解消する目的において、
単体のフィルム袋を重合させて真空ポンプに対して重合
したフィルム袋を往復作動させながら開口した先端のフ
ィルム袋内へ甘夏ミカンを落し込み、自動包装する様に
なした装置であって、甘夏ミカンやその他の果菜類の包
装を高能率になし得ることを特徴とするものである。
単体のフィルム袋を重合させて真空ポンプに対して重合
したフィルム袋を往復作動させながら開口した先端のフ
ィルム袋内へ甘夏ミカンを落し込み、自動包装する様に
なした装置であって、甘夏ミカンやその他の果菜類の包
装を高能率になし得ることを特徴とするものである。
問題点を解決するだめの手段
以下、実施例図により本発明の詳細な説明する。
左右方向へ向う台枠１の上面において中央より左側端に
かけて前後１対のレール２，２′を固定し、該レール２
，２′に台車３を乗架させ、該台車３の前端に逆Ｕ型状
の支持枠４を立設すると共に台車の両側に側枠５を設け
、支持枠４の中央部にフィルム袋受板６を付設すると共
に後部方向へフィルム袋の吊下軸７を突設し、該吊下軸
７の後端寄りにフィルム袋の抑圧板８を管軸９によって
前後誘導自在に垂下し、支持枠４と管軸９とにコイルス
プリング１０を張設し、台枠１の右側面の下部後方位置
に踏圧杆１１を枢着し、該踏圧杆１１の突出先端に踏圧
板１２を付設し、台枠１内の右側部上方の正面寄り位置
にＬ型レバー１３を枢着し、該り型レバー１３の１端と
踏圧杆１１とを連杆１４で連係させ、台車３の中央部下
面と対応して台枠１の正面寄りに枢着した作動板１５と
Ｌ型レバー１３の他端とを連杆１４′で連係し、作動板
１５の先端を台車３の下面中央に突設した受片１６に遊
係すると共に受片１６と台枠１の左側端とにコイルスプ
リング１７を張設して踏圧板１２の踏圧によシ台車３を
右側方向へ往復誘導し得る様になし、台枠１の上面左側
端に台車ストッパー１８を付設すると共に右側部に真空
ポンプを設置してポンプカバー１９で遮蔽し、該ポンプ
カバー１９の内側面の中央位置に真空ポンプに連通した
吸入口２０を突設し、該吸入口２０の上方位置となるポ
ンプカバー１９の上面に果菜類の投入ダクト２１を斜下
方へ斜設し、ポンプカバー１９と台車３との間隔位置に
おいて台枠１の前後位置に支柱２２．２２’を立設して
上端を横軸２３で連設し、該横軸２３の中央寄り位置よ
り腕杆２４を上方へ突設し、該腕杆２４に投入ダクト２
１内の果菜類のストッパー杆の誘導筒２５を調整自在に
斜下方へ向けて固締し、腕杆２４の反対側において誘導
筒２５に下端より長孔２６を切欠し、先端を二叉となし
た第１ストツパー杆２７を誘導筒２５に下端より挿入す
ると共に第１ストツパー杆２７の側面より突設した軸片
を長孔２６より突出させて上下誘導用ローラ２８を遊架
し、後部支柱２２′側において横軸２３に管体２９を遊
嵌し、該管体２９の１端において右側方向へカム３０を
突設してローラ２８の下面を受着すると共に左側斜７下
方向へ正面視へ型で二叉の第２ストツノく一杆２７′を
突設し、管体２９の他端において上方へ腕杆３１を突設
し、後部支柱２２′の左側に並設した支柱２２′に中央
位置を枢着した積杆３２と腕杆３１とを連杆３３で連係
させると共に台車３の側面より突設したビンに積杆３２
の下端を遊係させた自動フィルム包装機３４を構成すべ
くなして成るものである。尚、図中３５はフィルム袋を
示す。
かけて前後１対のレール２，２′を固定し、該レール２
，２′に台車３を乗架させ、該台車３の前端に逆Ｕ型状
の支持枠４を立設すると共に台車の両側に側枠５を設け
、支持枠４の中央部にフィルム袋受板６を付設すると共
に後部方向へフィルム袋の吊下軸７を突設し、該吊下軸
７の後端寄りにフィルム袋の抑圧板８を管軸９によって
前後誘導自在に垂下し、支持枠４と管軸９とにコイルス
プリング１０を張設し、台枠１の右側面の下部後方位置
に踏圧杆１１を枢着し、該踏圧杆１１の突出先端に踏圧
板１２を付設し、台枠１内の右側部上方の正面寄り位置
にＬ型レバー１３を枢着し、該り型レバー１３の１端と
踏圧杆１１とを連杆１４で連係させ、台車３の中央部下
面と対応して台枠１の正面寄りに枢着した作動板１５と
Ｌ型レバー１３の他端とを連杆１４′で連係し、作動板
１５の先端を台車３の下面中央に突設した受片１６に遊
係すると共に受片１６と台枠１の左側端とにコイルスプ
リング１７を張設して踏圧板１２の踏圧によシ台車３を
右側方向へ往復誘導し得る様になし、台枠１の上面左側
端に台車ストッパー１８を付設すると共に右側部に真空
ポンプを設置してポンプカバー１９で遮蔽し、該ポンプ
カバー１９の内側面の中央位置に真空ポンプに連通した
吸入口２０を突設し、該吸入口２０の上方位置となるポ
ンプカバー１９の上面に果菜類の投入ダクト２１を斜下
方へ斜設し、ポンプカバー１９と台車３との間隔位置に
おいて台枠１の前後位置に支柱２２．２２’を立設して
上端を横軸２３で連設し、該横軸２３の中央寄り位置よ
り腕杆２４を上方へ突設し、該腕杆２４に投入ダクト２
１内の果菜類のストッパー杆の誘導筒２５を調整自在に
斜下方へ向けて固締し、腕杆２４の反対側において誘導
筒２５に下端より長孔２６を切欠し、先端を二叉となし
た第１ストツパー杆２７を誘導筒２５に下端より挿入す
ると共に第１ストツパー杆２７の側面より突設した軸片
を長孔２６より突出させて上下誘導用ローラ２８を遊架
し、後部支柱２２′側において横軸２３に管体２９を遊
嵌し、該管体２９の１端において右側方向へカム３０を
突設してローラ２８の下面を受着すると共に左側斜７下
方向へ正面視へ型で二叉の第２ストツノく一杆２７′を
突設し、管体２９の他端において上方へ腕杆３１を突設
し、後部支柱２２′の左側に並設した支柱２２′に中央
位置を枢着した積杆３２と腕杆３１とを連杆３３で連係
させると共に台車３の側面より突設したビンに積杆３２
の下端を遊係させた自動フィルム包装機３４を構成すべ
くなして成るものである。尚、図中３５はフィルム袋を
示す。
作用、効果
つぎに、実施例図により本発明の作用効果を説明する。
本発明になる自動フィルム包装機３４を用いて甘夏を包
装する場合には、ビニールフィルム成した単体のフィル
ム袋３５の上端開口の後縁に突設した舌片の中央位置に
孔を開孔して台車３上方の吊下軸７に多数重合して吊下
させた後に後部に抑圧板８を密着させ、コイルスプリン
グ１０の弾力でもって押圧板８と支持枠４の受板６で挟
着しおくものである。そして甘夏の収容箱より順次投入
ダクト２１内へ１個ずつ甘夏を流し込みして最前部の甘
夏を第１ストツノく一杆２７で受止めしおき、そして台
枠１の正面右側に位置した作業者が踏圧板１２を下方へ
押圧すると、Ｌ型レバー１３並びに連杆１４．１４’で
連係した台車３はコイルスプリング１７の弾力に抗しな
がら前進して真空ポンプの吸引力が作用している吸入口
２０に最前端のフィルム袋３５が密着し、同時に台車３
の前進と共に槓杵３２が回動して連杆３３を介して横軸
２３に遊嵌した管体２９の１端より突設した腕杆３１を
牽引して管体２９が回転することによりカム３０が上昇
回動しながらローラ２８を押上げて第１ストツパー杆２
７が誘導筒２５内より上昇すると共に第２ストツパー杆
２７′が投入ダクト２１の先端部へと回動して甘夏の１
個分だけ下方へ流動した甘夏を第２ストツパー杆２７′
で受着するものである。次に踏圧杆１１の踏圧を解放す
ると、台車３はコイルスプリング１７の復帰 ４゜弾力
でもって後退し、この時に一吸入口２０に作用し°てい
る吸入圧でもって台車３上の最前端のフィ１ ルム袋３
５の上端は開口、し、同時に槓杵３２、連杆３３は逆作
動して管体２９が逆回転することにより第１ストツパー
杆２７は投入ダクト２１内の落下口よシ２個目の甘夏を
係止し、最前端の甘夏は第２ストツパー杆２７′が上昇
回動することにより開口したフィルム袋３５内へと落人
し、該甘夏の荷重でもってフィルム袋３５は吊下軸７よ
り破断して下方へ落下し、台枠１内に設けた箱内に収容
されるものである。
装する場合には、ビニールフィルム成した単体のフィル
ム袋３５の上端開口の後縁に突設した舌片の中央位置に
孔を開孔して台車３上方の吊下軸７に多数重合して吊下
させた後に後部に抑圧板８を密着させ、コイルスプリン
グ１０の弾力でもって押圧板８と支持枠４の受板６で挟
着しおくものである。そして甘夏の収容箱より順次投入
ダクト２１内へ１個ずつ甘夏を流し込みして最前部の甘
夏を第１ストツノく一杆２７で受止めしおき、そして台
枠１の正面右側に位置した作業者が踏圧板１２を下方へ
押圧すると、Ｌ型レバー１３並びに連杆１４．１４’で
連係した台車３はコイルスプリング１７の弾力に抗しな
がら前進して真空ポンプの吸引力が作用している吸入口
２０に最前端のフィルム袋３５が密着し、同時に台車３
の前進と共に槓杵３２が回動して連杆３３を介して横軸
２３に遊嵌した管体２９の１端より突設した腕杆３１を
牽引して管体２９が回転することによりカム３０が上昇
回動しながらローラ２８を押上げて第１ストツパー杆２
７が誘導筒２５内より上昇すると共に第２ストツパー杆
２７′が投入ダクト２１の先端部へと回動して甘夏の１
個分だけ下方へ流動した甘夏を第２ストツパー杆２７′
で受着するものである。次に踏圧杆１１の踏圧を解放す
ると、台車３はコイルスプリング１７の復帰 ４゜弾力
でもって後退し、この時に一吸入口２０に作用し°てい
る吸入圧でもって台車３上の最前端のフィ１ ルム袋３
５の上端は開口、し、同時に槓杵３２、連杆３３は逆作
動して管体２９が逆回転することにより第１ストツパー
杆２７は投入ダクト２１内の落下口よシ２個目の甘夏を
係止し、最前端の甘夏は第２ストツパー杆２７′が上昇
回動することにより開口したフィルム袋３５内へと落人
し、該甘夏の荷重でもってフィルム袋３５は吊下軸７よ
り破断して下方へ落下し、台枠１内に設けた箱内に収容
されるものである。
従って、踏圧板１．２の１回の踏圧作動ごとに台車３を
前後往復させながら投入ダクト２１内に流し込みした甘
夏の様な果菜類を順次自動包装し得るものであシ、手作
業に比べ高能率に作業をなして省力化し得るものである
。なお、踏圧板１２による台車３の前後誘導に替えて、
他の原動機による台車３の往復誘導をなしてもよい等、
前記した様な顕著な諸効果を奏するものである。
前後往復させながら投入ダクト２１内に流し込みした甘
夏の様な果菜類を順次自動包装し得るものであシ、手作
業に比べ高能率に作業をなして省力化し得るものである
。なお、踏圧板１２による台車３の前後誘導に替えて、
他の原動機による台車３の往復誘導をなしてもよい等、
前記した様な顕著な諸効果を奏するものである。
第１図は本発明の実施例に係る自動フィルム包装機の正
面図、第２図はその平面図、第３図はその右側面図、第
４図は台車機構の斜視図である。 １台枠、３台車、４支持枠、６フイルム受板、７吊下軸
、８押圧板、１０コイルスプリング、１１踏圧杆、１２
踏圧板、１７コイルスプリング、１９ポンシカバー、２
０吸入口、２１投入ダクト、２２．２２’支柱、２３横
軸、２５誘導筒、２７第１ストツパー杆、２７′第２ス
トツノく一杆、３０カム 特許出願人 宮里 昇 第１図 第３図
面図、第２図はその平面図、第３図はその右側面図、第
４図は台車機構の斜視図である。 １台枠、３台車、４支持枠、６フイルム受板、７吊下軸
、８押圧板、１０コイルスプリング、１１踏圧杆、１２
踏圧板、１７コイルスプリング、１９ポンシカバー、２
０吸入口、２１投入ダクト、２２．２２’支柱、２３横
軸、２５誘導筒、２７第１ストツパー杆、２７′第２ス
トツノく一杆、３０カム 特許出願人 宮里 昇 第１図 第３図
Claims (1)
- １ 左右方向へ向う台枠の上面の１方側寄り位置にレー
ルを敷設して台車を乗架させ、該台車の前端に逆Ｕ型の
支持枠を立設して上端中央にフィルム袋受板を付設し、
支持枠の中央より後方へフィルム袋の吊下軸を突設して
多数のフィルム袋を吊下重合させると共にフィルム袋の
後部を押圧する押圧板を吊下軸に垂下し、台枠の他方側
面の下部位置に設けた踏圧機構と台車とをレバーリンク
機構で連係して台車を左右方向へ往復誘導し得る様に
３゜なし、台車と対向して台枠の他方側の上面に真空ポ
ンプを設置してポンプカバーで遮蔽し、該ポンプカバー
の内側面の中央位置に真空ポンプに連通した吸入口を突
設し、該吸入口の上辺位置において果菜類の投入ダクト
を斜下方へ斜設し、台車とポンプカバーとの中間位置に
おいて台枠上面に前後１対の支柱を立設して上端に横軸
を横設し、該横軸の中央位置に投入ダクト内を流動する
果菜類の第１ストツパー杆の誘導筒を斜設して第１スト
ツパー杆を上下誘導自在に挿入し、横軸に管体を遊嵌し
て管体の１端より右側方向へ第１ストツパー杆を上方へ
誘導するカムを突設すると共に左側斜下方へ果菜類の第
２ストツパー杆を突設し、管体の他端に腕杆を突設し、
該腕杆と台車側面とをレバーリンク機構で連係して台車
の前進作動により第１ストツパー杆を上昇させると共に
第２ストツパー杆を投入ダクトの先端方向へ回動させて
果菜類を受着する様になしたことを特徴として成る、果
菜類の自動フィルム包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8864684A JPS60240611A (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 果菜類の自動フイルム包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8864684A JPS60240611A (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 果菜類の自動フイルム包装機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60240611A true JPS60240611A (ja) | 1985-11-29 |
Family
ID=13948581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8864684A Pending JPS60240611A (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 果菜類の自動フイルム包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60240611A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104919A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-23 | 東芝イ−エムアイ株式会社 | 袋の開口装置 |
| JP2012041068A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Tokyo Seifunki Seisakusho:Kk | 袋詰め包装機 |
| CN106364707A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-01 | 广西大学 | 一种四连杆脚踏式水果装袋装置 |
| CN108466726A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-31 | 烟台梦现自动化设备有限公司 | 一种水果网袋的套袋装置 |
-
1984
- 1984-05-01 JP JP8864684A patent/JPS60240611A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104919A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-23 | 東芝イ−エムアイ株式会社 | 袋の開口装置 |
| JP2012041068A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Tokyo Seifunki Seisakusho:Kk | 袋詰め包装機 |
| CN106364707A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-01 | 广西大学 | 一种四连杆脚踏式水果装袋装置 |
| CN108466726A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-31 | 烟台梦现自动化设备有限公司 | 一种水果网袋的套袋装置 |
| CN108466726B (zh) * | 2018-04-04 | 2024-01-23 | 烟台梦现自动化设备有限公司 | 一种水果网袋的套袋装置 |
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