JPS6023984A - 電熱式デフオツガ - Google Patents
電熱式デフオツガInfo
- Publication number
- JPS6023984A JPS6023984A JP58131683A JP13168383A JPS6023984A JP S6023984 A JPS6023984 A JP S6023984A JP 58131683 A JP58131683 A JP 58131683A JP 13168383 A JP13168383 A JP 13168383A JP S6023984 A JPS6023984 A JP S6023984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric heating
- heating type
- glass
- window glass
- defogger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、プラスチンクラインドウカラスに設けられる
電熱式デ２オンガに関する。
電熱式デ２オンガに関する。
「イｆ来技術」
帖１図に示すように、自動車のパンクウィンドウカラス
（１）等には、カラスか曇らないようにして視界を確保
するために電熱式デフォツカ（２）を設けることが多い
。
（１）等には、カラスか曇らないようにして視界を確保
するために電熱式デフォツカ（２）を設けることが多い
。
ウィンドウガラス（１）が無機ガラスである場合電熱式
デフオン力（２）は、銀などの導電性金属粉を強化熱処
理前のガラス面に巾約０’、’５ｍｍ、ピッチ約３０ｍ
ｍで細線状に塗布し・、カラスを強化する熱処理時に焼
き付けて電熱線を形成している。
デフオン力（２）は、銀などの導電性金属粉を強化熱処
理前のガラス面に巾約０’、’５ｍｍ、ピッチ約３０ｍ
ｍで細線状に塗布し・、カラスを強化する熱処理時に焼
き付けて電熱線を形成している。
近来、省燃費等のためウィンドウカラスを軽量化するこ
とが要請され、ウィンドウカラスをアクリルやポリカー
ボネート等によりプラスチック化することが検討されて
いる。
とが要請され、ウィンドウカラスをアクリルやポリカー
ボネート等によりプラスチック化することが検討されて
いる。
そこで、プラスチックウィンドウガラスに電熱釘λを添
着しようとした場合、ブラスチンクラインＩ・ウカラス
は熱変形温度か８０ ’Ｃ〜１００℃と低く、前記無機
カラスで採用している構造で電熱線を形成しようとする
と全云込加熱時にウィンドウカラスが歪んで永久変形が
残るので採用することができず、一部では５ｍｍ１’１
位のテフオッ力用テープをカラス面に接着することも試
みられたが視界が著しく妨げられ実用上採用できるもの
ではなかった・ 「発明の目的」 本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、紫外線硬化型樹脂を用いて電熱線をカラス而に
添着することにより」二記問題点を角り決することを目
ｒ自としている。
着しようとした場合、ブラスチンクラインＩ・ウカラス
は熱変形温度か８０ ’Ｃ〜１００℃と低く、前記無機
カラスで採用している構造で電熱線を形成しようとする
と全云込加熱時にウィンドウカラスが歪んで永久変形が
残るので採用することができず、一部では５ｍｍ１’１
位のテフオッ力用テープをカラス面に接着することも試
みられたが視界が著しく妨げられ実用上採用できるもの
ではなかった・ 「発明の目的」 本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、紫外線硬化型樹脂を用いて電熱線をカラス而に
添着することにより」二記問題点を角り決することを目
ｒ自としている。
「発明の構成」
ｈ記間助点を解決するため、本発明においては、導電性
金属粉と紫外線硬化型樹脂とをｄｚ練して成るペース［
・をガラス面に塗布硬化させて電熱線を形成したことを
特徴とする電熱式デフオン力としウィンドウガラスを変
形させることなく電熱線を形成したものである。
金属粉と紫外線硬化型樹脂とをｄｚ練して成るペース［
・をガラス面に塗布硬化させて電熱線を形成したことを
特徴とする電熱式デフオン力としウィンドウガラスを変
形させることなく電熱線を形成したものである。
「実施例」
以下、図面に基づき本発明の一実施例を説明する。なお
、従来例と同様の８１（位には回−符号を付し小複した
説明を省略する。
、従来例と同様の８１（位には回−符号を付し小複した
説明を省略する。
第２図および第３図は本発明の一実施例を示しており、
紫外線硬化型樹脂に２０ルの銀粉である導電性金属粉を
容積比で７０％４昆大して練り合わせ、粘度１００００
ｃｐｓのベースＩ・を作り、このペーストを１１］約０
．５ｍｍ、ピッチ約３０ｍｍでウィンドウガラス（１）
の内面（１１）に並行かつ略水平に複数本の細線状に塗
布して電熱線（２１）とするとともに電熱線（２１）の
端を連結して各電熱線（２１）を並列に接ｈ′コする端
子線（２２）を塗布し、紫外・線を照射して硬化させる
ことにより電熱式デフォツガ（２）を形成しである。
紫外線硬化型樹脂に２０ルの銀粉である導電性金属粉を
容積比で７０％４昆大して練り合わせ、粘度１００００
ｃｐｓのベースＩ・を作り、このペーストを１１］約０
．５ｍｍ、ピッチ約３０ｍｍでウィンドウガラス（１）
の内面（１１）に並行かつ略水平に複数本の細線状に塗
布して電熱線（２１）とするとともに電熱線（２１）の
端を連結して各電熱線（２１）を並列に接ｈ′コする端
子線（２２）を塗布し、紫外・線を照射して硬化させる
ことにより電熱式デフォツガ（２）を形成しである。
・電熱式デフォツカ（２）を形成する工法としては、第
２図に示すように、既に成形しであるプラスチシフ製の
ウィンドウガラス（］）の内面に前記ペーストをノズル
状のアプリケータ（３）で所定のパターンにて電熱線（
２１）および端子線（２２）を塗布し、第３図に示すよ
うに、紫外線ランプ（４）で照射して１１１記ペースト
を硬化させ、゛電熱線（２１）および端子１Ｍ（２２）
をウィンドウガラス（１）の内面（１１）に添着固足す
る。
２図に示すように、既に成形しであるプラスチシフ製の
ウィンドウガラス（］）の内面に前記ペーストをノズル
状のアプリケータ（３）で所定のパターンにて電熱線（
２１）および端子線（２２）を塗布し、第３図に示すよ
うに、紫外線ランプ（４）で照射して１１１記ペースト
を硬化させ、゛電熱線（２１）および端子１Ｍ（２２）
をウィンドウガラス（１）の内面（１１）に添着固足す
る。
第４図は電熱式デフォツガ（２）を形成するための他の
工法を示しており、スクリーン印刷によるものである。
工法を示しており、スクリーン印刷によるものである。
すなわち、スクリーンシーｒ、！４（５＞は科Ｌ（５１
）にスクリーンシート（５２）が支持され、スクリーン
シー１＝（５２）に約０．６ｍｍ巾の電熱線パターン（
５３）とそれより山広の端子線パターン（５４）がスク
リーンシー ト（５２）を貫通して形成され、このスク
リーン印刷具（５）のスクリーンシート（５２）の下面
にウィンドウカラス（Ｄの内面（１１）を当接させ、枠
（５１）に案内される取手（５５）とはけ部（５６）と
より成る塗着具（５７）により、スクリーンシー１−（
５２）の上面から１１１Ｉ記ペーストを電熱線パターン
（５３）および端子線パターン（５４）を通して内面（
１１）に付着させ、１０００Ｗ ／ ｍ’の水銀灯を約
１分照射して硬化させたものである。
）にスクリーンシート（５２）が支持され、スクリーン
シー１＝（５２）に約０．６ｍｍ巾の電熱線パターン（
５３）とそれより山広の端子線パターン（５４）がスク
リーンシー ト（５２）を貫通して形成され、このスク
リーン印刷具（５）のスクリーンシート（５２）の下面
にウィンドウカラス（Ｄの内面（１１）を当接させ、枠
（５１）に案内される取手（５５）とはけ部（５６）と
より成る塗着具（５７）により、スクリーンシー１−（
５２）の上面から１１１Ｉ記ペーストを電熱線パターン
（５３）および端子線パターン（５４）を通して内面（
１１）に付着させ、１０００Ｗ ／ ｍ’の水銀灯を約
１分照射して硬化させたものである。
なお、メーストは、導電性金属粉としてはｌＯ〜５０μ
の銀粉が適しているがアルミニウムその他の導電性金属
粉バでもよく、紫外線硬化型樹脂としてｌよ接着力の優
れたポリエステル系、エポキシ系、シリコン系などが適
しており、非馳気性であるほうが取り扱いやすい。また
１ｉ１１記ペーストは導電性金属粉をＩｔ！Ｉ 、、ｌ
！紫外線ＩＩ！Ｉ■化型樹脂に６５〜８５％の割合で４
１こ疎し、粘度２０００〜１０００００ ｃｐｓにした
ものが適している。
の銀粉が適しているがアルミニウムその他の導電性金属
粉バでもよく、紫外線硬化型樹脂としてｌよ接着力の優
れたポリエステル系、エポキシ系、シリコン系などが適
しており、非馳気性であるほうが取り扱いやすい。また
１ｉ１１記ペーストは導電性金属粉をＩｔ！Ｉ 、、ｌ
！紫外線ＩＩ！Ｉ■化型樹脂に６５〜８５％の割合で４
１こ疎し、粘度２０００〜１０００００ ｃｐｓにした
ものが適している。
「発明の効果」
本発明に係る゛電熱式デフォツガによれば、プラスチッ
ク製のウィンドウカラスにそれを変形させることなく電
熱式デフォツガ、を形成し、しかも、紫外線硬化型樹脂
により極めて容易に形成できるものとしたから、自動車
を軽量化するためにウィンドウガラスをプラスチック化
した場合でも無機カラスのものと同様のウィンドウガラ
スの防曇性を得ることができ、視界を良好にして安全性
を確保することができる。
ク製のウィンドウカラスにそれを変形させることなく電
熱式デフォツガ、を形成し、しかも、紫外線硬化型樹脂
により極めて容易に形成できるものとしたから、自動車
を軽量化するためにウィンドウガラスをプラスチック化
した場合でも無機カラスのものと同様のウィンドウガラ
スの防曇性を得ることができ、視界を良好にして安全性
を確保することができる。
第１図は自動車を後方より見たぶ゛１視図、第２図およ
び第３図は本発明の一実施例を示しており、第２図は電
熱式デフォ、力を備えたウィンドウカラスの斜視図、第
３図は紫外線照射状態を示すウィンドウガラスの側面図
、第４図は他の加工法を示す斜視図である。
び第３図は本発明の一実施例を示しており、第２図は電
熱式デフォ、力を備えたウィンドウカラスの斜視図、第
３図は紫外線照射状態を示すウィンドウガラスの側面図
、第４図は他の加工法を示す斜視図である。
Claims (1)
- プラスチンクライントウカラスに設けられる電熱式デフ
ォツカであって、導電性金属粉と紫外線硬化型樹脂とを
４１コ練して成るペーストをガラス面に塗Ｉｎ硬化させ
て電熱線を形成したことを斗Ｉ！徴とする電熱式テンオ
ツ力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131683A JPS6023984A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 電熱式デフオツガ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131683A JPS6023984A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 電熱式デフオツガ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023984A true JPS6023984A (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=15063776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58131683A Pending JPS6023984A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 電熱式デフオツガ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023984A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009523084A (ja) * | 2005-12-29 | 2009-06-18 | エクスアテック、エル．エル．シー． | ロボット分配用途用に最適化された母線設計 |
| US8450660B2 (en) | 2005-12-29 | 2013-05-28 | Exatec Llc | Electrical connection to printed circuits on plastic panels |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP58131683A patent/JPS6023984A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009523084A (ja) * | 2005-12-29 | 2009-06-18 | エクスアテック、エル．エル．シー． | ロボット分配用途用に最適化された母線設計 |
| US8450660B2 (en) | 2005-12-29 | 2013-05-28 | Exatec Llc | Electrical connection to printed circuits on plastic panels |
| US9796362B2 (en) | 2005-12-29 | 2017-10-24 | Exatec, Llc | Busbar designs optimized for robotic dispense application |
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