JPS60239591A - 精砕セルロース材料の処理方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来の技術 機械パルプを生産するだめの粉砕されたセルロース材料
（例えば木材チツ７″）の精砕中、若干のパルプの繊維
がゆがめられる（例えば、巻き付けられ、よじられ、ま
だはカールされる）。その場合、パルプは「潜在的性質
」を有すると言われておシ、この潜在性が除去され々い
限シ、パルプを効果的にふるい分けすることが困難な可
能性があシ、且つ／あるいは所望の性質を有する紙製品
をパルプから生産することが困難である。

一般的な商業的実作業の場合、潜在性の除去は、パルプ
を潜在性チェストに通すことによって行われる。潜在性
チェスト内では、概ね約７０°Ｃ〜９０°Ｃの温度範囲
内で、２０または３０分以上の間、約１．２５〜２チの
軟度で、パルプがかくはんされる。上記時間の間のかく
はんの後、パルプはふるい分は室にポンプで送られる。

米国特許第４．３６１，４６４号に開示しであるよう々
、別の先行技術の案においては、予め定められたパルプ
のサンプルが容器内に置かれ、次いで容器から循環通路
内をポンプで送られ、在来の遠心ポンプによって容器に
戻される。循環は、少なく共１分間に５回の割合で行わ
れ、上記の方法を利用すれば、６分間、また恐らくは１
分間で、はぼ完全な潜在性の除去を行うことが可能であ
る。

問題点を解決するための手段 本発明の方法および装置によれば、先行技術によるもの
よシはるかにすぐれた速さと簡単さとを以て潜在性の除
去が達成される。本発明によれば、パルプの処理にいか
なる遅延をもたらすことなく且つ別個のタンク、かくは
ん器、またはその他同種のものを必要とせずに、潜在性
の除去を行うことができる。このような顕著な成果は、
パルプの流動化を遂行して潜在性の除去を行うことによ
シ、本発明に従って達成され、この流動化は、約５〜６
０％の間、理想的には約８〜１５％の間の軟度でパルプ
をポンプで送ることができる遠心ポンプを用いた一つの
工程から別の工程へのパルプのポンプ輸送中に行われる
。この種のポンプが取シ得る若干の形を米国特許第４．
４３５，１９３号および同第４，４１０，３３７号なら
びにカナダ特許第１．１０２，６０４号に示しである。

本発明を実施する際は、単に、希釈工程からふるい分は
工程への逆止め通路内でパルプをポンプ輸送することに
よって潜在性の除去を行うことができる。精砕は一般に
２５〜４５％の軟度で行われるが、精砕されたパルプは
約５〜６０％の軟度に希釈され、次いでふるい分は工程
へポンプで送られる。このパルプは、ポンプ輸送後およ
びふるい分は段階直前、貯留タンクにこれを蓄積するこ
とができ、潜在性除去を増進するために必要ならば、貯
留工程とふるい分は工程との間に別のポンプを設けるこ
とができる。また必要な場合、ポンプで送られたパルプ
の一部、しかもわずかに一部をポンプ入口に戻して再循
環させることができる。

本発明の主目的は、急速且つ簡単な、機械的パルプ潜在
性の除去を行う方法および装置を提供することにある。

本発明の以上その他の目的は、本発明の詳細な説明の閲
覧によシ、且つ添付フレイムによシ明らかとなるもので
ある。

実施例および作用 第１図について説明する。機械パルプの生産において、
木拐チップのような、粉砕されたセルロース繊維材料が
、一つのりファイナ１２または一連のこの種すファイナ
に至る管路１１内に供給される。リファイナ１２は粉砕
されたセルロース繊維材料を機械パルプに変えるが、こ
のリファイナ１２は一般的に約２５〜４５チの軟度の材
料と共に作動される。パルプはりファイナ１２がらｇ路
１３内に排出されて希釈工程１４に移り、そこでパルプ
は中位の軟度に希釈される。中軟度のパルプは、特別の
、但し開業的に入手可能な、遠心ポンプを用いれば、尚
且つポンプ輸送可能である。

従って通常若干の希釈は必要であるが、在来の潜在性チ
ェストを用いるに必要な１．２５〜２％の軟度レベルに
まで希釈する必要はない。

工８１４におけるパルプの希釈後、パルプは流動化され
る。これはなるべくなら中軟度ポンプ１５を用いて遂行
することが望ましく、簡単な管あるいはシュート１６を
用いて、工程１４からポンプ１５ヘパルプを送ることが
できる。本発明の実施に当たって使用できる代表的な遠
心ポンプ１５が、［エノ・・シー（１，ｉ　Ｃ）　Ｊな
る商標名の下に市販さ７’ｌ　、　ニュー−ヨーク（Ｎ
ｅｗ　Ｙｏｒｋ　）州、グレンズ・フォールズ（Ｇｌｅ
ｒｌｓ　Ｆａ］、１ｒ＋　）のカミア・インコーボＬ／
−テッド（Ｋａｍｙｒ、　Ｉｎｃ、　）およびスウェー
デン（Ｓｗｅｄｅｎ　）、カールスタート（Ｋａｒ］、
ｓｔａ、ｄ　）のカミア・エイ・ビー（Ｋａｍｙｒ　Ａ
Ｂ）から入手できる。この秤のポンプの取シ得る各種の
形式が、それらに結合されるガス除去装置を含めて、米
国特許第４，４６５，１９３号および同第４．４１０．
３３７号ならびにカナダ特許第１．１０２，６０４号に
開示されている。ポンプ１５のロータの回転を行う電動
機１７は通常、パルプの流動化を行うため、約１５００
〜４０００　ｒｐｍの速度でロータの回転を行う。パル
７°はポンプ入口１８内に移行し、流動化され、ポンプ
出口１９を流出する。流動化中、パルプに付方されたエ
ネルギは、はぼ完全な潜在性の除去を行う。

本発明の方法の実施のために選ばれた特定のポンプ１５
はなるべくなら、他の大部分の方式に選択されるものよ
シ大ＷＪであることが望ましい。これは、はぼ完全な潜
在性の除去を行うためには流動化の間に充分な景のエネ
ルギがバ′ルプに付与されることを保証することが望ま
しいがらでちる。

第１図の実施例においては、パルプが、後続部層に直通
する逆止め通路を提供する管路２０内ヘボンゾ１５によ
ってボ′ンプ輸送される。一般に後続処理部署は、ふる
い分は室２１のようなふるい分は工程となる。第１図に
破線の導管２２で示すようにパルプをふるい分は室２１
へ直接送ることができ、あるいはまだ、それを先ず貯留
クンク２３へ、次いでふるい分は室２１に送ることもで
きる。ふるい分けもまだ、約５〜ろ０％の軟度で行うこ
とができる。「エム・シー（ＭＣ）Ｊなる商標名の下に
カミア・インコーホレーテッド（Ｋａｍｙｒ、　Ｉｎｃ
、　）およびカミ゛ア・エイ・ビー（Ｋａ、ｍｙｒ　Ａ
　Ｂ　）によって市販され且つふるい分は作業中にパル
プを流動化する構成要素を包含するふるい分り装置のよ
うな、特別の、但し商業的に入手可能な、ふるい分は設
備が用いられる。

知９Ｍの仇汝棚１１ｙ　ｋ−１ハでＩ汁　整数りｎ肉箇
Ｒルゾの一部分が在来の分流弁２５によって分流され、
それによってパルプは管路２６内に進みポンプ１５への
入口１８に向かって再循環する。管路２０内のパルプの
一部分のみがこのように分流されるが、この分流は、い
かなる理由にせよ、特定のボンニア’１５のみによって
得られるよシも高度の潜在性の除去が望まれる場合にの
み実施される。

しかし上述のごとく、ポンプ１５の大きさの適切な選定
によシ、ポンプ１５のみを用いて、はぼ完全な潜在性の
除去を行うことができる。

第６図に示す実施例は、少数のわずかな相違点を有する
、第２図に示したと同様のものである。

第６図の実施例においては、希釈工程１４からのパルプ
がタンク２９内に送られ、ポンプ１５は、そのロータの
回転の軸線が垂直でなく水平となるように配設される。

導管２０′は、パルプの一部、但しわずかに一部を容器
２９に戻して分流させる導管の分岐部分２６′を包含す
る。再循環分岐２６′に分流されるパルプの量は、導管
２０′の分岐２８内の流量を調整する絞シ弁２７を制御
することによって制御される。

第４図の実施例においては、潜在性の除去を容易にする
ため、ポンプ１５とほぼ同様な第二のポンプ３０が設け
られる。ポンプ３０は、第４図に示すように、ポンプ１
５と直列であり、貯留タンク２３とふるい分は室２１と
の間に配設することができる。

いずれの実施例においても、ふるい２１（例えば流動化
用Ｍｐスクリーン）からの棄却物を、プレスまたはその
他同種のものによって濃縮し、精砕し、且つポンプ１５
に先行する点または貯留タンクへ戻すことができる。ま
た、棄却物を第二のふるい（図示せず）、（例えば別の
流動化用Ｍ♂スクリーン）の中でふるい分けすることも
できる。

上記の第二のふるいから受け入れられたパルプはポンプ
１５に先行する点または貯留タンクへ再循環することが
でき、他方第二のふるいからの棄却物はポンプ１５に先
行する点等へ再循環される前にこれを濃縮し且つ精砕す
ることができる。

潜在性の除去はまた、軟度が約５〜ろＯチ、なるべくな
ら８〜１５チ、のパルプの管路内に、何等かの形式の流
動化装置を配設することによって行うこともできる。例
えば、単に（ボンゾ輸送せたはふるい分けをせずに）流
動化と、同時になされる潜在性の除去とを行うため、在
来のりファイナからのブロー管路内に流動化装置を配設
することができる。ブロー管路内の温度は一般に５０〜
１５０°Ｃ（々るべくなら９０〜１２０°Ｃ）である。

従って、本発明によれば、迅速且つ簡単な方法ではＩ了
完全な潜在性の除去を行うために潜在的性質を有する機
械パルプを処理する方法および装置が得られることが理
解されよう。パルプの生産および加工手順には、潜在性
の除去を行うだめの遅延がほとんど無く、また先行技術
において潜在性の除去に必要とされる大量の設備が省か
れながら、その機能（即ち潜在性の除去）は損われない
。

本発明を、現在その最も実際的且つ好適な実施例と考え
られるものとして、ここに示し説明したが、全ての同等
の方法および装置を包含するように添付フレイムの最も
広汎な解釈を許容される本発明の範囲内で幾多の修正を
なし得ることは、当業者には理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による方法を実施する例示的な装置の第
一の実施例の構成図、第２図から第４図はそれぞれ本発
明による方法を実施するだめに取り得る地形式の装置の
更に別の実施例を示す図である。 Ｍ　・・・（電動機）　■　・・・（分流弁、絞シ弁）
１１・・・管路　１２・・・リファイナ１３・・・管路
　１４・・・希釈工程（段階）１５・・・ポンプ　１６
・・・管またはシュート１７・・・電動機　１８・・・
ポンプ入口１９・・・ポンプ排出部°（出口）２０・・
・管路２０′・・・導管　２１・・・ふるい分は室２２
・・・導管　２３・・・貯留タンク２５・・・分流弁　
２６・・・管路 ２６′・・・分岐部分　２７・・・絞り弁２８・・・分
岐２９・・・タンク（容器）３０・・・第二ボンプ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）機械パルプが約６〜６０チの軟度を有することを
   特徴とし且つ前記パルプの潜在性のほぼ完全な除去を行
   うように前記パルプを流動化する段階を包含することを
   特徴とする潜在的性質を具える機械パルプを処理する方
   法。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の方法において更に
   、前記流動化段階が、一つの処理段階から別の処理段階
   へのパルプの遠心ポンプ輸送によシ、且つその間に、実
   施されることを特徴とする方法。 （３）特許請求の範囲第２項に記載の方法において更に
   、前記ポンプ輸送段階が、逆止め通路内でパルプをポン
   プ輸送することによって実施されることを特徴とする方
   法。 （４）特許請求の範囲第６項に記載の方法において更に
   、前記ポンプ輸送段階が更に、前記逆止め通路に沿った
   複数個所で同時にポンプ輸送と流動化とを行うことによ
   シ実施されることを特徴とする方法。 （５）特許請求の範囲第２項に記載の方法において更に
   、前記ポンプ輸送段階が、再循環通路内のパルプの別の
   部分、但しわずかに一部、を再び遠心ポンプで送νなが
   ら逆止め通路内のパルプの一部をポンプで送ることによ
   り実施されることを特徴とする方法。 （６）特許請求の範囲第２項に記載の方法において更に
   、前記ポンプ輸送段階が、精砕段階からふるい分は段階
   へパルプをポンプで送ることにより実施されることを特
   徴とし、更に、精砕段階の軟度から約８〜１５チの間の
   軟度にパルプを希釈する前記精砕段階とパルプのポンプ
   輸送との間の段階を包含することを特徴とする方法。 （７）粉砕されたセルロース繊維材料をパルプに精砕す
   るリファイナと、リファイナに作動自在に接続された希
   釈工程と、ポンプと、前記ポンプからの排出部に作動自
   在に接続されたふるい分は工程　１とを具備する粉砕さ
   れたセルロース繊維材料を処理する装置において、前記
   ポンプが、入口と排出部とを有する流動化用遠心ポンプ
   であシ且っパルプが前記希釈工程を通過後にそれをポン
   プで送るため前記希釈工程に作動自在に接続されること
   を特徴とする装置。 （８）特許請求の範囲第７項に記載の装置において更に
   、前記ポンプの排出部をふるい分は工程に作動自在に接
   続する逆止め通路を具備することを特徴とする装置。 （９）特許請求の範囲第８項に記載の装置において更に
   、前記逆止め通路が貯留タンクを包含することを特徴と
   する装置。 ００）％許請求の範囲第７項に記載の装置において更に
   、ポンプ排出部から排出されたパルプの一部、しかもわ
   ずかに一部を前記ポンプの入口に戻して再循環させる装
   置を具備することを特徴とする装置。